CN112374640A - 一种具有定位防渗漏功能的水处理装置 - Google Patents

一种具有定位防渗漏功能的水处理装置 Download PDF

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CN112374640A CN202011169973.XA CN202011169973A CN112374640A CN 112374640 A CN112374640 A CN 112374640A CN 202011169973 A CN202011169973 A CN 202011169973A CN 112374640 A CN112374640 A CN 112374640A
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Abstract

本发明公开了一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,包括底架和连通管,所述底架的上方设置有蓄水箱,且蓄水箱的左侧安装有进水口,所述进水口的内部设置有过滤网,所述蓄水箱的内侧设置有树脂层,且蓄水箱的上方设置有添加剂入口,所述添加剂入口的内部安装有筛网,所述蓄水箱的右侧设置有净化箱,且净化箱的右侧设置有出水口,且出水口的右侧设置有橡胶垫。本发明设置有搅拌叶通过转轴与搅拌电机之间构成转动结构,这样可以通过搅拌叶的高速转动,一方面可以防止污水中的杂质堆积在装置底部,从而影响装置的水处理效果,另一方面可以使污水与添加剂充分融合,以此增加污水与添加剂的反应速度。

Description

一种具有定位防渗漏功能的水处理装置
技术领域
本发明涉及水处理装置技术领域,具体为一种具有定位防渗漏功能的水处理装置。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,现在的社会中,不管是生活还是生产都需要使用到水处理装置来提升水的质量,传统的水处理装置在长时间使用后经常会出现渗漏的现象,并且不具备防渗漏的功能,以此发明的水处理装置可以有效的起到定位防渗漏现象的发生,可以从根本上解决渗漏的现象。
现有的水处理装置具有容易在连接点发生渗漏的问题,以及不能对污水进行快速搅拌的问题,且不方便更换滤芯的问题,针对上述情况,在现有的水处理装置基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,以解决上述背景技术中提出现有的水处理装置具有容易在连接点发生渗漏的问题,以及不能对污水进行快速搅拌的问题,且不方便更换滤芯的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,包括底架和连通管,所述底架的上方设置有蓄水箱,且蓄水箱的左侧安装有进水口,所述进水口的内部设置有过滤网,所述蓄水箱的内侧设置有树脂层,且蓄水箱的上方设置有添加剂入口,所述添加剂入口的内部安装有筛网,所述蓄水箱的右侧设置有净化箱,且净化箱的右侧设置有出水口,且出水口的右侧设置有橡胶垫。
优选的,所述底架的内侧设置有机箱,且机箱的内部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的上方设置有转轴,且转轴的外侧安装有搅拌叶,所述搅拌叶与转轴之间为焊接连接,且转轴的另一端与搅拌电机之间为键连接,并且搅拌叶通过转轴与搅拌电机之间构成转动结构,同时搅拌叶沿转轴的外表面均匀分布。
优选的,所述净化箱内侧设置有密封层,且净化箱的上方设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有密封套,且密封套的内部设置有水处理滤芯,所述水处理滤芯通过卡槽与净化箱之间构成卡合结构,且水处理滤芯与卡槽之间为相互匹配,并且水处理滤芯与卡槽之间为活动连接,同时净化箱与蓄水箱之间构成连通结构。
优选的,所述蓄水箱的前侧设置有水箱前门,且水箱前门的内侧设置有密封条,所述水箱前门的前侧右端设置有挂钩,且挂钩的右侧设置有挂鼻,所述水箱前门的左侧设置有连通管,所述水箱前门通过挂钩和挂鼻与蓄水箱之间构成扣合结构,且水箱前门通过密封条与蓄水箱之间构成密封结构,并且密封条与水箱前门之间构成全包围结构。
优选的,所述筛网与添加剂入口之间构成卡合结构,且筛网与添加剂入口之间为活动连接。
