CN112379209B - 一种变压器铁芯的性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器铁芯的性能检测装置，涉及变压器技术领域，解决变压器铁芯的检测效率低的问题，包括座体及位于座体一侧的承接组件，座体顶部中心安装有用于在承接组件上拾取变压器铁芯并检测的拾取测试组件；承接组件包括重力滑行轨道，其下料端可转动地设置有分物圆盘；拾取测试组件包括可转动地安装在座体上的绝缘测试圆盘，绝缘测试圆盘边缘周向地安装有金属导杆，在金属导杆的顶端可纵向滑动地安装有弹性导电件，座体上固定安装有用于抵触弹性导电件进行导电的L形导体，在座体上安装有多个接触卡位件，能够对分物圆盘上的变压器铁芯进行拾取，使其自动嵌套在金属导杆上，再对其进行定位检测，可同时检测多个线芯进行检测。

Description

一种变压器铁芯的性能检测装置

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器铁芯的性能检测装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等功能。变压器作为电能传输和配送过程中能量转换的核心，是设备安全运行中最重要和最关键的设备。

硅钢片是制造变压器铁芯的重要原料，将直接影响变压器的质量。二次硅钢片是指从淘汰的废旧变压器上拆卸下来的取向硅钢片，由于直接购买成品硅钢片价格比较昂贵，所以变压器生产厂家都会采购从淘汰的废旧变压器上拆卸下来的硅钢片，来重新加工制作变压器的铁芯。但是，由于二次硅钢片已经是使用过的硅钢片，所以其空载损耗、铁损等电性能均不稳定。传统都是将利用二次硅钢片制备得到的变压器铁芯线圈全部绕好，再进行性能检测，而一旦检测不合格，就等于整个变压器报废，增加了成本。

现有技术中，如申请号为201711337466.0的发明专利，其主要通过一路导线与抵座相连，另一路导线与金属导杆相连，变压器铁芯套设于金属导杆上，通过人工推动机械结构移动金属导杆向抵座靠近，与抵座相接触，能够组成闭合回路从而直接对变压器铁芯直接进行性能检测，以解决上述问题。但是，此方案一次仅能对一个变压器铁芯进行检测，效率较低，且需要人工对变压器铁芯进行嵌套安装，再手动触发进行铁芯检测，浪费较多人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器铁芯的性能检测装置，以解决现有技术中一次仅能对一个变压器铁芯进行检测效率较低，且需要人工对变压器铁芯进行嵌套安装再手动触发进行铁芯检测的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种变压器铁芯的性能检测装置，包括座体，在所述座体一侧安装有用于承接流水线上的变压器铁芯的承接组件，在所述座体顶部中心安装有用于拾取并检测在所述承接组件上的变压器铁芯的拾取测试组件；

所述承接组件包括固定架设在所述座体上的重力滑行轨道，所述重力滑行轨道呈倾斜状，所述重力滑行轨道的出料端可转动地设置有分物圆盘，在所述分物圆盘的边缘均匀地分布有多个能够衔接所述重力滑行轨道的落物槽，所述落物槽的底部开设有多个均匀分布的U形开槽，所述U形开槽沿所述分物圆盘直径方向设置，且所述U形开槽具有向外设置的开口；

所述拾取测试组件包括通过立柱可转动地安装在所述座体上的绝缘测试圆盘，所述绝缘测试圆盘的边缘安装有至少两个沿轴向设置的金属导杆，在所述金属导杆的顶端可纵向滑动地安装有弹性导电件，在所述座体上固定安装有至少两个用于抵触所述弹性导电件进行导电的L形导体；所述座体上安装有多个能够抵触所述金属导杆进行导电的接触卡位件，所述L形导体和接触卡位件均连接至测试电路中以形成闭合测试回路；

所述分物圆盘的底端固定安装有驱动齿轮，所述绝缘测试圆盘的边缘设有与所述驱动齿轮啮合的齿槽；

所述弹性导电件为可伸缩结构，当所述弹性导电件位于所述U形开槽正下方时，所述弹性导电件能够伸长并贯穿变压器铁芯的内孔，使得变压器铁芯脱离所述分物圆盘并在自重下嵌套于所述金属导杆上。

