CN112377997B - 一种带有自动调节控制的除湿热管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有自动调节控制的除湿热管，包括固定板、第一固定框、第二固定框、固定槽、气体集流管、液体分流管、气体分流管、液体集流管、蒸发换热器、导气管、冷凝换热器、导液管、补液口、温差调节阀、第一温度传感器、第二温度传感器、表冷器、排水槽、集水盘和排水口；该发明通过在导液管上增设温差调节阀，并在第二固定框和第二夹紧框上分别增设第一温度传感器和第二温度传感器，从而使除湿热管获得了自动调节换热效率的功能，取代了传统的人工手动调节方式，减少了人为误差，提高了调节的及时性，避免了除湿热管送风温度超过设定值时干球温度过高和相对湿度过低的问题，确保了除湿热管的除湿效果。

Description

一种带有自动调节控制的除湿热管

技术领域

本发明涉及除湿热管技术领域，具体为一种带有自动调节控制的除湿热管。

背景技术

随着热管市场的发展迅速，国家产业政策鼓励节能热管产业向高新技术产品方向发展，使得节能热管市场备受关注。近年来除湿热管广泛应用于医药空调节能行业，医药空调先降温除湿后再热升温的送风方式使其存在两次能源消耗，除湿热管结合医药空调使用可提供免费预冷量及再热量，避免了传统医药空调的两次能源消耗浪费，节能效果显著。

然而，传统的除湿热管大多存在以下问题：其一，不具备自动调节换热效率的功能，大多通过人工手动方式调节，人为误差大，及时性差，当除湿热管的送风温度超过设定值时很容易出现干球温度过高和相对湿度过低的问题，影响了除湿热管的除湿效果；其二，不便安装和拆卸，除湿热管出现故障后维修更换困难，费时费力，不可避免的缩短了除湿热管的使用寿命；其三，大多未对表冷器上的冷凝水进行处理，长时间使用后很容易出现内部积水和结冰的问题，影响了除湿热管的正常运转，降低了除湿热管的工作可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动调节控制的除湿热管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有自动调节控制的除湿热管，包括固定板、第一固定框、第二固定框、固定槽、气体集流管、液体分流管、气体分流管、液体集流管、蒸发换热器、导气管、冷凝换热器、导液管、补液口、温差调节阀、第一温度传感器、第二温度传感器、定位槽、定位块、锁紧螺孔、锁紧螺钉、第一夹紧框、第二夹紧框、安装槽、表冷器、排水槽、集水盘和排水口，所述固定板顶部的两侧分别与第一固定框和第二固定框的底部固定连接，所述第一固定框正面和第二固定框背面的顶端和底端通过固定槽分别嵌装有气体集流管和液体分流管、气体分流管和液体集流管，所述气体集流管的底部和液体分流管的顶部分别与蒸发换热器的顶部和底部固定连接，且气体集流管的一端与导气管的一端固定连接，所述导气管的另一端与气体分流管的一端固定连接，所述气体分流管的底部和液体集流管的顶部分别与冷凝换热器的顶部和底部固定连接，且液体集流管的一端与导液管的一端固定连接，所述导液管的另一端与液体分流管的一端固定连接，且导液管中段分别设置有补液口和温差调节阀，所述温差调节阀的输入端通过智能控制器分别与第一温度传感器和第二温度传感器的输出端固定连接。

根据上述技术方案，所述第一固定框的正面和第二固定框的背面通过定位槽、定位块、锁紧螺孔和锁紧螺钉分别与第一夹紧框的背面和第二夹紧框的正面固定连接。

根据上述技术方案，所述固定板顶部的中心开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌装有表冷器的底部，且安装槽的两侧均匀贯通有若干个排水槽。

根据上述技术方案，所述固定板底部的外缘与集水盘的顶部固定连接，所述集水盘侧面底端的一角设置有排水口。

根据上述技术方案，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别安装在第二固定框正面和第二夹紧框背面的一侧，且第一温度传感器和第二温度传感器的输入端分别设置在表冷器背面和第二固定框正面之间、第二夹紧框背面和室内进风口之间。

