CN112373970A - 一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统，包括逐级升温机构，所述逐级升温机构连接有定加热机构，所述定加热机构连接有齿轮泵，所述齿轮泵通过管道分别连接有二次处理机构和送料管，所述二次处理机构通过管道连通所述送料管，所述齿轮泵与所述二次处理机构、送料管之间的管道上设有温度传感器；本发明通过逐级升温的处理，提高了牙膏液体物料的受热均匀性，并进行定加热处理，使得牙膏液体物料达到预定温度，通过温度传感器配合二次处理机构，保证输出的物料能够达到预定温度，进而使得牙膏液体物料在输送过程中不会出现凝结状态。

Description

一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统

技术领域

本发明涉及牙膏生产技术领域，特别是涉及一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统。

背景技术

牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽。要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的。牙膏已成为人类日常生活的必需品。在生产过程中，牙膏的液体物料主要是湿润剂、表面活性剂、粘合剂等的混合物，在混合后需要对其进行输送，输送到混合设备并与固体物料进行混合，形成牙膏，然而在牙膏液体物料的输料过程中，由于物料较为粘稠，因此若温度不够容易导致其凝结，而现有技术中牙膏液体物料输送管线很长，在输送过程中容易出现牙膏液体物料凝结，甚至会堵塞输送管线的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统，包括逐级升温机构，所述逐级升温机构连接有定加热机构，所述定加热机构连接有齿轮泵，所述齿轮泵通过管道分别连接有二次处理机构和送料管，所述二次处理机构通过管道连通所述送料管，所述齿轮泵与所述二次处理机构、送料管之间的管道上设有温度传感器；

所述逐级升温机构包括第一本体，所述第一本体的顶壁连通有入料斗，所述第一本体内设有引风组件，所述引风组件上由上而下依次穿设有若干个隔板，所述隔板上开设有通孔，若干个所述隔板间隔顺序排列，所述隔板将所述第一本体的内腔分隔为若干个加热室，所述加热室内套设有加热组件，位于最底端的所述加热室的底壁上开设有第一梯形孔，所述第一梯形孔内设有第一电磁阀；

所述定加热机构包括第二本体，所述第二本体的顶壁上开设有与所述第一梯形孔连通的第一连接孔，所述第二本体内设有液压缸，所述液压缸的活塞端固定有推板，所述推板上固定有加热柱组，所述加热柱组与所述第一连接孔的尺寸相适配，所述加热柱组包括若干个加热柱，所述推板上贯穿开设有若干个第二连接孔，所述第二连接孔与若干个所述加热柱之间的间隙对应设置，所述第二本体的侧壁通过管道与所述齿轮泵连通。

优选的，所述引风组件包括壳体，所述壳体内设有引风机，位于最顶端的所述加热室内的壳体侧壁上开设有风口，所述风口内嵌设有第一阻隔网。

优选的，所述壳体的侧壁上连通有若干个风管，所述风管的出风端嵌设有第二阻隔网，任意一个所述第二阻隔网对应设置在所述通孔的底端，所述第二阻隔网为圆锥形网体结构，所述第二阻隔网的尖端朝向所述通孔。

优选的，所述加热组件包括环形加热板，所述环形加热板内套接有环形隔热板。

优选的，所述隔板的顶面上固定有隔热板，所述隔热板上嵌设有滤网，所述滤网与所述通孔连通。

优选的，所述第二本体内固定有支撑柱，所述液压缸固定在所述支撑柱上，所述第二本体内固定有弧形板，所述支撑柱贯穿所述弧形板，所述弧形板与所述第二连接孔对应设置，所述第二本体和齿轮泵之间的管道与所述弧形板的低端连接。

优选的，所述二次处理机构包括第三本体，所述第三本体的内侧壁上连通有若干个热风管，若干个所述热风管错落设置，所述第三本体内固定有挡板，所述挡板的底面上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述挡板的顶面并固定有转轴，所述转轴上固定有搅拌叶片，所述挡板上开设有第二梯形孔。

