CN112377932B - 一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置 - Google Patents

一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种有机废气吸脱附‑催化燃烧装置，包括至少两个活性炭吸附装置，活性炭吸附装置包括筒体，筒体的一端设有进气腔，筒体的另一端连接有封头，筒体内的侧壁处设有多个均匀分布的出气管，出气管的一端封闭，出气管的另一端与进气腔相连通，出气管的侧壁上设有多个与筒体内部相连通的出风口，筒体内部填充有活性炭吸附填料，筒体内的侧壁处设有多个连接管组，每个连接管组包括多个连接管，每个连接管组能够将筒体内的所有出气管相连通，脱附进气口与连接管相连通，脱附出气口设于相邻两个出气管之间的筒体侧壁上。本发明能能够实现活性炭的脱附再生循环使用，无论是在吸附还是脱附过程中，都能够保证气体与活性炭的充分接触。

Description

一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置
技术领域
本发明属于有机废气净化处理技术领域，具体涉及一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置。
背景技术
吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程，普遍使用的吸附剂包括活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝等，这些吸附剂经过处理后表面积极大，能够有效吸附碳氢化合物等污染物，但是在吸附过程中，被收集的污染物直滞留在吸附床内，但是当吸附床内的污染物达到饱和时，污染物会释放出来，释放出来的污染后会对大气环境造成二次污染。原有的活性炭吸附设备只能进行简单的吸附，不具备再生功能，需要定期更换活性炭，使用不方便，且运行维护成本也较高。因此，急需一种能够解决上述问题的有机废气吸脱附-催化燃烧装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置。
本发明提供了如下的技术方案：
一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，包括至少两个活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的两端分别设有吸附进气口和吸附出气口，所述吸附出气口通过管道与吸附风机相连，所述吸附风机的出口与高空排放口相连，所述活性炭吸附装置的顶部设有多个脱附出气口，所述活性炭吸附装置的底部设有多个脱附进气口，所述脱附出气口通过管道依次与预热器、脱附风机和催化燃烧装置相连，所述催化燃烧装置的出口处通过管道与混流箱相连，所述混流箱还与补冷风机相连，所述混流箱的出口通过管道与所述脱附进气口相连，所述混流箱的出口处还通过管道与所述高空排放口相连；
所述活性炭吸附装置包括筒体，所述筒体的一端设有进气腔，所述筒体的另一端通过法兰连接有封头，所述筒体内的侧壁处设有多个均匀分布的出气管，所述出气管的一端封闭，所述出气管的另一端与所述进气腔相连通，所述出气管的侧壁上设有多个与所述筒体内部相连通的出风口，所述筒体内部填充有活性炭吸附填料，所述筒体内的侧壁处设有多个连接管组，每个所述连接管组包括多个连接管，所述连接管的数量与所述出气管的数量一一对应，其中任一所述连接管将相邻的两个所述出气管相连通，每个所述连接管组能够将所述筒体内的所有所述出气管相连通，所述脱附进气口与所述连接管相连通，所述脱附出气口设于相邻两个出气管之间的所述筒体侧壁上。
优选的，还包括过滤器，所述过滤器通过管道与所述活性炭吸附装置的所述吸附进气口相连。
优选的，所述催化燃烧装置的进口处和出口处分别设有一个阻火器。
优选的，所述混流箱的两端分别设有气体进口和气体出口，所述混流箱的外侧设有夹套，靠近所述气体出口处的所述夹套与所述补冷风机相连，靠近所述气体进口处的所述混流箱的侧壁上设有与所述夹套相连通的连接口。
优选的，所述出气管封闭一端处的所述筒体内部设有第一过滤网，所述脱附出气口处设有第二过滤网。
