CN112375629A - 一种新型水基型清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型水基型清洗剂，纯净水10％‑20％、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)5％‑8％，烷基糖苷(APG)5％‑8％、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)2.5‑3.5％，三聚磷酸钠(STPP)6％‑10％，磷酸三钠(TSP)12％‑18％，乙二醇单丁醚1.5％‑3％，消泡剂2％‑3.5％，NaOH12％‑20％，十二烷基硫酸钠(K12)15％‑20％，三乙醇胺12％‑18％，本发明主剂采用表面活性剂(脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、聚氧乙烯醚化合物、消泡剂)，可以在使用之后进行生物降解，避免对环境产生污染，配方中添加了乙二醇单丁醚作为碱性助剂和产品之间进行混合，采用了0.8wt％的比例进行混合，从而对金属表面有良好的除油效果。

Description

一种新型水基型清洗剂
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，尤其涉及一种新型水基型清洗剂。
背景技术
石油行业中的相关作业工具都面临着重质沥青质原油，油焦，稠油等污垢问题，不及时清理，在生产过程中会产生进一步交联固化得到结蜡、结垢，这一现象将带来重大安全隐患,因此金属油污清洗剂特别是针对矿物油类污垢的清洗剂备受石油领域关注。金属油污清洗剂可分三类:(1)溶剂型金属清洗剂；(2)复合型金属清洗剂；(3)水基型金属清洗剂,溶剂型金属清洗剂以石油系、醇烷系、卤代烃及其衍生物为清洗主剂,其优点在于除油能力强，速度快，但成本高，毒性大，易燃易爆，易挥发，对人和环境有害。复合型金属清洗剂以溶剂和表面活性剂为主复配而成，其优点在于除油力强，不然不爆，其缺点是产品易分层，清洗废液不易回收，大量使用有机溶剂危害人和环境,水基型金属清洗剂是目前替代其他两种清洗剂的研发热点，并已广泛使用。水基型金属清洗剂以水作溶剂，表面活性剂为主剂，结合有机或无机助剂达到金属除油的效果。
CN104711616B一种水基型金属清洗剂及其制备方法，由下列重量百分比的原料制备而成：异构醇聚氧乙烯醚：3％～8％，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚：2％～5％，异构醇聚氧乙烯醚磷酸酯：1％～3％，脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚磺酸钠：1％～3％，聚乙撑基聚季铵盐：0.5％～2％，氟碳型表面活性剂：0.2％～1％，助洗剂：5％～10％，金属螯合剂：2％～5％，余量的水。本发明的剥离型水基光学玻璃清洗剂，具有极低的表面张力，润湿效果、渗透性方面的能力突出；具有极低的乳化能力，对油污基本不乳化；剥离型的油污清洗方式，有效降低了对清洗剂内的有效作用组分的消耗，大大提高清洗剂的使用寿命，且大大降低污水处理成本，有利于水基清洗剂的推广应用；同时不含磷、APE等污染水体组分，成分环保且易降解。
CN102747378A环保型水基金属清洗剂,先将十二碳二元脂肪酸与三乙醇胺按质量比1：3的比例在反应容器中混合搅拌加热，合成水溶性胺皂作为防锈剂单体，在容器中加入水，加热到50℃并保持在此温度，在搅拌下缓慢加入碳酸钠、苯骈三氮唑，充分溶解均匀；缓慢加入三乙醇胺、防锈剂单体，同时搅拌溶解均匀，再缓慢加入烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯6503，同时搅拌溶解均匀；再缓慢加入有机改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同时搅拌溶解均匀；最后缓慢加入定量的聚醚消泡剂SPG-10、防霉杀菌剂NEUF652，同时搅拌溶解均匀，即为最终的水基金属清洗剂。其适用于铸铁、钢件机械加工工序间清洗和防锈封存前清洗，也适用于铝、铜等有色金属机械加工工序间清洗，具有工序间及短期防锈、防腐蚀作用，可与电渡、喷漆、烤漆、刷漆等工艺配套，可常温清洗，加热清洗效果更好。
上述对比专利以及现有市面上常见的清洗剂，均采用上述方式进行清洗，但是清洗的时候消泡效果难以保证，且主剂的环境适应性较差，对环境会产生污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中主剂的降解性能较差以及消泡性较差的缺点，而提出的一种新型水基型清洗剂。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种新型水基型清洗剂，由如下原料制成：由如下原料制成：纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺，所述各组分的具体配比为：纯净水10％-20％、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)5％-8％，烷基糖苷(APG)5％-8％、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)2.5-3.5％，三聚磷酸钠(STPP)6％-10％，磷酸三钠(TSP)12％-18％，乙二醇单丁醚1.5％-3％，消泡剂2％-3.5％，NaOH12％-20％，十二烷基硫酸钠(K12)15％-20％，三乙醇胺12％-18％。
优选的，所述消泡剂包括有机硅消泡剂、非硅型消泡剂和聚醚型消泡剂，且有机硅消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。
优选的，所述乙二醇单丁醚配比的重量分数为0.8wt％。
优选的，所述K126wt％，AEO－92.5wt％，APG2.5wt％，JFC1wt％，机硅油消泡剂0.5wt％，NaOH6wt％，STPP3wt％，TSP5wt％，三乙醇胺5wt％)、乙二醇单丁醚的用量为0.8wt％为优选重量配比。
优选的，所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺的原料混合采用液体混料机，混料机的内腔表面以及搅拌轴、搅拌叶均采用不锈钢钣金成型。
