CN112379081A - 液塑限试验方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种液塑限试验方法及系统，涉及岩土工程勘察技术。所述液塑限试验方法及系统，包括：称取预设质量的土样；将所述预设质量的土样倒入缸筒中；根据预先确定的多个目标含水率及加水间隔序列，对倒入缸筒中的土样定量加水，通过所述缸筒内的搅拌机构将所述土样和水混合均匀，通过设置与所述缸筒的顶推件将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度；根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
Description
技术领域
本申请涉及岩土工程勘察技术，尤其是涉及一种液塑限试验方法及系统，用于岩土试验中的土样。
背景技术
岩土工程勘察试验中，岩土的常规物理试验参数包括液限、塑限、密度、含水率和比重5个指标，其中比重可参照地方经验进行取值，其他4项指标均需试验测定。液塑限试验可测定液限和塑限2个指标，该指标用于对土样进行定名及粘性土软硬状态进行判定。
相关技术中，液塑限试验包括：1.制备试样：取天然含水率土样或风干代表土样约600g，剔除大于0.5mm的土粒；2.预加水静置过夜：将土样均匀分成3份，根据经验按接近液限、塑限和两者中间状态制成3个不同含水率状态的土膏，静置24h；3.调制目标含水率：将静置后的土膏反复调拌使土膏含水率均匀，如制备土膏水分较大需风干，如土膏水分较小需人工加水，风干和加水的土膏均需用调土刀不停的搅合拌匀，直至满足接近液限、塑限和两者中间状态才行；4.测目标含水率ω和目标含水率ω状态下的圆锥入土深度h；5.根据3组不同状态下土样的h和对应含水率ω建立双对数曲线，最终截取曲线上的点确定液限、塑限。
发明人在研究过程中发现，在上述试验过程中，存在以下问题：液塑限试验采用原始的手工搅拌或搓揉操作等简单重复的劳动方式，导致试验效率较低。且预加水静置过夜及调制目标含水率的步骤导致试验周期长。
发明内容
本申请实施例中提供一种液塑限试验方法及系统，用于克服上述问题中的至少一个。
本申请实施例第一方面提供一种液塑限试验方法及系统，包括：
称取预设质量的土样；将所述预设质量的土样倒入缸筒中；
根据预先确定的多个目标含水率及加水间隔序列，对倒入缸筒中的土样定量加水，通过所述缸筒内的搅拌机构将所述土样和水混合均匀，通过设置与所述缸筒的顶推件将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度；
根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
本申请实施例第二方面提供一种液塑限试验系统，包括：
称重件，用于称取预设质量的土样；
缸筒，用于盛装所述预设质量的土样及水；所述缸筒内设置有搅拌机构及顶推件；所述搅拌机构用于对所述缸筒内的土样和水进行机械搅拌；所述顶推件用于将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部；
测量装置，用于测量顶推至所述缸筒顶部的土膏的圆锥入土深度；
数据处理装置，用于根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
本申请实施例提供一种液塑限试验方法及系统，能够通过搅拌机构实现自动搅拌，利于提高试验效率，降低人工劳动强度。通过将调制土膏限定在一个密闭的缸筒内，通过设置于缸筒的顶推件自由移动土膏并随时测定锥的入土深度，同时，缸筒内粘联的土膏可通过顶推件清除干净，达到了改善工作环境的目的，清理工作简单，省时省力。缸筒还可以作为盛土杯使用，从而，减少土膏在不同容器或台面上的转移的环节，利于进一步改善工作环境。另外，还可根据目标含水率能够预先确定加水量及加水顺序，利于优化试验操作流程。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为一示例性实施例提供的方法的流程示意图；