优选的,所述树脂层沿蓄水箱的内壁均匀分布,且树脂层与蓄水箱的内壁之间构成多层涂覆组合结构。
优选的,所述具有定位防渗漏功能的水处理装置,还包括:搅拌叶清洁模块,设置于所述转轴顶端;
所述搅拌叶清洁模块,包括:
设定子模块,用于预先设定搅拌叶的转动速度区间和自身质量区间;
第一检测子模块,与所述设定子模块连接,用于检测所述搅拌叶的当前转速和当前质量,确认所述当前转速是否在预设转动速度区间内和确认所述当前质量是否在预设自身质量区间内,若二者都在预设区间内,确认所述搅拌叶工作正常,若二者中有任一参数不在所述预设区间内时,确认所述搅拌叶工作异常;
第二检测子模块,与所述第一检测子模块连接,用于检测搅拌叶所处污水的当前浓度;
确定子模块,与所述第二检测子模块连接,用于根据污水的当前浓度以及添加剂的预设溶解效率确定所述搅拌叶是否吸附有沉淀物;
第一计算子模块,同时与所述第二检测子模块和第一检测子模块以及确定子模块连接,用于当确定所述搅拌叶是有沉淀物时,根据所述搅拌叶的当前转速和当前质量以及污水的当前浓度和添加剂的当前溶解效率利用预设吸附算法计算出沉淀物在所述搅拌叶的吸附系数;
确认子模块,与所述第一计算子模块连接,用于根据所述沉淀物在所述搅拌叶的吸附系数确认对所述搅拌叶的清洁方式,所述清洁方式包括:振动清洁和高温清洁,当所述吸附系数小于等于预设阈值时,确认清洁方式为振动清洁,当所述吸附系数大于所述预设阈值时,确认清洁方式为高温清洁;
第三检测子模块,与所述确认子模块连接,用于当确认清洁方式为振动清洁时,检测搅拌叶所处污水的目标压强;
第二计算子模块,同时与所述第三检测子模块和第一检测子模块连接,用于根据搅拌叶的当前转速和搅拌叶所处污水的目标压强计算出清洁所需要的目标振动力大小以及目标振动频率;
生成子模块,与所述第二计算子模块连接,用于生成目标振动频率的目标振动力施加至所述转轴进行振动清洁;
第四检测子模块,与所述确认子模块连接,用于当确认清洁方式为高温清洁时,检测蓄水箱内部是否有污水,若是,发出当前无法进行高温清洁的提醒,否则,确认可以对所述搅拌叶进行高温清洁;
加温子模块,与所述第四检测子模块连接,用于当确认可以对所述搅拌叶进行高温清洁时,对所述蓄水箱内部进行加温,加温至预设温度,保持预设时长;
提醒子模块,与所述加温子模块连接,用于在所述加温子模块加温了预设时长后,向用户发出清水清洁蓄水箱内部的提醒。
优选的,所述具有定位防渗漏功能的水处理装置,还包括:搅拌电机控制模块,与所述搅拌电机连接;
所述搅拌电机控制模块,包括:
通信单元,用于向用户的终端发出通信连接请求,在连接到所述终端后,向所述终端发出获取第一目标搅拌时长的指令;
接收单元,与所述通信单元连接,用于接收所述终端反馈的第一目标搅拌时长,将所述目标搅拌时长确认为预设搅拌时长;
检测单元,用于检测所述电机的当前工作功率以及搅拌叶的当前转动速度;
计算单元,同时与所述检测单元和接收单元连接,用于根据所述电机的当前工作功率以及搅拌叶的当前转动速度计算出所述蓄水箱内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长:
Figure BDA0002746996790000041
其中,t表示为蓄水箱内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长,V表示为当前存储污水的体积,V1表示为蓄水箱内部的体积,P表示为当前存储污水的压强,N表示为搅拌叶的数量,Si表示为第i个搅拌叶的表面积,q表示为转轴的表面积,m1表示为搅拌叶的质量之和,m2表示为转轴的质量,g表示为重力常数,取值为9.8N/kg,ln表示为自然对数,q表示为搅拌叶的当前转动速度,q1表示为搅拌叶的最大转动速度,Q表示为电机的当前工作功率,U表示为电机的额定工作电压,β表示为电机在工作时的电流损耗系数,取值为[0.1,0.15],I表示为电机的额定电流,a表示为添加剂在当前存储污水中的溶解度,取值为[0.5,1],t1表示为历史搅拌平均时长;
确认所述第二目标搅拌时长是否大于等于所述预设搅拌时长,若是,确认需要提高所述电机的工作功率,否则,确认无需提高所述电机的工作功率;
当确认需要提高所述电机的工作功率时,利用所述第二搅拌时长计算出所述电机的目标工作功率:
Figure BDA0002746996790000051
