CN106535679A - 具有保护箔片的气溶胶形成筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电操作气溶胶生成系统中的气溶胶形成筒(220)。所述气溶胶形成筒(220)包括：包括至少一个空腔(234)的基底层(222)，和至少一种容纳于所述至少一个空腔中的气溶胶形成基质(224)。保护箔片(23)以可拆卸方式附接至所述基底层(222)且经布置以在使用所述气溶胶形成筒(220)之前将所述至少一种气溶胶形成基质(224)基本上气密地密封在所述至少一个空腔(234)内。

Description

具有保护箔片的气溶胶形成筒

技术领域

本发明涉及一种用于电操作气溶胶生成系统的气溶胶形成筒。确切地说，本发明涉及气溶胶形成筒，其具有基底层，所述基底层具有至少一个空腔，至少一种气溶胶形成基质容纳于所述至少一个空腔中。

背景技术

一种类型的气溶胶生成系统是电操作吸烟系统。由电蒸发器、包括电池和控制电子元件的气溶胶生成装置以及气溶胶形成筒组成的手持电操作吸烟系统为已知的。蒸发器通常为电加热器，但其它类型的蒸发器也是已知的，如超声波装置或压电装置。通常，与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶形成筒包括气溶胶形成基质，所述气溶胶形成基质常常与其它元件或组件一起以条的形式组装。举例来说，WO-A-2004/041007描述一种气溶胶生成系统，其包括条形电加热筒和具有用于收纳筒的圆柱形空腔的气溶胶生成装置。筒包括烟丝条，所述烟丝条含有在由装置加热时可释放的挥发性烟用香精化合物。通常，多个此类筒组合地包装在一起，其一般用透明膜外包以在运输和储存期间保护气溶胶形成筒。但是，此类外包装增加将多个筒包装在一起的成本，并且一旦打开包装，个别筒可能就开始损失挥发性化合物，降低其有效性。这可能导致通过包装中的不同筒产生的气溶胶的质量的不可接受的差异。

为了解决此问题，已知将筒以较小集束包裹在一起，例如如WO-A-2005/014437中所述，或独立地包裹每一筒，例如如WO-A-01/83326中所述。但是，生产此类包装可能由于所需的材料和所需的复杂装配而成本高，且使用者可能在打开时难以处理。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供用于电加热气溶胶生成系统的气溶胶形成筒，所述气溶胶形成筒包括：包括至少一个空腔的基底层；容纳于至少一个空腔中的至少一种气溶胶形成基质；和以可拆卸方式附接至基底层且经布置以在使用之前将至少一种气溶胶形成基质基本上气密地密封在至少一个空腔内的保护箔片，其中基底层与至少一种气溶胶形成基质在基本上平面的第一接触表面接触且基底层与保护箔片在基本上平面的第二接触表面接触，且其中第一和第二接触表面基本上平行。

对筒提供在使用之前将气溶胶形成基质气密地密封在空腔内的保护箔片确保筒在含有气溶胶形成筒的包装已打开之后保持新鲜。当筒为使用者所需时，保护箔片从基底层移除以打破密封且暴露气溶胶形成基质。因此，通过每一筒生产的气溶胶的质量不取决于打开包装与消耗每一筒之间的延迟。这可减少由包装中的不同筒产生的气溶胶的质量差异。另外，其还消除对包装自身进行外包装的需求，从而降低将多个筒包装在一起的成本。将至少一种气溶胶形成基质容纳于至少一个空腔中有助于维持气溶胶形成基质在筒内的正确定位且使得更容易将气溶胶形成基质密封在筒内。

另外，通过具有基本上平面和平行的接触表面，筒可仅使用垂直装配操作有利地制造。这通过排除对筒或其组件的更复杂装配操作，如旋转或多平移运动(如在如香烟的柱状体的制造中已知)的需要而简化筒的制造。此类筒也可使用比常规筒更少的组件制成并且通常是更稳固的。保护箔片也可由使用者更容易地移除。

如本文所用，术语“筒”是指经配置以耦合到气溶胶生成装置和从其解耦以形成气溶胶生成系统且以可由使用者在制品已耗尽时一体地从气溶胶生成装置耦合和解耦的单一单元形式组装的消耗性制品。

如本文所用，术语“气溶胶形成筒”是指包括能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的筒。举例来说，气溶胶生成筒可以是吸烟制品。

如本文所用，术语“保护箔片”是指基本上不透气材料的薄片。

如本文所用，术语“气密密封”意思是气溶胶形成基质中的挥发性化合物的重量经两周时段、优选地经两个月时段、更优选地经两年时段改变小于2％。

如本文所用，术语“接触”包括筒的两个组件之间的直接接触，以及经由筒的一个或多个中间组件，如涂层或层合层的间接接触。如本文所用，术语“基本上平面”意指基本沿单一平面布置。

优选地，筒进一步包括固定于基底层且在气溶胶形成基质上方以将至少一种气溶胶形成基质保持于至少一个空腔中的覆盖层，所述覆盖层包括至少一个可透气窗口。

在此布置下，气溶胶形成基质在已移除保护箔片之后通过覆盖层保持于至少一个空腔中。这使得将筒耦合到气溶胶生成装置更加容易。在使用中，通过气溶胶形成基质释放的气溶胶穿过至少一个可透气窗口。

