CN112382476A - 一种变压器线圈、变压器以及变压器制造方法 - Google Patents

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杨庆福
潘明
吴彬
高�浩
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Abstract

本发明公开了一种变压器线圈、变压器以及变压器制造方法，所述线圈采用利兹线进行绕制而成，所述变压器包括两个芯柱和绕制在所述芯柱上的上述线圈；所述线圈包括高压线圈和低压线圈。高低压线圈分别采用单独1根利兹线进行绕制，无焊接点，减少损耗，提高产品可靠性；且高低压线圈绕制方向相反，高低压线圈连接线位置不同，减少导线干涉可能性。

Description

一种变压器线圈、变压器以及变压器制造方法
技术领域
本发明涉及一种中高频单相变压器的线圈，属于变压器设计领域。
背景技术
普通工频变压器一般采用漆包线进行线圈绕制，当高压或低压的多个绕组需要进行连接时，直接将各绕组首末头焊接。
而中高频变压器由于工作频率较高，若采用漆包线绕制线圈，因漆包线为单股形式，截面积较大，会产生趋肤效应，导线损耗较大；利兹线是多股漆包线并绕,单股漆包线截面较小，可有效减少趋肤效应,降低变压器的铜损。
但由于利兹线采用多根独立的导线绞合而成，多个绕组若采用焊接方式进行连接，难度较大。若将所有独立导线整体焊接为一体，则焊接点趋肤效应明显，会产生较大损耗，变压器可靠性降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可有效降低变压器的铜损，提高变压器可靠性的中高频单相变压器的线圈。
为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
第一方面，本发明提供一种变压器线圈，所述线圈采用利兹线进行绕制而成。
第二方面，本发明提供一种包括上述变压器线圈的中高频单相变压器，包括芯柱和绕制在所述芯柱上的根据权利要求1所述的变压器线圈；所述线圈包括高压线圈和低压线圈。
进一步的，所述高压线圈和低压线圈均采用单独1根利兹线进行绕制。
进一步的，所述高压线圈和所述低压线圈的连接线位置不同。
进一步的，所述低压线圈从上侧出线，所述低压线圈的芯柱间的连接线在芯柱下方；高压线圈从下侧出线，所述高压线圈的芯柱间的连接线在芯柱上方。
进一步的，所述高压线圈和所述低压线圈的绕制方向相反。
第三方面，本发明还提供一种中高频单相变压器的制造方法，包括以下步骤：
将一根利兹线连续绕制在两个芯柱上形成低压线圈，将利兹线的首头和末头均从芯柱上方引出；
将另一根利兹线连续绕制在两个芯柱上形成高压线圈，将利兹线的首头和末头均从芯柱下方引出，且所述高压线圈和所述低压线圈的绕制方向相反。
进一步的，还包括以下步骤：将芯柱与线圈翻转90°进行整体浇注并焊接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
1、导线采用利兹线，高频下可有效减少趋肤效应，降低导线损耗；
2、高低压线圈分别采用单独1根利兹线进行绕制，无焊接点，减少损耗，提高产品可靠性；
3、高低压线圈绕制方向相反，高低压线圈连接线位置不同，减少导线干涉可能性；
4、高低压线圈绕制方向相反，出头位置分开，易分辨。
附图说明
图1是低压线圈绕制示意图；
图2是高压线圈绕制示意图；
图3是线圈浇注示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
本实施例提供一种变压器线圈，所述线圈高低压线圈；导线采用利兹线，高频下可有效减少趋肤效应，降低导线损耗；高低压线圈分别采用单独1根利兹线进行绕制，无焊接点，减少损耗，提高产品可靠性；且高低压线圈绕制方向相反，高低压线圈连接线位置不同，减少导线干涉可能性。
实施例二：
本实施例提供一种中高频单相变压器，该中高频单相变压器可有效降低变压器的铜损，提高变压器可靠性。
所述中高频单相变压器包括O型芯柱和绕制在所述O型芯柱上的线圈；所述线圈包括高压线圈和低压线圈，高压线圈和低压线圈均采用利兹线进行绕制，且高压线圈和低压线圈的绕制方向相反。
所述高压线圈和低压线圈均采用单独1根利兹线进行绕制。
所述高压线圈和所述低压线圈的连接线位置不同。
采用利兹线进行线圈的绕制，高低压线圈分别用一根利兹线绕制，从导线中部起头，分别在两芯柱上绕制线圈，线圈无需焊接。
高低压线圈若绕制方向相同，则两芯柱间的连接线位置相同，可能发生干涉；本发明将高低压线圈绕制方向相反，低压线圈从上侧出线，芯柱间的连接线在芯柱下方，高压线圈从下侧出线，芯柱间的连接线在芯柱上方，则两连接线位置错开，不发生干涉。线圈整体浇注时，将芯柱与线圈翻转90°即可。
本发明的优点是：变压器导线损耗小，无焊接点，操作方便，可靠性高。高低压线圈绕制方向相反，出头位置分开，易分辨；导线不干涉，产品可靠性高。
实施原理：导线采用利兹线，高频下可有效减少趋肤效应，降低导线损耗；高低压线圈分别采用单独1根利兹线进行绕制，无焊接点，减少损耗，提高产品可靠性；高低压线圈绕制方向相反，高低压线圈连接线位置不同，减少导线干涉可能性。
实施例三：
本实施例提供一种中高频单相变压器的制造方法，图1示意为低压线圈绕制方法，线圈用一根利兹线连续绕制，导线首末头从芯柱上方引出，分别为a、x。两个低压绕组所用导线长度相同，线圈绕制时，从导线中部分别在两铁心上进行绕制，保证两绕组的尾部平滑相连，无需焊接，连接线在芯柱下侧。图2为高压线圈绕制方法，绕制方向与低压线圈相反，绕制方法相同，导线首末头从芯柱下方引出，分别为A、X,两高压绕组连接线在芯柱上侧，与低压绕组连接线不干涉。此时低压首末头在上方，高压首末头在下方，变压器浇注时，将整体旋转90°后浇注，如图3所示，此时，低压首末头在左侧，高压首末头在右侧，不影响变压器与外设备的连接。

Claims (8)

1.一种变压器线圈，其特征在于，所述线圈采用利兹线进行绕制而成。
2.一种中高频单相变压器，其特征在于，包括芯柱和绕制在所述芯柱上的线圈，所述线圈采用利兹线进行绕制而成；所述线圈包括高压线圈和低压线圈。
3.根据权利要求2所述的一种中高频单相变压器，其特征在于，所述高压线圈和低压线圈均采用单独1根利兹线进行绕制。
4.根据权利要求2所述的一种中高频单相变压器，其特征在于，所述高压线圈和所述低压线圈的连接线位置不同。
5.根据权利要求4所述的一种中高频单相变压器，其特征在于，所述低压线圈从上侧出线，所述低压线圈的芯柱间的连接线在芯柱下方；高压线圈从下侧出线，所述高压线圈的芯柱间的连接线在芯柱上方。
6.根据权利要求1所述的一种中高频单相变压器，其特征在于，所述高压线圈和所述低压线圈的绕制方向相反。
7.一种中高频单相变压器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将一根利兹线连续绕制在两个芯柱上形成低压线圈，将利兹线的首头和末头均从芯柱上方引出；
将另一根利兹线连续绕制在两个芯柱上形成高压线圈，将利兹线的首头和末头均从芯柱下方引出，且所述高压线圈和所述低压线圈的绕制方向相反。
8.根据权利要求7所述的一种中高频单相变压器的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：将芯柱与线圈翻转90°进行整体浇注。
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