CN112382473B - 一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置和方法 - Google Patents
一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置和方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置和方法,包括铜管、接入球阀、微型单相气泵和常闭电磁阀,铜管一端连接到分接开关瓦斯继电器上腔,另一端连接到接入球阀,接入球阀(2)出气端连接到并联的微型单相气泵和常闭电磁阀,铜管管体段上翘后最高点位置高于油枕油位。本发明通过微型单相气泵将封住的铜管进行疏通,实现瓦斯继电器上腔与铜管形成通路,从而实现不停电自动排气,避免人工带电进行排气的安全性差和主变跳闸的问题,大大提高操作安全性,避免停运主变,降低系统运行压力和检修劳动强度,铜管管体段上翘后最高点位置高于油枕的油位,避免排气过程中变压器油从排气管道中渗出。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置和方法,属于变电检修维护技术领域。
背景技术
电力变压器上的瓦斯继电器,通常有两个,一个是本体瓦斯继电器,主要是反应本体油箱内故障情况的。另一个是分接开关瓦斯继电器,反应分接开关油箱内分接开关故障的。它们都有两对接点,一对是用于报警(又称轻瓦斯报警),一对是用于主变或分接开关严重故障时,将电力变压器各侧断路器断开(又称重瓦斯跳主变),保护故障不进一步扩大。当本体瓦斯继电器报警时,是要将电力变压器停运后,要取出瓦斯继电器的气体进行分析,已判断主变内故障的性质。对于油式分接开关瓦斯继电器报警,可以不用停主变将其瓦斯继电器内所积聚的气体直接排出,不用取气分析,因为油式分接开关在分接开关油箱内动作,产生气体是正常的。因此,分接开关瓦斯继电器报警后,只要将气体从其放气孔内放出即可,一台110kV有载调压变器上有分接开关油枕、连接分接开关油枕的主变分接开关油管和安装在主变分接开关油管上的分接开关瓦斯继电器,如图1所示,分接开关瓦斯继电器通过瓦斯继电器浮子漂浮高度进行控制瓦斯继电器动作开关,图1是分接开关正常的一种状态,其瓦斯继电器内的浮子在上部,动作开关不动作报警,当分接开关进行变压器调压动作时,因切换触点的电弧产生气泡,这些气泡逐渐汇聚在分接开关瓦斯继电器上部,从而使瓦斯继电器上部出现无油空间,导至浮子下移,浮子通过连杆,触发瓦斯继电器动作开关,从而发出报警信号,即需要进行人工排气,如图2所示。在主变不停电时,特别是110kV及以下电力变压器因分接开关瓦斯继电器离主变套管带电部位较近,带电排气风险较高,另一方面,带电排气过程中,因瓦斯继电器排气阀离报警和主变跳闸的端子过近,手部动作掌控不好,手上的工具就会碰触到端子,轻者造成工作人员触电、严重情况可导致主变跳闸。在条件允许的情况下,停下主变进行排气最为安全。对于排气需反复停运主变,一方面会增加系统运行的压力、另一方面大大增加了运行人员和检修人员的劳动强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置和方法,以解决上述现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,包括铜管、常开的接入球阀、微型单相气泵和常闭电磁阀,铜管一端连接到分接开关瓦斯继电器上腔,另一端连接到接入球阀,接入球阀出气端连接到并联的微型单相气泵和常闭电磁阀,铜管管体段上翘后最高点位置高于油枕的油位。
优选的,上述微型单相气泵置于容器内,容器内充满吸潮硅胶。
优选的,上述微型单相气泵进气口处设置海绵片。
优选的,上述海绵片捆绑在微型单相气泵上。
优选的,上述铜管沿着钢管上爬到顶部后继续沿着钢管下延伸到变压器下部,钢管竖直固定连接在变压器上。
优选的,上述钢管与变压器带电部件之间保持安全距离。
优选的,上述微型单相气泵和常闭电磁阀连接到控制器,控制器还连接有分接开关瓦斯继电器。
