CN112373903A - 一种生物质的制氢催化量调整平台 - Google Patents

一种生物质的制氢催化量调整平台 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种生物质的制氢催化量调整平台,包括第一支撑平台以及第二支撑平台,第一支撑平台的底端四周均固定安装有万向轮;第一支撑平台以及第二支撑平台的顶端四周均固定安装有固定筒,且固定筒的两侧均开设有连接凸起,连接凸起为空腔结构;第二支撑平台的底端四周均固定连接有定位杆,定位杆的一侧均开设有插孔;通过将第二支撑平台底端的定位杆插接在第一支撑平台的固定筒内,然后在通过电磁铁以及插杆的作用将定位杆限位即可,如此便可实现多个第二支撑平台的叠加,所以本发明能够根据所需要的催化剂催化量,能够实时调整第一支撑平台以及第二支撑平台的运输空间,且还方便安装拆卸,使用起来较为方便。

Description

一种生物质的制氢催化量调整平台
技术领域
本发明涉及生物质的制氢设备领域,具体为一种生物质的制氢催化量调整平台。
背景技术
氢气作为一种清洁二次能源,其用量和应用范围日益增加。由于自然界中不存在纯氢,只能通过其他化学物质转化、分解和分离得到纯氢,但该过程需要耗费大量能源。制氢技术有很多种;相比较之下,我国的生物质资源种类繁多、数量巨大、绝大多数分布在郊区或农村。据统计,我国每年可利用的生物质资源约30亿吨。生物质是能量和氢的双重载体,氢质量含量约6%,生物质自身能量足以将氢气分解出来。生物质是低硫和二氧化碳零排放的洁净能源,可避免常规能源制氢过程对环境的污染,对开辟能源新领域、保持国民经济可持续性发展有重要意义,因此,生物质制氢具有巨大的发展潜力;
在生物质制氢过程中,添加催化剂可以提高制氢的效果,但是一般的用于运输催化剂的支撑平台运输量固定,一次只能运输一定量的催化剂储存罐,不能够根据所要用到的催化剂的量进行调整运输平台的空间,若需要用到大量的催化剂时,需要多次运输,导致工作效率降低;
综上所述,本申请现提出一种生物质的制氢催化量调整平台来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种生物质的制氢催化量调整平台,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质的制氢催化量调整平台,包括第一支撑平台以及第二支撑平台,所述第一支撑平台的底端四周均固定安装有万向轮;所述第一支撑平台以及第二支撑平台的顶端四周均固定安装有固定筒,且所述固定筒的两侧均开设有连接凸起,所述连接凸起为空腔结构;所述第二支撑平台的底端四周均固定连接有定位杆,所述定位杆的一侧均开设有插孔;所述连接凸起内均滑动连接有滑板,所述滑板的一端还固定连接有插杆,所述插杆的一端贯穿且滑动连接于连接凸起,所述插杆与插孔配合使用;所述滑板的一端以及连接凸起的内壁均固定安装有电磁铁;所述插杆上还套设有第一弹簧,且所述第一弹簧的两端分别与滑板以及连接凸起的内壁固定连接。
优选的,所述第一支撑平台以及第二支撑平台的顶端均固定安装有固定框,所述固定框内均匀固定安装有若干个电机,且所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆转动连接于固定框内,所述固定框内均匀固定安装有若干个限位杆;所述固定框内均匀设置有若干组限位板,两个所述限位板为一组,且每个所述限位板的两端均固定连接有固定板,其中一所述固定板贯穿且滑动连接于限位杆,另一所述固定板内固定镶嵌有螺母套,且所述螺母套与螺纹杆螺纹连接。
更为优选的,还包括套筒以及套杆,所述套筒固定连接于固定筒内,所述套杆贯穿且滑动连接于套筒,所述套杆与套筒的内底端之间固定连接有第二弹簧。
更为优选的,所述滑板的顶端以及底端均固定连接有滑块,所述连接凸起的内壁对应的滑块的位置均开设有滑槽,且所述滑块滑动连接于滑槽。
更为优选的,所述第一支撑平台的底端两侧均固定安装有气缸,且所述气缸的输出轴均固定安装有电动真空吸盘。
更为优选的,所述第一支撑平台的一端还固定连接有把手。
更为优选的,所述第一支撑平台以及第二支撑平台的底端均固定安装有蓄电池,且所述第一支撑平台以及第二支撑平台的一侧均固定安装有控制器。
更为优选的,所述插孔为矩形结构。
更为优选的,所述固定筒固定焊接与第一支撑平台以及第二支撑平台上。