覆盖层可借助于与基底层一体地形成而固定于基底层。或者，覆盖层可为直接固定到基底层，或通过一个或多个中间层或组件间接固定的独立组件。

至少一个可透气窗口可为单一可透气窗口。或者，至少一个可透气窗口可包括多个可透气窗口。在某些实施例中，基底层包括多个空腔且多个可透气窗口中的每一个与多个空腔中的一个或多个相关。

至少一个可透气窗口可包括一个或多个孔。或者，至少一个可透气窗口可包括横跨覆盖层中的一个或多个孔的一个或多个穿孔膜或网格。网格可具有任何合适的形式，如横向网格、纵向网格或网状网格。覆盖层可以与基底层形成密封部分。覆盖层可与基底层形成气密密封部分。覆盖层可至少在覆盖层固定于基底层处包括聚合涂层，所述聚合涂层在覆盖层与基底层之间形成密封部分。

优选地，保护箔片为基本上平面的且经布置以通过闭合至少可透气窗口而将气溶胶形成基质基本上气密地密封在至少一个空腔内。在此类实施例中，覆盖层优选地与基底层形成气密密封部分。

在此布置下，所需的保护箔片的量较少，因为其仅需要足够大以覆盖至少一个可透气窗口。此布置也可简化和降低筒制造成本，因为保护箔片不需要包裹于筒组件中的任一个周围，而是仅放置于窗口上方。其还意味着保护箔片可通过沿单一方向牵拉所述箔片而移除，提高保护箔片可由使用者移除的简易性。

优选地，至少一个可透气窗口的面积小于至少一个空腔的面积且覆盖层的其余部分为基本上不透气的。

优选地，基底层、保护箔片和至少一种气溶胶形成基质中的一个或多个为基本上平坦的。如本文所用，术语“基本上平坦的”意指具有至少1:2、优选地1:2到约1:20的厚度与宽度比。这包含(但不限于)具有基本上平面的形状。平坦组件可在制造期间易于处置且提供稳固的结构。另外，已发现当气溶胶形成基质基本上平坦时和当空气流跨越气溶胶形成基质的宽度、长度或这两者抽吸时，从气溶胶形成基质的气溶胶释放得以提高。

在某些实施例中，基底层、保护箔片和至少一种气溶胶形成基质中的一个或多个具有非弯曲截面。这减少制造期间的滚转运动的量，从而提高装配精密度和装配简易性。在某些实施例中，基底层、保护箔片和至少一种气溶胶形成基质中的一个或多个为基本上平面的。

保护箔片可通过任何合适的方法可拆卸地附接至基底层，例如通过热接合、焊接、使用粘着剂或其任何组合。

在某些优选实施例中，保护箔片通过沿连续密封线的超声波焊接以可拆卸方式附接至基底层。当筒进一步包括固定于基底层且在气溶胶形成基质上方且包括可透气窗口的覆盖层时，连续密封线优选地在至少一个可透气窗口的边缘周围延伸。当覆盖层包括超过一个可透气窗口时，保护箔片可沿超过一个连续密封线以可拆卸方式附接至覆盖层。连续密封线可由单一焊接线形成。或者，连续密封线可由两个或更多个焊接线形成。在某些优选实施例中，连续密封线包括并排布置的第一和第二连续焊接线。第一和第二焊接线提供双重密封。在此布置下，如果第一或第二连续焊接线中的一个损坏或不完整，那么密封部分由于第一或第二连续焊接线中的另一个而将保持完整。在某些优选实施例中，连续密封线包括一个或多个焊接线，其各具有约300μm到约2000μm的厚度。

或者或另外，保护箔片可使用粘着剂以可拆卸方式附接至基底层。

保护箔片可由任何合适的材料形成。优选地，保护箔片由柔性膜形成，如包括聚合物膜、金属化膜、金属化纸膜、层合金属箔或其任何组合的柔性膜。保护箔片可包括聚合箔片。聚合箔片可包括任何合适的材料，如(但不限于)以下一种或多种：聚酰亚胺(PI)；聚芳基醚酮(PAEK)，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)或聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)；或氟酸聚合物，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、乙烯四氟乙烯(ETFE)、PVDFELS或氟化乙烯丙烯(FEP)。保护箔片可包括多层聚合箔片。

保护箔片可具有一个或多个自由端，在所述自由端提供突片以允许使用者容易地抓紧和移除保护箔片。突片可通过延伸保护箔片形成。突片可延伸超出筒的边缘。在优选实施例中，突片可包括具有增加的摩擦系数的手柄部分。

保护箔片可包括以可拆卸方式附接至基底层的第一部分和附接至第一部分的第二部分，第二部分从第一部分延伸以形成突片，使用者可通过所述突片从基底层移除第一部分。保护箔片可以单一平面薄片形式布置于覆盖层上。在某些优选实施例中，保护箔片在第一与第二部分之间的折叠线处自身折叠以使得第一和第二部分基本上共面。