其中,Q1表示为电机的目标工作功率,t1表示为预设搅拌时长,b表示为电机的功率增长增益系数,取值为[0.5,0.7],A表示为电机在工作过程中的功率损耗系数,取值为[0.05,0.1];
功率调节单元,与所述计算单元连接,用于将所述电机的当前工作功率调节为所述目标工作功率。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明设置有搅拌叶通过转轴与搅拌电机之间构成转动结构,这样可以通过搅拌叶的高速转动,一方面可以防止污水中的杂质堆积在装置底部,从而影响装置的水处理效果,另一方面可以使污水与添加剂充分融合,以此增加污水与添加剂的反应速度。
2、本发明设置有水处理滤芯通过卡槽与净化箱之间构成卡合结构,这样使用者可以定期对水处理滤芯进行更换,防止污水中的杂质大量吸附在水处理滤芯上,从而严重影响水流和过滤速度,还会使装置的净化效果大大的降低。
3、本发明设置有水箱前门通过挂钩和挂鼻与蓄水箱之间构成扣合结构,这样在使用装置后,可以通过挂钩和挂鼻把水箱前门打开,并且对装置的内壁进行清洗,防止长时间使用装置从而大量泥土和垃圾堆积在装置的内部,以此会严重影响装置的水处理效果。
4、本发明设置有筛网与添加剂入口之间构成卡合结构,这样在向装置内部加入添加剂时,可以通过筛网对添加剂进行过筛处理,防止添加剂中的变质粘连成块的添加剂掉到装置内部,树脂层与蓄水箱的内壁之间构成多层涂覆组合结构,这样可以通过树脂层对装置的内壁进行保护,一方面可以防止蓄水箱发生渗漏现象,另一方面可以防止蓄水箱的内壁发生锈蚀的现象。
5、通过计算沉淀物在搅拌叶上的吸附系数可以准确地确定沉淀物在搅拌叶上的吸附程度,进而可以根据实际情况选择对搅拌叶的清洁方式,提高了使用行,同时,通过计算目标振动力大小以及振动频率可以计算出将沉淀物完全清洁的振动力大小,保证了数据的精确性以及清洁效果,进一步地,通过对蓄水箱内部进行加温来实现对搅拌叶上的沉淀物的高温溶解,进而在加温预设时长后,通过对用户发出清水清洁的提醒使得用户只需要向蓄水箱内部添加一定量的清水即可对搅拌叶进行清洁,无需人工拆卸蓄水箱来对搅拌叶进行清洁,节省了人力成本,同时,通过高温还可以将蓄水箱内部的部分细菌进行消除,保证了蓄水箱内部的清洁度的同时保证了过滤后清水的安全性。
6、通过接收用户终端反馈的理想第一目标搅拌时长将其确定为预设搅拌时长可以设定一个搅拌时长的标准,同时,通过利用所述电机的当前工作功率以及搅拌叶的当前转动速度计算出所述蓄水箱内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长可以在考虑添加剂完全溶解在污水中的情况下准确地计算出第二目标搅拌时长,去除了电机的自身参数影响,保证了计算数据的准确性,同时可以根据第二目标搅拌时长和预设搅拌时长的比较结果确定是否需要提高电机的工作功率,保证了工作效率,进一步地,通过计算出电机的目标工作功率可以根据实际情况准确地调节电机的工作功率,避免因工作功率过高导致电能浪费或者工作功率过低导致无法在预设搅拌时长内使添加剂无法完全溶解在污水中进而严重影响工作效率情况的发生。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明水箱前门结构示意图;
图3为本发明整体左视结构示意图;
图4为本发明水处理滤芯结构示意图;
图5为本发明添加剂入口结构示意图;
图6为本发明的搅拌叶清洁模块的结构示意图;
图7为本发明的搅拌电机控制模块的结构示意图。
图中:1、底架;2、机箱;3、搅拌电机;4、蓄水箱;5、树脂层;6、进水口;7、过滤网;8、添加剂入口;9、筛网;10、搅拌叶;11、转轴;12、密封套;13、卡槽;14、水处理滤芯;15、净化箱;16、密封层;17、出水口;18、橡胶垫;19、水箱前门;20、挂钩;21、密封条;22、挂鼻;23、连通管;24、搅拌叶清洁模块;24.1、设定子模块;24.2、第一检测子模块;24.3、第二检测子模块;24.4、确定子模块;24.5、第一计算子模块;24.6、确认子模块;24.7、第三检测子模块;24.8、第二计算子模块;24.9、生成子模块;24.10、第四检测子模块;24.11、加温子模块;24.12、提醒子模块;25、搅拌电机控制模块;25.1、通信单元;25.2、接收单元;25.3、检测单元;25.4、计算单元;25.5、功率调节单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,包括底架1和连通管23,底架1的上方设置有蓄水箱4,且蓄水箱4的左侧安装有进水口6,进水口6的内部设置有过滤网7,蓄水箱4的内侧设置有树脂层5,且蓄水箱4的上方设置有添加剂入口8,添加剂入口8的内部安装有筛网9,蓄水箱4的右侧设置有净化箱15,且净化箱15的右侧设置有出水口17,且出水口17的右侧设置有橡胶垫18。
