CN112376198A - 一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置及其检测方法，包括左壳体、右壳体和连接板，所述左壳体与右壳体的内侧壁中部对称焊接有固定支架，所述左壳体与右壳体的内侧壁对称焊接有第三支撑杆，所述固定支架的内侧壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上表面焊接有导杆，所述左壳体的侧面固定连接有第一连接盘；通过第一支撑杆、第三支撑杆以及导杆所外接气泵的活塞杆置于连接板，连接纱线于两个导线块于通槽以及纱架作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因；通过光敏传感器与氚气管的配合，当断纱现象出现则自动断开电机，避免继续加工导致断纱卷入收卷装置、需要回倒收卷装置找出断纱的情况。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机配设工具技术领域，具体为一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置及其检测方法。
背景技术
随着纺织工业的迅速发展，对于储纱器的储纱送纱的要求越来越高，因为不同纱线的送纱要求都存在差异；一版在生产过程中位于机械内部的纱架很容易出现断纱现象，其最主要原因就是因为纱架上的纱会随着缠绕的不同，在输出过程中相较于固定的输出点会不断拉扯变换位置，久而久之容易引起断纱。
而出现这种情况，现有技术中并不能及时的反馈这种现象，只能是发现有断纱、没有纱线输出后手动操作机械停止运行，而却常由于这种不及时的发现漏掉断纱，而使断纱卷入收卷装置，因此需要回倒收卷装置找出断纱，影响生产效率。
为此，提出一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：.一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括左壳体、右壳体和连接板，所述左壳体与右壳体的内侧壁中部焊接有固定支架，所述左壳体与右壳体的内侧壁焊接有第三支撑杆，所述固定支架的内侧壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上表面焊接有导杆，所述左壳体的侧面固定连接有第一连接盘，所述右壳体的另一侧面固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘的内侧壁铰接有转轴，所述转轴的一端固定连接有接轴，所述接轴的一端固定连接有纱架，所述纱架的侧面固定连接有纱架轴，所述纱架轴的外表面与所述第一连接盘铰接，所述纱架的上表面对称焊接有两个第一支撑杆，所述连接板的下表面焊接有第一支架杆，所述连接板的后表面滑动连接有固定支架，所述连接板的前表面开设有第二盲孔，所述连接板的下表面焊接有支架，所述支架的内侧壁固定连接有第二支架杆，所述第二支架杆与第一支架杆的外表面均固定连接有两个固定壳体，所述左壳体与右壳体的前表面对称开设有两个通槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二连接盘的内侧壁铰接有电机接轴，所述电机接轴的外表面与所述转轴焊接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支架杆的下表面开设有第一盲孔，所述第一盲孔的内侧壁与所述第一支撑杆相适配。
作为本技术方案的进一步优选的：所述接轴的侧面对称焊接有十五个加强筋。
作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳体的上表面开设有第四盲孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的后表面与所述导杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定壳体的前表面固定连接有光敏传感器，所述固定壳体的前表面固定连接有导线块，所述导线块的内侧壁开设有第三盲孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三盲孔的内侧壁固定连接有外壳体，所述外壳体的内侧壁固定连接有氚气管，所述第一支架杆的下表面开设有第一盲孔，所述第一盲孔的内侧壁与所述第一支撑杆相适配。
另外本发明还提供一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置的检测方法，包括以下步骤：
S1、通过第一支撑杆、第三支撑杆以及导杆所外接气泵的活塞杆置于连接板，连接纱线于两个导线块于通槽以及纱架作以纱线缠绕为基准的横向位移；
S2、当纱线因外力断裂，其会从第三盲孔出脱落露出外壳体，由外壳体所暴露的氚气管产生的光线被遮挡物(纱线)的存在而消失并被光敏传感器侦测发送外界信号；
S3、当接通电机接轴所接的电机收到光敏传感器的信号后自动断停旋转。
