CN112374225B - 一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，属于无纺布生产设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台底部固定设置有若干支腿，支撑台上部一侧设置有用于对无纺布进行收卷的收卷组件，支撑台前后两侧均设置有剪裁组件，具体的，所述剪裁组件包括转轮以及垂直贯穿所述转轮的转轴，所述转轮朝向所述支撑台的一侧固定设置有若干沿直径方向分布的支撑杆，每组所述支撑杆远离所述转轮的一侧均设置有刀片，所述刀片刃部贴合于所述支撑台侧壁，所述支撑台前后两侧开设有腔室。本发明实施例具有剪裁效果好的优点，通过边料收卷轴的往复移动，以改变对于无纺布边料的收卷位置，使得无纺布边料均匀的缠绕在边料收卷轴上，提高了边料的收卷效果。

Description

一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置
技术领域
本发明属于无纺布生产设备技术领域，具体是一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置。
背景技术
无纺布生产时，需要根据所需尺寸对无纺布进行裁边处理，目前，对于无纺布的裁边大多是在无纺布收卷过程中完成的，即利用收卷机构对无纺布进行收卷，然后在在无纺布侧边设置剪裁机构配合无纺布的移动实现裁边，现有技术中，无纺布剪裁时形成的边料大多是散乱放置，散乱放置的边料会越积越多，最终会影响后续无纺布的正常剪裁。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，包括支撑台，所述支撑台底部固定设置有若干支腿，支撑台上部一侧设置有用于对无纺布进行收卷的收卷组件，支撑台前后两侧均设置有剪裁组件，具体的，所述剪裁组件包括转轮以及垂直贯穿所述转轮的转轴，所述转轮朝向所述支撑台的一侧固定设置有若干沿直径方向分布的支撑杆，每组所述支撑杆远离所述转轮的一侧均设置有刀片，所述刀片刃部贴合于所述支撑台侧壁，所述支撑台前后两侧开设有腔室，所述转轴一端固定设置有第一电机，另一端延伸至所述腔室内部并固定设置有第一锥齿轮，所述腔室内部滑动安装有边料收卷轴，所述边料收卷轴与所述转轴平行，边料收卷轴上部固定设置有驱动板，边料收卷轴一端固定连接有第二电机，所述第二电机滑动设置在所述腔室内部；所述驱动板竖向分布，且驱动板上开设有滑槽，所述腔室内部还转动设置有转杆，所述转杆一端固定设置有转盘，另一端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转盘远离转杆的一端偏心位置固定设置有拨杆，所述拨杆延伸至所述滑槽内部。
作为本发明进一步的改进方案：所述驱动板上端固定设置有第一滑块，所述腔室顶部固定设置有第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二电机底部固定设置有第二滑块，所述腔室底部固定设置有第二导轨，所述第二滑块与第二导轨滑动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述腔室顶部还固定设置有支撑板，所述转杆水平贯穿所述支撑板并与支撑板通过轴承转动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述刀片铰接设置在所述支撑杆侧壁，且刀片与支撑杆之间还通过若干弹性件相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧。
作为本发明再进一步的改进方案：所述刀片远离所述支撑杆的一侧嵌设有第一磁铁，所述支撑台前后两侧还嵌设有与所述第一磁铁相斥的第二磁铁。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第二磁铁呈弧形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有剪裁效果好的优点，通过边料收卷轴的往复移动，以改变对于无纺布边料的收卷位置，使得无纺布边料均匀的缠绕在边料收卷轴上，提高了边料的收卷效果。
附图说明
图1为一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置的结构示意图；
图2为一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置中剪裁组件的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-支腿、2-支撑台、3-收卷组件、4-无纺布、5-支撑杆、6-刀片、7-转轮、8-转轴、9-支撑板、10-腔室、11-驱动板、12-边料收卷轴、13-转杆、14-第二磁铁、15-第一锥齿轮、16-弹性件、17-螺丝、18-转盘、19-滑槽、20-拨杆、21-第一导轨、22-第一滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，包括支撑台2，所述支撑台2底部固定设置有若干支腿1，支撑台2上部一侧设置有用于对无纺布4进行收卷的收卷组件3，支撑台2前后两侧均设置有剪裁组件，具体的，所述剪裁组件包括转轮7以及垂直贯穿所述转轮7的转轴8，所述转轮7朝向所述支撑台2的一侧固定设置有若干沿直径方向分布的支撑杆5，每组所述支撑杆5远离所述转轮7的一侧均设置有刀片6，所述刀片6刃部贴合于所述支撑台2侧壁，所述支撑台2前后两侧开设有腔室10，所述转轴8一端固定设置有第一电机（未示出），另一端延伸至所述腔室10内部并固定设置有第一锥齿轮15，所述腔室10内部滑动安装有边料收卷轴12，所述边料收卷轴12与所述转轴8平行，边料收卷轴12上部固定设置有驱动板11，边料收卷轴12一端固定连接有第二电机（未示出），所述第二电机滑动设置在所述腔室10内部；所述驱动板11竖向分布，且驱动板11上开设有滑槽19，所述腔室10内部还转动设置有转杆13，所述转杆13一端固定设置有转盘18，另一端固定设置有与所述第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮（未示出），所述转盘18远离转杆13的一端偏心位置固定设置有拨杆20，所述拨杆20延伸至所述滑槽19内部。