本发明中:底架1的内侧设置有机箱2,且机箱2的内部安装有搅拌电机3,搅拌电机3的上方设置有转轴11,且转轴11的外侧安装有搅拌叶10,搅拌叶10与转轴11之间为焊接连接,且转轴11的另一端与搅拌电机3之间为键连接,并且搅拌叶10通过转轴11与搅拌电机3之间构成转动结构,同时搅拌叶10沿转轴11的外表面均匀分布;这样可以通过搅拌叶10的高速转动,一方面可以防止污水中的杂质堆积在装置底部,从而影响装置的水处理效果,另一方面可以使污水与添加剂充分融合,以此增加污水与添加剂的反应速度。
本发明中:净化箱15内侧设置有密封层16,且净化箱15的上方设置有卡槽13,卡槽13的内部设置有密封套12,且密封套12的内部设置有水处理滤芯14,水处理滤芯14通过卡槽13与净化箱15之间构成卡合结构,且水处理滤芯14与卡槽13之间为相互匹配,并且水处理滤芯14与卡槽13之间为活动连接,同时净化箱15与蓄水箱4之间构成连通结构;这样使用者可以定期对水处理滤芯14进行更换,防止污水中的杂质大量吸附在水处理滤芯14上,从而严重影响水流和过滤速度,还会使装置的净化效果大大的降低。
本发明中:蓄水箱4的前侧设置有水箱前门19,且水箱前门19的内侧设置有密封条21,水箱前门19的前侧右端设置有挂钩20,且挂钩20的右侧设置有挂鼻22,水箱前门19的左侧设置有连通管23,水箱前门19通过挂钩20和挂鼻22与蓄水箱4之间构成扣合结构,且水箱前门19通过密封条21与蓄水箱4之间构成密封结构,并且密封条21与水箱前门19之间构成全包围结构;这样在使用装置后,可以通过挂钩20和挂鼻22把水箱前门19打开,并且对装置的内壁进行清洗,防止长时间使用装置从而大量泥土和垃圾堆积在装置的内部,以此会严重影响装置的水处理效果。
本发明中:筛网9与添加剂入口8之间构成卡合结构,且筛网9与添加剂入口8之间为活动连接;这样在向装置内部加入添加剂时,可以通过筛网9对添加剂进行过筛处理,防止添加剂中的变质粘连成块的添加剂掉到装置内部。
本发明中:树脂层5沿蓄水箱4的内壁均匀分布,且树脂层5与蓄水箱4的内壁之间构成多层涂覆组合结构;这样可以通过树脂层5对装置的内壁进行保护,一方面可以防止蓄水箱4发生渗漏现象,另一方面可以防止蓄水箱4的内壁发生锈蚀的现象。
该一种具有定位防渗漏功能的水处理装置的工作原理:首先,通过底架1对装置进行固定和支撑,之后把污水通过进水口6排放到蓄水箱4内部,同时通过过滤网7把污水中体积较大的垃圾阻挡在装置外部,并且把水处理用到的添加剂通过添加剂入口8加入到装置内部,同时通过筛网9对添加剂进行过筛处理,其次,通过机箱2内部的搅拌电机3带到转轴11和搅拌叶10的快速转动,并且通过树脂层5对蓄水箱4的内壁进行保护,防止装置发生渗漏的现象,之后搅拌后的污水会流到净化箱15内部,并且通过密封层16对净化箱15的内壁进行保护,防止发生锈蚀的现象和渗漏的现象,在此同时通过卡槽13内部的水处理滤芯14对污水进行净化过滤处理,并且通过密封套12对其进行密封处理,从而防止发生漏水的危险,再其次,经过水处理滤芯14过滤后的水会通过出水口17流出装置,并且使用者可以通过观察连通管23,观看装置内部的水位变化,然后在装置内部的出全部处理完成后,通过挂钩20和挂鼻22把水箱前门19打开,并且对装置的内壁进行清洗,防止垃圾和污泥堆积在装置内部,最后在挂钩20和挂鼻22把水箱前门19进行关闭,并且通过密封条21对其进行密封处理。
在一个实施例中,如图6所示,所述具有定位防渗漏功能的水处理装置,还包括:搅拌叶清洁模块24,设置于所述转轴11顶端;
所述搅拌叶清洁模块24,包括:
设定子模块24.1,用于预先设定搅拌叶10的转动速度区间和自身质量区间;
第一检测子模块24.2,与所述设定子模块24.1连接,用于检测所述搅拌叶10的当前转速和当前质量,确认所述当前转速是否在预设转动速度区间内和确认所述当前质量是否在预设自身质量区间内,若二者都在预设区间内,确认所述搅拌叶10工作正常,若二者中有任一参数不在所述预设区间内时,确认所述搅拌叶10工作异常;