根据上述技术方案，所述固定槽设置有八个，分别开设在第一固定框正面、第二固定框背面、第一夹紧框背面和第二夹紧框正面的顶端和底端。

根据上述技术方案，所述定位槽设置有四个，分别开设在第一夹紧框背面和第二夹紧框正面的两侧，且定位槽的内部嵌装有定位块，所述定位块设置有四个，分别设置在第一固定框正面和第二固定框背面的两侧。

根据上述技术方案，所述锁紧螺孔设置有八个，分别开设在第一固定框正面、第二固定框背面、第一夹紧框背面和第二夹紧框正面的两侧，且锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置有四个。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明设置固定槽、定位槽、定位块、锁紧螺孔、锁紧螺钉、第一夹紧框和第二夹紧框，从而方便人员对连接成一体的气体集流管、液体分流管、气体分流管和液体集流管进行更换，降低了除湿热管的维修难度，省时省力，延长了除湿热管的使用寿命；在导液管上增设温差调节阀，并在第二固定框和第二夹紧框上分别增设第一温度传感器和第二温度传感器，从而使除湿热管获得了自动调节换热效率的功能，取代了传统的人工手动调节方式，减少了人为误差，提高了调节的及时性，避免了除湿热管送风温度超过设定值时干球温度过高和相对湿度过低的问题，确保了除湿热管的除湿效果；在固定板上增设排水槽，并增设集水盘和排水口，使表冷器上的冷凝水能通过排水槽流入集水盘中，进而通过排水口排除，从而避免了除湿热管内部积水和结冰的问题，确保了除湿热管的正常运转，提高了除湿热管的工作可靠性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构主视图；

