CN211688715U - 一种高效除磷脱氮塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除磷脱氮塔，包括塔体、搅拌机构、过滤结构和水箱，所述塔体的一侧固定连接有水箱，且水箱和塔体的内侧壁上均设置有加厚内壁，所述水箱的一侧固定连接有进水口，所述水箱的外侧壁上设置有控制开关，所述水箱的顶端固定连接有第二水泵，且第二水泵的一侧固定连接有传输管，所述塔体的顶端固定连接有搅拌机构。本实用新型通过在除磷腔的内部安装有搅拌机构，水流进行除磷腔内后由电机带动第一转轴和第二转轴对向转动，对水流进行搅拌，且除磷腔一侧安装有盐药剂箱，通过第一水泵的带动作用使盐药剂箱内部的盐药剂通过喷头喷入除磷腔内部，盐药剂经过第一转轴和第二转轴对向搅拌与水流充分融合，对经过水流进行高效除磷。

Description

一种高效除磷脱氮塔

技术领域

本实用新型涉及脱氮塔技术领域，具体为一种高效除磷脱氮塔。

背景技术

脱氮塔是一种对污水废水进行加工处理使其内部发生质变，达到消除废水内存在的磷和氮两种物质的目的，现需要一种除磷高效保温防护性能好的脱氮塔，但是现有的高效除磷脱氮塔存在很多问题或缺陷：

第一，传统的高效除磷脱氮塔内部过滤反应除氮效果不佳，不能有效脱氮；

第二，传统的高效除磷脱氮塔除磷效果不佳，除磷过程复杂不好操作，费时费力；

第三，传统的高效除磷脱氮塔恒温防冻效果不佳，不能对装置内部进行保温加热，脱氮效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除磷脱氮塔，以解决上述背景技术中提出的内部反应除氮效果差、除磷过程复杂费力和装置内部恒温性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除磷脱氮塔，包括塔体、搅拌机构、过滤结构和水箱，所述塔体的一侧固定连接有水箱，且水箱和塔体的内侧壁上均设置有加厚内壁，所述水箱的一侧固定连接有进水口，所述水箱的外侧壁上设置有控制开关，所述水箱的顶端固定连接有第二水泵，且第二水泵的一侧固定连接有传输管，所述塔体的顶端固定连接有搅拌机构，所述塔体和水箱的内侧壁上均设置有保温棉，所述塔体和水箱的外侧壁上均设置有抗冻保护层，所述塔体的内部设置有除磷腔，且除磷腔的底端设置有生化池，所述生化池和除磷腔的底端均设置有槽口，且槽口的外侧壁上设置有挡板，所述挡板的一侧固定连接有控制阀，所述生化池的内部设置有过滤结构，所述生化池的底端设置有沉淀腔，所述塔体的底端固定连接有底板。

优选的，所述塔体的一侧固定连接有盐药剂箱，所述塔体的内侧壁上设置有喷头，所述盐药剂箱的底端固定连接有管体，且管体的一侧设置有第一水泵。

优选的，所述塔体的一侧固定连接有出水口，所述塔体的一侧固定连接有排污口。

优选的，所述搅拌机构从上到下依次设置有电机、第一传动轮、第二传动轮、连接块、第一转轴、叶片和第二转轴，所述塔体的顶端设置有第一传动轮，且第一传动轮的一侧设置有第二传动轮，所述第一传动轮的顶端设置有电机，所述第一传动轮的底端固定连接有第二转轴。

优选的，所述第二传动轮的底端固定连接有连接块，且连接块的底端固定连接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧壁上均设置有叶片，且叶片在第一转轴和第二转轴的外侧壁上呈等间距排列。

优选的，所述过滤结构从上到下依次设置有活性炭颗粒滤层、粗海绵滤网和木屑渣，所述活性炭颗粒滤层的底端设置有粗海绵滤网，且粗海绵滤网的底端设置有木屑渣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效除磷脱氮塔结构合理，具有以下优点：

(1)通过控制开关启动控制第一水泵和第二水泵，带动装置开始运作，通过在塔体内安装有生化池，生化池的内部设置有过滤结构，废水经过除磷腔有效除磷后流入生化池内部，由过滤结构内设置的活性炭颗粒滤层对其进行异味祛除吸附，再经过粗海绵滤网进行再次过滤，最后通过底部设置铺设的木屑渣，对经过的水流进行最后的过滤，通过过滤结构的设置可对经过水流进行高效除磷脱氮，装置使用更加便捷高效；

