CN211913252U - 一种沸石块围板机构和沸石转轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沸石块围板机构和沸石转轮。一种沸石块围板机构，包括多个围板组件，环绕沸石转轮的轴心呈环状分布，每个沸石块的沿沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个围板组件固定；每一个围板组件包括第一构件、第二构件和两个第三构件；第二构件的连接面与第一构件通过第一紧固件固定连接；第二构件与第一构件连接后共同支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧和沿径向的内侧；两个第三构件分别与第二构件的两端固定连接，两个第三构件分别用于与上顶板和下底板通过第二紧固件固定连接。采用本实用新型可将沸石块围起来，起到固定和密封的作用，提高了沸石的使用性能，并且装配和拆卸简单，便于更换。

Description

一种沸石块围板机构和沸石转轮

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种沸石块围板机构和沸石转轮。

背景技术

工业废气是目前大气污染的主要来源，随着环保要求越来越高，传统的废气处理设备已经不能对工业废气进行充分处理，达不到零排放、零污染的要求。

在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果直接进行燃烧的话，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

沸石转轮是一种新型高效的废气吸附设备，将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高挥发性有机化合物(Volatile organic compounds,VOC)废气的处理效率，其中，普通意义上的VOC就是指挥发性有机物，但在环保意义上就是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，因而在工业废气处理中得到了广泛的应用。

国内的沸石吸附浓缩设备起步较晚，生产企业多以组装、代理为主要经营模式，作为设备核心的沸石吸附单元基本依赖进口，国外具有生产技术的企业也在国内相继设立设备组装厂。不过，国内现有的沸石转轮成型及制备技术水平与国外的差距正在逐步缩小。为了更好地提高沸石的使用性能和安装维护，亟需研究和开发沸石块的安装固定等方面的技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何对沸石块进行固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一个方面提供了一种沸石块围板机构，包括多个围板组件；

所述多个围板组件，用于设置于沸石转轮的上顶板和下底板之间，并且所述多个围板组件环绕所述沸石转轮的轴心呈环状分布，每个沸石块的沿所述沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个所述围板组件固定；

每一个所述围板组件包括第一构件、第二构件和两个第三构件；

所述第二构件的连接面与所述第一构件通过第一紧固件固定连接；所述第二构件与所述第一构件连接后共同支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧和沿所述沸石转轮的径向的内侧；

两个所述第三构件分别与所述第二构件的上端和下端固定连接，两个所述第三构件分别用于与所述上顶板和所述下底板通过第二紧固件固定连接。

可选的，所述第一构件包括依次连接的第一板部、第二板部与第三板部，所述第一板部与所述第二板部之间形成非180度的夹角，所述第二板部与所述第三板部之间也形成非180度的夹角，所述第二板部连接所述连接面，所述第一板部和/或第二板部的表面支撑于对应的沸石块的沿所述沸石转轮的径向的内侧。

可选的，所述第二构件包括第一平行板部、第二平行板部、腰板部、第一支撑板部与第二支撑板部，所述第一支撑板部、所述第一平行板部、所述腰板部、所述第二平行板部与所述第二支撑板部依次连接，所述第一平行板部与所述第二平行板部互相平行，所述连接面为所述第一平行板部的外侧表面，所述第一支撑板部与所述第二支撑板部的表面支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧，和/或：所述腰板部的表面支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧。

可选的，所述第二构件的所述连接面的宽度大于或等于所述第二板部的宽度。

可选的，所述第三构件为平板结构，所述平板结构的外轮廓呈第一梯形，所述第二构件的横截面中，所述第一支撑板部的外表面、所述第一平行板部的外表面、所述腰板部的外表面、所述第二平行板部的外表面与所述第二支撑板部的外表面能够形成封闭或非封闭的第二梯形，所述第一梯形的形状与所述第二梯形的形状相匹配。