图2是本发明的整体结构后视图；

图3是本发明的整体结构左视图；

图4是本发明的整体结构俯视图；

图5是本发明中固定板的立体图；

图6是本发明中第一夹紧框的立体图；

图中：1、固定板；2、第一固定框；3、第二固定框；4、固定槽；5、气体集流管；6、液体分流管；7、气体分流管；8、液体集流管；9、蒸发换热器；10、导气管；11、冷凝换热器；12、导液管；13、补液口；14、温差调节阀；15、第一温度传感器；16、第二温度传感器；17、定位槽；18、定位块；19、锁紧螺孔；20、锁紧螺钉；21、第一夹紧框；22、第二夹紧框；23、安装槽；24、表冷器；25、排水槽；26、集水盘；27、排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有自动调节控制的除湿热管，包括固定板1、第一固定框2、第二固定框3、固定槽4、气体集流管5、液体分流管6、气体分流管7、液体集流管8、蒸发换热器9、导气管10、冷凝换热器11、导液管12、补液口13、温差调节阀14、第一温度传感器15、第二温度传感器16、定位槽17、定位块18、锁紧螺孔19、锁紧螺钉20、第一夹紧框21、第二夹紧框22、安装槽23、表冷器24、排水槽25、集水盘26和排水口27，固定板1顶部的中心开设有安装槽23，安装槽23的内部嵌装有表冷器24的底部，且安装槽23的两侧均匀贯通有若干个排水槽25，固定板1底部的外缘与集水盘26的顶部固定连接，集水盘26侧面底端的一角设置有排水口27，使表冷器24上的冷凝水能通过排水槽25流入集水盘26中，进而通过排水口27排除，从而避免了除湿热管内部积水和结冰的问题，确保了除湿热管的正常运转，提高了除湿热管的工作可靠性；固定板1顶部的两侧分别与第一固定框2和第二固定框3的底部固定连接，第一固定框2的正面和第二固定框3的背面通过定位槽17、定位块18、锁紧螺孔19和锁紧螺钉20分别与第一夹紧框21的背面和第二夹紧框22的正面固定连接，定位槽17设置有四个，分别开设在第一夹紧框21背面和第二夹紧框22正面的两侧，且定位槽17的内部嵌装有定位块18，定位块18设置有四个，分别设置在第一固定框2正面和第二固定框3背面的两侧，第一固定框2正面和第二固定框3背面的顶端和底端通过固定槽4分别嵌装有气体集流管5和液体分流管6、气体分流管7和液体集流管8，固定槽4设置有八个，分别开设在第一固定框2正面、第二固定框3背面、第一夹紧框21背面和第二夹紧框22正面的顶端和底端，锁紧螺孔19设置有八个，分别开设在第一固定框2正面、第二固定框3背面、第一夹紧框21背面和第二夹紧框22正面的两侧，且锁紧螺孔19的内部嵌装有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20设置有四个，从而方便人员对连接成一体的气体集流管5、液体分流管6、气体分流管7和液体集流管8进行更换，降低了除湿热管的维修难度，省时省力，延长了除湿热管的使用寿命；气体集流管5的底部和液体分流管6的顶部分别与蒸发换热器9的顶部和底部固定连接，且气体集流管5的一端与导气管10的一端固定连接，导气管10的另一端与气体分流管7的一端固定连接，气体分流管7的底部和液体集流管8的顶部分别与冷凝换热器11的顶部和底部固定连接，且液体集流管8的一端与导液管12的一端固定连接，导液管12的另一端与液体分流管6的一端固定连接，且导液管12中段分别设置有补液口13和温差调节阀14，温差调节阀14的输入端通过智能控制器分别与第一温度传感器15和第二温度传感器16的输出端固定连接，第一温度传感器15和第二温度传感器16分别安装在第二固定框3正面和第二夹紧框22背面的一侧，且第一温度传感器15和第二温度传感器16的输入端分别设置在表冷器24背面和第二固定框3正面之间、第二夹紧框22背面和室内进风口之间，在导液管12上增设温差调节阀14，并在第二固定框3和第二夹紧框22上分别增设第一温度传感器15和第二温度传感器16，从而使除湿热管获得了自动调节换热效率的功能，取代了传统的人工手动调节方式，减少了人为误差，提高了调节的及时性，避免了除湿热管送风温度超过设定值时干球温度过高和相对湿度过低的问题，确保了除湿热管的除湿效果；该发明在使用时，先将除湿热管放置到空调机中，并给智能控制器设定目标温度T0，再通过补液口13将制冷工质注入导液管12中，使外界的湿热空气先接触蒸发换热器9失热后转变成湿冷空气，同时制冷工质通过液体分流管6进入蒸发换热器9中获热后转变成高温汽态，接着湿冷空气接触表冷器24失水后转变成干冷空气，并在表冷器24表面产生冷凝水，冷凝水再经排水槽25落入集水盘26中，再经排水口27排出，然后干冷空气先接触第一温度传感器15测得进风温度T1，再接触冷凝换热器11获热后转变成干热空气，进而接触第二温度传感器16测得送风温度T2并进入室内，同时高温汽态的制冷工质通过导气管10和气体分流管7流入冷凝换热器11中失热后转变回低温液态，并通过液体集流管8回流到导液管12中，最后智能控制器接收第一温度传感器15测出的进风温度T1和第二温度传感器16测出的送风温度T2，当T2-T0≤0时温差调节阀14全开，当T2-T0>0时温差调节阀14调小阀门开启度，当T2-T0≤1/4(T2-T1)时温差调节阀14调节阀门开启度至75％，当1/4(T2-T1)<T2-T0≤1/2(T2-T1)时温差调节阀14调节阀门开启度至50％，当1/2(T2-T1)<T2-T0≤3/4(T2-T1)时温差调节阀14调节阀门开启度至25％，当