在此布置下，保护箔片可通过纵向牵拉突片容易地移除以在折叠线处将第一部分从覆盖层剥离。也就是说，保护箔片可通过沿具有平行于保护箔片的平面且基本上垂直于折叠线的组件的方向牵拉突片移除。

至少一种气溶胶形成基质可包括单一气溶胶形成基质。或者，至少一种气溶胶形成基质可包括多种气溶胶形成基质。多种气溶胶形成基质可具有基本上相同的组成。或者，多种气溶胶形成基质可包括两种或更多种具有基本上不同的组成的气溶胶形成基质。多种气溶胶形成基质可一起储存于基底层上。或者，可分开储存多种气溶胶形成基质。在某些优选实施例中，至少一种气溶胶形成基质包括第一和第二气溶胶形成基质且基底层包括第一和第二空腔，其中分别储存有第一和第二气溶胶形成基质。

通过分开储存两种或更多种气溶胶形成基质，有可能在相同筒中储存不完全相容的两种物质。有利地，分开储存两种或更多种气溶胶形成基质可延长筒的使用期限。其还使得两种不相容的物质能够储存在相同筒中。另外，其使得气溶胶形成基质能够分开雾化，例如通过分开加热每一气溶胶形成基质。因此，具有不同加热概况要求的气溶胶形成基质可不同地加热以改进气溶胶形成。其还可使得能量利用能够更高效，因为挥发性更高的物质可与挥发性更低的物质分开加热且在较低程度上加热。分开的气溶胶形成基质也可以预定顺序雾化，例如通过加热多种气溶胶形成基质中的不同基质用于每一用途，确保‘新鲜’气溶胶形成基质在每次使用筒时雾化。在某些实施例中，可加热气溶胶形成基质中的一种或多种以释放气溶胶，而其它气溶胶形成基质中的一种或多种可具有充分的挥发性以使得气溶胶在不需要加热的情况下释放。

当至少一种气溶胶形成基质包括多种气溶胶形成基质且基底层包括多个在里面容纳有多种气溶胶形成基质的空腔时，保护箔片可经布置以分段移除以关于其它空腔中的一个或多个选择性地独立打开空腔中的一个或多个。有利地，这允许使用者通过移除保护箔片而在较小或较大程度上改变由筒释放的气溶胶的浓度、组成或浓度和组成。

在某些实施例中，至少一种气溶胶形成基质包括第一和第二气溶胶形成基质且基底层包括第一和第二空腔，其中分别储存有第一和第二气溶胶形成基质，且保护箔片经布置以分段移除以便选择性地独立打开第一和第二空腔。举例来说，保护箔片可包括一个或多个可拆卸区段，其中的每一个经布置以在从保护箔片的其余部分移除时暴露空腔中的一个或多个。或者或另外，保护箔片可附接至基底层以使得所需的移除力以使用者的指示形式在各个移除阶段之间变化。举例来说，所需的移除力可在相邻阶段之间增加以使得使用者必须有意地在保护箔片上更使劲拉动以连续移除保护箔片以展现其它空腔。这可通过任何合适的方法实现。举例来说，所需的移除力可通过更改粘着层的类型、量或形状，或通过更改保护箔片所附接的焊接线的形状或量而变化。或者或另外，保护箔片可包括一个或多个指示标记物以告知使用者保护箔片已移除的程度。

从筒拆离保护箔片所需的力优选地为约1N到约10N、更优选地约3N到约8N、且最优选地约5N。

筒可在保护箔片与基底层之间进一步包括一种或多种易碎胶囊，其含有一种或多种香精化合物、芳香剂化合物或香精和芳香剂化合物，且其在保护箔片从基底层移除或部分移除时打破。在某些优选实施例中，易碎胶囊可含有薄荷醇。

在上述实施例中的任一个中，至少一种气溶胶形成基质可包括尼古丁。举例来说，至少一种气溶胶形成基质可包括具有挥发性烟用香精化合物的含烟草材料，所述化合物在加热时从气溶胶形成基质释放。优选地，至少一种气溶胶形成基质包括气溶胶形成体，也就是说，在加热时产生气溶胶的物质。气溶胶形成剂可例如为多元醇气溶胶形成剂或非多元醇气溶胶形成剂。其在室温下可为固态或液态，但在室温下优选地为液态。合适的多元醇包含山梨醇、甘油和如丙二醇或三乙二醇的二醇。合适的非多元醇包含一元醇(如薄荷醇)、高沸点烃、酸(如乳酸)和酯(如二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯、柠檬酸三乙酯或十四烷酸异丙酯)。脂族基羧酸酯，如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯(dimethyl dodecanedioate)和十四烯二酸二甲酯(dimethyl tetradecanedioate)也可用作气溶胶形成剂。可以相同或不同比例使用气溶胶形成剂的组合。聚乙二醇和甘油可为尤其优选的，而三乙酸甘油酯更难以稳定且还可能需要加以囊封以防止其在产品内迁移。至少一种气溶胶形成基质可包括一种或多种调味剂，如可可、甘草、有机酸或薄荷醇。至少一种气溶胶形成基质可包括固体基质。固体基质可包含例如下述中的一种或多种：包含下述中的一种或多种的粉末、颗粒、小球、碎片、通心管(spaghettis)、条或薄片：草本植物叶、烟叶、烟肋片段、再生烟草、均质烟草、挤出烟草和膨胀烟草。任选地，固体基质可含有另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物，以在基质加热时释放。任选地，固体基质也可含有例如包含额外烟草或非烟草挥发性香精化合物的胶囊。此类胶囊可在加热固体气溶胶形成基质期间熔化。或者或另外，可在加热固体气溶胶形成基质之前、期间或之后压碎此类胶囊。

