CN112378070A - 空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调器，空调器包括壳体、大导风板、小导风板、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，其中，大导风板设置在壳体的出风口处，小导风板位于大导风板的朝向壳体的一侧，第一驱动部设置在壳体上，第一驱动部和大导风板驱动连接以从出风口推出或收回大导风板，第二驱动部和小导风板驱动连接以驱动小导风板转动，第三驱动部设置在壳体上，第三驱动部和第二驱动部驱动连接，以从出风口推出或收回小导风板。采用该方案，通过设置可独立转动的小导风板，可分散出风口吹出的气流，避免冷气流聚集于大导风板上，以减少冷凝水的产生。

Description

空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
背景技术
空调导风板因需要对空调器产生的气流进行导流，故一般将导风板设计在出风口正面，当空调器在制冷时产生的冷空气流经导风板时，大量的冷空气聚集于导风板上，会导致导风板温度急剧降低，与室内的冷空气交汇时，产生大量的冷凝水汽，冷凝水汽聚集于导风板形成冷凝水。当空调制动时间较长时，冷凝水大量聚集在导风板上而后滴落，会影响用户的体验感。
发明内容
本发明提供了一种空调器，以减少空调器的冷凝水产生。
为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器，包括壳体、大导风板、小导风板、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，其中，所述大导风板设置在所述壳体的出风口处，所述小导风板位于所述大导风板的朝向所述壳体的一侧，所述第一驱动部设置在所述壳体上，所述第一驱动部和大导风板驱动连接以从所述出风口推出或收回所述大导风板，所述第二驱动部和所述小导风板驱动连接以驱动所述小导风板转动，所述第三驱动部设置在所述壳体上，所述第三驱动部和所述第二驱动部驱动连接，以从所述出风口推出或收回所述小导风板。
进一步地，所述第一驱动部为两个，所述第二驱动部和所述第三驱动部位于两个所述第一驱动部之间。
进一步地，所述空调器还包括第四驱动部，所述第四驱动部设置在其中一个所述第一驱动部上，所述第四驱动部和所述大导风板驱动连接，以驱动所述大导风板转动。
进一步地，所述大导风板包括第一板体和设置在所述第一板体上的凸耳；所述小导风板包括第二板体和设置在所述第二板体上的转轴，所述转轴和所述凸耳限位配合。
进一步地，所述凸耳具有长条孔，所述转轴穿设在所述长条孔内。
进一步地，所述小导风板还包括限位帽，所述限位帽和所述转轴的端部连接，所述限位帽沿所述转轴的径向的尺寸大于所述长条孔的宽度。
进一步地，所述小导风板上分布有第一孔组和第二孔组，所述第一孔组包括多个第一通孔，所述第二孔组包括多个第二通孔，所述小导风板的朝向所述壳体内部的一面为导风面，所述第一通孔和所述第二通孔均相对于所述导风面倾斜设置，所述第一通孔和所述第二通孔的倾斜方向相反。
进一步地，所述导风面为弧形面，所述第一通孔相对于所述导风面的倾斜角度为40°至50°，所述第二通孔相对于所述导风面的倾斜角度为40°至50°。
进一步地，所述第二驱动部为电机，所述第三驱动部包括第二齿轮和第二弧形齿条，所述第二齿轮可转动地设置在所述壳体内，所述第二弧形齿条和所述第二齿轮啮合，所述第二驱动部设置在所述第二弧形齿条的端部。
进一步地，所述第一驱动部包括第一齿轮和第一弧形齿条，所述第一齿轮可转动地设置在所述壳体内，所述第一弧形齿条和所述第一齿轮啮合，所述第一弧形齿条的端部和所述大导风板配合。
