CN112384084B - 用于形成气溶胶的制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于形成气溶胶的制品(1)，所述制品(1)包括覆盖层(2)，所述覆盖层具有包围模制的气溶胶形成基材(3)的外围模制表面(20)。所述制品(1)在使用中能够插入用于生成气溶胶的装置的加热室中。还提供了一种制造所述制品(1)的方法。

Description

用于形成气溶胶的制品

技术领域

本发明总体上涉及用于形成气溶胶的制品及其制造方法。

背景技术

先前已经在本领域中提出了用于通过加热而不是燃烧气溶胶形成基材来生成气溶胶的装置。例如，已经提出了加热而不是燃烧烟草的加热式吸烟装置。这种吸烟装置的一个目的是减少常规香烟中烟草燃烧和热解降解所产生的不期望的和有害的烟气成分的产生。这些加热式吸烟装置通常称为“加热不燃烧”装置。

上述类型的加热式吸烟装置通常包括加热室，该加热室设置有加热表面，例如由加热表面限定，用于形成气溶胶的制品在使用之前插入该加热室中。用于形成气溶胶的制品通常包含气溶胶形成基材，该气溶胶形成基材随后被装置的加热器加热以生成气溶胶。以这种方式，当制品中包含的气溶胶形成基材耗尽时，可以用加热式吸烟装置更换该制品，从而构成可重复使用的装置，而该制品包括“消耗性”产品。通常，用于形成气溶胶的制品的形状和尺寸设计成模仿传统香烟。因此，制品以及它们插入或可插入的加热式吸烟装置中的加热室具有大致圆柱形的形状。通常，制品的直径为5至10mm，例如约7.2mm。

用于形成上述类型的气溶胶的制品通常具有包装物或载体层，在该包装物或载体层中保持有气溶胶形成基材和其他组成部分。气溶胶形成基材可以具有片状或叶状烟草的形式，例如卷曲和/或缠绕成过滤嘴形状。气溶胶形成基材通常形成为期望的形状(例如，过滤嘴形状)，与制品的其他组成部分结合以形成气溶胶，然后将包装物或载体层包裹在其上。制品的其他组成部件可以包括过滤材料，其可以设置在制品的一个或两个端部处，用作过滤嘴以将气溶胶形成基材保持在制品内，并且还在使用中过滤由加热式吸烟装置生成的气溶胶。另外，气溶胶冷却元件(例如，其可以由聚乳酸的聚集片材形成)可以位于制品内，在气溶胶形成基材与制品的一个端部处的过滤器之间。支撑元件(例如由中空的乙酸盐管形成)可以另外定位在气溶胶形成基材与气溶胶冷却元件之间。

在使用中，使用者将制品插入加热式吸烟装置的加热室的加热表面之间。然后，使用者通过制品的自由端(所述自由端包括过滤材料)抽吸空气。激活加热式吸烟装置内的加热器，以通过传导、对流和辐射中的一种或多种将热能从加热表面传递至制品，以形成气溶胶。以这种方式，挥发性化合物从气溶胶形成基材中释放。通过使用者在制品上抽吸来将空气抽吸到加热式吸烟装置中以形成气溶胶。空气流动通过装置的至少一部分，然后进入制品并沿着制品的长度流动，穿过气溶胶形成基材并将释放的挥发性化合物与其一起从其中吸出。然后，空气流和挥发性化合物混合物通过冷却段，在该冷却段中，挥发性化合物冷却并冷凝成气溶胶。然后，该气溶胶在被吸入使用者的肺部之前穿过过滤材料。包装物或载体层在该过程中用作导流体，并用于引导空气流，导致其流动通过并沿着制品流向使用者。

加热器的激活可以由例如抽吸传感器触发，该抽吸传感器可以对由此或通过其的空气流超过预设阈值水平做出反应。应当理解，使用这种触发机构，装置的使用者在加热之前开始抽吸空气通过装置，并因此释放挥发性化合物。因此，在使用者开始在装置上抽吸与由此生成气溶胶(并且因此在所生成的气溶胶到达使用者的通道上)之间存在延迟。

用于生成上述类型的气溶胶的装置通常是可移动的，并且通常旨在保持在一只手的手指之间。这种装置的使用者可以随处携带该设备，从一个位置到另一个位置。例如，使用者可以在使用之间将装置储存在衣服的口袋中。用于形成气溶胶的替换制品通常储存在包装或盒子中，使用者必须记住也要随身携带它们。通常为香烟形的制品(如上所述)通常储存在具有与香烟盒的形状相似的形状的包装或盒子中。当不使用该装置时，用于形成气溶胶的制品的包装或盒子也可以储存在衣服的口袋中。根据使用者口袋的尺寸，用于生成气溶胶的装置和用于形成气溶胶的制品的一个或多个包装或盒子的储存可能证明是具有挑战性的。在任何情况下，这种储存可能是难看的和/或不舒适的。另外，当所述或每个包装或盒子被部分地清空时(当用于形成气溶胶的制品被使用和处置时)，剩余的制品倾向于在包装或盒子内移动，并且当使用者到处移动时产生不期望的噪音。