第二检测子模块24.3,与所述第一检测子模块24.2连接,用于检测搅拌叶(10)所处污水的当前浓度;
确定子模块24.4,与所述第二检测子模块24.3连接,用于根据污水的当前浓度以及添加剂的预设溶解效率确定所述搅拌叶10是否吸附有沉淀物;
第一计算子模块24.5,同时与所述第二检测子模块24.3和第一检测子模块24.2以及确定子模块24.4连接,用于当确定所述搅拌叶10是有沉淀物时,根据所述搅拌叶10的当前转速和当前质量以及污水的当前浓度和添加剂的当前溶解效率利用预设吸附算法计算出沉淀物在所述搅拌叶10的吸附系数;
确认子模块24.6,与所述第一计算子模块24.5连接,用于根据所述沉淀物在所述搅拌叶10的吸附系数确认对所述搅拌叶10的清洁方式,所述清洁方式包括:振动清洁和高温清洁,当所述吸附系数小于等于预设阈值时,确认清洁方式为振动清洁,当所述吸附系数大于所述预设阈值时,确认清洁方式为高温清洁;
第三检测子模块24.7,与所述确认子模块24.6连接,用于当确认清洁方式为振动清洁时,检测搅拌叶10所处污水的目标压强;
第二计算子模块24.8,同时与所述第三检测子模块24.7和第一检测子模块24.2连接,用于根据搅拌叶10的当前转速和搅拌叶10所处污水的目标压强计算出清洁所需要的目标振动力大小以及目标振动频率;
生成子模块24.9,与所述第二计算子模块24.8连接,用于生成目标振动频率的目标振动力施加至所述转轴11进行振动清洁;
第四检测子模块24.10,与所述确认子模块24.6连接,用于当确认清洁方式为高温清洁时,检测蓄水箱4内部是否有污水,若是,发出当前无法进行高温清洁的提醒,否则,确认可以对所述搅拌叶10进行高温清洁;
加温子模块24.11,与所述第四检测子模块24.10连接,用于当确认可以对所述搅拌叶10进行高温清洁时,对所述蓄水箱4内部进行加温,加温至预设温度,保持预设时长;
提醒子模块24.12,与所述加温子模块24.11连接,用于在所述加温子模块24.11加温了预设时长后,向用户发出清水清洁蓄水箱4内部的提醒;
在本实施例中,上述预设温度可以为70摄氏度,上述预设时长可以为20分钟。
上述技术方案的工作原理为:预先设定搅拌叶的转动速度区间和自身质量区间,检测所述搅拌叶的当前转速和当前质量,确认所述当前转速是否在预设转动速度区间内和确认所述当前质量是否在预设自身质量区间内,若二者都在预设区间内,确认所述搅拌叶工作正常,若二者中有任一参数不在所述预设区间内时,确认所述搅拌叶工作异常,当确认搅拌叶工作异常时,检测搅拌叶所处污水的当前浓度以及添加剂的当前溶解效率,根据污水的当前浓度以及添加剂的当前溶解效率确定所述搅拌叶是否吸附有沉淀物,当确定所述搅拌叶是有沉淀物时,根据所述搅拌叶的当前转速和当前质量以及污水的当前浓度和添加剂的当前溶解效率利用预设吸附算法计算出沉淀物在所述搅拌叶的吸附系数,根据所述沉淀物在所述搅拌叶的吸附系数确认对所述搅拌叶的清洁方式,所述清洁方式包括:振动清洁和高温清洁,当所述吸附系数小于等于预设阈值时,确认清洁方式为振动清洁,当所述吸附系数大于所述预设阈值时,确认清洁方式为高温清洁,当确认清洁方式为振动清洁时,检测搅拌叶所处污水的目标压强,根据搅拌叶的当前转速和搅拌叶所处污水的目标压强计算出清洁所需要的目标振动力大小以及目标振动频率,生成目标振动频率的目标振动力施加至所述转轴进行振动清洁,当确认清洁方式为高温清洁时,检测蓄水箱内部是否有污水,若是,发出当前无法进行高温清洁的提醒,否则,确认可以对所述搅拌叶进行高温清洁,当确认可以对所述搅拌叶进行高温清洁时,对所述蓄水箱内部进行加温,加温至预设温度,保持预设时长,在所述加温子模块加温了预设时长后,向用户发出清水清洁蓄水箱内部的提醒。
上述技术方案的有益效果为:通过计算沉淀物在搅拌叶上的吸附系数可以准确地确定沉淀物在搅拌叶上的吸附程度,进而可以根据实际情况选择对搅拌叶的清洁方式,提高了使用行,同时,通过计算目标振动力大小以及振动频率可以计算出将沉淀物完全清洁的振动力大小,保证了数据的精确性以及清洁效果,进一步地,通过对蓄水箱内部进行加温来实现对搅拌叶上的沉淀物的高温溶解,进而在加温预设时长后,通过对用户发出清水清洁的提醒使得用户只需要向蓄水箱内部添加一定量的清水即可对搅拌叶进行清洁,无需人工拆卸蓄水箱来对搅拌叶进行清洁,节省了人力成本,同时,通过高温还可以将蓄水箱内部的部分细菌进行消除,保证了蓄水箱内部的清洁度的同时保证了过滤后清水的安全性。