优选的，所述吸附进气口与所述进气腔相连通，所述吸附出气口设于所述封头上，所述吸附进气口处、所述吸附出气口处、所述脱附进气口处和所述脱附出气口处均设有阀门。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，该装置能够实现活性炭的脱附再生循环使用，脱附过程中脱附下来的有机物经催化燃烧装置进行处理，产生的部分热量可回收用于有机物的脱附，有机废气经催化燃烧装置处理分解为水和二氧化碳，能够经高空排放口排出，减少空气的污染；本发明中的活性炭吸附装置设置合理，在吸附过程中，气体经吸附进气口进去到进气腔内，然后进入出气管内经出风口进入到筒体内部，与活性炭充分接触，然后吸附出气口排出，在脱附过程中，气体经脱附进气口进入到连接管内，然后进入到出气管内经出风口进入到筒体内部，与活性炭充分接触，然后经脱附出气口排出，本发明通过将出气管设置在筒体的内部，无论是在吸附还是脱附过程中，都能够保证气体与活性炭的充分接触；本发明还设有混流箱，用于将补冷风机输入的冷空气与催化燃烧后的高温气体混合，本发明在混流箱上设有夹套，冷空气的流动方向与混流箱内的气体流动方向相反，冷空气经连接口进入到混流箱，这样可以对冷空气起到初步预热的效果，且有助于两种气体更充分地混合。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的活性炭吸附装置的内部示意图；
图3是图2中A-A1方向的截面示意图；
图4是图2中B-B1方向的截面示意图。
图中标记为：1、活性炭吸附装置；2、吸附进气口；3、吸附出气口；4、吸附风机；5、高空排放口；6、脱附出气口；7、脱附进气口；8、预热器；9、脱附风机；10、催化燃烧装置；11、混流箱；12、补冷风机；13、筒体；14、进气腔；15、封头；16、出气管；17、出风口；18、连接管组；19、连接管；20、过滤器；21、阻火器；22、气体进口；23、气体出口；24、夹套；25、连接口；26、第一过滤网；27、第二过滤网。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，包括两个活性炭吸附装置1，活性炭吸附装置1的两端分别设有吸附进气口2和吸附出气口3，有机废气吸脱附-催化燃烧装置10还包括过滤器20，过滤器20通过管道与活性炭吸附装置1的吸附进气口2相连，吸附出气口3通过管道与吸附风机4相连，吸附风机4的出口与高空排放口5相连，活性炭吸附装置1的顶部设有多个脱附出气口6，活性炭吸附装置1的底部设有多个脱附进气口7，脱附出气口6通过管道依次与预热器8、脱附风机9和催化燃烧装置10相连，催化燃烧装置10的进口处和出口处分别设有一个阻火器21，催化燃烧装置10的出口处通过管道与混流箱11相连，混流箱11还与补冷风机12相连，混流箱11的出口通过管道与脱附进气口7相连，混流箱11的出口处还通过管道与高空排放口5相连。
混流箱11的两端分别设有气体进口22和气体出口23，混流箱11的外侧设有夹套24，靠近气体出口23处的夹套24与补冷风机12相连，靠近气体进口22处的混流箱11的侧壁上设有与夹套24相连通的连接口25。
活性炭吸附装置1包括筒体13，筒体13的一端设有进气腔14，筒体13的另一端通过法兰连接有封头15，吸附进气口2与进气腔14相连通，吸附出气口3设于封头15上，吸附进气口2处、吸附出气口3处、脱附进气口7处和脱附出气口6处均设有阀门。筒体13内的侧壁处设有多个均匀分布的出气管16，出气管16的一端封闭，出气管16的另一端与进气腔14相连通，出气管16的侧壁上设有多个与筒体13内部相连通的出风口17，筒体13内部填充有活性炭吸附填料，筒体13内的侧壁处设有多个连接管19组18，每个连接管19组18包括多个连接管19，连接管19的数量与出气管16的数量一一对应，其中任一连接管19将相邻的两个出气管16相连通，每个连接管19组18能够将筒体13内的所有出气管16相连通，脱附进气口7与连接管19相连通，脱附出气口6设于相邻两个出气管16之间的筒体13侧壁上。此外，出气管16封闭一端处的筒体13内部设有第一过滤网26，脱附出气口6处设有第二过滤网27。
本实施例的工作过程为：在吸附过程中，废气经过滤器20预处理后进入到活性炭吸附装置1中进行吸附处理，两个活性炭吸附装置1交替工作，经吸附处理后的气体经吸附风机4排向高空排放口5；在脱附再生过程中，当活性炭吸附装置1吸附饱和后，可启动脱附风机9对活性炭吸附装置1进行脱附，脱附气体经预热器8预热后进入到催化燃烧装置10中，在催化剂的作用下被分解为水和二氧化碳，同时放出大量的热，催化燃烧装置10排出的高温气体在混流箱11中与冷空气混合，回收部分热量，从混流箱11排出的气体一部分直接排向高空排放口5，另一部分进入到活性炭吸附装置1内进行脱附。