加热气溶胶形成基材而不是燃烧它，需要将气溶胶形成基材加热到相对降低的温度。因此，需要将相对减少的量的热能传递到气溶胶形成基材。节省的能量有利地减少了操作加热式吸烟装置的费用和/或增加了该装置在耗尽其能量储存之前可以执行的操作的有用次数。然而，进一步减少使来自制品的化合物挥发以形成气溶胶所需的热能的量将是有益的。

期望提供一种用于形成气溶胶的制品，该制品相对于用于形成气溶胶的现有技术制品得到了改进。期望提供一种用于形成气溶胶的制品，该制品减轻了一个或多个上述问题。期望提供一种用于形成气溶胶的制品，与使用现有技术制品实现的效果相比，该制品在使用中有助于相对较有效和/或快速地将热能从用于生成气溶胶的装置转移到气溶胶形成基材。期望提供一种用于形成气溶胶的制品，当在用于生成气溶胶的装置的加热室中加热时，该制品需要相对减少的热能。期望提供一种用于形成气溶胶的制品，该制品可以比用于形成气溶胶的现有技术制品的情况更容易和/或更安静地由用于生成气溶胶的装置的使用者携带。还期望提供一种制造用于形成气溶胶的制品的方法，该制品具有一个或多个上述优点。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种用于制造用于形成气溶胶的制品的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供用于限定用于形成气溶胶的制品的外围的模制表面；

b)将至少部分为流体并包括气溶胶形成基材的物质沉积到该模制表面中；以及

c)引起或允许该物质至少部分地固化，从而提供用于形成气溶胶的具有由模制表面形成的外围的制品。

有利地，模制表面提供了一种屏障，该屏障减轻了气溶胶形成基材与操作该制品的使用者之间的接触，例如当将制品插入用于生成气溶胶的装置中或从该装置中取出制品时。此外，与用于形成气溶胶的现有技术制品的气溶胶形成基材与覆盖层或包装物之间的情况相比，包含气溶胶形成基材的物质与模制表面具有相对更紧密的接触。因此，与用于形成气溶胶的现有技术制品的情况相比，从用于生成气溶胶的装置的加热室的外围加热表面到气溶胶形成基材的热传递相对更有效。不希望受任何特定理论的束缚，据信用于形成气溶胶的现有技术制品可在包装物与封装的气溶胶形成基材之间包括至少部分的空气屏障。该空气屏障在气溶胶形成基材与制品外部的热源之间提供了隔热层。另外，在这种用于形成气溶胶的现有技术制品中，包装物与气溶胶形成基材之间的热传导受到限制或阻止。然而，由于模制表面与包含气溶胶形成基材的物质之间相对更紧密的接触，根据本发明的用于形成气溶胶的制品减轻了上述问题，并且因此，在使用中提供了对气溶胶形成基材的更有效的加热。因此，将气溶胶形成基材加热至所需温度以从中释放挥发性化合物所需的热能相对较少。因此，用于生成气溶胶的装置(其中用于形成气溶胶的制品被加热)的电源可用于相对增加的加热操作次数(对于给定数量的释放的挥发性化合物)。因此，该装置对其使用者更有用，并且不需要频繁的充电(如果可能的话)或更换(如果需要的话)，从而节省了相应成本并改善了使用者的便利性。

如本文所用，短语‘气溶胶形成基材’用以描述能够在加热时释放可形成气溶胶挥发性化合物的基材。从本文所述的气溶胶形成基材生成的气溶胶对于人眼可能是可见的或不可见的。气溶胶形成基材可包括固体、流体或固体和流体基材的混合物。在气溶胶形成基材是流体的情况下，至少在将气溶胶形成基材接纳在加热室中之前，将其有利地保持在基质内和/或通过覆盖层保持。

如本文所用，术语“气溶胶”用于描述相对较小的颗粒在流体介质中的悬浮液。

如本文所用，短语“模制表面”旨在表示用于在其上模制(例如在步骤b)中)至少部分流体的表面。

如本文所用，术语“外围”旨在表示用于形成气溶胶的制品的体积的外部界限。

在一些实施方案中，将物质沉积到模制表面中可以包括倾倒、注入或挤压该物质或以其他方式引起该物质流动。该物质可以沿第一方向或沉积方向(例如，沿单个方向)沉积在模制表面上(例如，相对于模制表面)。在一些实施方案中，在横向于第一方向或沉积方向的横截面中，模制表面可围绕用于形成气溶胶的成形制品的基本上全部或整个外围。

在一些实施方案中，引起或允许物质至少部分固化可以包括至少部分地冷却该物质。冷却该物质可以包括引导或允许流体(例如，气体或液体)的流动接近和/或逆着该物质，例如，其中该流体的流动具有比该物质相对更低的温度。

在一些实施方案中，该方法可以包括步骤d)：使物质发泡，例如以形成开孔泡沫或闭孔泡沫。步骤d)可以在步骤b)之后或之前进行。

在一些实施方案中，该方法可以包括步骤e)：使泡沫网状化。步骤e)可以在步骤b)之前或之后进行。使泡沫网状化可包括向泡沫添加热量和/或一种或多种化学物质。

在一些实施方案中，该方法可以包括步骤f)：向模制表面和/或物质中添加调味剂、气溶胶形成剂和尼古丁中的一种或多种。添加可以包括使模制表面和/或物质与调味剂、气溶胶形成剂和尼古丁中的一种或多种接触。接触可以包括喷涂、覆盖和/或浸渍。添加可以包括用调味剂、气溶胶形成剂和尼古丁中的一种或多种浸渍模制表面和/或物质。在实施方案中，步骤f)可以包括在步骤b)之前、之后或同时向模制表面施加或添加调味剂、气溶胶形成剂和尼古丁中的一种或多种或每一种。