在一个实施例中,如图7所示,所述具有定位防渗漏功能的水处理装置,还包括:搅拌电机控制模块25,与所述搅拌电机3连接;
所述搅拌电机控制模块25,包括:
通信单元25.1,用于向用户的终端发出通信连接请求,在连接到所述终端后,向所述终端发出获取第一目标搅拌时长的指令;
接收单元25.2,与所述通信单元25.1连接,用于接收所述终端反馈的第一目标搅拌时长,将所述目标搅拌时长确认为预设搅拌时长;
检测单元25.3,用于检测所述电机3的当前工作功率以及搅拌叶10的当前转动速度;
计算单元25.4,同时与所述检测单元25.3和接收单元25.2连接,用于根据所述电机3的当前工作功率以及搅拌叶10的当前转动速度计算出所述蓄水箱4内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长:
Figure BDA0002746996790000131
其中,t表示为蓄水箱4内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长,V表示为当前存储污水的体积,V1表示为蓄水箱4内部的体积,P表示为当前存储污水的压强,N表示为搅拌叶10的数量,Si表示为第i个搅拌叶10的表面积,q表示为转轴11的表面积,m1表示为搅拌叶10的质量之和,m2表示为转轴11的质量,g表示为重力常数,取值为9.8N/kg,ln表示为自然对数,q表示为搅拌叶10的当前转动速度,q1表示为搅拌叶10的最大转动速度,Q表示为电机3的当前工作功率,U表示为电机3的额定工作电压,β表示为电机3在工作时的电流损耗系数,取值为[0.1,0.15],I表示为电机3的额定电流,a表示为添加剂在当前存储污水中的溶解度,取值为[0.5,1],t1表示为历史搅拌平均时长;
确认所述第二目标搅拌时长是否大于等于所述预设搅拌时长,若是,确认需要提高所述电机3的工作功率,否则,确认无需提高所述电机3的工作功率;
当确认需要提高所述电机3的工作功率时,利用所述第二搅拌时长计算出所述电机3的目标工作功率:
Figure BDA0002746996790000141
其中,Q1表示为电机3的目标工作功率,t1表示为预设搅拌时长,b表示为电机3的功率增长增益系数,取值为[0.5,0.7],A表示为电机3在工作过程中的功率损耗系数,取值为[0.05,0.1];
功率调节单元25.5,与所述计算单元25.4连接,用于将所述电机3的当前工作功率调节为所述目标工作功率。
上述技术方案的工作原理为:向用户的终端发出通信连接请求,在连接到所述终端后,向所述终端发出获取第一目标搅拌时长的指令,接收所述终端反馈的第一目标搅拌时长,将所述目标搅拌时长确认为预设搅拌时长,检测所述电机的当前工作功率以及搅拌叶的当前转动速度,根据所述电机的当前工作功率以及搅拌叶的当前转动速度计算出所述蓄水箱内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长,确认所述第二目标搅拌时长是否大于等于所述预设搅拌时长,若是,确认需要提高所述电机的工作功率,否则,确认无需提高所述电机的工作功率,当确认需要提高所述电机的工作功率时,利用所述第二搅拌时长计算出所述电机的目标工作功率,将所述电机的当前工作功率调节为所述目标工作功率。
上述技术方案的有益效果为:通过接收用户终端反馈的理想第一目标搅拌时长将其确定为预设搅拌时长可以设定一个搅拌时长的标准,同时,通过利用所述电机的当前工作功率以及搅拌叶的当前转动速度计算出所述蓄水箱内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长可以在考虑添加剂完全溶解在污水中的情况下准确地计算出第二目标搅拌时长,去除了电机的自身参数影响,保证了计算数据的准确性,同时可以根据第二目标搅拌时长和预设搅拌时长的比较结果确定是否需要提高电机的工作功率,保证了工作效率,进一步地,通过计算出电机的目标工作功率可以根据实际情况准确地调节电机的工作功率,避免因工作功率过高导致电能浪费或者工作功率过低导致无法在预设搅拌时长内使添加剂无法完全溶解在污水中进而严重影响工作效率情况的发