在至少一种气溶胶形成基质包括含固体基质，所述固体基质包括均质烟草材料时，可通过聚结颗粒状烟草形成均质烟草材料。均质烟草材料可呈薄片形式。均质烟草材料可具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。或者，均质烟草材料可具有以干重计5重量％与30重量％之间的气溶胶形成剂含量。可由聚结通过研磨或以其它方式粉碎烟草叶片和烟草叶茎干获得的颗粒状烟草来形成均质烟草材料的薄片；或者或另外，均质烟草材料的薄片可包括在例如处理、处置和运送烟草期间形成的烟草粉尘、烟草碎屑和其它颗粒状烟草副产品中的一种或多种。均质烟草材料的薄片可包括一种或多种为烟草内源性粘合剂的内源性粘合剂、一种或多种为烟草外源性粘合剂的外源性粘合剂或其组合以帮助聚结颗粒状烟草。可替代地或另外地，均质烟草材料薄片可以包括其它添加剂，包括而不限于烟草纤维和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、塑化剂、香料、填充剂、含水溶剂和无水溶剂及其组合。优选地通过所述类型的浇铸方法来形成均质烟草材料薄片，所述类型的浇铸方法大体上包括将包括颗粒状烟草和一种或多种粘合剂的浆液浇铸至传送带或其它支撑表面上，干燥所浇筑的浆液以形成均质烟草材料薄片和从支撑表面移除均质烟草材料薄片。

任选地，固体基质可在热稳定载体上提供或嵌入热稳定载体中。载体可采取粉末、颗粒、小球、碎片、通心管、条或薄片的形式。可替代地，载体可为具有沉积于内表面上(如US-A-5 505 214、US-A-5 591 368和US-A-5 388 594中公开的那些)、或外表面上、或内表面和外表面上的的固体基质的薄层的管状载体。此类管状载体可由例如纸、或纸状材料、非织造碳纤维垫、低质量开网金属丝网、或穿孔金属箔或任何其它热稳定的聚合物基质形成。固体基质可以例如薄片、泡沫、凝胶或浆料的形式沉积在载体的表面上。固体基质可沉积于整个载体表面上，或可替代地，可以一定模式沉积以在使用期间提供预定或非均一香精递送。可替代地，载体可为烟草组分已掺入其内的非织造织物或纤维束，例如EP-A-0 857 431中所述的那种。非织造织物或纤维束可包含例如碳纤维、天然纤维素纤维或纤维素衍生物纤维。

作为基于固体烟草的气溶胶形成基质的一个替代方案，至少一种气溶胶形成基质可包括液体基质且筒可包括由于容纳液体基质的构件，如一个或多个容器。或者或另外，筒可包括多孔载体材料，液体基质吸收到所述载体材料中，如WO-A-2007/024130、WO-A-2007/066374、EP-A-1 736 062、WO-A-2007/131449和WO-A-2007/131450中所述。

液体基质优选地为包括以下中的一种或多种的尼古丁源：尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐(如尼古丁-HCl、尼古丁酒石酸氢盐或尼古丁二酒石酸盐)、或尼古丁衍生物。

尼古丁源可包括天然尼古丁或合成尼古丁。

尼古丁源可包括纯尼古丁、在水性或非水性溶剂中的尼古丁溶液或液体烟草提取物。

尼古丁源还可包括电解质形成化合物。电解质形成化合物可选自碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属盐、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物及其组合。

例如，烟碱源可包含选自下述的电解质形成化合物：氢氧化钾、氢氧化钠、氧化锂、氧化钡、氯化钾、氯化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵及其组合。

在某些实施例中，尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物和电解质形成化合物的水性溶液。

可替代地或另外地，尼古丁源还可包括其它组分，包括但不限于天然香料、人工香料和抗氧化剂。

除含尼古丁的气溶胶形成基质以外，气溶胶形成筒可进一步包括与气相中的尼古丁反应的挥发性递送增强化合物源以帮助将尼古丁递送到使用者。

挥发性递送增强化合物可包括单一化合物。可替代地，挥发性递送增强化合物可包括两种或更多种不同的化合物。

优选的是，挥发性递送增强化合物是挥发性液体。

挥发性递送增强化合物可包括一种或多种化合物的水性溶液。可替代地，挥发性递送增强化合物可包括一种或多种化合物的非水性溶液。

挥发性递送增强化合物可包括两种或更多种不同的挥发性化合物。例如，挥发性递送增强化合物可包括两种或更多种不同的挥发性液体化合物的混合物。

可替代地，挥发性递送增强化合物可包括一种或多种非挥发性化合物和一种或多种挥发性化合物。例如，挥发性递送增强化合物可包括一种或多种非挥发性化合物在挥发性溶剂中的溶液，或者一种或多种非挥发性液体化合物和一种或多种挥发性液体化合物的混合物。