一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置的排气方法,该方法为:分接开关瓦斯继电器上腔集气,瓦斯继电器内的动作开关动作,启动微型单相气泵打气,将铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器内,当气泵将铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器后,微型单相气泵停止打压,常闭电磁阀动作,打开空气通道与大气连通,将分接开关瓦斯继电器上腔集气向大气释放,排完气后,常闭电磁阀失电关闭。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过微型单相气泵将封住的铜管进行疏通,实现瓦斯继电器上腔与铜管形成通路,从而实现不停电自动排气,避免人工带电进行排气的安全性差和主变跳闸的问题,大大提高操作安全性,避免停运主变,降低系统运行压力和检修劳动强度,铜管管体段上翘后最高点位置高于油枕的油位,避免排气过程中变压器油从排气管道中渗出。
附图说明
图1是现有的瓦斯继电器动作开关安装结构示意图;
图2是瓦斯继电器动作开关动作后产生气泡示意图;
图3是瓦斯继电器动作开关连接铜管结构示意图;
图4是瓦斯继电器动作开关动连接铜管结构示意图(产生气泡后);
图5是本发明的结构示意图;
图6是本发明的结构示意图(铜管形成通路后);
图7是本发明的结构示意图(排气后);
图8是微型单相气泵安装结构示意图;
图9是钢管连接结构示意图;
图10是控制电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:如图3-图10所示,一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,包括φ6铜管1、常开的接入球阀2、微型单相气泵3和常闭电磁阀4,φ6铜管1一端连接到分接开关瓦斯继电器5上腔,另一端连接到接入球阀2,接入球阀2出气端连接到并联的微型单相气泵3和常闭电磁阀4,φ6铜管1管体段上翘后最高点位置高于油枕6的油位,φ6铜管高于油位,在排气过程中不能有变压器油从排气管道中渗出,接入球阀2为手动阀。
从分接开关瓦斯继电器上腔,引出一根φ6铜管,在分接开关瓦斯继电器附近,竖立一根钢管,确保竖立的钢管与变压器带电体的距离在规程要求的范围。引出的φ6铜管延钢管攀爬,高度比分接开关油枕的油面高后,φ6铜管向下延伸,以便在变压器下部进行常开的接入球阀的接入,接入球阀用于方便联接和维修,接入球阀固定连接在钢管上。
因引出的φ6铜管高于油枕油位,依据连通器原理,引入的φ6铜管的油位与油枕油位平齐,即油位不可能越过φ6铜管的最高点,进入到φ6铜管的另一侧(图3右侧),此时接入阀关闭,确保空气不与变压器油接触。当分接开关动作后,因产生气泡,出现图4情况:图4中,分接开关动作产生所气体汇集在分接开关瓦斯继电器上腔,φ6铜管中的变压器油,因受气管两端的压强作用,而出现图中所示情况,其油位最高处比分接开关油枕油位略低一些,不再平齐,此时因瓦斯继电器内的动作开关动作在瓦斯继电器浮子的下沉后,带动动作,发出报警。此时,打开铜管接入球阀并不能排掉分接开关瓦斯继电器上腔的气体,因为其上端φ6铜管中有变压器油封住出口,如图5所示。为了解决该问题(φ6铜管中有变压器油封住出口),利用一个微型单相气泵连接到接入球阀出气端处,打开接入阀,对φ6铜管进行吹气打压,将图4中φ6铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器内,从而打开排气通道,如图6所示。
如图5所示,分接开关瓦斯继电器上腔集气,瓦斯继电器内的动作开关动作,启动微型单相气泵打气,将图5中φ6铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器内(箭头方向),如图6所示。
当气泵将φ6铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器后,微型气泵停止打压,此时一个排气的空气通道形成。这时,常闭电磁阀动作,打开空气通道与大气连通,将分接开关瓦斯继电器上腔集气向大气释放,最后接照连通器的原理,φ6铜管的油位如图7所示,从而达到了排气的目的,排完气后,常闭电磁阀失电关闭,防止大气中的水分和杂质进入变压器油中。
优选的,上述微型单相气泵3置于容器7内,容器7内充满吸潮硅胶8,微型单相气泵在打气过程中将空气中的潮气带入变压油系统中,可采用硅胶填充放式,将气泵与大气通过吸潮硅胶进行阻隔,如图8所示,保证微型气泵吸入的空气不含潮气,整个容器充满硅胶,以确保过滤潮气的效果,微型单相气泵3进气口处设置海绵片9,以防进气口堵塞。
优选的,上述海绵片9通过橡胶圈捆绑在微型单相气泵3上,连接稳定可靠,装拆容易。
优选的,上述铜管1沿着钢管10上爬到顶部后继续沿着钢管10下延伸到变压器下部,钢管10竖直固定连接在变压器上,便于将铜管固定在钢管上,如图9所示,钢管10与变压器带电部件之间保持安全距离。