图2为另一示例性实施例提供的方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
相关技术中，液塑限试验包括：1.制备试样：取天然含水率土样或风干代表土样约600g，剔除大于0.5mm的土粒；2.预加水静置过夜：将土样均匀分成3份，根据经验按接近液限、塑限和两者中间状态制成3个不同含水率状态的土膏，静置24h；3.调制目标含水率：将静置后的土膏反复调拌使土膏含水率均匀，如制备土膏水分较大需风干，如土膏水分较小需人工加水，风干和加水的土膏均需用调土刀不停的搅合拌匀，直至满足接近液限、塑限和两者中间状态才行；4.测目标含水率ω和目标含水率ω状态下的圆锥入土深度h；5.根据3组不同状态下土样的h和对应含水率ω建立双对数曲线，最终截取曲线上的点确定液限、塑限。
发明人在研究过程中发现，在相关技术的试验过程中，存在以下问题：
在调制目标含水率等步骤中，采用手工搅拌或搓揉操作等简单重复的搅拌方式，导致试验效率较低。
一个土样的液塑限试验加水静置需24H，调制满足圆锥入土深度的目标含水率需反复操作耗时较多；具体地，测定目标含水率需12H，只有等当天所有土样的液塑限试验均结束时才能利用晚上空隙时间进行含水率操作，故测定土样的液塑限试验至少需要48h以上，导致试验周期长。
目标含水率是手工调制接近液限、塑限和两者中间状态的3个不同状态的含水率，调制目标含水率需靠经验判断加水增湿或风吹晾干等措施实现。目标含水率通过圆锥仪的锥的入土深度进行判定，当圆锥的入土深度小于要求的深度时需继续加水搅拌，当锥的入土深度大于要求的深度时需风干或吹干后继续进行搅拌，只有当三个目标含水率满足三个要求的状态时才可结束搅拌。进一步导致试验效率较低、试验周期长。
调试土膏时需将土膏放置在调制容器或工作台上，调制均匀后的土膏需装入盛土杯中测量锥的入土深度，当测量的锥入土深度不满足状态要求的入土深度时，需将土膏从盛土杯中取出至调制容器或工作台上继续进行调制，一个状态下土膏需反复在盛土杯和工作台面来回转移，使得工作台面和盛土容器内粘联较多土膏，当调制下一个土样前需彻底清理上一个土样的粘联土膏，工作环境脏差，清理工作费时费力。
天然土样的含水率试验是土样开土后进行的必测环节，测定天然含水率和液塑限目标含水率两个试验的基本作业程序完全相同，现有试验方法由于两个试验时间间隔较长(24h以上)而导致不能同时测定，从而致使岩土的常规物理试验参数的试验工作效率低、试验周期长。
常规物理试验的5个参数中液塑限试验的2个参数测定一般需耗费约90％的人力和物力，由于该试验劳动方式原始、作业环境脏差、作业周期长、技术含量低、简单重复劳动多等原因，致使从业意愿低、市场竞争环境差等现状，当前液塑限试验已严重制约土工试验行业发展。
本申请实施例提供一种液塑限试验方法及系统，能够通过自动化机械实现搅拌、定量加水、测锥深入土深度等试验操作，利于提高试验效率，降低人工劳动强度。通过将调制土膏限定在一个密闭的缸筒内，缸筒可同时具备盛土杯的功能，通过活塞自由移动土膏并随时测定圆锥的入土深度，从而，减少土膏在不同容器或台面上的转移的环节，同时可通过活塞移动将缸筒内粘联的土膏清除干净，达到了改善工作环境的目的，清理工作简单，省时省力。通过定量取样和加水，提前已知调制目标土膏的含水率，省去相关技术步骤3中3个不同状态目标含水率的测定，优化了试验操作流程，同时通过机械密闭搅拌可减少相关技术步骤2中静置浸润24h的时间限制，使试验周期可减少50％以上。
下面结合附图对本实施例提供的方法的功能及实现过程进行举例说明。
如图1所示，本实施例提供的液塑限试验方法，包括：
S101、称取预设质量的土样；将预设质量的土样倒入缸筒中；
S102、根据预先确定的多个目标含水率及加水间隔序列，对倒入缸筒中的土样定量加水，通过缸筒内的搅拌机构将土样和水混合均匀，通过设置与缸筒的顶推件将在缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度；
S103、根据多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