可选地，所述接触卡位件包括开设于所述座体上的安装槽，所述安装槽槽底通过驱动件安装有导电板件，所述金属导杆的底端贯穿所述绝缘测试圆盘，且所述金属导杆的底端开设有用于嵌套所述导电板件的导电接触槽。

可选地，每两个相邻的所述金属导杆为一组，每组所述金属导杆的底端之间连接有绝缘弧形板，所述绝缘弧形板与金属导杆的底端齐平，所述绝缘弧形板用于在所述导电板件与导电接触槽错位时挤压所述导电板件使其收缩。

可选地，所述导电板件的边缘铰接有至少两个矫正导电片；

在所述导电接触槽上径向设置有多个直线导轨，在所述直线导轨内可直线滑动地嵌套有滑动体，所述矫正导电片一一对应地铰接连接所述滑动体，且所述矫正导电片与测试电路连接。

可选地，所述驱动件为弹性气囊，所述驱动件间通过进气管道连通并连接同一个气泵，所述驱动件连接有出气管道，所述出气管道的第一端连接所述驱动件，第二端贯穿所述座体以及立柱至所述绝缘测试圆盘之内；

所述绝缘测试圆盘上周向开设有多个推动气道，多个所述推动气道的进气口均与所述出气管道的第二端连接，且所述推动气道与所述出气管道的连接处固定安装有驱动扇叶，所述驱动扇叶用于在所述出气管道喷出的气体的作用下带动所述所述绝缘测试圆盘进行旋转；所述出气管道上安装有定时阀门。

可选地，所述L形导体的数量少于所述金属导杆的数量，所述金属导杆的数量等于所述落物槽的数量。

可选地，所述弹性导电件包括顶端的球形部，所述球形部的底端连接有锥形部，在所述锥形部的底端固定安装有用于在所述L形导体抵触下使得所述锥形部纵向伸缩的弹性片筒部。

可选地，在所述金属导杆的顶端开设有连接导电槽，所述弹性片筒部嵌套在所述连接导电槽内且与其槽壁之间具有用于提供所述弹性片筒部形变空间的间隙，所述弹性片筒部固定连接在所述连接导电槽的槽底。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过绝缘测试圆盘和分物圆盘的同步运动过程，再利用金属导杆顶部的弹性导电件先压缩后伸出的运动过程自动对分物圆盘上的变压器铁芯进行拾取，使其自动嵌套在金属导杆上；在金属导杆跟随绝缘测试圆盘的运动过程中，通过L形导体和接触卡位件自动压紧金属导杆的两端且对其进行定位检测；在定位检测完成后，金属导杆与L形导体和接触卡位件相错位，从而对金属导杆上变压器铁芯进行释放，以便于人工拾取完成检测的变压器铁芯；在前述过程中，通过对变压器铁芯特殊的安装方式使得多个嵌套有铁芯的金属导杆同时处于检测位置，通过连接多个独立的检测回路能够对多个变压器铁芯进行检测，从而大程度地增强了可检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例中整体的结构示意图；

图2为本发明实施例中接触卡位件的结构示意图；

图3为本发明实施例中分物圆盘的俯视图；

图4为本发明实施例中绝缘测试圆盘的俯视图；

图5为本发明实施例中弹性导电件的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-座体；2-承接组件；3-拾取测试组件；4-变压器铁芯；

21-重力滑行轨道；22-分物圆盘；23-落物槽；24-U形开槽；25-驱动齿轮；

31-绝缘测试圆盘；32-金属导杆；33-弹性导电件；34-L形导体；35-接触卡位件；36-立柱；

331-球形部；332-锥形部；333-弹性片筒部；334-连接导电槽；

351-安装槽；352-驱动件；353-导电板件；354-导电接触槽；355-绝缘弧形板；356-矫正导电片；357-直线导轨；358-滑动体；359-进气管道；3510-出气管道；3511-推动气道；3512-驱动扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图3所示，本发明提供了一种变压器铁芯的性能检测装置，包括座体1，在座体1一侧安装有用于承接流水线上变压器铁芯的承接组件2，在座体1顶部中心安装有用于自动在承接组件2上拾取变压器铁芯且检测此铁芯的拾取测试组件3；承接组件2包括固定架设在座体1上且用于使变压器铁芯下滑的重力滑行轨道21，重力滑行轨道21呈倾斜状。