T2-T0>3/4(T2-T1)时温差调节阀14关闭，对空气进行预冷和再热，降低空调机制冷量和加热量的消耗，并根据不同的除湿要求，调节除湿热管的换热效率，防止送风温度T2过高，同时人员通过将锁紧螺钉20从锁紧螺孔19中拧出，使定位块18脱离定位槽17，进而将连接成一体的气体集流管5、液体分流管6、气体分流管7、液体集流管8、蒸发换热器9和冷凝换热器11从第一固定框2、第二固定框3、第一夹紧框21和第二夹紧框22的固定槽4中取出，方便人员对除湿热管进行更换，降低了除湿热管的维修难度，省时省力，延长了除湿热管的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有自动调节控制的除湿热管，包括固定板(1)、第一固定框(2)、第二固定框(3)、固定槽(4)、气体集流管(5)、液体分流管(6)、气体分流管(7)、液体集流管(8)、蒸发换热器(9)、导气管(10)、冷凝换热器(11)、导液管(12)、补液口(13)、温差调节阀(14)、第一温度传感器(15)、第二温度传感器(16)、定位槽(17)、定位块(18)、锁紧螺孔(19)、锁紧螺钉(20)、第一夹紧框(21)、第二夹紧框(22)、安装槽(23)、表冷器(24)、排水槽(25)、集水盘(26)和排水口(27)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的两侧分别与第一固定框(2)和第二固定框(3)的底部固定连接，所述固定板(1)顶部的中心开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部嵌装有表冷器(24)的底部，且安装槽(23)的两侧均匀贯通有若干个排水槽(25)，所述固定板(1)底部的外缘与集水盘(26)的顶部固定连接，所述集水盘(26)侧面底端的一角设置有排水口(27)；所述第一固定框(2)正面和第二固定框(3)背面的顶端和底端通过固定槽(4)分别嵌装有气体集流管(5)和液体分流管(6)、气体分流管(7)和液体集流管(8)，所述气体集流管(5)的底部和液体分流管(6)的顶部分别与蒸发换热器(9)的顶部和底部固定连接，且气体集流管(5)的一端与导气管(10)的一端固定连接，所述导气管(10)的另一端与气体分流管(7)的一端固定连接，所述气体分流管(7)的底部和液体集流管(8)的顶部分别与冷凝换热器(11)的顶部和底部固定连接，且液体集流管(8)的一端与导液管(12)的一端固定连接，所述导液管(12)的另一端与液体分流管(6)的一端固定连接，且导液管(12)中段分别设置有补液口(13)和温差调节阀(14)，所述温差调节阀(14)的输入端通过智能控制器分别与第一温度传感器(15)和第二温度传感器(16)的输出端固定连接，所述第一温度传感器(15)和第二温度传感器(16)分别安装在第二固定框(3)正面和第二夹紧框(22)背面的一侧，且第一温度传感器(15)和第二温度传感器(16)的输入端分别设置在表冷器(24)背面和第二固定框(3)正面之间、第二夹紧框(22)背面和室内进风口之间，智能控制器设定目标温度T0且接收第一温度传感器15测出的进风温度T1和第二温度传感器16测出的送风温度T2，当T2-T0≤0时温差调节阀14全开，当T2-T0>0时温差调节阀14调小阀门开启度，当T2-T0≤1/4(T2-T1)时温差调节阀14调节阀门开启度至75％，当1/4(T2-T1)<T2-T0≤1/2(T2-T1)时温差调节阀14调节阀门开启度至50％，当1/2(T2-T1)<T2-T0≤3/4(T2-T1)时温差调节阀14调节阀门开启度至25％，当T2-T0>3/4(T2-T1)时温差调节阀14关闭，对空气进行预冷和再热，降低空调机制冷量和加热量的消耗，并根据不同的除湿要求，调节除湿热管的换热效率，防止送风温度T2过高。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动调节控制的除湿热管，其特征在于：所述第一固定框(2)的正面和第二固定框(3)的背面通过定位槽(17)、定位块(18)、锁紧螺孔(19)和锁紧螺钉(20)分别与第一夹紧框(21)的背面和第二夹紧框(22)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动调节控制的除湿热管，其特征在于：所述固定槽(4)设置有八个，分别开设在第一固定框(2)正面、第二固定框(3)背面、第一夹紧框(21)背面和第二夹紧框(22)正面的顶端和底端。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动调节控制的除湿热管，其特征在于：所述定位槽(17)设置有四个，分别开设在第一夹紧框(21)背面和第二夹紧框(22)正面的两侧，且定位槽(17)的内部嵌装有定位块(18)，所述定位块(18)设置有四个，分别设置在第一固定框(2)正面和第二固定框(3)背面的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动调节控制的除湿热管，其特征在于：所述锁紧螺孔(19)设置有八个，分别开设在第一固定框(2)正面、第二固定框(3)背面、第一夹紧框(21)背面和第二夹紧框(22)正面的两侧，且锁紧螺孔(19)的内部嵌装有锁紧螺钉(20)，所述锁紧螺钉(20)设置有四个。

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