在步骤S101中，需先测量土样的天然含水率。具体实现时，可采用烘干法，也可采用酒精燃烧法等现行快速测定方法。
在测量的土样的天然含水率大于15％时，将土样烘干至含水率为0，称取预设质量的土样；在测量的土样的天然含水率小于或等于15％时，直接称取预设质量的土样。示例性地，称取质量为m的土样；当土样天然含水率ω>15％时，该土样需烘干至含水率为0；当ω<15％时，该土样可直接称取用于试验。
在步骤S102之前，需根据土样的土质初判情况确定各状态下的目标含水率及加水间隔序列。其中，根据目标含水率可确定加水量和加水序列。在具体实现时，可优先进行目标含水率低的试验。
示例性地，目标含水率可以包括接近液限、塑限和两者中间状态的3个不同状态的含水率。如果土样为粉土，第一个状态目标含水率序列可定为14％～16％，后两个相邻状态相差7％～9％；如果土样为粉质黏土，第一个状态目标含水率序列可定为18％～22％，后两个相邻状态相差10％～12％；如果土样为黏土，第一个状态目标含水率序列可定为22％～25％，后两个相邻状态相差14％～18％。其中，第一个状态目标含水率小于第二个状态目标含水率；第二个状态目标含水率小于第三个状态目标含水率。
具体地，根据土样的土质初判情况确定各状态下的目标含水率及加水间隔序列，包括：
在土样的土质为粉土时，第一个状态的目标含水率序列为14％～16％，第二个状态的目标含水率序列与第一个状态的目标含水率序列相差7％～9％；第三个状态的目标含水率序列与第二个状态的目标含水率序列相差7％～9％；
在土样的土质为粉质黏土时，第一个状态的目标含水率序列为18％～22％，第二个状态的目标含水率序列与第一个状态的目标含水率序列相差10％～12％；第三个状态的目标含水率序列与第二个状态的目标含水率序列相差10％～12％；
在土样的土质为黏土时，第一个状态的目标含水率序列为22％～25％，第二个状态的目标含水率序列与第一个状态的目标含水率序列相差14％～18％；第三个状态的目标含水率序列与第二个状态的目标含水率序列相差14％～18％。
在步骤S102中，先进行第一个状态的目标含水率的试验。根据第一个状态的目标含水率对应的加水量，对倒入缸筒中的土样定量加水；定量加水可由人工操作或者由相应装置实现自动定量加水。通过缸筒内的搅拌机构将土样和水混合均匀，通过设置与缸筒的顶推件将在缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度。其中，搅拌机构可采用常规设置，本实施例此处对搅拌机构的结构不做具体限定，只要能够实现其相应的功能即可。
本示例中，当土膏搅拌完成后，可用活塞或顶推块将土样顶推至缸体顶部，测量圆锥的入土深度，测量完成后的土膏可进行下一个序列目标含水率调制；或者，直接用活塞或顶推块推出缸体，用水冲洗缸筒并通过活塞和顶推块往复运动使密封缸体保持干净后，可进行下一个目标含水率的土样的试验。
示例性地，在步骤S102中，对倒入缸筒中的土样定量加水，通过缸筒内的搅拌机构将土样和水混合均匀，包括：
根据预先确定的加水量向缸筒内定量加水；加水量根据目标含水率确定；
通过缸筒内的搅拌机构对定量加水后的土样进行机械搅拌，以使土样和水搅拌均匀。
其中，定量加水是指将目标含水率反算出的加水量均匀加入到土样中；加水需在第一个搅拌行程内完成，即一个搅拌下降行程周期内均匀加入，能使水分均匀分布在土样的不同高度处，利于土样与水混合均匀。
在确定加水量时，具体可根据如下公式来确定：
其中，ms表示当前的加水量；m表示土样质量；ω表示表示土样的天然含水率；ωt表示当前的目标含水率。
搅拌操作是指将定量加水后的土样进行机械搅拌。搅拌机构可实现提升和下降往复搅拌功能，且具备挤压功能。搅拌机构的搅拌时间和频次可人工控制或由预设的程序控制。
缸筒包括密封缸体；搅拌过程限定在密封缸体内进行，土样和水搅拌过程中能够将土膏限定在缸体内，密封缸体的顶部和底部分别进行密封处理，以防止水分流失。当土膏搅拌完成后，可用顶推件将土样顶推至缸体顶部，可用盛土杯或其它测量工具直接测量锥的入土深度。顶推件包括活塞杆或顶推块。
通过缸筒内的搅拌机构对定量加水后的土样进行机械搅拌，包括：