可选的，所述第一梯形的面积大于或等于所述第二梯形的面积。

可选的，所述第一紧固件包括抽芯柳丁。

可选的，所述第二紧固件包括螺栓。

本实用新型的第二个方面提供了一种沸石转轮，包括上述的沸石块围板机构、上顶板、下底板和多个沸石块；

所述多个围板组件固定于所述上顶板和所述下底板上，并且所述多个围板组件环绕所述沸石转轮的轴心呈环状分布；

每个沸石块的沿所述沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个所述围板组件固定。

采用上述技术方案，本实用新型所述的一种沸石块围板机构和沸石转轮，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种沸石块围板机构和沸石转轮，通过多个围板组件将多个沸石块固定起来，并起到密封沸石块的作用，使得沸石块不会晃动，有利于沸石块的稳定，使得脱过未吸附的VOC气体不能串入吸附过后的气体，把沸石的性能发挥到最大，提高了沸石的使用性能；另外，多个沸石块固定在多个围板组件上，装配和拆卸简单，便于维护和更换，同时增加设备的使用寿命和降低设备的维护次数，从事实现降本增效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例的一种围板组件的第一构件和第二构件的装配示意图；

图2是本实用新型实施例的一种围板组件的第一构件、第二构件和第三构件的装配示意图；

图3是本实用新型实施例的一种沸石块围板机构的局部结构示意图。

其中，图中附图对应标记为：11-第一构件；111-第一板部；112-第二板部；113-第三板部；12-第二构件；121-第一平行板部；121-第二平行板部；123-腰板部；124-第一支撑板部；125-第二支撑板部；13-第三构件；21-上顶板；22-沸石块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1至图3所示，一种沸石块围板机构，包括多个围板组件；

所述多个围板组件，用于设置于沸石转轮的上顶板21和下底板之间，并且所述多个围板组件环绕所述沸石转轮的轴心呈环状分布，每个沸石块22的沿所述沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个所述围板组件固定，有利于充分利用有限的空间资源，能够把沸石的性能发挥到最大；

每一个所述围板组件包括第一构件11、第二构件12和两个第三构件13；

所述第二构件12的一个连接面与所述第一构件11通过第一紧固件固定连接，所述第二构件12与所述第一构件11连接后共同支撑于对应的沸石块22的沿所述周向的一侧和沿所述沸石转轮的径向的内侧；其中第一紧固件可以包括抽芯柳丁，也可以包括螺栓等；

两个所述第三构件13分别与所述第二构件12的上端和下端固定连接，例如将两个所述第三构件13分别焊接于所述第二构件12的上端和下端，两个所述第三构件13分别用于与所述上顶板21和所述下底板通过第二紧固件固定连接，其中第二紧固件可以包括螺栓，也可以包括螺钉。

在本实施例中，所述第一构件11、第二构件12和二个第三构件13可以分别由钢板下料折弯而成，例如所述第一构件11为弯曲状的钢板，所述第二构件12为多边体且内部为空心的，第三构件13为平板结构，通过钢板下料弯折成型，使得围板组件重量较低，组装方便，制作成本低。在其他实施例中，第二构件12也可以是实心的结构。

进一步，所述第一构件11包括依次连接的第一板部111、第二板部112与第三板部113，所述第一板部111与所述第二板部112之间形成非180度的夹角，所述第二板部112与所述第三板部113之间也形成非180度的夹角，所述第二板部112连接所述连接面，所述第一板部111和/或第二板部113的表面支撑于对应的沸石块的沿所述沸石转轮的径向的内侧。具体的，以图2为例，沸石块22左右两侧的围板组件中，分别利用第一板部111与第三板部113支撑沸石块的沿所述沸石转轮的径向的内侧，其仅示意了固定一个沸石块的情形，一种举例中，若围板组件的沿周向的两侧均需固定沸石块，则第一板部111与第三板部113分别可用于支撑不同的沸石块。