(2)通过在除磷腔的内部安装有搅拌机构，水流进行除磷腔内后由电机带动第一转轴和第二转轴对向转动，对水流进行搅拌，且除磷腔一侧安装有盐药剂箱，通过第一水泵的带动作用使盐药剂箱内部的盐药剂通过喷头喷入除磷腔内部，盐药剂经过第一转轴和第二转轴对向搅拌与水流充分融合，对经过水流进行高效除磷；

(3)通过在水箱和塔体的外侧壁上均匀包裹有抗冻保护层，对水箱和塔体进行抗冻保护，也可对内部进行保温，水箱和塔体的内侧壁设置有加厚内壁，加厚内壁和抗冻保护层的中间设置有保温棉，对水箱和塔体内部进行恒温保温，且温度的保留持续也使装置内部的除磷脱氮效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、传输管；2、塔体；3、保温棉；4、搅拌机构；401、电机；402、第一传动轮；403、第二传动轮；404、连接块；405、第一转轴；406、叶片；407、第二转轴；5、除磷腔；6、喷头；7、盐药剂箱；8、控制阀；9、过滤结构；901、活性炭颗粒滤层；902、粗海绵滤网；903、木屑渣；10、生化池；11、管体；12、第一水泵；13、出水口；14、排污口；15、沉淀腔；16、抗冻保护层；17、底板；18、进水口；19、控制开关；20、加厚内壁；21、水箱；22、第二水泵；23、槽口；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效除磷脱氮塔，包括塔体2、搅拌机构4、过滤结构9和水箱21，塔体2的一侧固定连接有水箱21，塔体2的一侧固定连接有出水口13，塔体2的一侧固定连接有排污口14，使装置排污与排水互不影响，使用操作方便；

塔体2的一侧固定连接有盐药剂箱7，塔体2的内侧壁上设置有喷头6，盐药剂箱7的底端固定连接有管体11，且管体11的一侧设置有第一水泵12，该第一水泵12的型号为200QJ32-65/5，使盐药剂箱7内部的液体可有效通过喷头6排入除磷腔5内部，除磷效果更好；

水箱21和塔体2的内侧壁上均设置有加厚内壁20，水箱21的一侧固定连接有进水口18，水箱21的外侧壁上设置有控制开关19，水箱21的顶端固定连接有第二水泵22，该第二水泵22的型号为150QJ20-54/9，且第二水泵22的一侧固定连接有传输管1，塔体2的顶端固定连接有搅拌机构4，搅拌机构4从上到下依次设置有电机401、第一传动轮402、第二传动轮403、连接块404、第一转轴405、叶片406和第二转轴407，塔体2的顶端设置有第一传动轮402，且第一传动轮402的一侧设置有第二传动轮403，第一传动轮402的顶端设置有电机401，该电机401的型号为Y112M-2，第一传动轮402的底端固定连接有第二转轴407；

第二传动轮403的底端固定连接有连接块404，且连接块404的底端固定连接有第一转轴405，第一转轴405和第二转轴407的外侧壁上均设置有叶片406，且叶片406在第一转轴405和第二转轴407的外侧壁上呈等间距排列；

具体地，如图1和图所示，使用时，通过在除磷腔5的内部安装有搅拌机构4，水流进行除磷腔5内后由电机401带动第一转轴405和第二转轴407对向转动，对水流进行搅拌，且除磷腔5一侧安装有盐药剂箱7，通过第一水泵12的带动作用使盐药剂箱7内部的盐药剂通过喷头6喷入除磷腔5内部，盐药剂经过第一转轴405和第二转轴407对向搅拌与水流充分融合，对经过水流进行高效除磷；

塔体2和水箱21的内侧壁上均设置有保温棉3，塔体2和水箱21的外侧壁上均设置有抗冻保护层16，塔体2的内部设置有除磷腔5，且除磷腔5的底端设置有生化池10，生化池10和除磷腔5的底端均设置有槽口23，且槽口23的外侧壁上设置有挡板24，挡板24的一侧固定连接有控制阀8，生化池10的内部设置有过滤结构9，过滤结构9从上到下依次设置有活性炭颗粒滤层901、粗海绵滤网902和木屑渣903，活性炭颗粒滤层901的底端设置有粗海绵滤网902，且粗海绵滤网902的底端设置有木屑渣903；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过控制开关19启动控制第一水泵12和第二水泵22，带动装置开始运作，通过在塔体2内安装有生化池10，生化池10的内部设置有过滤结构9，废水经过除磷腔5有效除磷后流入生化池10内部，由过滤结构9内设置的活性炭颗粒滤层901对其进行异味祛除吸附，再经过粗海绵滤网902进行再次过滤，最后通过底部设置铺设的木屑渣903，对经过的水流进行最后的过滤，通过过滤结构9的设置可对经过水流进行高效除磷脱氮，装置使用更加便捷高效；