在重力滑行轨道21的出料端可转动地设置有分物圆盘22，在分物圆盘22的边缘均匀地分布有多个能够衔接重力滑行轨道21、用于在变压器铁芯自重下滑落至其内的落物槽23，在落物槽23的底部开设有多个均匀分布的U形开槽24，U形开槽24沿分物圆盘22直径方向设置，且U形开槽24具有向外设置的开口。

拾取测试组件3包括通过立柱36可转动地安装在座体1上的绝缘测试圆盘31，绝缘测试圆盘31的边缘安装有至少两个沿轴向设置的，在金属导杆32的顶端可纵向滑动地安装有弹性导电件33，在座体1上固定安装有至少两个用于抵触弹性导电件33进行导电的L形导体34，在座体1上安装有多个用于自动弹出以抵触金属导杆32进行导电的接触卡位件35，L形导体34和接触卡位件35均连接测试电路中以形成闭合测试回路。

其中，分物圆盘22的底端固定安装有驱动齿轮25，绝缘测试圆盘31的边缘设有与驱动齿轮25啮合的齿槽，弹性导电件33为可伸缩结构，当弹性导电件33位于U形开槽24正下方时，弹性导电件33能够伸长并贯穿变压器铁芯的内孔，使得变压器铁芯脱离分物圆盘22并在自重下嵌套于金属导杆32上。

本装置具体的工作原理：

1、在本装置开始工作时，使得绝缘测试圆盘31、分物圆盘22角速度相同，且同时转动；

2、通过重力滑行轨道21结构、和分物圆盘22自身的旋转，使得从重力滑行轨道21滑落的变压器铁芯4逐个地进入分物圆盘22的落物槽23内；

3、在绝缘测试圆盘31旋转过程中，其中一个金属导杆32顶部的弹性导电件33因被分物圆盘22的边缘抵触而被压缩，当弹性导电件33跟随绝缘测试圆盘31转动直至其正对分物圆盘22上的U形开槽24时，弹性导电件33因自身限制被解除而伸出并贯穿变压器铁芯4的内孔，并因为弹性导电件33自身的弹性可以从U形开槽24内滑出，从而使得变压器铁芯4在自身重力下滑地情况下嵌套在金属导杆32上；

4、嵌套有变压器铁芯4的金属导杆32运动至其中一个L形导体34时，其底部被接触卡位件35弹出后卡接，进行导电，而其顶端被L形导体34进行抵押进行导电，此时测试电路连通金属导杆32、弹性导电件33、金属导杆32、接触卡位件35连通形成闭合的测试回路，从而可以对此变压器铁芯4进行性能测试。

通过绝缘测试圆盘31和分物圆盘22的同步运动过程，再利用金属导杆32顶部的弹性导电件33先压缩后伸出的运动过程自动对分物圆盘22上的变压器铁芯4进行拾取，使其自动嵌套在金属导杆32上，通过在金属导杆32跟随绝缘测试圆盘31的运动轨迹过程中，通过L形导体34和接触卡位件35自动压紧金属导杆32的两端且对其进行定位检测，在定位检测完成后，金属导杆32与L形导体34和接触卡位件35相错位，从而对金属导杆32上变压器铁芯4进行释放，以便于人工拾取完成检测的变压器铁芯4。

最适用于本装置的变压器铁芯4为环形的铁芯。

如图2和图4所示，接触卡位件35包括开设在座体1的安装槽351，在安装槽351槽底通过驱动件352安装有导电板件353，金属导杆32的底端贯穿绝缘测试圆盘31且在此端开设有用于嵌套导电板件353的导电接触槽354。每两个相邻的金属导杆32的底端之间均连接有绝缘弧形板355，绝缘弧形板355与金属导杆32的底端齐平，且绝缘弧形板355用于在导电板件353与导电接触槽354错位时挤压导电板件353使其收缩。导电板件353的边缘铰接有至少两个矫正导电片356；在导电接触槽354上径向设置有多个直线导轨357，在直线导轨357内可直线滑动地嵌套有滑动体358，矫正导电片356一一对应对铰接在滑动体358上，且矫正导电片356与测试电路连接。