作为本技术方案的进一步优选的：在所述S2中，第四盲孔释放氚气管所散发的光线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过第一支撑杆、第三支撑杆以及导杆所外接气泵的活塞杆置于连接板，连接纱线于两个导线块于通槽以及纱架作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因。
二、通过光敏传感器与氚气管的配合，当断纱现象出现则自动断开电机，向外界传递断纱的信号，避免继续加工导致断纱卷入收卷装置、需要回倒收卷装置找出断纱的情况。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的纱架立体结构示意图；
图3为本发明的另一视角纱架立体结构示意图；
图4为本发明的连接板立体结构示意图；
图5为本发明的氚气管立体结构示意图。
图中：1、左壳体；2、右壳体；101、固定支架；102、通槽；3、第一连接盘；4、第二连接盘；5、转轴；6、电机接轴；7、接轴；701、加强筋；8、纱架；801、纱架轴；802、第一支撑杆；9、第二支撑杆；901、导杆；10、第三支撑杆；11、连接板；1101、第一支架杆；1102、第一盲孔；1103、第二盲孔；1104、支架；1105、第二支架杆；12、固定壳体；1201、光敏传感器；1202、导线块；1203、第三盲孔；13、外壳体；1301、第四盲孔；1302、氚气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括左壳体1、右壳体2和连接板11，其特征在于：左壳体1与右壳体2的内侧壁中部焊接有固定支架101，左壳体1与右壳体2的内侧壁焊接有第三支撑杆10，固定支架101的内侧壁固定连接有第二支撑杆9，第二支撑杆9的上表面焊接有导杆901，左壳体1的侧面固定连接有第一连接盘3，右壳体2的另一侧面固定连接有第二连接盘4，第二连接盘4的内侧壁铰接有转轴5，转轴5的一端固定连接有接轴7，接轴7的一端固定连接有纱架8，纱架8的侧面固定连接有纱架轴801，纱架轴801的外表面与第一连接盘3铰接，纱架8的上表面对称焊接有两个第一支撑杆802，连接板11的下表面焊接有第一支架杆1101，连接板11的后表面滑动连接有固定支架101，连接板11的前表面开设有第二盲孔1103，连接板11的下表面焊接有支架1104，支架1104的内侧壁固定连接有第二支架杆1105，第二支架杆1105与第一支架杆1101的外表面均固定连接有两个固定壳体12，左壳体1与右壳体2的前表面对称开设有两个通槽102。
本实施例中，具体的：第二连接盘4的内侧壁铰接有电机接轴6，电机接轴6的外表面与转轴5焊接；电机接轴6负责接通纱架8进行正常的旋转作业。
本实施例中，具体的：接轴7的侧面对称焊接有十五个加强筋701；接轴7负责连通电机接轴6与纱架8，同时加强筋701可以增强纱架8的承载能力。
本实施例中，具体的：固定壳体12的前表面固定连接有光敏传感器1201，固定壳体12的前表面固定连接有导线块1202，导线块1202的内侧壁开设有第三盲孔1203；光敏传感器1201实时连通与电机接轴6配合的外部电机，当收到光线信号即断开外部电机；导线块1202则负责传输纱线。
本实施例中，具体的：第一支架杆1101的下表面开设有第一盲孔1102，第一盲孔1102的内侧壁与第一支撑杆802相适配；通过这种连接可以使得连接板11在水平面上横向滑移，连接纱线于两个导线块1202于通槽102以及纱架8作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因；外壳体13的上表面开设有第四盲孔1301；第四盲孔1301释放氚气管1302所散发的光线。
本实施例中，具体的：第二盲孔1103的内侧壁与第三支撑杆10滑动连接；通过这种连接可以使得连接板11在水平面上横向滑移，连接纱线于两个导线块1202于通槽102以及纱架8作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因。
本实施例中，具体的：连接板11的后表面与导杆901滑动连接；通过这种连接可以使得连接板11在水平面上横向滑移，连接纱线于两个导线块1202于通槽102以及纱架8作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因。
本实施例中，具体的：第三盲孔1203的内侧壁固定连接有外壳体13，外壳体13的内侧壁固定连接有氚气管1302；氚气管1302会实时发光，但会被前部连接的纱线所阻挡，一旦纱线断裂则光线暴露，使得被光敏传感器1201所接收；第一支架杆1101的下表面开设有第一盲孔1102，第一盲孔1102的内侧壁与第一支撑杆802相适配；通过这种连接可以使得连接板11在水平面上横向滑移，连接纱线于两个导线块1202于通槽102以及纱架8作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因。
另外本发明还提供一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置的检测方法，包括以下步骤：
S1、通过第一支撑杆802、第三支撑杆10以及导杆901所外接气泵的活塞杆置于连接板11，连接纱线于两个导线块1202于通槽102以及纱架8作以纱线缠绕为基准的横向位移；