优选的,上述微型单相气泵3和常闭电磁阀4连接到控制器,控制器还连接有分接开关瓦斯继电器5,控制电路图部分,如图10所示,包括XH-瓦斯继电器信号接点、DL-交流接触器、1SJ/2SJ/3SJ-时间继电器、HD-轻瓦斯信号报警红灯、QB-微型气泵、DCF-常闭电磁阀4、TX-瓦斯继电器跳闸接点、LD-重瓦斯信号跳闸绿灯;其中;
1SJ-35秒 2SJ-17秒 4SJ-23秒
其动作过程如下:
分接开关瓦斯继电器内集气,XH接通,DL线圈励磁,通过DL2/DL1接点保持DL,HD红灯亮进行报警,1SJ/2SJ/3SJ同时启动,气泵启动打压17秒,将φ6铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器内,23秒后,4SJ常开接点动作,常闭电磁阀励磁,打开空气通道与大气连通,将分接开关瓦斯继电器上腔集气向大气释放,35秒后,1SJ常闭接点1SJ4/JSJ1打开,DL失磁,常闭电磁阀失磁,阀口关闭,排气结束。
控制电路通过分接开关瓦斯继电器的报警回路,驱动一个自动的排气装置,在主变不停电的状态下,代替人工进行排气。
实施例2:一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置的排气方法,该方法为:分接开关瓦斯继电器上腔集气,瓦斯继电器内的动作开关动作,启动微型单相气泵打气,将铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器内,当气泵将铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器后,微型单相气泵停止打压,此时一个排气的空气通道形成,这时,常闭电磁阀动作,打开空气通道与大气连通,将分接开关瓦斯继电器上腔集气向大气释放,最后接照连通器的原理,φ6铜管的油位如图7所示,从而达到了排气的目的,排完气后,常闭电磁阀失电关闭,防止大气中的水分和杂质进入变压器油中。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,其特征在于:包括铜管(1)、接入球阀(2)、微型单相气泵(3)和常闭电磁阀(4),铜管(1)一端连接到分接开关瓦斯继电器(5)上腔,另一端连接到接入球阀(2),接入球阀(2)出气端连接到并联的微型单相气泵(3)和常闭电磁阀(4),铜管(1)管体段上翘后最高点位置高于油枕(6)的油位;微型单相气泵(3)置于容器(7)内,容器(7)内充满吸潮硅胶(8),通过分接开关瓦斯继电器先打气,将铜管内封住出口的变压器油压入分接开关瓦斯继电器内,停止打压,然后打开常闭电磁阀,使得瓦斯气体从铜管内排出。
2.根据权利要求1所述的一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,其特征在于:微型单相气泵(3)进气口处设置海绵片(9)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,其特征在于:海绵片(9)捆绑在微型单相气泵(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,其特征在于:铜管(1)沿着钢管(10)上爬到顶部后继续沿着钢管(10)下延伸到变压器下部,钢管(10)竖直固定连接在变压器上。
5.根据权利要求4所述的一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,其特征在于:钢管(10)与变压器带电部件之间保持安全距离。
6.根据权利要求1所述的一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置,其特征在于:微型单相气泵(3)和常闭电磁阀(4)连接到控制器,控制器还连接有分接开关瓦斯继电器(5)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种变压器分接开关瓦斯继电器自动排气装置的排气方法,其特征在于:该方法为:分接开关瓦斯继电器上腔集气,瓦斯继电器内的动作开关动作,启动微型单相气泵打气,将铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器内,当气泵将铜管内封住出口的变压器油压入瓦斯继电器后,微型单相气泵停止打压,常闭电磁阀动作,打开空气通道与大气连通,将分接开关瓦斯继电器上腔集气向大气释放,排完气后,常闭电磁阀失电关闭。
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