应用本发明的技术方案，提供了一种空调器，空调器包括壳体、大导风板、小导风板、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，其中，大导风板设置在壳体的出风口处，小导风板位于大导风板的朝向壳体的一侧，第一驱动部设置在壳体上，第一驱动部和大导风板驱动连接以从出风口推出或收回大导风板，第二驱动部和小导风板驱动连接以驱动小导风板转动，第三驱动部设置在壳体上，第三驱动部和第二驱动部驱动连接，以从出风口推出或收回小导风板。采用该方案，通过设置可独立转动的小导风板，可分散出风口吹出的气流，避免冷气流聚集于大导风板上，以减少冷凝水的产生。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的实施例提供的空调器的结构示意图；
图2示出了图1中的小导风板与大导风板伸出后相贴合的示意图；
图3示出了图1中的小导风板与大导风板伸出后间隔开的示意图；
图4示出了图3的剖面视图；
图5示出了图1中的部分结构的装配图；
图6示出了图5的局部放大图；
图7示出了图1中的小导风板的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、壳体；20、大导风板；21、第一板体；22、凸耳；23、长条孔；30、小导风板；31、第二板体；32、转轴；33、限位帽；34、第一通孔；35、第二通孔；36、导风面；40、第一驱动部；50、第二驱动部；60、第三驱动部；70、第四驱动部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明的实施例提供了一种空调器，包括壳体10、大导风板20、小导风板30、第一驱动部40、第二驱动部50和第三驱动部60，其中，大导风板20设置在壳体10的出风口处，小导风板30位于大导风板20的朝向壳体10的一侧，第一驱动部40设置在壳体10上，第一驱动部40和大导风板20驱动连接以从出风口推出或收回大导风板20，第二驱动部50和小导风板30驱动连接以驱动小导风板30转动，第三驱动部60设置在壳体10上，第三驱动部60和第二驱动部50驱动连接，以从出风口推出或收回小导风板30。其中，小导风板30的尺寸小于大导风板20的尺寸。
采用该方案，通过在空调器中设置可独立转动的小导风板30，可分散出风口吹出的气流，避免冷气流聚集于大导风板20上，从而可减少冷凝水的产生。
在本实施例中，第一驱动部40为两个，第二驱动部50和第三驱动部60位于两个第一驱动部40之间。将第一驱动部40设置为两个，通过两个第一驱动部40的同步运动驱动大导风板20移动，可以提高大导风板20的稳定性。具体地，两个第一驱动部40分别和大导风板20的两端配合。
进一步地，空调器还包括第四驱动部70，第四驱动部70设置在其中一个第一驱动部40上，第四驱动部70和大导风板20驱动连接，以驱动大导风板20转动。这样第四驱动部70可驱动大导风板20转动，从而改变出风方向。
可选地，第四驱动部70为电机，电机具有截面为多边形的电机轴，大导风板20具有截面为多边形的连接孔，电机轴穿设在多边形孔内。第四驱动部70的电机还包括卡钩，卡钩和大导风板20上的卡槽卡接，这样连接可靠，便于拆卸。
在本实施例中，大导风板20包括第一板体21和设置在第一板体21上的凸耳22；小导风板30包括第二板体31和设置在第二板体31上的转轴32，转轴32和凸耳22限位配合。这样通过大导风板20中的凸耳22可对小导风板30进行支撑和限位，保证小导风板30在运行过程中不会发生倾斜，避免发生小导风板30脱落的问题。
具体地，凸耳22具有长条孔23，转轴32穿设在长条孔23内。转轴32可在长条孔23内转动，并且在第三驱动部60的驱动下，转轴32可在长条孔23内沿长条孔23的长度方向移动。因此，这样既保证了小导风板30的移动范围，又限定了小导风板30的移动范围，避免小导风板30脱落。
在本实施例中，小导风板30还包括限位帽33，限位帽33和转轴32的端部连接，限位帽33沿转轴32的径向的尺寸大于长条孔23的宽度。由于限位帽33沿转轴32的径向的尺寸大于长条孔23的宽度，限位帽33可与凸耳22抵接，这样可避免转轴32从长条孔23内脱出，提高了结构可靠性。其中，长条孔23沿小导风板30的推出和收回方向延伸。