通过缸筒内的搅拌机构对定量加水后的土样进行提升及下降往复搅拌；
其中，在搅拌机构的第一个下降行程内通过中空的搅拌杆沿土样高度均匀注水。搅拌机构的搅拌杆可设置有多个注水孔，多个注水孔沿土样的高度方向均匀布设；搅拌杆可设置有多个搅拌件，搅拌件可以为搅拌叶等；搅拌机构还可以包括驱动电机，驱动电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌件将土样和水混合搅拌。
可选地，将在缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度，包括：
将在缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，通过及联合测定仪测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度；
其中，缸筒用于盛装土膏；缸筒是能够将搅拌均匀的土膏装入并能在联合测定仪测定锥的入土深度的容器。
联合测定仪包括支架及圆锥；支架用于容置缸筒；圆锥用于在预设高度处自由落体至缸筒的的土膏中。圆锥具有一定尺寸和质量。
测量圆锥的入土深度，可通过圆锥仪的光电系统完成测量和记录。
目标含水率通过圆锥仪的锥的入土深度进行判定，目标含水率有三个状态组成。举例来说，当圆锥入土深度为17mm时对应的含水率称为17mm液限；圆锥入土深度2mm时对应的含水率称为塑限；圆锥入土深度10mm时的中间状态时对应的含水率称为10mm液限。
在其它示例中，也可设置独立于缸筒的盛土杯来与联合测定仪共同完成圆锥入土深度的测量。其中，盛土杯用于盛装土膏。
在步骤S103中，可根据多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定双对数曲线；根据双对数曲线确定液塑限含水量。
本实施例的液塑限试验方法，能够通过搅拌机构实现自动搅拌，利于提高试验效率，降低人工劳动强度。通过将调制土膏限定在一个密闭的缸筒内，通过设置于缸筒的顶推件自由移动土膏并随时测定锥的入土深度，同时，缸筒内粘联的土膏可通过顶推件清除干净，达到了改善工作环境的目的，清理工作简单，省时省力。缸筒还可以作为盛土杯使用，从而，减少土膏在不同容器或台面上的转移的环节，利于进一步改善工作环境。另外，还可根据目标含水率能够预先确定加水量及加水顺序，利于优化试验操作流程。
如图2所示，下面对本实施例提供的方法的实现过程进行举例说明。具体如下：
1、测土样天然含水率ω。通过酒精燃烧法或烘干法测定拟做液塑限试验土样的含水率ω。
2、称取质量为m土样(含水率ω)，放入封闭缸体内。若土样的含水率ω>15％时，取土样约1000g烘干(ω＝0)，称取其中烘干土样m＝300g；若土样的含水率ω<15％时，直接称取土样约m＝400g；将上述土样放入密封缸体中。
3、根据目标含水率反算加水量。根据土性或当地经验确定第一目标含水率所需的加水量。若所取土样为粉土，第一目标含水率可设定为15％，反算第一目标加水量为ms＝m/(1+ω)*(15％-ω)g。
4、搅拌并定量加水ms。封闭密封缸体，搅拌装置开始搅拌，在搅拌装置第一个下降行程内通过中空的搅拌杆沿土样高度范围内均匀注水ms，搅拌装置继续搅拌土膏，直至土和水充分混合均匀，搅拌时间和频次视土性情况确定。
5、将搅拌均匀的土膏推入封闭缸体顶部，测圆锥的入土深度h。将装有搅拌均匀土膏的密封缸体取出，打开密封缸体顶盖，通过活塞或顶推块顶推至密封缸体顶部，在联合测定仪上测定第一目标含水率ω下的圆锥入土深度h。
6、重复2～5步，继续测定剩余2个目标含水率下的锥的入土深度。重复2～5步进行第二个、第三个目标含水率的加水序列的操作，同步测定各目标含水率下的圆锥入土深度h。若目标含水率ω不满足三个状态要求时，可重新设定新的目标含水率重新进行试验，直至目标含水率满足要求的3个状态即可停止试验。停止试验后用活塞或顶推块将土膏顶出密封缸体，用清水洗缸体即可完成试验操作。
7、根据3个目标含水率ω和入土深度h求得液塑限。取满足3个状态要求下的h和对应含水率ω建立双对数曲线，最终在曲线上截取圆锥入土深度为10mm(17mm)和2mm对应的含水率即可确定液限、塑限。