在一个实施例中，挥发性递送增强化合物包含酸。挥发性递送增强化合物可包括有机酸或无机酸。优选地，挥发性递送增强化合物包含有机酸，更优选羧酸，最优选α-酮酸或2-氧代酸。

在一个优选的实施例中，挥发性递送增强化合物包含选自3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸以及它们的组合的酸。在一个特别优选的实施例中，挥发性递送增强化合物包含丙酮酸。

作为固体或液体气溶胶形成基质的一个替代方案，至少一种气溶胶形成基质可为任何其它类别的基质，例如气体基质、凝胶基质、或不同类型的所述基质的任何组合。

术语“基底层”是指包括至少一个在里面容纳有至少一种气溶胶形成基质的空腔的筒的层。术语未必指层在筒内的位置。基底层可为筒的最低层，但其也不限于此位置。

基底层可具有任何合适的截面形状。优选地，基底层具有非圆形截面形状。在某些优选实施例中，基底层具有基本上矩形的截面形状。在某些实施例中，基底层具有细长、基本上矩形的平行六面体形状。在某些优选实施例中，基底层为基本上平坦的。

基底层可由单一组分形成。或者，基底层可包括组合以形成基底层的多个层或组分。

在上述实施例中的任一个中，气溶胶形成筒可包括用于使至少一种气溶胶形成基质汽化的蒸发器。在优选实施例中，蒸发器为基本上平面的。所述蒸发器可能是任何适合的，用于蒸发气溶胶形成基质的装置。举例来说，蒸发器可为压电或超声波装置，或非电加热器，如化学加热器。优选地，蒸发器包括包含至少一个经配置以加热气溶胶形成基质的加热元件的电加热器。在某些优选实施例中，筒包括包含至少一个经布置以加热至少一种气溶胶形成基质的加热元件的电加热器，其中电加热器与基底层和至少一种气溶胶形成基质中的一者或两者之间的接触表面为基本上平面的且基本上平行于基底层与至少一种气溶胶形成基质之间的接触表面。这通过消除筒或其组件的任何更复杂装配操作，如旋转或多平移运动的需要而简化筒的制造。优选地，电加热器为基本上平坦的。

在上述实施例中的任一个中，气溶胶形成筒可为经加热吸烟制品，其为包括意图加热而不是燃烧以释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的吸烟制品。

筒可具有任何合适的外形。筒可为细长气溶胶形成筒，其具有下游端，气溶胶经由所述下游端离开气溶胶生成制品且传递到使用者，和对置的上游端。在此类实施例中，气溶胶形成基质的组件或组件的部分可被描述为基于其位于近侧端或下游端与远侧端或上游端之间的相对位置处于彼此的上游或下游。优选地，筒是基本上平坦的。在某些实施例中，筒是基本上平坦的并且具有矩形截面。

筒可具有任何合适的尺寸。优选地，筒具有适用于手持型气溶胶生成系统的合适尺寸。在某些实施例中，筒具有约5mm到约200mm、优选地约10mm到约100mm、更优选地约20mm到约35mm的长度。在某些实施例中，筒具有约5mm到约12mm、优选地约7mm到约10mm的宽度。在某些实施例中，筒具有约2mm到约10mm、优选地约5mm到约8mm的高度。

在使用中，筒可连接至独立吹嘴部分，使用者可通过在吹嘴部分的下游端上吮吸而用所述部分将空气流抽吸通过筒或与筒相邻。举例来说，吹嘴部分可提供为气溶胶生成装置的一部分，筒与所述部分组合以形成气溶胶生成系统。在此类实施例中，筒可包括用于附接可拆卸吹嘴部分的凸缘。在某些优选实施例中，筒进一步包括一体式吹嘴部分。在此类实施例中，优选地，筒经布置以使得在吹嘴部分的下游端处抽吸的阻抗为约50mmWG到约130mmWG、优选地约80mmWG到约120mmWG、更优选地约90mmWG到约110mmWG、最优选地约95mmWG到约105mmWG。如本文所用，术语“抽吸阻抗”是指在22℃和101kPa(760托)下以17.5ml/s的速率的测试中迫使空气通过目标全长所需的压力，通常以毫米水位表单位(mmWG)表示且根据ISO 6565:2011测量。

电接头可包括用于供电到筒的电接头以及用于将数据输送到筒或从筒输送数据，或将数据输送到筒以及从筒输送数据的数据接头。

电接头可包括用于将电力供应给筒的电接头以及用于将数据输送到筒或从筒输送数据，或将数据输送到筒以及从筒输送数据的数据接头。

电接头可具有任何合适的形式。电接头可为基本上平坦的。有利地，已发现基本上平坦的电接头对于建立电连接来说更可靠且更容易制造。优选地，电接头包括标准化电连接的一部分，包括(但不限于)USB-A、USB-B、USB-mini、USB-micro、SD、miniSD或microSD型连接。优选地，电接头包括标准化电连接的插头部分，包括(但不限于)USB-A、USB-B、USB-mini、USB-micro、SD、miniSD或microSD型连接。如本文所用，术语“标准化电连接”是指通过工业标准规定的电连接。

