CN112378303A - 一种炮孔护壁装置 - Google Patents

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CN112378303A CN202011240633.1A CN202011240633A CN112378303A CN 112378303 A CN112378303 A CN 112378303A CN 202011240633 A CN202011240633 A CN 202011240633A CN 112378303 A CN112378303 A CN 112378303A
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李顺波
王洪强
李泽华
张东升
杨威
刘国庆
王世强
刘涛
衣方
冯凯
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North Blasting Technology Co ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D5/00—Safety arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及工程爆破领域，尤其涉及一种现场钻孔的孔壁保护装置。所述炮孔护壁装置，其特征在于其包括中空的橡胶主体，PVC顶盖和PVC底盖，其中顶盖和底盖分别位于主体两端并与之密封相连，使主体、顶盖和底盖一起形成一个密封的中空腔体；所述的顶盖上还设有充气口；主体在未充气状态下的最大直径小于炮孔直径，在充气状态下的最大直径大于或等于炮孔直径。所述的炮孔护壁装置结构简单，方便携带，钻孔结束后即可放入炮孔中，将其充气，使其与炮孔壁面紧密结合，防止浮渣、碎石等进入到炮孔内，引起孔壁坍塌堵塞，影响炮孔使用。有效地保护了炮孔孔壁，降低钻孔成本。

Description

一种炮孔护壁装置
技术领域
本发明涉及工程爆破领域，尤其涉及一种现场钻孔的孔壁保护装置。
背景技术
爆破工程是指利用炸药产生的能量对需要开挖或拆除的土、石方，基础、建筑物、构筑物进行做功达到工程预定的目的。爆破工程一般需要在需要爆破的物体的表面钻孔，再将炸药填充至炮孔内。
露天矿山爆破中，上述钻孔成本占的比重较大。露天矿牙轮钻机穿孔完毕后，炮孔作业面存在一定厚度的浮渣层及岩性风化破碎等，加上炮孔受到上一次爆破的扰动，容易产生炮孔孔壁坍塌，引起炮孔堵塞，无法进行后续的装药作业，给炸药装填及爆破造成了很大的困难，甚至造成废孔的不良后果。
这就需要对炮孔进行重新钻孔或者重新清理。清理的传统做法是采用纸袋堵住洞口或用石块覆盖洞口，但是这很容易让上部孔壁松散的石块掉入孔内，再次堵塞炮孔。而重新钻孔容易引起孔位的偏差，导致装药范围不均匀，在爆破过程中产生大块，影响爆破效果，增加二次作业的成本。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种能有效防止炮孔孔壁坍塌及炮孔堵塞的炮孔护壁装置。所述技术方案如下：
一种炮孔护壁装置，包括中空的橡胶主体，PVC顶盖和PVC底盖，其中顶盖和底盖分别位于主体两端并与之密封相连，使主体、顶盖和底盖一起形成一个密封的中空腔体；所述的顶盖上还设有充气口；主体在未充气状态下的最大直径小于炮孔直径，在充气状态下的最大直径大于或等于炮孔直径。
优选地，所述的主体利用一块完整的橡胶制成，由若干个平滑连接的球体组成，两个球体连接处的直径均小于其所连接的球体直径。
在另一个更优选的实施例中，每个球体的外表面设有若干个突起。
更优选的，所述的突起在球外表面上形成若干个圆环，所述的顶盖与底盖中心点连线为中心轴，每个圆环的圆心均位于所述的中心轴上。
更进一步优选的，每个圆环的外径均大于比其更接近主体中心点的圆环外径，小于比其更远离主体中心点的圆环外径。
或者在另一个更优选的实施例中，每个球体的直径均大于比其更接近主体中心点的球体直径。
或者在另一个优选的实施例中，该装置还包括一根连接顶盖与底盖中心点的PVC支柱。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
所述的炮孔护壁装置结构简单，方便携带，钻孔结束后即可放入炮孔中，将其充气，使其与炮孔壁面紧密结合，防止浮渣、碎石等进入到炮孔内，引起孔壁坍塌堵塞，影响炮孔使用。有效地保护了炮孔孔壁，降低钻孔成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明实施例2的结构示意图；
图4是本发明实施例3的结构示意图。
图中，1-主体，2-顶盖，3-底盖，4-支柱，5-充气口，6-突起。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
参见图1、2，本发明的一种炮孔护壁装置，包括中空的橡胶主体，PVC顶盖，PVC底盖和PVC支柱，其中顶盖和底盖分别位于主体两端并与之密封相连，使主体、顶盖和底盖一起形成一个密封的中空腔体；
上述主体由4个平滑连接的相同球体组成，球体连接处的直径均小于球体直径(SΦ0<SΦ1＝SΦ2＝SΦ3＝SΦ4)。
上述支柱连接顶盖与底盖中心点，使本发明便于携带与安装。
上述顶盖上设有一个充气孔，通过它可以快速地充气和放气。
本发明未充气状态下的最大直径小于炮孔直径，在充气状态下的最大直径大于或等于炮孔直径；所述的顶盖上还设有充气口。
实施例二
参见图3，本实施例除在每个球体的外表面上设有若干个突起之处，均与实施例1结构相同。
上述突起在球外表面上形成若干个圆环，所述的顶盖与底盖中心点连线为中心轴，每个圆环的圆心均位于所述的中心轴上。并且每个圆环的外径均大于比其更接近主体中心点的圆环外径，小于比其更远离主体中心点的圆环外径。
实施例三
参见图4，本发明的一种炮孔护壁装置，包括中空的橡胶主体，PVC顶盖，PVC底盖和PVC支柱，其中顶盖和底盖分别位于主体两端并与之密封相连，使主体、顶盖和底盖一起形成一个密封的中空腔体；
上述主体由4个平滑连接的相同球体组成，球体连接处的直径均小于球体直径(SΦ0<SΦ2＝SΦ3<SΦ1＝SΦ4)。
上述支柱连接顶盖与底盖中心点，使本发明便于携带与安装。
上述顶盖上设有一个充气孔，通过它可以快速地充气和放气。
本发明未充气状态下的最大直径小于炮孔直径，在充气状态下的最大直径大于或等于炮孔直径；所述的顶盖上还设有充气口。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炮孔护壁装置，其特征在于其包括中空的橡胶主体，PVC顶盖和PVC底盖，其中顶盖和底盖分别位于主体两端并与之密封相连，使主体、顶盖和底盖一起形成一个密封的中空腔体；所述的顶盖上还设有充气口；主体在未充气状态下的最大直径小于炮孔直径，在充气状态下的最大直径大于或等于炮孔直径。
2.如权利要求1所述的一种炮孔护壁装置，其特征在于所述的主体由若干个平滑连接的球体组成，两个球体连接处的直径均小于其所连接的球体直径。
3.如权利要求2所述的一种炮孔护壁装置，其特征在于每个球体的外表面设有若干个突起。
4.如权利要求3所述的一种炮孔护壁装置，其特征在于所述的突起在球外表面上形成若干个圆环，所述的顶盖与底盖中心点连线为中心轴，每个圆环的圆心均位于所述的中心轴上。
5.如权利要求4所述的一种炮孔护壁装置，其特征在于每个圆环的外径均大于比其更接近主体中心点的圆环外径，小于比其更远离主体中心点的圆环外径。
6.如权利要求2所述的一种炮孔护壁装置，其特征在于每个球体的直径均大于比其更接近主体中心点的球体直径。
7.如权利要求1或2或3或6所述的一种炮孔护壁装置，其特征在于其还包括一根连接顶盖与底盖中心点的PVC支柱。
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