在一些实施方案中，该方法可以包括步骤g)：在物质和/或模制表面中形成弱化线，例如从而至少部分地限定物质的第一部分和第二部分。

在一些实施方案中，该方法可以包括步骤h)：例如用隔板将物质的一部分或第一部分与物质的一部分或第二部分隔开。模制表面可包括隔板。例如，模制表面可以与隔板一体地形成。替代地，隔板可以位于模制表面中或模制表面上。

在一些实施方案中，该物质可以仅包含气溶胶形成基材。替代地，该物质可以包含气溶胶形成基材和另外的材料，例如载体材料。载体材料和/或气溶胶形成基材可以包含泡沫(在形成的情况下)。在使载体材料发泡以形成泡沫的情况下，气溶胶形成基材可提供于载体材料的泡沫中或上或嵌入于载体材料的泡沫中或上。该物质可以包含烟草，例如再造烟草(例如烟梗等)。该物质可以包含尼古丁。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于形成气溶胶的制品，该制品包括围绕模制的气溶胶形成基材的外围模制表面，该制品在使用中能够插入用于生成气溶胶的装置的加热室中。

在一些实施方案中，在横截面中，外围模制表面可围绕制品的基本上全部或整个外围。

在一些实施方案中，气溶胶形成基材可包括第一部分和第二部分，例如至少部分地由气溶胶形成基材和/或外围模制表面的易碎部分限定。

该制品可以包括覆盖层，例如该覆盖层可以包括或限定或为外围模制表面(例如在其面向内的表面上)。覆盖层可以由诸如食品级塑料的聚合物和/或诸如滤纸的纸形成。另外或替代地，覆盖层可以包含任何其他合适的材料，例如，蕉麻纤维等。覆盖层可以包含纤维素。覆盖层可以包含和/或至少部分地由烟草例如再造烟草形成。覆盖层可以包括穿过其厚度的多个孔，例如其中多个孔可均匀地或无规地布置。覆盖层可以包括网或筛网或编织物。替代地，覆盖层可以包括固体表面，例如具有穿过其厚度没有多个孔的区域(例如主要区域)。覆盖层可以提供外层，例如，制品的外层。替代地，该制品可以包括在覆盖层上方和/或周围的另外的层。该另外的层(在提供的情况下)可以包括可移除的或临时的层，例如，打算在使用该制品之前去除的层。该另外的层可以被包裹或以其他方式固定在覆盖层上方和/或周围，例如，在制造用于形成气溶胶的制品的方法的步骤c)之后。

优选地，气溶胶形成基材包含尼古丁。气溶胶形成基材可以包括烟草。替代地或另外，气溶胶形成基材可以包含含非烟草的气溶胶形成材料。

如果气溶胶形成基材是固体气溶胶形成基材，则该固体气溶胶形成基材可以包括例如如下中的一种或多种：粉末、粒料、小丸、碎片、细条、条状物或片材(例如含有如下中的一种或多种：草本植物叶、烟草叶、烟草肋料、平展烟草和均质烟草)。

任选地，固体气溶胶形成基材可以含有烟草或在加热固体气溶胶形成基材时释放的非烟草挥发性香味化合物。

如果气溶胶形成基材为流体形式，例如液体或气体，则气溶胶形成基材可以包含烟草或非烟草挥发性香味化合物，其在加热流体气溶胶形成基材时释放。

可选地，固体或流体气溶胶形成基材可以设置在载体材料上或嵌入在载体材料中，例如热稳定的载体材料。载体材料可以采取泡沫的形式，例如开孔泡沫或闭孔泡沫。固体或流体气溶胶形成基材可沉积在整个载体材料中，例如在整个体积中。另外或替代地，固体或流体气溶胶形成基材可以以例如片材、泡沫、凝胶或浆料的形式沉积在载体材料的表面上。固体或流体气溶胶形成基材可以沉积在载体材料的整个表面上，或者替代地，可以按一定图案沉积，以便在使用期间提供不均匀的香味递送。

在一些实施方案中，气溶胶形成基材可以包括泡沫。泡沫可以是开孔的或闭孔的。泡沫可以是网状的开孔泡沫。泡沫可以至少部分地由烟草形成，例如由再造烟草(例如烟梗等)形成。

用于形成气溶胶的制品可以包含挥发性香气产生组分。气溶胶形成基材(例如和/或载体材料，在提供的情况下)可以包含挥发性香气产生组分。挥发性香气产生组分可以至少部分地保持在和/或浸渍到和/或位于气溶胶形成基材和/或载体材料(如果提供的话)和/或覆盖层(如果提供的话)和/或其外围模制表面中。

如本文所用，术语“挥发性香气产生组分”用于描述添加到气溶胶形成基材(例如，和/或载体材料，如果提供的话)中以提供调味剂的任何挥发性组分。

合适的香料包括但不限于天然或合成薄荷醇、薄荷、留兰香、咖啡、茶、佐料(诸如肉桂、丁香和姜)、可可、香草、水果香味剂、巧克力、桉树、天竺葵、丁香酚、龙舌兰、杜松、茴香脑、芳樟醇等的材料。