电接头可与电路一体地形成。在某些优选实施例中，筒包括电接头所连接的电加热器。在此类实施例中，电加热器可包括在上面或里面安置有电接头和一个或多个加热元件的电绝缘基质箔片。

根据本发明的另一方面，提供用于电加热气溶胶生成系统的气溶胶形成筒包装，所述包装含有多个根据上述实施例中的任一个的气溶胶形成筒。

根据本发明的另一方面，提供一种制造根据上述实施例中的任一个的气溶胶形成筒的方法。

附图说明

现在将参照附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在所述附图中：

图1A和1B显示包括插入到电操作气溶胶生成装置中的根据本发明的气溶胶形成筒的气溶胶生成系统的示意性说明；

图2A和2B显示根据本发明的气溶胶形成筒的第一实施例，其中图2A为筒的透视图且图2b为分解图；且

图3A和3B显示根据本发明的气溶胶形成筒的第二实施例，其中图3A为筒的透视图且图3B为分解图。

具体实施方式

图1A和1B显示气溶胶生成装置10和独立的可拆卸气溶胶形成筒20，其共同形成气溶胶生成系统。装置10为便携式的且具有与常规雪茄或香烟相当的尺寸。装置10包括主体11和可拆卸吹嘴部分12。主体12含有电池13(如磷酸铁锂电池)、电路14和槽形空腔15。吹嘴部分12在筒上方装配且通过可释放连接构件(未示出)连接至主体11。吹嘴部分12可经移除(如图1A中所示)以允许筒的插入和移除且在系统用于产生气溶胶时连接至主体11(如将描述)。吹嘴部分12包括进气口16和出气口17，其中的每一个可包括一个或多个孔。在使用中，使用者吮吸或抽吸出气口17以将空气从进气口16抽吸经过吹嘴部分12到达出气口17，并且随后进入使用者的口腔中。通过吹嘴部分12抽吸的空气流可抽吸经过筒20(如通过图2中标记为“A”的箭头所示)，或还通过筒20中的一个或多个气流通道(如通过图2中标记为“B”的箭头指示)。空腔15具有矩形截面且按一定尺寸制造以收纳筒20的至少一部分以可拆卸地连接装置10与筒20。如本文所用，术语“可拆卸地连接”意思是装置和筒可在不显著损害任一个的情况下彼此耦合和解耦。

图2A和2B显示气溶胶形成筒220的第一实施例。筒220为基本上平坦的且具有矩形截面，但其可具有任何其它合适的平坦形状。筒包括基底层222、布置在基底层222上的气溶胶形成基质224、安置在气溶胶形成基质224与基底层222之间的加热器226、固定于基底层222且在气溶胶形成基质224上方的覆盖层228和在覆盖层228上方的保护箔片230。基底层222、气溶胶形成基质224、加热器226、覆盖层228和保护箔片230全部为基本上平坦的且大体上彼此平行。筒220的这些组件中的每一个之间的接触表面为基本上平面且基本上平行的。

基底层222具有界定于其顶表面上的空腔234，加热器226和气溶胶形成基质224容纳于所述空腔中。在此实例中，气溶胶形成基质224包括基本上平坦的烟草落叶的矩形块，但气溶胶形成基质可包括具有可在通过加热器226加热时从气溶胶形成基质224释放的挥发性香精化合物的任何合适的材料。举例来说，气溶胶形成基质可包括具有可在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性香精化合物的任何合适的含烟草材料。或者或另外，气溶胶形成基质可包括任何合适的含尼古丁材料，例如吸收于多孔载体材料中的含尼古丁液体，具有可在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性香精化合物。

加热器226包括连接至电接头238的加热元件236。在此实例中，加热元件236和电接头238为一体式的且加热器226由冲压不锈钢薄片形成。基底层222在其远端处具有两个接触孔240，电接头238延伸到所述接触孔中。电接头238可从筒外部接入接触孔240中。

有利地，覆盖层228有助于将气溶胶形成基质224保持在基底层222上的合适位置。覆盖层228具有由跨越覆盖层228中的开口246延伸的网格244形成的可渗透窗口242。在使用中，由气溶胶形成基质224释放的气溶胶穿过可渗透窗口242。覆盖层228按一定尺寸制造以在基底层222中的空腔234上方装配。在此实例中，覆盖层228侧向地延伸超出空腔234且具有与基底层222基本上相同的宽度和长度，因此覆盖层228和基底层222的边缘总体上对齐。