更为优选的,所述限位板为弧形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过设置第一支撑平台、第二支撑平台、固定筒、定位杆以及电磁铁的相互配合,通过将第二支撑平台底端的定位杆插接在第一支撑平台的固定筒内,然后在通过电磁铁以及插杆的作用将定位杆限位即可,如此便可实现多个第二支撑平台的叠加,所以本发明能够根据所需要的催化剂催化量,能够实时调整第一支撑平台以及第二支撑平台的运输空间,且还方便安装拆卸,使用起来较为方便;2、本发明通过设置套筒、套杆以及第二弹簧的相互配合,当运输产生震动时,插孔在插杆上滑动,同时第二弹簧对震动进行吸收,以保证催化剂运输稳定;3、本发明通过设置固定框、螺母套、电机、螺纹杆以及限位板的相互配合,通过螺纹杆的转动,让两个限位板相向运动,直至每组限位板对催化剂储存罐进行夹持固定即可;如此设置,便可对催化剂储存罐进行固定,保证了催化剂运输过程更加的稳定。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明中固定筒的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明套筒的侧视剖面结构示意图;
图4为本发明图2中A区域的放大的结构示意图;
图5为本发明定位杆的立体结构示意图;
图6为本发明固定框的俯视结构示意图。
附图标记中:1、第一支撑平台;2、万向轮;3、把手;4、气缸;5、电动真空吸盘;6、蓄电池;7、控制器;8、固定框;9、固定筒;10、连接凸起;11、定位杆;12、插杆;13、第一弹簧;14、滑槽;15、滑块;16、滑板;17、电磁铁;18、套筒;19、套杆;20、第二弹簧;21、插孔;22、限位板;23、固定板;24、限位杆;25、螺母套;26、电机;27、螺纹杆;28、第二支撑平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,一种生物质的制氢催化量调整平台,一种生物质的制氢催化量调整平台,包括第一支撑平台1以及第二支撑平台28,所述第一支撑平台1的底端四周均固定安装有万向轮2;所述第一支撑平台1以及第二支撑平台28的顶端四周均固定安装有固定筒9,且所述固定筒9的两侧均开设有连接凸起10,所述连接凸起10为空腔结构;所述第二支撑平台28的底端四周均固定连接有定位杆11,所述定位杆11的一侧均开设有插孔21;所述连接凸起10内均滑动连接有滑板16,所述滑板16的一端还固定连接有插杆12,所述插杆12的一端贯穿且滑动连接于连接凸起10,所述插杆12与插孔21配合使用;所述滑板16的一端以及连接凸起10的内壁均固定安装有电磁铁17;所述插杆12上还套设有第一弹簧13,且所述第一弹簧13的两端分别与滑板16以及连接凸起10的内壁固定连接;
其中,如附图1所示,当需要用到大量的催化剂时,可通过叠加多个第二支撑平台28增加运输空间;
其中,连接凸起10内以及滑板16上的两个电磁铁17为同级相斥设置;
还包括套筒18以及套杆19,所述套筒18固定连接于固定筒9内,所述套杆19贯穿且滑动连接于套筒18,所述套杆19与套筒18的内底端之间固定连接有第二弹簧20;
其中,第二弹簧20起到减震作用;
所述滑板16的顶端以及底端均固定连接有滑块15,所述连接凸起10的内壁对应的滑块15的位置均开设有滑槽14,且所述滑块15滑动连接于滑槽14;
其中,滑板16通过滑块15在滑槽14上滑动,让滑板16以及插杆12运动的较为稳定;
所述第一支撑平台1的底端两侧均固定安装有气缸4,且所述气缸4的输出轴均固定安装有电动真空吸盘5;
其中,运输完成后,通过电动真空吸盘5吸附在地面上,保持本设备的稳定;
所述第一支撑平台1的一端还固定连接有把手3;
所述第一支撑平台1以及第二支撑平台28的底端均固定安装有蓄电池6,且所述第一支撑平台1以及第二支撑平台28的一侧均固定安装有控制器7;
其中,蓄电池6为本设备需要用到的电量的电器提供电源,控制器7用于启动电磁铁17工作;
所述插孔21为矩形结构;
其中,矩形结构的插孔21能够在插杆12上滑动,所以能够配合第二弹簧20进行减震;
所述固定筒9固定焊接与第一支撑平台1以及第二支撑平台28上;
工作原理:当需要运输的催化剂较少时,通过将催化剂储存罐放置在第一支撑平台1上进行固定,然后进行运输即可;若需要运输的催化剂数量较多时;将第二支撑平台28放置在第一支撑平台1上,将定位杆11插接对应的固定筒9内,同时定位杆11对套杆19进行压缩,然后第一支撑平台1上的控制器7,对第一支撑平台1上的固定筒9内的电磁铁17通电即可;所以两个电磁铁17通电产生磁性,且同级相斥,排斥力带动插杆12向外滑动,直至插杆12插接在插孔21内即可,如此便可快速将第二支撑平台28安装在第一支撑平台1上;同上原理,便可将若干个第二支撑平台28进行叠加即可;然后将催化剂储存罐放置在第一支撑平台1以及第二支撑平台28上即可,所以便可对催化剂进行输送,当运输时产生震动时,插孔21在插杆12上滑动,同时第二弹簧20对震动进行吸收,以保证催化剂运输稳定;所以本发明能够根据所需要的催化剂催化量,能够实时调整第一支撑平台1以及第二支撑平台28的运输空间,且还方便安装拆卸,使用起来较为方便。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案,请参阅图1和图6,所述第一支撑平台1以及第二支撑平台28的顶端均固定安装有固定框8,所述固定框8内均匀固定安装有若干个电机26,且所述电机26的输出轴与螺纹杆27固定连接,所述螺纹杆27转动连接于固定框8内,所述固定框8内均匀固定安装有若干个限位杆24;所述固定框8内均匀设置有若干组限位板22,两个所述限位板22为一组,且每个所述限位板22的两端均固定连接有固定板23,其中一所述固定板23贯穿且滑动连接于限位杆24,另一所述固定板23内固定镶嵌有螺母套25,且所述螺母套25与螺纹杆27螺纹连接;