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,包括底架(1)和连通管(23),其特征在于:所述底架(1)的上方设置有蓄水箱(4),且蓄水箱(4)的左侧安装有进水口(6),所述进水口(6)的内部设置有过滤网(7),所述蓄水箱(4)的内侧设置有树脂层(5),且蓄水箱(4)的上方设置有添加剂入口(8),所述添加剂入口(8)的内部安装有筛网(9),所述蓄水箱(4)的右侧设置有净化箱(15),且净化箱(15)的右侧设置有出水口(17),且出水口(17)的右侧设置有橡胶垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于:所述底架(1)的内侧设置有机箱(2),且机箱(2)的内部安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的上方设置有转轴(11),且转轴(11)的外侧安装有搅拌叶(10),所述搅拌叶(10)与转轴(11)之间为焊接连接,且转轴(11)的另一端与搅拌电机(3)之间为键连接,并且搅拌叶(10)通过转轴(11)与搅拌电机(3)之间构成转动结构,同时搅拌叶(10)沿转轴(11)的外表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于:所述净化箱(15)内侧设置有密封层(16),且净化箱(15)的上方设置有卡槽(13),所述卡槽(13)的内部设置有密封套(12),且密封套(12)的内部设置有水处理滤芯(14),所述水处理滤芯(14)通过卡槽(13)与净化箱(15)之间构成卡合结构,且水处理滤芯(14)与卡槽(13)之间为相互匹配,并且水处理滤芯(14)与卡槽(13)之间为活动连接,同时净化箱(15)与蓄水箱(4)之间构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于:所述蓄水箱(4)的前侧设置有水箱前门(19),且水箱前门(19)的内侧设置有密封条(21),所述水箱前门(19)的前侧右端设置有挂钩(20),且挂钩(20)的右侧设置有挂鼻(22),所述水箱前门(19)的左侧设置有连通管(23),所述水箱前门(19)通过挂钩(20)和挂鼻(22)与蓄水箱(4)之间构成扣合结构,且水箱前门(19)通过密封条(21)与蓄水箱(4)之间构成密封结构,并且密封条(21)与水箱前门(19)之间构成全包围结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于:所述筛网(9)与添加剂入口(8)之间构成卡合结构,且筛网(9)与添加剂入口(8)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于:所述树脂层(5)沿蓄水箱(4)的内壁均匀分布,且树脂层(5)与蓄水箱(4)的内壁之间构成多层涂覆组合结构。
7.根据权利要求2所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于,所述具有定位防渗漏功能的水处理装置,还包括:搅拌叶清洁模块(24),设置于所述转轴(11)顶端;
所述搅拌叶清洁模块(24),包括:
设定子模块(24.1),用于预先设定搅拌叶(10)的转动速度区间和自身质量区间;
第一检测子模块(24.2),与所述设定子模块(24.1)连接,用于检测所述搅拌叶(10)的当前转速和当前质量,确认所述当前转速是否在预设转动速度区间内和确认所述当前质量是否在预设自身质量区间内,若二者都在预设区间内,确认所述搅拌叶(10)工作正常,若二者中有任一参数不在所述预设区间内时,确认所述搅拌叶(10)工作异常;
第二检测子模块(24.3),与所述第一检测子模块(24.2)连接,用于检测搅拌叶(10)所处污水的当前浓度;
确定子模块(24.4),与所述第二检测子模块(24.3)连接,用于根据污水的当前浓度以及添加剂的预设溶解效率确定所述搅拌叶(10)是否吸附有沉淀物;
第一计算子模块(24.5),同时与所述第二检测子模块(24.3)和第一检测子模块(24.2)以及确定子模块(24.4)连接,用于当确定所述搅拌叶(10)是有沉淀物时,根据所述搅拌叶(10)的当前转速和当前质量以及污水的当前浓度和添加剂的当前溶解效率利用预设吸附算法计算出沉淀物在所述搅拌叶(10)的吸附系数;