本实施例提供的方法，通过密封缸体内的搅拌机构对土样和水自动搅拌，能够加速水和土形成结合水并使得土样搅拌均匀，实现土膏的调制，可大幅降低试验人员的劳动强度。另外，定量加水、测锥深入土深度等也可实现机械化操作，最终实现机械化操作替代手工劳动，同时为智能化输出液塑限试验成果提供接口数据。
用活塞或顶推块将调制后土膏推送至密封缸体顶部可直接测定圆锥入土深度，密封缸体兼具盛土杯功能，也即密封缸体可作为盛土杯使用，使得一物多用并减少土膏流转环节，减少了环境清理工作量，同时封闭缸体自身清理简单易行。
可事先测定试样含水率，根据目标含水率定量加水可反算目标土膏的含水率，不用再重复测定目标含水率，优化了试验流程。通过计算所得的已知目标含水率，可省去依次测量3个不同状态含水率的试验操作，同时由于机械密闭搅拌可大大加速土样调制均匀的进程，使试验周期大幅缩短。
本实施例还提供一种液塑限试验系统，用于实现前述实施例中的方法，本实施例与前述实施例相对应之处，本实施例不再赘述。
本实施例的液塑限试验系统，包括：
称重件，用于称取预设质量的土样；
缸筒，用于盛装预设质量的土样及水；缸筒内设置有搅拌机构及顶推件；搅拌机构用于对缸筒内的土样和水进行机械搅拌；顶推件用于将在缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部；
测量装置，用于测量顶推至缸筒顶部的土膏的圆锥入土深度；
数据处理装置，用于根据多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
在其中一种可能的实现方式中，还包括安装架；缸筒可拆卸地设置于安装架；
缸筒包括密封缸体；搅拌机构设置于密封缸体内；顶推件安装于密封缸体底部。
其中，安装架的结构的设置位置本实施例不做具体限定，具体可根据实际需要来设置，只要能够实现其对缸筒的定位功能即可。通过将缸筒可拆卸地设置于安装架，便于后续对缸筒进行更换及清理等。
在其中一种可能的实现方式中，测量装置包括：
联合测定仪，具有支架及圆锥；支架用于容置缸筒；圆锥用于在预设高度处自由落体至缸筒的土膏中。
本实施例的液塑限试验系统，能够通过搅拌机构实现自动搅拌，利于提高试验效率，降低人工劳动强度。通过将调制土膏限定在一个密闭的缸筒内，通过设置于缸筒的顶推件自由移动土膏并随时测定锥的入土深度，同时，缸筒内粘联的土膏可通过顶推件清除干净，达到了改善工作环境的目的，清理工作简单，省时省力。缸筒还可以作为盛土杯使用，从而，减少土膏在不同容器或台面上的转移的环节，利于进一步改善工作环境。另外，还可根据目标含水率能够预先确定加水量及加水顺序，利于优化试验操作流程。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (13)
1.一种液塑限试验方法及系统，其特征在于，包括：
称取预设质量的土样；将所述预设质量的土样倒入缸筒中；
根据预先确定的多个目标含水率及加水间隔序列，对倒入缸筒中的土样定量加水，通过所述缸筒内的搅拌机构将所述土样和水混合均匀，通过设置与所述缸筒的顶推件将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度；
根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述称取预设质量的土样，包括：
测量土样的天然含水率；
在测量的土样的天然含水率大于15％时，将所述土样烘干至含水率为0，称取预设质量的土样；
在测量的土样的天然含水率小于或等于15％时，称取预设质量的土样。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据预先确定的多个目标含水率及加水间隔序列，通过搅拌机构对倒入缸筒中的土样定量加水搅拌至土样和水混合均匀之前，还包括：
根据所述土样的土质初判情况确定各状态下的目标含水率及加水间隔序列。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述土样的土质初判情况确定各状态下的目标含水率及加水间隔序列，包括：