在本实施例中，小导风板30上分布有第一孔组和第二孔组，第一孔组包括多个第一通孔34，第二孔组包括多个第二通孔35，小导风板30的朝向壳体10内部的一面为导风面36，第一通孔34和第二通孔35均相对于导风面36倾斜设置，第一通孔34和第二通孔35的倾斜方向相反。通过设置多个第一通孔34和多个第二通孔35，并且第一通孔34和第二通孔35的倾斜方向相反，这样更便捷的将气流引向小导风板30的两侧和外部，避免空调产生的气流聚集于小导风板30上，以解决凝露现象。
进一步地，导风面36为弧形面，第一通孔34相对于导风面36的倾斜角度为40°至50°，第二通孔35相对于导风面36的倾斜角度为40°至50°。这样可进一步提高散风效果。
可选地，第一孔组和第二孔组均沿小导风板30的长度方向分布。第一通孔34和第二通孔35相对于导风面36的倾斜角度均为45°。
具体地，第二驱动部50为电机，第三驱动部60包括第二齿轮和第二弧形齿条，第二齿轮可转动地设置在壳体10内，第二弧形齿条和第二齿轮啮合，第二驱动部50设置在第二弧形齿条的端部。即通过第二齿轮的转动可驱动第二弧形齿条移动，第二弧形齿条带动小导风板30移动。
可选地，小导风板30包括第二板体31和设置在第二板体31上的连接板，连接板上具有截面为多边形的连接孔，电机(第二驱动部50)具有截面为多边形的电机轴，电机轴穿设在连接孔内。这样实现了电机和小导风板30的可靠连接，便于传递扭矩。
在本实施例中，第一驱动部40包括第一齿轮和第一弧形齿条，第一齿轮可转动地设置在壳体10内，第一弧形齿条和第一齿轮啮合，第一弧形齿条的端部和大导风板20配合。这样第一齿轮的转动带动第一弧形齿条移动，第一弧形齿条再带动大导风板20移动。
可选地，第一驱动部40还包括驱动盒，驱动盒内具有弧形导槽，第一弧形齿条为弧形，第一弧形齿条和弧形导槽配合，这样可使第一弧形齿条按照预设路径平稳移动。
为了便于理解本方案，下面进一步进行说明。
本发明主要由小导风板及其驱动组件，大导风板及其驱动组件两大部分构成。其中大导风板及其驱动组件和小导风板及其驱动组件联动的控制大导风板、小导风板的打开与闭合；小导风板及其驱动组件控制小导风板的上升、下降及小导风板的旋转，从而分散空调出风口吹出的气流，减弱甚至消除凝露问题。
在本发明中，控制小导风板推出的电机安装在壳体的底壳背面，控制着第二弧形齿条运转，第二驱动部与小导风板相连，此方案可以尽量较小程度地破坏空调风道的完整性，降低对风道的零影响。小导风板被电机控制旋转，实现多方位散风。
在本发明中，两个导风板的运动分为两步。
第一步，大导风板及小导风板在驱动组件的带动下同步运行至最大行程。大导风板由位于空调器两侧的第一齿轮和第一弧形齿条控制，小导风板由位于空调器中间部位的第二齿轮和第二弧形齿条控制，由此三处齿轮齿条同步运转控制两个导风板的打开、闭合。在两个导风板打开的时候，小导风板与大导风板贴合在一起，形成一个整体。
第二步，当两个导风板推出到最大位置时，且大导风板旋转到与出风口平行位置时(此时大导风板与空调器吹出的气流的接触面积最大)，第二弧形齿条再次运行回退一定距离，此时小导风板被第二弧形齿条带动升起。且第二弧形齿条上安装有电机，通过电机的转动带动小导风板转动，实现多角度散风的效果，避免空调器吹出的气流集中于导风板一处方位，避免导风板急剧降温，减少凝露的产生。
在小导风板的升起的过程中，因小导风板只有位于空调器中间部位的齿条带动运转，为防止在小导风板运行过程中因重力分布不均原因而发生倾斜的问题的产生，故在大导风板两端分别设置有一处凸耳，保证小导风板在运行过程中始终和凸耳配合，不会发生因倾斜导致小导风板脱落的问题。并且凸耳的设置也限制小导风板的运动行程，以达到最优的散风效果。