确认子模块(24.6),与所述第一计算子模块(24.5)连接,用于根据所述沉淀物在所述搅拌叶(10)的吸附系数确认对所述搅拌叶(10)的清洁方式,所述清洁方式包括:振动清洁和高温清洁,当所述吸附系数小于等于预设阈值时,确认清洁方式为振动清洁,当所述吸附系数大于所述预设阈值时,确认清洁方式为高温清洁;
第三检测子模块(24.7),与所述确认子模块(24.6)连接,用于当确认清洁方式为振动清洁时,检测搅拌叶(10)所处污水的目标压强;
第二计算子模块(24.8),同时与所述第三检测子模块(24.7)和第一检测子模块(24.2)连接,用于根据搅拌叶(10)的当前转速和搅拌叶(10)所处污水的目标压强计算出清洁所需要的目标振动力大小以及目标振动频率;
生成子模块(24.9),与所述第二计算子模块(24.8)连接,用于生成目标振动频率的目标振动力施加至所述转轴(11)进行振动清洁;
第四检测子模块(24.10),与所述确认子模块(24.6)连接,用于当确认清洁方式为高温清洁时,检测蓄水箱(4)内部是否有污水,若是,发出当前无法进行高温清洁的提醒,否则,确认可以对所述搅拌叶(10)进行高温清洁;
加温子模块(24.11),与所述第四检测子模块(24.10)连接,用于当确认可以对所述搅拌叶(10)进行高温清洁时,对所述蓄水箱(4)内部进行加温,加温至预设温度,保持预设时长;
提醒子模块(24.12),与所述加温子模块(24.11)连接,用于在所述加温子模块(24.11)加温了预设时长后,向用户发出清水清洁蓄水箱(4)内部的提醒。
8.根据权利要求2所述的一种具有定位防渗漏功能的水处理装置,其特征在于,所述具有定位防渗漏功能的水处理装置,还包括:搅拌电机控制模块(25),与所述搅拌电机(3)连接;
所述搅拌电机控制模块(25),包括:
通信单元(25.1),用于向用户的终端发出通信连接请求,在连接到所述终端后,向所述终端发出获取第一目标搅拌时长的指令;
接收单元(25.2),与所述通信单元(25.1)连接,用于接收所述终端反馈的第一目标搅拌时长,将所述目标搅拌时长确认为预设搅拌时长;
检测单元(25.3),用于检测所述电机(3)的当前工作功率以及搅拌叶(10)的当前转动速度;
计算单元(25.4),同时与所述检测单元(25.3)和接收单元(25.2)连接,用于根据所述电机(3)的当前工作功率以及搅拌叶(10)的当前转动速度计算出所述蓄水箱(4)内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长:
Figure FDA0002746996780000041
其中,t表示为蓄水箱(4)内当前存储污水在添加剂完全溶解时的第二目标搅拌时长,V表示为当前存储污水的体积,V1表示为蓄水箱(4)内部的体积,P表示为当前存储污水的压强,N表示为搅拌叶(10)的数量,Si表示为第i个搅拌叶(10)的表面积,q表示为转轴(11)的表面积,m1表示为搅拌叶(10)的质量之和,m2表示为转轴(11)的质量,g表示为重力常数,取值为9.8N/kg,ln表示为自然对数,q表示为搅拌叶(10)的当前转动速度,q1表示为搅拌叶(10)的最大转动速度,Q表示为电机(3)的当前工作功率,U表示为电机(3)的额定工作电压,β表示为电机(3)在工作时的电流损耗系数,取值为[0.1,0.15],I表示为电机(3)的额定电流,a表示为添加剂在当前存储污水中的溶解度,取值为[0.5,1],t1表示为历史搅拌平均时长;
确认所述第二目标搅拌时长是否大于等于所述预设搅拌时长,若是,确认需要提高所述电机(3)的工作功率,否则,确认无需提高所述电机(3)的工作功率;
当确认需要提高所述电机(3)的工作功率时,利用所述第二搅拌时长计算出所述电机(3)的目标工作功率:
Figure FDA0002746996780000051
其中,Q1表示为电机(3)的目标工作功率,t1表示为预设搅拌时长,b表示为电机(3)的功率增长增益系数,取值为[0.5,0.7],A表示为电机(3)在工作过程中的功率损耗系数,取值为[0.05,0.1];
功率调节单元(25.5),与所述计算单元(25.4)连接,用于将所述电机(3)的当前工作功率调节为所述目标工作功率。
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