其中，驱动件352为弹性气囊，驱动件352间通过进气管道359连通并连接在同一个气泵上，出气管道3510的第一端连接驱动件352，第二端贯穿座体1以及立柱36至绝缘测试圆盘31之内；绝缘测试圆盘31上周向开设有多个推动气道3511，多个推动气道3511的进气口均与出气管道3510的第二端连接，且推动气道3511与出气管道3510的连接处固定安装有驱动扇叶3512，驱动扇叶3512用于在出气管道3510喷出的气体的作用下带动绝缘测试圆盘31进行旋转；出气管道3510上安装有定时阀门。

通过气泵填充驱动件352内高压气体，使其发生膨胀，通过其膨胀向上顶出导电板件353，使得导电板件353抵触导电接触槽354，在此过程中由于对导电接触槽354进行了嵌套，所以对金属导杆32进行了定位；通过矫正导电片356对导电板件353的运动轨迹进行限制和校正，以避免较软的弹性气囊被挤压而发生错位。

在对变压器铁芯4检测完毕后，关闭气泵再通过打开定时阀门，使得弹性气囊内气体通过出气管道3510和推动气道3511的连通下，在其内形成高速气流，该高速气流通过冲击驱动扇叶3512，使得其发生转动，从而驱动扇叶3512可带动绝缘测试圆盘31进行转动，此时弹性气囊处于收缩状态。

其中，分物圆盘22的底端固定安装有驱动齿轮25，绝缘测试圆盘31的边缘通过开设齿槽啮合在驱动齿轮25上进行连动。L形导体34的数量少于金属导杆32的数量，金属导杆32的数量等于落物槽23的数量。

通过L形导体34的数量少于金属导杆32的数量，使得部分金属导杆32在被导电板件353进行定位时，导电板件353的顶端不存在L形导体34，通过使此位置的导电板件353不连接至测试回路中，此位置的金属导杆32未有一端连接电路，以便于人工直接向上移动其上的变压器铁芯4取出；通过调整此处的位置，使得其处在拾取变压器铁芯4处反方向的最近位置，以确保，人工取下的变压器铁芯4确保为已检测。

确保绝缘测试圆盘31和分物圆盘22旋转的角速度相同，在现有技术中可通过绝缘测试圆盘31的边缘和驱动齿轮25不同大小或异形的啮合齿进行转化，也可以使缘测试圆盘31的直径等于驱动齿轮25的直径实现图中未表示出。

如图5所示，弹性导电件33包括顶端的球形部331，球形部331的底端连接有锥形部332，在锥形部332的底端固定安装有用于在L形导体34抵触下使得锥形部332纵向伸缩的弹性片筒部333。在金属导杆32的顶端开设有连接导电槽334，弹性片筒部333嵌套在连接导电槽334内且与其槽壁之间存在一个用于提供弹性片筒部333形变空间的间隙，弹性片筒部333固定连接在连接导电槽334的槽底。

通过弹性片筒部333的横向形变，使得其纵向长度发生变化，从而使得其上部分发生纵向位移；通过球形部331降低其抵触分物圆盘22和L形导体34的摩擦力，以及降低对两者表面的伤害；通过锥形部332降低变压器铁芯4在重力下滑的情况下嵌套的难度。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，包括座体（1），在所述座体（1）一侧安装有用于承接流水线上的变压器铁芯的承接组件（2），在所述座体（1）顶部中心安装有用于拾取并检测在所述承接组件（2）上的变压器铁芯的拾取测试组件（3）；

所述承接组件（2）包括固定架设在所述座体（1）上的重力滑行轨道（21），所述重力滑行轨道（21）呈倾斜状，所述重力滑行轨道（21）的出料端可转动地设置有分物圆盘（22），在所述分物圆盘（22）的边缘均匀地分布有多个能够衔接所述重力滑行轨道（21）的落物槽（23），所述落物槽（23）的底部开设有多个均匀分布的U形开槽（24），所述U形开槽（24）沿所述分物圆盘（22）直径方向设置，且所述U形开槽（24）具有向外设置的开口；