进一步，所述第二构件12的横截面可以为非封闭的梯形，例如第二构件12包括第一平行板部121、第二平行板部122、腰板部123、第一支撑板部124与第二支撑板部125，所述第一支撑板部124、所述第一平行板部121、所述腰板部123、所述第二平行板部122与所述第二支撑板部125依次连接，所述第一平行板部121与所述第二平行板部122互相平行，所述连接面为所述第一平行板部121的外侧表面，所述第一支撑板部124与所述第二支撑板部125的表面支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧，和/或：所述腰板部123的表面支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧。具体的，以图2为例，沸石块22左右两侧的围板组件中，一个围板组件利用腰板部123支撑沸石块的沿所述沸石转轮的径向的一侧，另一个围板组件利用第一支撑板部124与所述第二支撑板部125支撑沸石块的沿所述沸石转轮的径向的一侧，其仅示意了固定一个沸石块的情形，一种举例中，若围板组件的沿周向的两侧均需固定沸石块，则：图2中所示的腰板部123可支撑一侧的沸石块，图2中所示的第一支撑板部124与第二支撑板部125可支撑另一侧的沸石块，有助于降低围板组件的整体重量，便于更换，但在本实施例中并不以此为限。

进一步，所述第二构件12的所述连接面的宽度大于或等于第二板部112的宽度，便于在沸石块22装配于相邻的两个围板组件上时，第一板部111和第三板部113为比第二构件12的连接面的宽度长出的部分，用于支撑对应的沸石块22的沿沸石转轮的径向的内侧，能够对沸石块22起到支撑和限位作用。所述第二构件12的连接面与所述第一构件11固定连接，例如通过抽芯柳丁固定，组装方便。第二构件12的腰板部123的宽度等于沸石块22的宽度，第一构件11的长度、第二构件12的长度与沸石块22的长度相同；相邻的两个围板组件之间的距离与沸石块22的高度相同。

进一步，所述第三构件13为平板结构，所述平板结构的外轮廓可以为与第二构件12的横截面相匹配的第一梯形，其中，所述第三构件13的外轮廓可以与所述第二构件12的横截面形状相同。在本实施例中，所述第一梯形的面积大于或等于所述第二构件12的横截面中各外表面围合所形成的第二梯形的面积。其具体指：所述平板结构的外轮廓呈第一梯形，所述第二构件的横截面中，所述第一支撑板部124的外表面、所述第一平行板部121的外表面、所述腰板部123的外表面、所述第二平行板部122的外表面与所述第二支撑板部125的外表面能够形成封闭或非封闭的第二梯形，其中，所述第二构件12的第一支撑板部124与所述第二支撑板部125也可以连接成腰板部，构成横截面为封闭的梯形，所述第二构件12的第一支撑板部124与所述第二支撑板部125不相连接，构成横截面为非封闭的梯形。所述第一梯形的形状与所述第二梯形的形状相匹配，所述第一梯形的面积大于或等于所述第二梯形的面积。在其他实施例中，第二构件12的横截面可以为封闭或非封闭的其他形状，并不以此为限。

两个所述第三构件13分别焊接于第二构件12的上端和下端。两个所述第三构件13分别通过螺栓等与沸石转轮的上顶板21和下底板上，实现围板组件与沸石转轮的固定连接。沸石块22沿着沸石转轮的周向的位置固定于相邻的两个围板组件上，沸石块22在沸石转轮的周向上通过相邻的两个围板组件固定和密封，沸石块22在沸石转轮的径向上通过相应的第一板部111和第三板部113进行限位，其中，相邻的围板组件的第一板部111和第三板部113不相连。

在本实施例中，沸石块围板机构用于固定多个沸石块22，对沸石块22起到很好地固定和密封作用，使得沸石块22不会晃动，有利于沸石块的稳定，使得脱过未吸附的VOC气体不能串入吸附过后的气体，把沸石的性能发挥到最大，提高了沸石的使用性能；另外，多个沸石块22固定在多个围板组件上，装配和拆卸简单，便于维护和更换，同时增加设备的使用寿命和降低设备的维护次数，从事实现降本增效。