如本文所用，术语“薄荷醇”用于描述其任何异构体形式的化合物2-异丙基-5-甲基环己醇。

薄荷醇可以固体或液体形式使用。薄荷醇可以固体形式提供为颗粒或小粒。术语“薄荷醇固体颗粒”可用于描述按重量计包含至少约80％薄荷醇的任何粒状或颗粒状固体材料。

优选地，在气溶胶形成基材中包含1.5mg或更多的挥发性香气产生组分。

挥发性香气产生组分(如果提供的话)可以是液体或固体形式。挥发性香气产生组分可以与支撑元件耦合或以其他方式相关联。支撑元件可以包括用于定位、保持或保留挥发性香气产生组分的任何合适的基材或支撑件。例如，支撑元件可以包括纤维状的支撑元件，其可以是饱和的或被流体例如液体饱和。

在实施方案中，挥发性香气产生组分可具有任何合适的结构，其中结构材料可释放地包围一种或多种调味剂。例如，在一些优选的实施方案中，挥发性香气产生组分包括限定多个区域的基质结构，例如当气溶胶形成基材受到外力作用时，调味剂被捕获在区域内直到释放。替代地，挥发性香气产生组分可包括胶囊。优选地，胶囊包括外壳和包含调味剂的内芯。优选地，外壳在施加外力之前被密封，但是易折断或易破碎，以在施加外力时释放调味剂。胶囊可以以多种物理形式形成，包括但不限于单部分胶囊、多部分胶囊、单壁胶囊、多壁胶囊、大胶囊和小胶囊。

如果挥发性香气产生组分包括限定包围调味剂的多个区域的基质结构，则当气溶胶形成基材受到外力作用时，调味剂输送构件可以稳定地释放调味剂。替代地，如果挥发性香气产生组分是被布置成在用于形成气溶胶的制品受到外力作用时碎裂或破裂以释放调味剂的胶囊(例如但不限于，如果该胶囊包括外壳和内芯)，则胶囊可具有任何所需的破裂强度。破裂强度是胶囊破裂时的力(从气溶胶形成基材的外部施加在胶囊上的力)。破裂强度可以是胶囊的力与压缩曲线中的峰值。

挥发性香气产生组分可以被配置成响应于激活机制而释放出调味剂。这样的激活机制可以包括到挥发性香气产生组分的力的施加，挥发性香气产生组分中的温度变化、化学反应或它们的任何组合。

该方法可以包括将挥发性香气产生组分添加到构成气溶胶形成基材的物质中和/或添加到其泡沫(网状或其他形式)中的步骤。另外或替代地，该方法可以包括将挥发性香气产生组分添加到覆盖层(如果提供的话)和/或其模制表面的步骤。

优选地，气溶胶形成基材包含气溶胶形成剂。

如本文所使用的，术语“气溶胶形成剂”用于描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物，所述化合物或化合物的混合物在使用中促进气溶胶的形成并且在气溶胶形成基材的工作温度下基本上抵抗热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域已知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单酯、二酯或三酯；以及一元、二元或多元羧酸的脂族酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。

优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，诸如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和最优选的甘油。

气溶胶形成基材可以包含单一气溶胶形成剂。或者，气溶胶形成基材可以包含两种或更多种气溶胶形成剂的组合。

优选地，气溶胶形成基材具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。

气溶胶形成基材可以具有以干重计介于约5％与约30％之间的气溶胶形成剂含量。

在一个优选的实施方案中，气溶胶形成基材具有以干重计约20％的气溶胶形成剂含量。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于形成气溶胶的制品，该制品包括围绕气溶胶形成基材的外围表面，该制品在使用中能够插入用于生成气溶胶的装置的加热室中，其中该气溶胶形成基材包括第一部分和第二部分，该第一部分和第二部分至少部分地由气溶胶形成基材和/或外围表面的易碎部分限定。

在一些实施方案中，易碎部分可在气溶胶形成基材中和/或在第一部分与第二部分之间的外围表面中包括隔板和/或弱化线。

有利地，提供易碎部分(例如隔板和/或弱化线)允许使用者将气溶胶形成基材分隔成第一部分和第二部分，并因此用于各自单独地在用于生成气溶胶的装置中使用。以这种方式，该制品可以在用于生成气溶胶的装置中提供多个气溶胶形成循环。有利地，与用于形成气溶胶的现有技术制品相比，这种装置的使用者需要携带相对减少数量的制品。此外，与用于形成气溶胶的现有技术的情况相比，使得根据本发明的用于形成气溶胶的制品的携带相对容易并且侵入性更小。特别地，与提供相同数量的气溶胶形成循环所需的多个现有技术制品相比，根据本发明的用于形成气溶胶的制品占据相对减小的体积。此外，与保持在盒子或包装中的多个现有技术制品相比，根据本发明的用于形成气溶胶的制品在其运输期间可产生更少的噪声。

在一些实施方案中，外围表面可以包括外围模制表面，例如围绕模制气溶胶形成基材。该制品可以包括覆盖层，该覆盖层可以包括或限定或为外围表面(例如，外围模制表面)。覆盖层可以是(或包括属性)如本文其他地方所述。