所述拾取测试组件（3）包括通过立柱（36）可转动地安装在所述座体（1）上的绝缘测试圆盘（31），所述绝缘测试圆盘（31）的边缘安装有至少两个沿轴向设置的金属导杆（32），在所述金属导杆（32）的顶端可纵向滑动地安装有弹性导电件（33），在所述座体（1）上固定安装有至少两个用于抵触所述弹性导电件（33）进行导电的L形导体（34）；所述座体（1）上安装有多个能够抵触所述金属导杆（32）进行导电的接触卡位件（35），所述L形导体（34）和接触卡位件（35）均连接至测试电路中以形成闭合测试回路；

所述分物圆盘（22）的底端固定安装有驱动齿轮（25），所述绝缘测试圆盘（31）的边缘设有与所述驱动齿轮（25）啮合的齿槽；

所述弹性导电件（33）为可伸缩结构，当所述弹性导电件（33）位于所述U形开槽（24）正下方时，所述弹性导电件（33）能够伸长并贯穿变压器铁芯的内孔，使得变压器铁芯脱离所述分物圆盘（22）并在自重下嵌套于所述金属导杆（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，所述接触卡位件（35）包括开设于所述座体（1）上的安装槽（351），所述安装槽（351）槽底通过驱动件（352）安装有导电板件（353），所述金属导杆（32）的底端贯穿所述绝缘测试圆盘（31），且所述金属导杆（32）的底端开设有用于嵌套所述导电板件（353）的导电接触槽（354）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，每两个相邻的所述金属导杆（32）为一组，每组所述金属导杆（32）的底端之间连接有绝缘弧形板（355），所述绝缘弧形板（355）与金属导杆（32）的底端齐平，所述绝缘弧形板（355）用于在所述导电板件（353）与导电接触槽（354）错位时挤压所述导电板件（353）使其收缩。

4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，所述导电板件（353）的边缘铰接有至少两个矫正导电片（356）；

在所述导电接触槽（354）上径向设置有多个直线导轨（357），在所述直线导轨（357）内可直线滑动地嵌套有滑动体（358），所述矫正导电片（356）一一对应地铰接连接所述滑动体（358），且所述矫正导电片（356）与测试电路连接。

5.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，所述驱动件（352）为弹性气囊，所述驱动件（352）间通过进气管道（359）连通并连接同一个气泵，所述驱动件（352）连接有出气管道（3510），所述出气管道（3510）的第一端连接所述驱动件（352），第二端贯穿所述座体（1）以及立柱（36）至所述绝缘测试圆盘（31）之内；

所述绝缘测试圆盘（31）上周向开设有多个推动气道（3511），多个所述推动气道（3511）的进气口均与所述出气管道（3510）的第二端连接，且所述推动气道（3511）与所述出气管道（3510）的连接处固定安装有驱动扇叶（3512），所述驱动扇叶（3512）用于在所述出气管道（3510）喷出的气体的作用下带动所述所述绝缘测试圆盘（31）进行旋转；所述出气管道（3510）上安装有定时阀门。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，所述L形导体（34）的数量少于所述金属导杆（32）的数量，所述金属导杆（32）的数量等于所述落物槽（23）的数量。

7.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，所述弹性导电件（33）包括顶端的球形部（331），所述球形部（331）的底端连接有锥形部（332），在所述锥形部（332）的底端固定安装有用于在所述L形导体（34）抵触下使得所述锥形部（332）纵向伸缩的弹性片筒部（333）。

8.根据权利要求7所述的一种变压器铁芯的性能检测装置，其特征在于，在所述金属导杆（32）的顶端开设有连接导电槽（334），所述弹性片筒部（333）嵌套在所述连接导电槽（334）内且与其槽壁之间具有用于提供所述弹性片筒部（333）形变空间的间隙，所述弹性片筒部（333）固定连接在所述连接导电槽（334）的槽底。

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