优选的，所述搅拌叶片位于若干个所述热风管之间。

优选的，所述第三本体的底端连通有出料管，所述出料管与所述送料管连通。

优选的，所述齿轮泵与所述第三本体之间的管道上设有第二电磁阀，所述齿轮泵与所述送料管之间的管道上设有第三电磁阀，所述出料管上设有第四电磁阀。

本发明公开了以下技术效果：通过入料斗将牙膏液体物料送入逐级升温机构，由最顶端的加热室起，每个加热室内的环形加热板提供的温度逐级升高，通过引风机间隔状态引风，结合环形加热板的供热功能，使得每个加热室内热风流动，同时防止牙膏液体物料持续向第一阻隔网、第二阻隔网靠拢，牙膏液体物料逐个通过加热室，通过过程中经过滤网去除杂质，同时滤网能够减缓牙膏液体物料的流动速度，使得其在每一级加热室能够充分受热，通过滤网时，牙膏液体物料撞击圆锥形的第二阻隔网后分流，分流能够进一步提高加热效果，第一阻隔网、第二阻隔网防止牙膏液体物料进入壳体，经逐级加热后，牙膏液体物料通过由第一电磁阀控制间隔状态开启的第一梯形孔，液压缸带动推板向上移动，带动加热柱组插入第一连接孔，使得牙膏液体物料分流通过加热柱之间的间隙，并对分流充分加热，同时通过第二连接孔进入到第二本体内，本装置动力源为齿轮泵，能够稳定流通粘稠液体，牙膏液体物料经齿轮泵打出，通过温度传感器检测温度，达到预定温度时则开启第三电磁阀，通过送料管直接输送出本装置，未达到预定温度时则开启第二电磁阀，经过第三本体内的搅拌叶片整体进行搅拌，同时由错落设置的热风管给于热风加热，达到预定温度，即可开启第四电磁阀，牙膏液体物料通过出料管流入到送料管输出，根据牙膏液体物料自身的降温速度设定需达到的预定温度，保证牙膏液体物料在输送过程中即使有一段时间的降温，其温度也不会降低到使其凝结的状态，本发明通过逐级升温的处理，提高了牙膏液体物料的受热均匀性，并进行定加热处理，使得牙膏液体物料达到预定温度，通过温度传感器配合二次处理机构，保证输出的物料能够达到预定温度，进而使得牙膏液体物料在输送过程中不会出现凝结状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明生产中草药牙膏的液体物料输送系统的结构示意图；

图2为本发明逐级升温机构、定加热机构的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为图2中C的局部放大图；

图6为图2中D的局部放大图；

其中，1为齿轮泵，2为送料管，3为温度传感器，4为第一本体，5为入料斗，6为隔板，7为加热室，8为第一梯形孔，9为第一电磁阀，10为第二本体，11为第一连接孔，12为液压缸，13为推板，14为加热柱，15为第二连接孔，16为壳体，17为引风机，18为第一阻隔网，19为风管，20为第二阻隔网，21为环形加热板，22为环形隔热板，23为隔热板，24为滤网，25为支撑柱，26为弧形板，27为第三本体，28为热风管，29为挡板，30为电机，31为转轴，32为搅拌叶片，33为第二梯形孔，34为出料管，35为第二电磁阀，36为第三电磁阀，37为第四电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-6，本发明提供一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统，包括逐级升温机构，所述逐级升温机构连接有定加热机构，所述定加热机构连接有齿轮泵1，选用齿轮泵1可为粘稠的牙膏液体物料提供动力，所述齿轮泵1通过管道分别连接有二次处理机构和送料管2，所述二次处理机构通过管道连通所述送料管2，所述齿轮泵1与所述二次处理机构、送料管2之间的管道上设有温度传感器3，温度传感器3用于检测流经的牙膏液体物料的温度；

所述逐级升温机构包括第一本体4，所述第一本体4的顶壁连通有入料斗5，所述第一本体4内设有引风组件，所述引风组件上由上而下依次穿设有若干个隔板6，所述隔板6上开设有通孔，若干个所述隔板6间隔顺序排列，所述隔板6将所述第一本体4的内腔分隔为若干个加热室7，所述加热室7内套设有加热组件，位于最底端的所述加热室7的底壁上开设有第一梯形孔8，所述第一梯形孔8内设有第一电磁阀9，牙膏液体物料经入料斗5进入第一本体4内，经过各个加热室7逐级加热，第一电磁阀9间隔状态开启，使得物料依次通过第一梯形孔；

所述定加热机构包括第二本体10，所述第二本体10的顶壁上开设有与所述第一梯形孔8连通的第一连接孔11，所述第二本体10内设有液压缸12，所述液压缸12的活塞端固定有推板13，所述推板13上固定有加热柱组，所述加热柱组与所述第一连接孔11的尺寸相适配，所述加热柱组包括若干个加热柱14，所述推板13上贯穿开设有若干个第二连接孔15，所述第二连接孔15与若干个所述加热柱14之间的间隙对应设置，所述第二本体10的侧壁通过管道与所述齿轮泵1连通，通过液压缸12带动推板13向上移动，使得加热柱组插入第一连接孔11，使得通过第一连接孔的物料分流，分流通过的同时，由加热柱14对其进行充分加热，而后物料经过第二连接孔排出，由齿轮泵1抽走。