在一些实施方案中，第一部分和第二部分可以具有基本相似的形状和/或体积。

在一些实施方案中，制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可以具有大致圆柱形的形状。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可以具有一定的直径(例如，横截面)和长度(例如纵向尺寸)。

用于形成气溶胶的制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可以具有至少5mm的直径，例如在约5mm和约12mm之间的直径，例如在约5mm和约10毫米之间的直径或在约6毫米和约8毫米之间的直径。在一个实施方案中，用于形成气溶胶的制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分的外径可以为7.2mm+/-10％。

用于形成气溶胶的制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分的长度可以在约30mm和约100mm之间，例如约45mm。在实施方案中，用于形成气溶胶的制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分的长度可以在约70mm和120mm之间。

如本文所用，术语“直径”用于描述用于形成气溶胶的制品的横向方向上的最大尺寸。如本文所用，术语“长度”用于描述用于形成气溶胶的制品的纵向方向上的最大尺寸。如本文所用，术语“纵向”用于描述形成气溶胶的制品的端部(例如上游端和下游端)之间的方向，术语“横向”用于描述垂直于该纵向方向的方向。如本文所用，术语“上游”和“下游”用于描述用于形成气溶胶的制品的元件或元件的部分相对于在其使用期间使用者通过制品抽吸流体的方向的相对位置。

在一些实施方案中，制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可具有基本上平坦的第一主表面。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可具有基本上平坦的第二主表面。第一主表面和第二主表面可以基本上彼此平行。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可以具有大致平行六面体的形状。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分可以具有一定的宽度、长度和厚度，例如其中宽度、长度和厚度是在彼此垂直的方向上测量的。厚度可以包括第一主表面与第二主表面之间的距离(在提供的情况下)。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分的宽度和/或长度与厚度的比可以为至少2:1，例如至少3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1或10:1。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分的宽度和/或长度可以在约2mm至120mm之间，例如在约3、4、5、6、7、8、9、10至11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120mm之间。制品和/或气溶胶形成基材和/或第一部分的厚度可以在约0.5mm至15mm之间，例如在约0.5或1.0mm至1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0或12.0mm之间。

在下面的描述中提到弱化线的地方，应当理解，其任何或所有特征可以等同地应用于易碎部分。弱化线(在提供的情况下)可以包括连续线或间断线。弱化线可能基本上是直的。替代地，弱化线可以至少部分地弯曲。在制品和/或第一部分和/或气溶胶形成基材具有一定的厚度或直径的情况下，弱化线可以仅部分地延伸穿过该厚度或直径。替代地，弱化线可以延伸穿过该厚度或直径。在制品和/或第一部分和/或气溶胶形成基材具有一定宽度的情况下，弱化线可仅在宽度的一部分上延伸。替代地，弱化线可以在整个宽度上延伸。

在一些实施方案中，弱化线可以包括多条弱化线(例如第一弱化线和第二弱化线)。第一弱化线可以与第二弱化线隔开。第一弱化线可以与第二弱化线基本上平行或垂直。第一弱化线可以与第二弱化线和/或制品的边缘间隔开基本上等于第一部分和/或第二部分的尺寸(例如，其厚度、宽度或长度)的距离。当弱化线包括多条弱化线时，一条弱化线可以包括连续线，而多条弱化线中的另一条可以包括间断线。另外或替代地，多条弱化线中的一条或多条可以具有与多条弱化线中的另外的一条或多条相比不同的特性(例如，关于延伸穿过制品的厚度或直径或横跨宽度)。另外或替代地，多条弱化线中的一条或多条可以具有与多条弱化线中的另外的一条或多条不同的撕裂强度。

隔板(在提供的情况下)可以包括外围表面的一部分，例如可以与其一体形成或附接到其上。替代地，隔板可包括离散的部件，例如与外围表面离散。其中隔板可以被配置或布置为将第一部分与第二部分完全隔开。替代地，隔板可以被配置或布置为仅将第一部分与第二部分部分地隔开(例如使得第一部分和第二部分至少部分地附接或结合)。隔板可包括弱化线，例如弱化线可设置在隔板的至少一部分中或穿过隔板的至少一部分。

隔板可以由一种或多种热稳定材料形成，例如其可在高于挥发性化合物从气溶胶形成基材释放的温度的温度下经历化学变化和/或相变。隔板可以包括聚合物和/或木质材料等。

替代地，隔板可以由被选择为在等于或低于挥发性化合物从气溶胶形成基材释放的温度的温度下经历化学变化和/或相变的材料形成。在实施方案中，隔板可以包含挥发性香气产生组分，例如添加剂，例如调味剂。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于制造用于形成气溶胶的制品的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供用于限定用于形成气溶胶的制品的外围的表面；

b)提供气溶胶形成基材；

c)在气溶胶形成基材和/或表面中形成易碎部分，从而至少部分地限定气溶胶形成基材的第一部分和第二部分；以及

d)布置表面和气溶胶形成基材，使得表面围绕气溶胶形成基材的外围。

步骤c)可包括在气溶胶形成基材中形成弱化线，从而至少部分地限定其第一部分和第二部分；和/或至少部分地将气溶胶形成基材分隔成第一部分和第二部分(例如第一和第二部分)。在一些实施方案中，步骤c)可以在步骤b)之前、与其同时或在其之后进行。形成弱化线可以包括将成形工具推入气溶胶形成基材中以使其局部变形和/或切入其中，例如抵靠用于限定制品外围的表面推动成形工具，从而使气溶胶形成基材局部变形和/或切入其中。步骤c)可以包括例如至少部分地同时或顺序地抵靠气溶胶形成基材和/或用于限定制品的外围的表面的相对两侧推动成形工具。