其中,两个限位板22为一组,且两个限位板22上的螺母套25分别为正向螺母以及反向反向螺母,转动螺纹杆27时,两个限位相向或相背运动;
其中,限位杆24起到对限位板22导向限位作用;
其中,蓄电池6对电机26提供电量;
所述限位板22为弧形结构;
其中,限位板22的具体形状还可根据催化剂储存罐的具体形状进行调整;
工作原理:可将若干个催化剂储存罐放置在每组限位板22之间,然后启动电机26带动螺纹杆27转动,通过限位杆24的限位导向作用以及螺母套25的作用,所以两个限位板22相向运动,直至每组限位板22对催化剂储存罐进行夹持固定即可;如此设置,便可对催化剂储存罐进行固定,保证了催化剂运输过程的稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:包括第一支撑平台(1)以及第二支撑平台(28),所述第一支撑平台(1)的底端四周均固定安装有万向轮(2);所述第一支撑平台(1)以及第二支撑平台(28)的顶端四周均固定安装有固定筒(9),且所述固定筒(9)的两侧均开设有连接凸起(10),所述连接凸起(10)为空腔结构;所述第二支撑平台(28)的底端四周均固定连接有定位杆(11),所述定位杆(11)的一侧均开设有插孔(21);
所述连接凸起(10)内均滑动连接有滑板(16),所述滑板(16)的一端还固定连接有插杆(12),所述插杆(12)的一端贯穿且滑动连接于连接凸起(10),所述插杆(12)与插孔(21)配合使用;所述滑板(16)的一端以及连接凸起(10)的内壁均固定安装有电磁铁(17);所述插杆(12)上还套设有第一弹簧(13),且所述第一弹簧(13)的两端分别与滑板(16)以及连接凸起(10)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述第一支撑平台(1)以及第二支撑平台(28)的顶端均固定安装有固定框(8),所述固定框(8)内均匀固定安装有若干个电机(26),且所述电机(26)的输出轴与螺纹杆(27)固定连接,所述螺纹杆(27)转动连接于固定框(8)内,所述固定框(8)内均匀固定安装有若干个限位杆(24);所述固定框(8)内均匀设置有若干组限位板(22),两个所述限位板(22)为一组,且每个所述限位板(22)的两端均固定连接有固定板(23),其中一所述固定板(23)贯穿且滑动连接于限位杆(24),另一所述固定板(23)内固定镶嵌有螺母套(25),且所述螺母套(25)与螺纹杆(27)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:还包括套筒(18)以及套杆(19),所述套筒(18)固定连接于固定筒(9)内,所述套杆(19)贯穿且滑动连接于套筒(18),所述套杆(19)与套筒(18)的内底端之间固定连接有第二弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述滑板(16)的顶端以及底端均固定连接有滑块(15),所述连接凸起(10)的内壁对应的滑块(15)的位置均开设有滑槽(14),且所述滑块(15)滑动连接于滑槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述第一支撑平台(1)的底端两侧均固定安装有气缸(4),且所述气缸(4)的输出轴均固定安装有电动真空吸盘(5)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述第一支撑平台(1)的一端还固定连接有把手(3)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述第一支撑平台(1)以及第二支撑平台(28)的底端均固定安装有蓄电池(6),且所述第一支撑平台(1)以及第二支撑平台(28)的一侧均固定安装有控制器(7)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述插孔(21)为矩形结构。
9.根据权利要求1所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述固定筒(9)固定焊接与第一支撑平台(1)以及第二支撑平台(28)上。
10.根据权利要求2所述的一种生物质的制氢催化量调整平台,其特征在于:所述限位板(22)为弧形结构。
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