进一步优化方案，所述引风组件包括壳体16，所述壳体16内设有引风机17，位于最顶端的所述加热室7内的壳体16侧壁上开设有风口，所述风口内嵌设有第一阻隔网18，第一阻隔网18能够阻挡物料进入壳体16，同时利于引风。

进一步优化方案，所述壳体16的侧壁上连通有若干个风管19，所述风管19的出风端嵌设有第二阻隔网20，任意一个所述第二阻隔网20对应设置在所述通孔的底端，所述第二阻隔网20为圆锥形网体结构，所述第二阻隔网20的尖端朝向所述通孔，物料经过滤网24、通孔，撞击在圆锥形的第二阻隔网20的尖端后分流，分流后能够利于充分受热。

进一步优化方案，所述加热组件包括环形加热板21，所述环形加热板21内套接有环形隔热板22，若干个环形加热板21的加热温度由上而下依次增大，对通过的物料逐级加热，提高受热均匀性。

进一步优化方案，所述隔板6的顶面上固定有隔热板23，所述隔热板23上嵌设有滤网24，所述滤网24与所述通孔连通，滤网24一方面能够过滤通过物料的杂质，另一方面减缓流速，辅助充分受热。

进一步优化方案，所述第二本体10内固定有支撑柱25，所述液压缸12固定在所述支撑柱25上，所述第二本体10内固定有弧形板26，所述支撑柱25贯穿所述弧形板26，所述弧形板26与所述第二连接孔15对应设置，所述第二本体10和齿轮泵1之间的管道与所述弧形板26的低端连接，通过第二连接孔15的物料落在弧形板26上，并滑入到第二本体10与齿轮泵1的连接处，利于出料。

进一步优化方案，所述二次处理机构包括第三本体27，所述第三本体27的内侧壁上连通有若干个热风管28，若干个所述热风管28错落设置，所述第三本体27内固定有挡板29，所述挡板29的底面上固定有电机30，所述电机30的输出轴贯穿所述挡板29的顶面并固定有转轴31，所述转轴31上固定有搅拌叶片32，所述挡板29上开设有第二梯形孔33，所述搅拌叶片32位于若干个所述热风管28之间，所述第三本体27的底端连通有出料管34，所述出料管34与所述送料管2连通，所述齿轮泵1与所述第三本体27之间的管道上设有第二电磁阀35，所述齿轮泵1与所述送料管2之间的管道上设有第三电磁阀36，所述出料管34上设有第四电磁阀37，当温度传感器3检测的物料温度未达到预设值时，第二电磁阀35开启，使得物料进入二次处理机构，电机30带动搅拌叶片32进行搅拌，同时通过错落设置的热风管28提供热风，使得物料均匀受热，直至温度达标。

本装置中预设温度保证物料在输送时，即使其温度存在损失，输出时的物料温度也不会使其凝结，由PLC设定预设温度，温度传感器3为其提供温度信号，使得PLC调控第二电磁阀35、第三电磁阀36、第四电磁阀37的开闭状态，PLC根据输出物料的总量调控第一电磁阀9的开闭状态，且PLC与本装置中其他电器元件电性连接，由PLC控制其同步工作。

工作原理：通过入料斗5将牙膏液体物料送入逐级升温机构，由最顶端的加热室7起，每个加热室7内的环形加热板21提供的温度逐级升高，通过引风机17间隔状态引风，结合环形加热板21的供热功能，使得每个加热室7内热风流动，同时防止牙膏液体物料持续向第一阻隔网18、第二阻隔网20靠拢，牙膏液体物料逐个通过加热室7，通过过程中经过滤网24去除杂质，同时滤网24能够减缓牙膏液体物料的流动速度，使得其在每一级加热室7能够充分受热，通过滤网24时，牙膏液体物料撞击圆锥形的第二阻隔网20后分流，分流能够进一步提高加热效果，第一阻隔网18、第二阻隔网20防止牙膏液体物料进入壳体16，经逐级加热后，牙膏液体物料通过由第一电磁阀9控制间隔状态开启的第一梯形孔8，液压缸12带动推板13向上移动，带动加热柱组插入第一连接孔11，使得牙膏液体物料分流通过加热柱14之间的间隙，并对分流充分加热，同时通过第二连接孔15进入到第二本体10内，本装置动力源为齿轮泵1，能够稳定流通粘稠液体，牙膏液体物料经齿轮泵1打出，通过温度传感器3检测温度，达到预定温度时则开启第三电磁阀36，通过送料管2直接输送出本装置，未达到预定温度时则开启第二电磁阀35，经过第三本体27内的搅拌叶片32整体进行搅拌，同时由错落设置的热风管28给于热风加热，达到预定温度，即可开启第四电磁阀37，牙膏液体物料通过出料管34流入到送料管2输出，根据牙膏液体物料自身的降温速度设定需达到的预定温度，保证牙膏液体物料在输送过程中即使有一段时间的降温，其温度也不会降低到使其凝结的状态。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：包括逐级升温机构，所述逐级升温机构连接有定加热机构，所述定加热机构连接有齿轮泵(1)，所述齿轮泵(1)通过管道分别连接有二次处理机构和送料管(2)，所述二次处理机构通过管道连通所述送料管(2)，所述齿轮泵(1)与所述二次处理机构、送料管(2)之间的管道上设有温度传感器(3)；