气溶胶形成基材可以通过挤出或模制形成。在通过模制形成气溶胶形成基材的情况下，该模制可以至少部分地发生在用于限定制品的外围的表面中(例如，在该表面可以包括模制表面的情况下)。在通过模制形成气溶胶形成基材的情况下，弱化线可以在气溶胶形成基材的模制期间至少部分地形成。

在气溶胶形成基材通过隔板至少部分地分隔成第一部分和第二部分的情况下，这可以包括在第一部分与第二部分之间提供隔板。可以将隔板推入气溶胶形成基材中。替代地，气溶胶形成基材可以至少部分地围绕隔板形成，例如围绕隔板模制。

在一些实施方案中，布置表面和气溶胶形成基材以使表面围绕气溶胶形成基材的外围的步骤d)可以包括用表面包裹气溶胶形成基材。另外或替代地，步骤d)可以包括在表面中模制气溶胶形成基材，例如在表面中沉积至少部分为流体的气溶胶形成基材，并允许或引起气溶胶形成基材至少部分地固化。

根据本发明的一个方面，提供了一种使用用于形成气溶胶的制品的方法，该方法包括：提供用于生成气溶胶的装置，该装置包括加热室；提供用于形成气溶胶的制品，该制品包括由外围表面或模制表面围绕的气溶胶形成基材；将用于形成气溶胶的制品插入用于生成气溶胶的装置的加热室中；以及从制品的气溶胶形成基材生成气溶胶以形成气溶胶。

用于形成气溶胶的制品可以包括覆盖层，例如其可以包括或限定外围表面或模制表面。使用方法可包括在将用于形成气溶胶的制品插入用于生成气溶胶的装置的加热室之前，除去覆盖层。替代地，可将用于形成气溶胶的制品插入用于生成气溶胶的装置的加热室中，其中覆盖层仍提供围绕气溶胶形成基材的外围的表面或模制表面。

除非另外指定，否则本文使用的所有科学和技术术语均具有本领域中常用的含义。本文提供的定义是为了便于理解本文频繁使用的某些术语。

在本说明书的具体实施方式和权利要求书通篇中，词语“包括”和“包含”及其变型形式意味着“包括但不限于”，并且不旨在(而且不)排除其他的部分、添加物、部件、整体或步骤。在本说明书的具体实施方式和权利要求书通篇中，单数涵盖复数，反之亦然，除非上下文另有要求。特别地，在使用不定冠词的地方，说明书应被理解为考虑复数以及单数，除非上下文另有要求。

为了避免疑惑，本文描述的任何特征同样适用于本发明的任何方面。在本申请的范围内，可以清楚地设想，在前面的段落、在权利要求书和/或在下面的具体实施方式和附图中阐述的各个方面、实施方案、实施例和替代方案，特别是其各个特征，可以独立地采用或以任何组合来采用。结合本发明的一个方面或实施方案描述的特征适用于所有的方面或实施方案，除非这些特征不相容。

附图说明

现在将仅以举例的方式参考附图进一步描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施方案的用于形成气溶胶的制品的横截面示意图；

图2是示出制造图1所示的用于形成气溶胶的制品的方法的流程图；

图3是根据本发明的另一个实施方案的用于形成气溶胶的制品的透视示意图；

图4是沿图3中的线A-A截取的横截面示意图；并且

图5是示出制造图3所示的用于形成气溶胶的制品的方法的流程图。

具体实施方式

现在参考图1，示出了根据本发明的实施方案的用于形成气溶胶的制品1。制品1包括外围覆盖层2，该外围覆盖层包括或限定模制表面20，该模制表面包围模制的气溶胶形成基材3。

在该实施方案中，覆盖层2由纸形成并且具有网状物或编织物的形式，具有穿过其厚度的多个孔。然而，在实施方案中，覆盖层2可以包括不存在或设置有孔的固体表面和/或可以由任何合适的材料形成，例如聚合物材料和/或纸，等。

在该实施方案中，气溶胶形成基材3包括再造烟草(例如，烟梗等)的网状开孔泡沫。然而，在实施方案中，气溶胶形成基材3可以由本身为泡沫形式(例如，开孔泡沫或网状开孔泡沫)的载体物质支撑或承载。在提供载体物质的情况下，气溶胶形成基材3可以为任何合适的形式以被载体物质保持。例如，气溶胶形成基材3可以为固体(例如粉末)或流体的形式。

在该实施方案中，气溶胶形成基材3用尼古丁和甘油浸渍。然而，在实施方案中，在气溶胶形成基材3承载在载体物质中的情况下，载体物质可以用尼古丁和/或甘油浸渍。另外或替代地，除尼古丁和甘油之外或代替尼古丁和甘油，可以将任何合适的添加剂浸渍到气溶胶形成基材3(或载体物质，如果提供的话)中。合适的添加剂包括但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、湿润剂、增塑剂、挥发性香气产生组分、调味剂、填料、水性和非水性溶剂以及它们的组合。在实施方案中，覆盖层2可以另外或替代地用尼古丁、甘油和/或任何其他合适的添加剂浸渍。在实施方案中，可以另外或替代地将尼古丁、甘油和/或任何其他合适的添加剂设置在覆盖层2的模制表面20上。