保护箔片230以可拆卸方式附接至覆盖层228顶部且在可渗透窗口242上方以将气溶胶形成基质224密封在筒220内。保护箔片230包括焊接到覆盖层228但可容易地剥离的基本上不透气的薄片。薄片例如通过超声波焊接，沿由并排布置的两个连续焊接线(未示出)形成的连续密封线231焊接到覆盖层228。保护箔片230用以预防在使用筒220之前从气溶胶形成基质224大量损失挥发性化合物。在此实例中，保护箔片230由柔性多层聚合物薄片形成。在保护箔片230的自由端设置突片248以允许使用者在剥离保护箔片230时将其抓紧。突片248通过延伸保护箔片230形成且延伸超出覆盖层228的边缘。所属领域的一般技术人员显而易见的是，尽管焊接描述为将可拆卸保护箔片230固定到覆盖层228的方法，也可使用所属领域的技术人员熟悉的其它方法，包括(但不限于)热封或粘着，条件是保护箔片230可由消费者容易地移除。

在使用筒之前，通过沿向上方向牵拉突片248以将保护箔片230剥离覆盖层228而移除保护箔片230。也就是说，突片248沿具有垂直于且远离覆盖层228的顶表面的组件的方向(如由图2A中的箭头指示)牵拉。一旦已移除保护箔片230，就将筒220插入到气溶胶生成装置中(如图1A和1B中所示)，以使得筒220的电接头238与装置的空腔中的对应电接头连接。接着通过装置将电功率提供到筒的加热器226以从气溶胶形成基质224释放气溶胶。当使用者在装置的吹嘴部分的出气口上吮吸或吸烟时，空气经由吹嘴抽吸且跨越覆盖层228中的可透气窗口242，空气在其中与气溶胶混合。空气和气溶胶混合物接着抽吸通过吹嘴部分的出口并且其后到达使用者口中。

一旦气溶胶形成基质224已耗尽，筒从装置的空腔移除且经替换。

图3A和3B显示气溶胶形成筒320的第二实施例。筒320为基本上平坦的且具有矩形截面，但其可具有任何其它合适的平坦形状。筒包括基底层322、布置在基底层322上的气溶胶形成基质324、安置在气溶胶形成基质324与基底层322之间的加热器326、固定于基底层322且在气溶胶形成基质324上方的覆盖层328、在覆盖层328上方的保护箔片330和固定于覆盖层328且在覆盖层328和保护箔片330上方的顶盖332。基底层322、气溶胶形成基质324、加热器326、覆盖层328、保护箔片330和顶盖332全部为基本上平坦且基本上彼此平行的。筒320的这些组件中的每一个之间的接触表面为基本上平面且基本上平行的。

基底层322具有界定于其顶表面上的空腔334，加热器326和气溶胶形成基质324容纳于所述空腔中。在此实例中，气溶胶形成基质324包括基本上平坦的烟草落叶的矩形块，但气溶胶形成基质可包括具有可在通过加热器326加热时从气溶胶形成基质324释放的挥发性香精化合物的任何合适的材料。举例来说，气溶胶形成基质可包括具有可在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性香精化合物的任何合适的含烟草材料。或者或另外，气溶胶形成基质可包括任何合适的含尼古丁材料，例如吸收于多孔载体材料中的液体尼古丁源，具有可在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性香精化合物。

加热器326包括连接至电接头338的加热元件336。在此实例中，加热元件336和电接头338为一体式的且加热器326由冲压不锈钢薄片形成。基底层322在其远端具有两个接触孔340，电接头338延伸到所述接触孔中。电接头338可从筒外部接入接触孔340中。

有利地，覆盖层328有助于将气溶胶形成基质324保持在基底层322上的合适位置。覆盖层328具有由跨越覆盖层328中的开口346延伸的网格344形成的可渗透窗口342。在使用中，由气溶胶形成基质324释放的气溶胶穿过可渗透窗口342。覆盖层328按一定尺寸制造以在基底层322中的空腔334上方装配。在此实例中，覆盖层328侧向地延伸超出空腔334且具有与基底层322基本上相同的宽度和长度，因此覆盖层328和基底层322的边缘总体上对齐。

保护箔片330以可拆卸方式附接至覆盖层328顶部且在可渗透窗口342上方以将气溶胶形成基质324密封在筒320内。。保护箔片330包括焊接到覆盖层328但可容易地剥离的基本上不透气的薄片。薄片例如通过超声波焊接，沿由并排布置的两个连续焊接线(未示出)形成的连续密封线焊接到覆盖层328。保护箔片330用以防止在使用筒320之前挥发性化合物从气溶胶形成基质324的大量损失。在此实例中，保护箔片330由柔性多层聚合物薄片形成。在保护箔片330的自由端设置突片348以允许使用者在剥离保护箔片330时将其抓紧。突片348通过延伸保护箔片330形成且延伸超出覆盖层328的边缘。在此实例中，顶盖332固定在保护箔片330上方，因此防止保护箔片330通过朝上剥离突片348而移除。为了促进移除，保护箔片330在折叠线349处自身折叠，使得保护箔片330分成第一部分330A和第二部分330B，所述第一部分通过连续密封线附接至覆盖层328，所述第二部分从折叠线349纵向延伸到突片348。区段部分330B相对于第一部分330A平放以使得第一和第二部分330A、330B基本上共面。在此布置下，保护箔片330可通过纵向而不是向上地牵拉突片348移除以在折叠线349处将第一部分330A剥离覆盖层328。