在所述土样的土质为粉土时，第一个状态目标含水率序列为14％～16％，第二个状态目标含水率序列与所述第一个状态目标含水率序列相差7％～9％；所述第三个状态目标含水率序列与所述第二个状态目标含水率序列相差7％～9％；
在所述土样的土质为粉质黏土时，第一个状态目标含水率序列为18％～22％，第二个状态目标含水率序列与所述第一个状态目标含水率序列相差10％～12％；所述第三个状态目标含水率序列与所述第二个状态目标含水率序列相差10％～12％；
在所述土样的土质为黏土时，第一个状态目标含水率序列为22％～25％，第二个状态目标含水率序列与所述第一个状态目标含水率序列相差14％～18％；所述第三个状态目标含水率序列与所述第二个状态目标含水率序列相差14％～18％；
其中，第一个状态目标含水率小于所述第二个状态目标含水率；所述第二个状态目标含水率小于所述第三个状态目标含水率。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对倒入缸筒中的土样定量加水，通过所述缸筒内的搅拌机构将所述土样和水混合均匀，包括：
根据预先确定的加水量向所述缸筒内定量加水；所述加水量根据所述目标含水率确定；
通过所述缸筒内的搅拌机构对定量加水后的土样进行机械搅拌，以使土样和水搅拌均匀。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述通过所述缸筒内的搅拌机构对定量加水后的土样进行机械搅拌，包括：
通过所述缸筒内的搅拌机构对定量加水后的土样进行提升及下降往复搅拌；
其中，在所述搅拌机构的第一个下降行程内通过中空的搅拌杆沿土样高度均匀注水。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述缸筒包括：密封缸体。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述顶推件包括活塞杆或顶推块。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，以测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度，包括：
将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部，通过联合测定仪测量各目标含水率的土膏的圆锥入土深度；
所述联合测定仪包括支架及圆锥；所述支架用于连接所述缸筒或盛装所述土膏的盛土杯；所述圆锥用于在预设高度处自由落体至所述土膏中。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量，包括：
根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定双对数曲线；
根据所述双对数曲线确定液塑限含水量。
11.一种液塑限试验系统，其特征在于，包括：
称重件，用于称取预设质量的土样；
缸筒，用于盛装所述预设质量的土样及水；所述缸筒内设置有搅拌机构及顶推件；所述搅拌机构用于对所述缸筒内的土样和水进行机械搅拌；所述顶推件用于将在所述缸筒内搅拌均匀后的土膏推送至缸筒顶部；
测量装置，用于测量顶推至所述缸筒顶部的土膏的圆锥入土深度；
数据处理装置，用于根据所述多个目标含水率和对应的圆锥入土深度，确定液塑限含水量。
12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，还包括安装架，所述缸筒可拆卸地设置于所述安装架；
所述缸筒包括密封缸体；所述搅拌机构设置于所述密封缸体内；所述顶推件安装于所述密封缸体。
13.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述测量装置包括：
所述联合测定仪，具有支架及圆锥；所述支架用于连接所述缸筒；所述圆锥用于在预设高度处自由落体至所述缸筒的土膏中。
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