现在参考图2，示出了流程图，该流程图示出了制造图1所示的用于形成气溶胶的制品的方法。

该方法包括提供覆盖层2的第一步骤S1，该覆盖层包括或限定模制表面20，该模制表面被成形为限定用于形成气溶胶的制品1的外围。

在第二步骤S2中，将包含气溶胶形成基材的物质(例如至少部分为液体的物质)引入覆盖层2的模制表面20上。在实施方案中，气溶胶形成基材包括烟草，例如再造的或废弃的烟草产品(诸如烟梗等)。该物质可以是以常规方式形成的浆料，如本领域技术人员所熟知的。

在该实施方案中，在第三步骤S3中，当该物质(例如浆料)位于模制表面20上时，通过用气体(例如吹入物质中的气体和/或物质中产生的气体)发泡使该物质(例如浆料)形成为气泡。然而，在实施方案中，在第二步骤S2中，该物质(例如浆料)在引入到模制表面20上之前可以发泡。

在该实施方案中，在第四步骤S4中，使经发泡的材料成网状，这也在将物质(例如浆料)引入到模具表面20上之后进行。然而，在实施方案中，形成网状的第四步骤S3可以在接触模制表面20之前进行。

在第二步骤S2中，在将物质(例如浆料)引入到模具表面20上之前，在该模具表面上提供尼古丁和甘油。可以将尼古丁和甘油喷涂、辊涂、浸涂或以其他方式沉积到模制表面20上。可以将尼古丁和甘油同时或顺序地提供在模制表面20上。在该实施方案中，当将物质(例如浆料)引入到模制表面20上时，尼古丁和甘油会浸入到该物质中，并因此浸入到经发泡的气溶胶形成基材3中。然而，在实施方案中，这种浸渍可以包括接将尼古丁和/或甘油直提供到该物质(例如浆料)或经发泡的材料中(例如，通过喷涂等)。在实施方案中，覆盖层2可以由至少部分吸收并且可以被配置为至少部分地保持尼古丁和/或甘油(和/或任何其他合适的添加剂)的材料形成。

然后将网状泡沫气溶胶形成基材固化或其他方式干燥或使其干燥。以此方式，形成用于形成气溶胶的制品1。

现在参考图3和图4，示出了根据本发明的另一个实施方案的用于形成气溶胶的制品11，其中前文以“1”表示的类似附图标记表示类似特征部，在本文中不再进一步描述。图3和图4所示的制品11与图1所示的制品1的不同之处在于，横截面具有不同的形状(制品11具有矩形的横截面形状而不是制品1的圆形的横截面形状)，并且在气溶胶形成基材13中设置有弱化线W(由此提供易碎部分)。

弱化线W限定气溶胶形成基材13的第一部分13a和第二部分13b，如在图4中可以看出。在该实施方案中，第一部分13a和第二部分13b具有大致相似的形状和体积。然而，在实施方案中，第一部分13a和第二部分13b可以具有不同的形状和/或体积。

在该实施方案中，弱化线W包括连续且不间断的线，其在横跨制品11的宽度w延伸。在该实施方案中，弱化线W不延伸穿过气溶胶形成基材13的厚度t，使得第一部分13a和第二部分13b保持部分地彼此接合。在使用中，使用者可以优选地在弱化线W处将第一部分13a和第二部分13b彼此分开。然后可以将气溶胶形成基材13的第一部分13a用于生成气溶胶的装置(未示出)中，而将第二部分13b保留在其中以备将来使用。覆盖层12的一部分延伸到弱化线W中，从而形成隔板S。

通过图5所示的方法形成用于形成气溶胶的制品11。在第一步骤S5中，提供覆盖层12。在第二步骤S6中，提供气溶胶形成基材13。在第三步骤S7中，将覆盖层12包裹在气溶胶形成基材13周围(或以其他方式设置在气溶胶形成基材周围)。然后，在第四步骤S8中，使用形状和尺寸设计成形成弱化线W的压制工具(未示出)将覆盖层12的处于所需弱化线W的形状和位置的部分压入气溶胶形成基材13中。作用在气溶胶形成基材13上的压力使其变形并形成弱化线W。在该实施方案中，覆盖层12的压入气溶胶形成基材中的部分保持在弱化线W中，从而形成至少部分地将气溶胶形成基材13的第一部分13a与第二部分13b分开的隔板S。然而，在实施方案中，覆盖层12可以至少部分地由一种材料形成，该材料可以在该覆盖层形成之后从弱化线W至少部分地回缩(并且从而在对其施加压力之前返回或朝向其形状)。

在实施方案中，气溶胶形成基材13可包括多于一条弱化线W，例如两条、三条、四条或更多条弱化线。在实施方案中，一条或多条附加的弱化线可以基本平行于或垂直于第一弱化线W。