在无纺布4生产完成后，由收卷组件3进行收卷，使得无纺布4沿支撑台2上部水平移动，通过第一电机带动转轴8转动，进而带动转轮7转动，转轮7转动可带动支撑杆5以及刀片6圆周运动，由于刀片6刃部与支撑台2侧壁相贴，刀片6圆周运动时可对无纺布进行剪裁，利用第二电机带动边料收卷轴12转动，从而将剪裁下料的无纺布边料进行收卷；在转轴8转动时可带动第一锥齿轮15转动，利用第一锥齿轮15与第二锥齿轮之间的啮合作用带动转杆13转动，进而带动转盘18转动，转盘18转动带动拨杆20圆周运动，进而牵引驱动板11在腔室10内部往复移动，进而带动边料收卷轴12以及第二电机往复移动，从而改变对于无纺布边料的收卷位置，使得无纺布边料均匀的缠绕在边料收卷轴12上。
具体的，所述驱动板11上端固定设置有第一滑块22，所述腔室10顶部固定设置有第一导轨21，所述第一滑块22与所述第一导轨21滑动配合。
具体的，所述第二电机底部固定设置有第二滑块（未示出），所述腔室10底部固定设置有第二导轨（未示出），所述第二滑块与第二导轨滑动配合。
具体的，所述腔室10顶部还固定设置有支撑板9，所述转杆13水平贯穿所述支撑板9并与支撑板9通过轴承转动配合。
本实施例中，所述刀片6铰接设置在所述支撑杆5侧壁，且刀片6与支撑杆5之间还通过若干弹性件16相连。
通过若干弹性件16为刀片6提供支撑，以保证刀片6的刃部能够紧贴支撑台2侧壁，以提高无纺布4的裁边效果。
具体的，所述弹性件16为弹簧。
本实施例中，所述收卷组件3包括收卷辊以及带动所述收卷辊转动的第三电机（未示出）。
通过第三电机带动收卷辊转动，进而对无纺布4进行收卷。
实施例2
请参阅图1，一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，本实施例相较于实施例1，所述刀片6远离所述支撑杆5的一侧嵌设有第一磁铁（未示出），所述支撑台2前后两侧还嵌设有与所述第一磁铁相斥的第二磁铁14。
在支撑杆5带动刀片6转动至支撑台2侧方时，通过第二磁铁14与第一磁铁之间的排斥效果，驱使刀片6向支撑杆5方向转动，从而使得刀片6的刃部脱离支撑台2，避免刀片6的刃部与支撑台2侧壁接触，造成刀片6的磨损。
具体的，所述第二磁铁14呈弧形结构，随着刀片6的转动，当第一磁铁从第二磁铁14的范围内脱离后，在弹性件16的作用下刀片6的刃部重新贴合于支撑台2侧壁，以对无纺布4进行裁边处理。
本发明实施例具有剪裁效果好的优点，通过边料收卷轴12的往复移动，以改变对于无纺布边料的收卷位置，使得无纺布边料均匀的缠绕在边料收卷轴12上，提高了边料的收卷效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，包括支撑台（2），所述支撑台（2）底部固定设置有若干支腿（1），支撑台（2）上部一侧设置有用于对无纺布（4）进行收卷的收卷组件（3），支撑台（2）前后两侧均设置有剪裁组件，具体的，所述剪裁组件包括转轮（7）以及垂直贯穿所述转轮（7）的转轴（8），所述转轮（7）朝向所述支撑台（2）的一侧固定设置有若干沿直径方向分布的支撑杆（5），每组所述支撑杆（5）远离所述转轮（7）的一侧均设置有刀片（6），所述刀片（6）刃部贴合于所述支撑台（2）侧壁，所述支撑台（2）前后两侧开设有腔室（10），所述转轴（8）一端固定设置有第一电机，另一端延伸至所述腔室（10）内部并固定设置有第一锥齿轮（15），所述腔室（10）内部滑动安装有边料收卷轴（12），所述边料收卷轴（12）与所述转轴（8）平行，边料收卷轴（12）上部固定设置有驱动板（11），边料收卷轴（12）一端固定连接有第二电机，所述第二电机滑动设置在所述腔室（10）内部；所述驱动板（11）竖向分布，且驱动板（11）上开设有滑槽（19），所述腔室（10）内部还转动设置有转杆（13），所述转杆（13）一端固定设置有转盘（18），另一端固定设置有与所述第一锥齿轮（15）啮合的第二锥齿轮，所述转盘（18）远离转杆（13）的一端偏心位置固定设置有拨杆（20），所述拨杆（20）延伸至所述滑槽（19）内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述驱动板（11）上端固定设置有第一滑块（22），所述腔室（10）顶部固定设置有第一导轨（21），所述第一滑块（22）与所述第一导轨（21）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述第二电机底部固定设置有第二滑块，所述腔室（10）底部固定设置有第二导轨，所述第二滑块与第二导轨滑动配合。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述腔室（10）顶部还固定设置有支撑板（9），所述转杆（13）水平贯穿所述支撑板（9）并与支撑板（9）通过轴承转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述刀片（6）铰接设置在所述支撑杆（5）侧壁，且刀片（6）与支撑杆（5）之间还通过若干弹性件（16）相连。
6.根据权利要求5所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述弹性件（16）为弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述刀片（6）远离所述支撑杆（5）的一侧嵌设有第一磁铁，所述支撑台（2）前后两侧还嵌设有与所述第一磁铁相斥的第二磁铁（14）。
8.根据权利要求7所述的一种高强度无纺布用具有裁剪机构的加工装置，其特征在于，所述第二磁铁（14）呈弧形结构。
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