一种沸石转轮，包括上述的沸石块围板机构、上顶板21、下底板和多个沸石块22；

所述多个围板组件固定于所述上顶板21和所述下底板上，并且所述多个围板组件环绕所述沸石转轮的轴心呈环状分布；

每个沸石块22的沿所述沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个所述围板组件固定。

在本实施例中，沸石块围板机构用于固定多个沸石块22，对沸石块22起到很好地固定和密封作用，使得沸石块22不会晃动，有利于沸石块22的稳定，使得脱过未吸附的VOC气体不能串入吸附过后的气体，把沸石的性能发挥到最大，提高了沸石的使用性能；另外，多个沸石块22固定在多个围板组件上，装配和拆卸简单，便于维护和更换，同时增加设备的使用寿命和降低设备的维护次数，从事实现降本增效。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种沸石块围板机构，其特征在于：包括多个围板组件；

所述多个围板组件，用于设置于沸石转轮的上顶板(21)和下底板之间，并且所述多个围板组件环绕所述沸石转轮的轴心呈环状分布，每个沸石块(22)的沿所述沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个所述围板组件固定；

每一个所述围板组件包括第一构件(11)、第二构件(12)和两个第三构件(13)；

所述第二构件(12)的一个连接面与所述第一构件(11)通过第一紧固件固定连接；所述第二构件(12)与所述第一构件(11)连接后共同支撑于对应的沸石块(22)的沿所述周向的一侧和沿所述沸石转轮的径向的内侧；

两个所述第三构件(13)分别与所述第二构件(12)的上端与下端固定连接，两个所述第三构件(13)分别用于与所述上顶板(21)和所述下底板通过第二紧固件固定连接。

2.根据权利要求1所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第一构件(11)包括依次连接的第一板部(111)、第二板部(112)与第三板部(113)，所述第一板部(111)与所述第二板部(112)之间形成非180度的夹角，所述第二板部(112)与所述第三板部(113)之间也形成非180度的夹角，所述第二板部(112)连接所述连接面，所述第一板部(111)和/或所述第三板部(113)的表面支撑于对应的沸石块的沿所述沸石转轮的径向的内侧。

3.根据权利要求2所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第二构件(12)包括第一平行板部(121)、第二平行板部(122)、腰板部(123)、第一支撑板部(124)与第二支撑板部(125)，所述第一支撑板部(124)、所述第一平行板部(121)、所述腰板部(123)、所述第二平行板部(122)与所述第二支撑板部(125)依次连接，所述第一平行板部(121)与所述第二平行板部(122)互相平行，所述连接面为所述第一平行板部(121)的外侧表面，所述第一支撑板部(124)与所述第二支撑板部(125)的表面支撑于对应的沸石块的沿所述周向的一侧，和/或：所述腰板部(123)的表面支撑于对应的沸石块(22)的沿所述周向的一侧。

4.根据权利要求3所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第二构件(12)的所述连接面的宽度大于或等于所述第二板部(112)的宽度。

5.根据权利要求3所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第三构件(13)为平板结构，所述平板结构的外轮廓呈第一梯形；所述第二构件(12)的横截面中，所述第一支撑板部(124)的外表面、所述第一平行板部(121)的外表面、所述腰板部(123)的外表面、所述第二平行板部(122)的外表面与所述第二支撑板部(125)的外表面能够形成封闭或非封闭的第二梯形，所述第一梯形的形状与所述第二梯形的形状相匹配。

6.根据权利要求5所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第一梯形的面积大于或等于所述第二梯形的面积。

7.根据权利要求1所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第一紧固件包括抽芯柳丁。

8.根据权利要求1所述的沸石块围板机构，其特征在于：所述第二紧固件包括螺栓。

9.一种沸石转轮，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的沸石块围板机构、上顶板(21)、下底板和多个沸石块(22)；

所述多个围板组件固定在所述上顶板(21)和所述下底板上，并且所述多个围板组件环绕所述沸石转轮的轴心呈环状分布；

每个沸石块(22)的沿所述沸石转轮的周向的位置均能被相邻的两个所述围板组件固定。

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