所属领域的一般技术人员将显而易见的是，尽管焊接描述为将可拆卸保护箔片330固定到覆盖层328的方法，也可使用所属领域的普通技术人员熟悉的其它方法，包括(但不限于)热封或粘合，条件是保护箔片330可由消费者容易地移除。

顶盖332为中空的且包括朝向其远端的进气口350和在其近端的出气口(未示出)。进气口350和出气口通过界定于顶盖332下方的气流通道(未示出)连接。气流通道通过保护箔片330与气溶胶形成基质324分离。

在使用筒320之前，保护箔片330通过纵向牵拉突片348移除以将第一部分330A剥离覆盖层328。也就是说，突片348沿具有平行于保护箔片330的平面且垂直于折叠线349的组件的方向(如由图3A中的箭头指示)牵拉。一旦已移除保护箔片330，气溶胶形成基质324和气流通道经由覆盖层328中的可渗透窗口342连接。筒320接着插入到气溶胶生成装置中(如图1A和1B中所示)，以使得电接头338与装置的空腔中的对应电接头连接。当电功率通过装置提供到筒的加热器326时，气溶胶从气溶胶形成基质324释放。当使用者在装置的吹嘴部分上吮吸或吸烟时，空气从吹嘴部分中的进气口抽吸到顶盖的进气口350中且通过顶盖中的气流通道，空气在其中与穿过可渗透窗口342的气溶胶混合。空气和气溶胶混合物接着通过筒的出气口抽吸到吹嘴部分的出口并且其后到达使用者口中。

一旦气溶胶形成基质324已耗尽，筒从装置的空腔移除且经替换。

上文描述的示例性实施例是举例说明而不是限制性的。考虑到上述的示例性实施例，现在本领域的普通技术人员将理解到与以上示例性实施例一致的其它实施例。

Claims (15)

1.一种用于电操作气溶胶生成系统的气溶胶形成筒，所述气溶胶形成筒包括：

包括至少一个空腔的基底层；

容纳于所述至少一个空腔中的至少一种气溶胶形成基质；和

以可拆卸方式附接至所述基底层且经布置以在使用之前将所述至少一种气溶胶形成基质基本上气密地密封在所述至少一个空腔内的保护箔片，

其中所述基底层和所述至少一种气溶胶形成基质在基本上平面的第一接触表面处接触且所述基底层和所述保护箔片在基本上平面的第二接触表面处接触，且其中所述第一和第二接触表面基本上平行。

2.根据权利要求1所述的气溶胶形成筒，其进一步包括固定于所述基底层且在所述气溶胶形成基质上方以将所述至少一种气溶胶形成基质保持于所述至少一个空腔中的覆盖层，所述覆盖层包括至少一个可透气窗口。

3.根据权利要求2所述的气溶胶形成筒，其中所述保护箔片为基本上平面的且经布置以通过闭合所述至少一个可透气窗口将所述气溶胶形成基质基本上气密地密封在所述至少一个空腔内。

4.根据权利要求3所述的气溶胶形成筒，其中所述至少一个可透气窗口的面积小于所述至少一个空腔的面积，且其中所述覆盖层的其余部分为基本上不透气的。

5.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述基底层、所述保护箔片和所述至少一种气溶胶形成基质中的一个或多个为基本上平坦的。

6.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述保护箔片通过沿连续密封线的超声波焊接以可拆卸方式附接至所述基底层。

7.根据权利要求6所述的气溶胶形成筒，其中所述连续密封线包括并排布置的第一和第二连续焊接线。

8.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述保护箔片使用粘着剂以可拆卸方式附接至所述基底层。

9.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述保护箔片由柔性膜，如包括以下的柔性膜形成：聚合物膜、金属化膜、金属化纸膜、层合金属箔或其任何组合。

10.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述保护箔片包括以可拆卸方式附接至所述基底层的第一部分和附接至所述第一部分的第二部分，所述第二部分延伸超出所述基底层以形成突片，使用者可通过所述突片从所述基底层移除所述第一部分。

11.根据权利要求10所述的气溶胶形成筒，其中所述第二部分在折叠线处折叠于所述第一部分上方以使得所述第一部分和所述第二部分基本上共面。

12.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述至少一种气溶胶形成基质包括第一和第二气溶胶形成基质且所述基底层包括第一和第二空腔，其中分开储存所述第一和第二气溶胶形成基质，其中所述保护箔片经布置以分段移除以便选择性地独立打开所述第一和第二空腔。

13.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述气溶胶形成基质包括具有可在加热时从所述气溶胶形成基质释放的挥发性烟用香精化合物的含烟草材料，或具有可在加热时从所述气溶胶形成基质释放的挥发性尼古丁化合物的含尼古丁液体基质。

14.根据任一前述权利要求所述的气溶胶形成筒，其中所述气溶胶形成基质包括具有可在加热时从所述气溶胶形成基质释放的挥发性香精化合物的香精载体。

15.一种用于电加热气溶胶生成系统的气溶胶形成筒的包装，所述包装含有多个根据权利要求1到14中任一项所述的气溶胶形成筒。