应当理解，在实施方案中，弱化线W可以仅横跨制品11的宽度w的一部分延伸。另外或替代地，弱化线W可以不包括连续线，而是可以沿着其长度包括一个或多个中断。在弱化线W仅部分地横跨制品11的宽度w延伸和/或包括横跨其的非连续线的情况下，弱化线W可以延伸穿过气溶胶形成基材13的厚度t。在弱化线W延伸穿过气溶胶形成基材13的厚度t的情况下，覆盖层12的延伸到弱化线W中的部分可以接触和/或接合到气溶胶形成基材13的正面上的覆盖层12。可以通过粘合剂粘结、一种或多种固定和/或通过将弱化线W内的覆盖层12的部分热粘结到气溶胶形成基材13的正面上的覆盖层12来实现这种接合。

在实施方案中，可以通过同时或顺序地将覆盖层12在其相对的两侧上压入气溶胶形成基材13中来形成弱化线W。

虽然描述了仅通过将覆盖层压入气溶胶形成基材中来形成弱化线W，但这不是必须的，而是可以在用覆盖层12覆盖气溶胶形成基材13之前至少部分地形成弱化线。在实施方案中，气溶胶形成基材13可以被直接压制以形成弱化线W。在实施方案中，气溶胶形成基材可以在包括被布置为至少部分地限定弱化线W的突出部的模具中模制成型。在一些实施方案中，可以通过用一个或多个穿刺边缘刺穿覆盖层12来形成弱化线W。

在替代的实施方案中，弱化线W可以横跨气溶胶形成基材13的宽度w并穿过厚度t延伸，从而将第一部分13a和第二部分13b彼此分开。弱化线W中的覆盖层12的部分可以至少部分地接合或固定到气溶胶形成基材13的正面上的覆盖层12，其中第一部分13a和第二部分13b彼此分开。在覆盖层12包括在第一部分与第二部分之间的这种接合部分的情况下，覆盖层12的接合部分(包括隔板)可以设置有弱化线。例如，可以设置穿过覆盖层的接合部分的一个或多个孔。这些孔可以由刀片或其他具有锋利边缘的工具形成。

示意图不一定按比例描绘并出于说明性而非限制性的目的而呈现。附图描绘了本公开中所描述的一个或多个方面。然而，应理解，附图中未描绘的其他方面落入本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种制造用于形成气溶胶的制品的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供覆盖层，所述覆盖层包括、限定或提供用于限定用于形成气溶胶的制品的外围的模制表面；

b)将至少部分为流体并包括气溶胶形成基材的物质沉积到所述模制表面中；以及

c)引起或允许所述物质至少部分地固化，从而提供用于形成气溶胶的、具有由所述覆盖层形成的外围的制品，其中所述模制表面围绕所模制的气溶胶形成基材。

2.根据权利要求1所述的方法，包括步骤d)：使所述物质发泡。

3.根据权利要求2所述的方法，其中步骤d)在步骤b)之后进行。

4.根据权利要求2或3所述的方法，包括步骤e)：使泡沫网状化。

5.根据权利要求4所述的方法，其中步骤e)在步骤b)之后进行。

6.根据权利要求1、2或3所述的方法，包括步骤f)：向所述模制表面和/或所述物质中添加挥发性香气产生组分、气溶胶形成剂和尼古丁中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的方法，其中步骤f)包括在步骤b)之前向所述模制表面添加所述挥发性香气产生组分、气溶胶形成剂和尼古丁中的所述一种或多种或每一种。

8.根据权利要求1、2或3所述的方法，包括步骤g)：在所述物质和/或模制表面中形成弱化线，从而至少部分地限定所述物质的第一部分和第二部分。

9.根据权利要求8所述的方法，包括步骤h)：将所述物质的一部分或所述第一部分与所述物质的一部分或所述第二部分隔开。

10.一种用于形成气溶胶的制品，所述制品包括覆盖层，所述覆盖层包括、提供或限定围绕模制的气溶胶形成基材的外围模制表面，所述制品在使用中能够插入用于生成气溶胶的装置的加热室中。

11.根据权利要求10所述的制品，其中所述气溶胶形成基材包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分至少部分地由所述气溶胶形成基材的和/或所述外围模制表面的易碎部分限定。

12.根据权利要求11所述的制品，其中所述易碎部分包括在所述气溶胶形成基材中在所述第一部分与所述第二部分之间的隔板和/或弱化线。

13.根据权利要求11所述的制品，其中所述制品包括至少部分地限定所述第一部分和所述第二部分的隔板，并且所述外围模制表面包括所述隔板。

14.根据权利要求11所述的制品，其中所述第一部分和所述第二部分具有基本相似的形状和/或体积。

15.根据权利要求10或11所述的制品，其中所述气溶胶形成基材包括泡沫。

16.一种用于形成气溶胶的制品，所述制品包括围绕气溶胶形成基材的外围表面，所述制品在使用中能够插入用于生成气溶胶的装置的加热室中，其中所述气溶胶形成基材包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分至少部分地由所述气溶胶形成基材的和/或所述外围表面的易碎部分限定。

17.根据权利要求16所述的制品，其中所述易碎部分包括在所述气溶胶形成基材中在所述第一部分与所述第二部分之间的隔板和/或弱化线。

18.根据权利要求16所述的制品，其中所述制品包括至少部分地限定所述第一部分和所述第二部分的隔板，并且所述外围表面包括所述隔板。

19.根据权利要求16所述的制品，其中所述第一部分和所述第二部分具有基本相似的形状和/或体积。

20.根据权利要求16所述的制品，其中所述气溶胶形成基材包括泡沫。

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