本发明提出的一种新型水基型清洗剂，有益效果在于：
1.本发明的配方的主剂采用表面活性剂(脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、聚氧乙烯醚化合物、消泡剂)，可以在使用之后进行生物降解，避免对环境产生污染。
2.本发明的配方中添加了乙二醇单丁醚作为碱性助剂和产品之间进行混合，采用了0.8wt％的比例进行混合，从而对金属表面有良好的除油效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种新型水基型清洗剂，由如下原料制成：由如下原料制成：纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺，具体配比为：纯净水10％-20％、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)5％-8％，烷基糖苷(APG)5％-8％、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)2.5-3.5％，三聚磷酸钠(STPP)6％-10％，磷酸三钠(TSP)12％-18％，乙二醇单丁醚1.5％-3％，消泡剂2％-3.5％，NaOH12％-20％，十二烷基硫酸钠(K12)15％-20％，三乙醇胺12％-18％，消泡剂包括有机硅消泡剂、非硅型消泡剂和聚醚型消泡剂，且有机硅消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述乙二醇单丁醚配比的重量分数为0.8wt％，所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺的原料混合采用液体混料机，混料机的内腔表面以及搅拌轴、搅拌叶均采用不锈钢钣金成型。
实施例2
一种新型水基型清洗剂，优选配比为K126wt％，AEO－92.5wt％，APG2.5wt％，JFC1wt％，机硅油消泡剂0.5wt％，NaOH6wt％，STPP3wt％，TSP5wt％，三乙醇胺5wt％)、乙二醇单丁醚的用量为0.8wt％为优选重量配比。
实施例3
一种新型水基型清洗剂，替代配比1为：纯净水14％、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)6％，烷基糖苷(APG)6％、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)3％，三聚磷酸钠(STPP)7％，磷酸三钠(TSP)15％，乙二醇单丁醚2％，消泡剂3％，NaOH14％，十二烷基硫酸钠(K12)16％，三乙醇胺14％，消泡剂包括有机硅消泡剂、非硅型消泡剂和聚醚型消泡剂，且有机硅消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述乙二醇单丁醚配比的重量分数为0.8wt％，所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺的原料混合采用液体混料机，混料机的内腔表面以及搅拌轴、搅拌叶均采用不锈钢钣金成型。
实施例4
一种新型水基型清洗剂，替代配比2为：纯净水11％、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)6％，烷基糖苷(APG)6％、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)3％，三聚磷酸钠(STPP)7％，磷酸三钠(TSP)17％，乙二醇单丁醚2％，消泡剂2％，NaOH16％，十二烷基硫酸钠(K12)15％，三乙醇胺15％，消泡剂包括有机硅消泡剂、非硅型消泡剂和聚醚型消泡剂，且有机硅消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述乙二醇单丁醚配比的重量分数为0.8wt％，所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺的原料混合采用液体混料机，混料机的内腔表面以及搅拌轴、搅拌叶均采用不锈钢钣金成型。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型水基型清洗剂，其特征在于：由如下原料制成：纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺，所述各组分的具体配比为：纯净水10％-20％、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)5％-8％，烷基糖苷(APG)5％-8％、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)2.5-3.5％，三聚磷酸钠(STPP)6％-10％，磷酸三钠(TSP)12％-18％，乙二醇单丁醚1.5％-3％，消泡剂2％-3.5％，NaOH12％-20％，十二烷基硫酸钠(K12)15％-20％，三乙醇胺12％-18％。
2.根据权利要求1所述的一种新型水基型清洗剂，其特征在于：所述消泡剂包括有机硅消泡剂、非硅型消泡剂和聚醚型消泡剂，且有机硅消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。
3.根据权利要求2所述的一种新型水基型清洗剂，其特征在于：所述乙二醇单丁醚配比的重量分数为0.8wt％。
4.根据权利要求1所述的一种新型水基型清洗剂，其特征在于：所述K126wt％，AEO－92.5wt％，APG2.5wt％，JFC1wt％，机硅油消泡剂0.5wt％，NaOH6wt％，STPP3wt％，TSP5wt％，三乙醇胺5wt％)、乙二醇单丁醚的用量为0.8wt％为优选重量配比。
5.根据权利要求1所述的一种新型水基型清洗剂，其特征在于：所述纯净水、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－9)，烷基糖苷(APG)、聚氧乙烯醚化合物(渗透剂JFC)，三聚磷酸钠(STPP)，磷酸三钠(TSP)，乙二醇单丁醚，消泡剂，NaOH，十二烷基硫酸钠(K12)，三乙醇胺的原料混合采用液体混料机，混料机的内腔表面以及搅拌轴、搅拌叶均采用不锈钢钣金成型。
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