小导风板设计为圆弧板材，整体规则排列的开有直径为1～2mm的通孔，通孔以小导风板的长度方向上的中线为基准对称分布，且通孔与小导风板平面呈45°左右夹角。当空调器产生的气流吹向小导风板时，此倾斜的通孔更便捷的将气流引向导风板两侧及导风板外部，避免空调产生的气流聚集于导风板上，以解决凝露现象。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括壳体(10)、大导风板(20)、小导风板(30)、第一驱动部(40)、第二驱动部(50)和第三驱动部(60)，其中，所述大导风板(20)设置在所述壳体(10)的出风口处，所述小导风板(30)位于所述大导风板(20)的朝向所述壳体(10)的一侧，所述第一驱动部(40)设置在所述壳体(10)上，所述第一驱动部(40)和大导风板(20)驱动连接以从所述出风口推出或收回所述大导风板(20)，所述第二驱动部(50)和所述小导风板(30)驱动连接以驱动所述小导风板(30)转动，所述第三驱动部(60)设置在所述壳体(10)上，所述第三驱动部(60)和所述第二驱动部(50)驱动连接，以从所述出风口推出或收回所述小导风板(30)。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一驱动部(40)为两个，所述第二驱动部(50)和所述第三驱动部(60)位于两个所述第一驱动部(40)之间。
3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括第四驱动部(70)，所述第四驱动部(70)设置在其中一个所述第一驱动部(40)上，所述第四驱动部(70)和所述大导风板(20)驱动连接，以驱动所述大导风板(20)转动。
4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，
所述大导风板(20)包括第一板体(21)和设置在所述第一板体(21)上的凸耳(22)；
所述小导风板(30)包括第二板体(31)和设置在所述第二板体(31)上的转轴(32)，所述转轴(32)和所述凸耳(22)限位配合。
5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述凸耳(22)具有长条孔(23)，所述转轴(32)穿设在所述长条孔(23)内。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述小导风板(30)还包括限位帽(33)，所述限位帽(33)和所述转轴(32)的端部连接，所述限位帽(33)沿所述转轴(32)的径向的尺寸大于所述长条孔(23)的宽度。
7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述小导风板(30)上分布有第一孔组和第二孔组，所述第一孔组包括多个第一通孔(34)，所述第二孔组包括多个第二通孔(35)，所述小导风板(30)的朝向所述壳体(10)内部的一面为导风面(36)，所述第一通孔(34)和所述第二通孔(35)均相对于所述导风面(36)倾斜设置，所述第一通孔(34)和所述第二通孔(35)的倾斜方向相反。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述导风面(36)为弧形面，所述第一通孔(34)相对于所述导风面(36)的倾斜角度为40°至50°，所述第二通孔(35)相对于所述导风面(36)的倾斜角度为40°至50°。
9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第二驱动部(50)为电机，所述第三驱动部(60)包括第二齿轮和第二弧形齿条，所述第二齿轮可转动地设置在所述壳体(10)内，所述第二弧形齿条和所述第二齿轮啮合，所述第二驱动部(50)设置在所述第二弧形齿条的端部。
10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一驱动部(40)包括第一齿轮和第一弧形齿条，所述第一齿轮可转动地设置在所述壳体(10)内，所述第一弧形齿条和所述第一齿轮啮合，所述第一弧形齿条的端部和所述大导风板(20)配合。
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