本实施例提供一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置10，该装置能够实现活性炭的脱附再生循环使用，脱附过程中脱附下来的有机物经催化燃烧装置10进行处理，产生的部分热量可回收用于有机物的脱附，有机废气经催化燃烧装置10处理分解为水和二氧化碳，能够经高空排放口5排出，减少空气的污染；本实施例中的活性炭吸附装置1设置合理，在吸附过程中，气体经吸附进气口2进去到进气腔14内，然后进入出气管16内经出风口17进入到筒体13内部，与活性炭充分接触，然后吸附出气口3排出，在脱附过程中，气体经脱附进气口7进入到连接管19内，然后进入到出气管16内经出风口17进入到筒体13内部，与活性炭充分接触，然后经脱附出气口6排出，本实施例通过将出气管16设置在筒体13的内部，无论是在吸附还是脱附过程中，都能够保证气体与活性炭的充分接触；本实施例还设有混流箱11，用于将补冷风机12输入的冷空气与催化燃烧后的高温气体混合，本实施例在混流箱11上设有夹套24，冷空气的流动方向与混流箱11内的气体流动方向相反，冷空气经连接口25进入到混流箱11，这样可以对冷空气起到初步预热的效果，且有助于两种气体更充分地混合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，其特征在于，包括至少两个活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的两端分别设有吸附进气口和吸附出气口，所述吸附出气口通过管道与吸附风机相连，所述吸附风机的出口与高空排放口相连，所述活性炭吸附装置的顶部设有多个脱附出气口，所述活性炭吸附装置的底部设有多个脱附进气口，所述脱附出气口通过管道依次与预热器、脱附风机和催化燃烧装置相连，所述催化燃烧装置的出口处通过管道与混流箱相连，所述混流箱还与补冷风机相连，所述混流箱的出口通过管道与所述脱附进气口相连，所述混流箱的出口处还通过管道与所述高空排放口相连；
所述活性炭吸附装置包括筒体，所述筒体的一端设有进气腔，所述筒体的另一端通过法兰连接有封头，所述筒体内的侧壁处设有多个均匀分布的出气管，所述出气管的一端封闭，所述出气管的另一端与所述进气腔相连通，所述出气管的侧壁上设有多个与所述筒体内部相连通的出风口，所述筒体内部填充有活性炭吸附填料，所述筒体内的侧壁处设有多个连接管组，每个所述连接管组包括多个连接管，所述连接管的数量与所述出气管的数量一一对应，其中任一所述连接管将相邻的两个所述出气管相连通，每个所述连接管组能够将所述筒体内的所有所述出气管相连通，所述脱附进气口与所述连接管相连通，所述脱附出气口设于相邻两个出气管之间的所述筒体侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器通过管道与所述活性炭吸附装置的所述吸附进气口相连。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，其特征在于，所述催化燃烧装置的进口处和出口处分别设有一个阻火器。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，其特征在于，所述混流箱的两端分别设有气体进口和气体出口，所述混流箱的外侧设有夹套，靠近所述气体出口处的所述夹套与所述补冷风机相连，靠近所述气体进口处的所述混流箱的侧壁上设有与所述夹套相连通的连接口。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，其特征在于，所述出气管封闭一端处的所述筒体内部设有第一过滤网，所述脱附出气口处设有第二过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气吸脱附-催化燃烧装置，其特征在于，所述吸附进气口与所述进气腔相连通，所述吸附出气口设于所述封头上，所述吸附进气口处、所述吸附出气口处、所述脱附进气口处和所述脱附出气口处均设有阀门。
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