生化池10的底端设置有沉淀腔15，塔体2的底端固定连接有底板17。

工作原理：使用时，首先，通过控制开关19启动控制第一水泵12和第二水泵22，带动装置开始运作，通过在塔体2内安装有生化池10，生化池10的内部设置有过滤结构9，废水经过除磷腔5有效除磷后流入生化池10内部，由过滤结构9内设置的活性炭颗粒滤层901对其进行异味祛除吸附，再经过粗海绵滤网902进行再次过滤，最后通过底部设置铺设的木屑渣903，对经过的水流进行最后的过滤，通过过滤结构9的设置可对经过水流进行高效除磷脱氮，装置使用更加便捷高效；

其次，通过在除磷腔5的内部安装有搅拌机构4，水流进行除磷腔5内后由电机401带动第一转轴405和第二转轴407对向转动，对水流进行搅拌，且除磷腔5一侧安装有盐药剂箱7，通过第一水泵12的带动作用使盐药剂箱7内部的盐药剂通过喷头6喷入除磷腔5内部，盐药剂经过第一转轴405和第二转轴407对向搅拌与水流充分融合，对经过水流进行高效除磷；

最后，通过在水箱21和塔体2的外侧壁上均匀包裹有抗冻保护层16，对水箱21和塔体2进行抗冻保护，也可对内部进行保温，水箱21和塔体2的内侧壁设置有加厚内壁20，加厚内壁20和抗冻保护层16的中间设置有保温棉3，对水箱21和塔体2内部进行恒温保温，且温度的保留持续也使装置内部的除磷脱氮效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效除磷脱氮塔，包括塔体(2)、搅拌机构(4)、过滤结构(9)和水箱(21)，其特征在于：所述塔体(2)的一侧固定连接有水箱(21)，且水箱(21)和塔体(2)的内侧壁上均设置有加厚内壁(20)，所述水箱(21)的一侧固定连接有进水口(18)，所述水箱(21)的外侧壁上设置有控制开关(19)，所述水箱(21)的顶端固定连接有第二水泵(22)，且第二水泵(22)的一侧固定连接有传输管(1)，所述塔体(2)的顶端固定连接有搅拌机构(4)，所述塔体(2)和水箱(21)的内侧壁上均设置有保温棉(3)，所述塔体(2)和水箱(21)的外侧壁上均设置有抗冻保护层(16)，所述塔体(2)的内部设置有除磷腔(5)，且除磷腔(5)的底端设置有生化池(10)，所述生化池(10)和除磷腔(5)的底端均设置有槽口(23)，且槽口(23)的外侧壁上设置有挡板(24)，所述挡板(24)的一侧固定连接有控制阀(8)，所述生化池(10)的内部设置有过滤结构(9)，所述生化池(10)的底端设置有沉淀腔(15)，所述塔体(2)的底端固定连接有底板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮塔，其特征在于：所述塔体(2)的一侧固定连接有盐药剂箱(7)，所述塔体(2)的内侧壁上设置有喷头(6)，所述盐药剂箱(7)的底端固定连接有管体(11)，且管体(11)的一侧设置有第一水泵(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮塔，其特征在于：所述塔体(2)的一侧固定连接有出水口(13)，所述塔体(2)的一侧固定连接有排污口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮塔，其特征在于：所述搅拌机构(4)从上到下依次设置有电机(401)、第一传动轮(402)、第二传动轮(403)、连接块(404)、第一转轴(405)、叶片(406)和第二转轴(407)，所述塔体(2)的顶端设置有第一传动轮(402)，且第一传动轮(402)的一侧设置有第二传动轮(403)，所述第一传动轮(402)的顶端设置有电机(401)，所述第一传动轮(402)的底端固定连接有第二转轴(407)。

5.根据权利要求4所述的一种高效除磷脱氮塔，其特征在于：所述第二传动轮(403)的底端固定连接有连接块(404)，且连接块(404)的底端固定连接有第一转轴(405)，所述第一转轴(405)和第二转轴(407)的外侧壁上均设置有叶片(406)，且叶片(406)在第一转轴(405)和第二转轴(407)的外侧壁上呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮塔，其特征在于：所述过滤结构(9)从上到下依次设置有活性炭颗粒滤层(901)、粗海绵滤网(902)和木屑渣(903)，所述活性炭颗粒滤层(901)的底端设置有粗海绵滤网(902)，且粗海绵滤网(902)的底端设置有木屑渣(903)。

Images