S2、当纱线因外力断裂，其会从第三盲孔1203出脱落露出外壳体13，由外壳体13所暴露的氚气管1302产生的光线被遮挡物纱线的存在而消失并被光敏传感器1201侦测发送外界信号；
S3、当接通电机接轴6所接的电机收到光敏传感器1201的信号后自动断停旋转。
本实施例中，具体的：在S2中，第四盲孔1301释放氚气管所散发的光线1302。
工作原理或者结构原理：第一盲孔1102的内侧壁与第一支撑杆802相适配、第二盲孔1103的内侧壁与第三支撑杆10滑动连接以及连接板11的后表面与导杆901滑动连接的连接方式，可以使得连接板11在水平面上横向滑移，连接纱线于两个导线块1202于通槽102以及纱架8作以纱线缠绕为基准的横向位移，联动机构的设计首先规避了断纱的主要原因。
同时，一旦纱线断裂，氚气管1302会实时发光且光线暴露使得被光敏传感器1201所接收，并且光敏传感器1201实时连通与电机接轴6配合的外部电机，当收到光线信号即断开外部电机。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括左壳体(1)、右壳体(2)和连接板(11)，其特征在于：所述左壳体(1)与右壳体(2)的内侧壁中部焊接有固定支架(101)，所述左壳体(1)与右壳体(2)的内侧壁焊接有第三支撑杆(10)，所述固定支架(101)的内侧壁固定连接有第二支撑杆(9)，所述第二支撑杆(9)的上表面焊接有导杆(901)，所述左壳体(1)的侧面固定连接有第一连接盘(3)，所述右壳体(2)的另一侧面固定连接有第二连接盘(4)，所述第二连接盘(4)的内侧壁铰接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端固定连接有接轴(7)，所述接轴(7)的一端固定连接有纱架(8)，所述纱架(8)的侧面固定连接有纱架轴(801)，所述纱架轴(801)的外表面与所述第一连接盘(3)铰接，所述纱架(8)的上表面对称焊接有两个第一支撑杆(802)，所述连接板(11)的下表面焊接有第一支架杆(1101)，所述连接板(11)的后表面滑动连接有固定支架(101)，所述连接板(11)的前表面开设有第二盲孔(1103)，所述连接板(11)的下表面焊接有支架(1104)，所述支架(1104)的内侧壁固定连接有第二支架杆(1105)，所述第二支架杆(1105)与第一支架杆(1101)的外表面均固定连接有两个固定壳体(12)，所述左壳体(1)与右壳体(2)的前表面对称开设有两个通槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述外壳体(13)的上表面开设有第四盲孔(1301)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述接轴(7)的侧面对称焊接有十五个加强筋(701)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述第二连接盘(4)的内侧壁铰接有电机接轴(6)，所述电机接轴(6)的外表面与所述转轴(5)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述第二盲孔(1103)的内侧壁与所述第三支撑杆(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述连接板(11)的后表面与所述导杆(901)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述固定壳体(12)的前表面固定连接有光敏传感器(1201)，所述固定壳体(12)的前表面固定连接有导线块(1202)，所述导线块(1202)的内侧壁开设有第三盲孔(1203)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于：所述第三盲孔(1203)的内侧壁固定连接有外壳体(13)，所述外壳体(13)的内侧壁固定连接有氚气管(1302)，所述第一支架杆(1101)的下表面开设有第一盲孔(1102)，所述第一盲孔(1102)的内侧壁与所述第一支撑杆(802)相适配。
9.一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过第一支撑杆(802)、第三支撑杆(10)以及导杆(901)所外接气泵的活塞杆置于连接板(11)，连接纱线于两个导线块(1202)于通槽(102)以及纱架(8)作以纱线缠绕为基准的横向位移；
S2、当纱线因外力断裂，其会从第三盲孔(1203)出脱落露出外壳体(13)，由外壳体(13)所暴露的氚气管(1302)产生的光线，被遮挡物的存在而消失并被光敏传感器(1201)侦测发送外界信号；
S3、当接通电机接轴(6)所接的电机收到光敏传感器(1201)的信号后自动断停旋转。
10.根据权利要求9所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置的检测方法，其特征在于：在所述S2中，第四盲孔(1301)释放氚气管(1302)所散发的光线。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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