所述逐级升温机构包括第一本体(4)，所述第一本体(4)的顶壁连通有入料斗(5)，所述第一本体(4)内设有引风组件，所述引风组件上由上而下依次穿设有若干个隔板(6)，所述隔板(6)上开设有通孔，若干个所述隔板(6)间隔顺序排列，所述隔板(6)将所述第一本体(4)的内腔分隔为若干个加热室(7)，所述加热室(7)内套设有加热组件，位于最底端的所述加热室(7)的底壁上开设有第一梯形孔(8)，所述第一梯形孔(8)内设有第一电磁阀(9)；

所述定加热机构包括第二本体(10)，所述第二本体(10)的顶壁上开设有与所述第一梯形孔(8)连通的第一连接孔(11)，所述第二本体(10)内设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞端固定有推板(13)，所述推板(13)上固定有加热柱组，所述加热柱组与所述第一连接孔(11)的尺寸相适配，所述加热柱组包括若干个加热柱(14)，所述推板(13)上贯穿开设有若干个第二连接孔(15)，所述第二连接孔(15)与若干个所述加热柱(14)之间的间隙对应设置，所述第二本体(10)的侧壁通过管道与所述齿轮泵(1)连通。

2.根据权利要求1所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述引风组件包括壳体(16)，所述壳体(16)内设有引风机(17)，位于最顶端的所述加热室(7)内的壳体(16)侧壁上开设有风口，所述风口内嵌设有第一阻隔网(18)。

3.根据权利要求2所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述壳体(16)的侧壁上连通有若干个风管(19)，所述风管(19)的出风端嵌设有第二阻隔网(20)，任意一个所述第二阻隔网(20)对应设置在所述通孔的底端，所述第二阻隔网(20)为圆锥形网体结构，所述第二阻隔网(20)的尖端朝向所述通孔。

4.根据权利要求1所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述加热组件包括环形加热板(21)，所述环形加热板(21)内套接有环形隔热板(22)。

5.根据权利要求1所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述隔板(6)的顶面上固定有隔热板(23)，所述隔热板(23)上嵌设有滤网(24)，所述滤网(24)与所述通孔连通。

6.根据权利要求1所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述第二本体(10)内固定有支撑柱(25)，所述液压缸(12)固定在所述支撑柱(25)上，所述第二本体(10)内固定有弧形板(26)，所述支撑柱(25)贯穿所述弧形板(26)，所述弧形板(26)与所述第二连接孔(15)对应设置，所述第二本体(10)和齿轮泵(1)之间的管道与所述弧形板(26)的低端连接。

7.根据权利要求1所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述二次处理机构包括第三本体(27)，所述第三本体(27)的内侧壁上连通有若干个热风管(28)，若干个所述热风管(28)错落设置，所述第三本体(27)内固定有挡板(29)，所述挡板(29)的底面上固定有电机(30)，所述电机(30)的输出轴贯穿所述挡板(29)的顶面并固定有转轴(31)，所述转轴(31)上固定有搅拌叶片(32)，所述挡板(29)上开设有第二梯形孔(33)。

8.根据权利要求7所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述搅拌叶片(32)位于若干个所述热风管(28)之间。

9.根据权利要求7所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述第三本体(27)的底端连通有出料管(34)，所述出料管(34)与所述送料管(2)连通。

10.根据权利要求9所述的生产中草药牙膏的液体物料输送系统，其特征在于：所述齿轮泵(1)与所述第三本体(27)之间的管道上设有第二电磁阀(35)，所述齿轮泵(1)与所述送料管(2)之间的管道上设有第三电磁阀(36)，所述出料管(34)上设有第四电磁阀(37)。

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