CN112372537A - 一种可调式机械加工工作台 - Google Patents

Abstract

本发明适用于机械加工技术领域，提供了一种可调式机械加工工作台，包括：固定座、固定轴和夹头，所述固定座上安装有工作台主体，所述工作台主体通过第一固定柱与固定轴固定连接，所述转动轮的两端分别与一个第一连杆固定连接，所述夹头的侧壁上滑动连接有多个顶块，所述夹头内滑动连接有活动块，通过夹持板夹持零件的同时，夹头可对筒状零件进行内胀固定，实现装置对于不同的加工部件的固定效果，增加装置实用性，半齿轮带动齿条做往复直线运动，使得装置不仅局限于对零部件的固定加工，调整装置可满足多种加工状态的需求，液压缸驱动工作台主体工作台主体完成自动下料，避免人工下料降低工作效率。

Description

一种可调式机械加工工作台

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种可调式机械加工工作台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工大多需要在流水线、工作台等专业设备上完成。

现有的机械加工工作台往往只具备夹持功能，不能够根据不同的加工部件调整不同的固定方式，功能单一，加工时需要依次使用多种工作台，耗时长，加工效率低，不能满足当今机械加工的工作需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调式机械加工工作台，包括：固定座、固定轴和夹头，所述固定座上安装有工作台主体，所述工作台主体通过第一固定柱与固定轴固定连接，所述固定轴与转动轮同轴安装且二者转动连接，所述转动轮由外部驱动器驱动，所述转动轮的两端分别与一个第一连杆固定连接，且两个第一连杆布设方向共线，两个所述第一连杆分别与一个第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与滑杆铰接，所述滑杆与固定于工作台主体的滑套滑动连接，每个所述第二连杆与滑杆的铰接处均转动连接有一个转动轴，所述转动轴通过连接轴与夹头固定连接，每个所述连接轴上均设有夹持板，所述夹头的侧壁上滑动连接有多个顶块，每个所述顶块的两端均分别设有第二限位环和第三限位环，所述顶块远离夹头中心轴的一端设有夹持槽，所述夹持槽通过弹簧与滚轮连接，所述弹簧内部设有两个限位柱，两个所述限位柱分别与滚轮和夹持槽固定连接，所述夹头内滑动连接有活动块，所述活动块与T型杆固定连接，所述T型杆的两端分别与一个推柱滑动连接，每个所述推柱均与T型杆之间弹性连接，所述推柱与安装于夹头上的多个凹槽滑动配合，每个所述推柱上均安装有第一限位环位于夹头内部。

作为本发明进一步的方案：每个所述转动轴分别与一个安装于工作台主体的输出电机的输出端连接。

作为本发明再进一步的方案：每个所述夹持板上均设有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座上通过第三固定柱转动连接有主动齿轮，所述第三固定柱与驱动电机的输出端连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮上同轴安装有半齿轮，所述半齿轮与齿条啮合，所述齿条与安装于固定座的滑板滑动配合，所述齿条与铰接于工作台主体的连接板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述从动齿轮数量为两个且分别设于主动齿轮的两端，所述齿条位于两个半齿轮之间，两个所述半齿轮同方向布设。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台主体远离连接板的一端的底部与液压缸的输出端连接，所述液压缸的底部与固定座滑动连接，所述固定座上设有收集箱。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台主体上固定有两个朝向收集箱布设的挡条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．通过夹持板夹持零件的同时，夹头可对筒状零件进行内胀固定，实现装置对于不同的加工部件的固定效果，增加装置实用性。

2．半齿轮带动齿条做往复直线运动，使得装置不仅局限于对零部件的固定加工，调整装置可满足多种加工状态的需求。

3．液压缸驱动工作台主体工作台主体完成自动下料，避免人工下料降低工作效率。

附图说明

图1为可调式机械加工工作台的结构示意图。

图2为可调式机械加工工作台中滑杆的结构示意图。

图3为可调式机械加工工作台中顶块的结构示意图。

图4为可调式机械加工工作台中半齿轮的结构示意图。

图5为可调式机械加工工作台中挡条的结构示意图。

附图中：1-固定座、2-工作台主体、3-第一固定柱、4-固定轴、5-转动轮、6-输出电机、7-第一连杆、8-第二连杆、9-滑杆、10-滑套、11-转动轴、12-液压缸、13-收集箱、14-连接轴、15-夹持板、16-夹头、17-顶块、18-夹持槽、19-滚轮、20-弹簧、21-限位柱、22-活动块、23-T型杆、24-推柱、25-第一限位环、26-凹槽、27-驱动电机、28-第三固定柱、29-主动齿轮、30-从动齿轮、31-半齿轮、32-齿条、33-连接板、34-滑板、35-挡条、36-第二限位环、37-第三限位环。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

如图1～3所示，本发明实施例中，一种可调式机械加工工作台，包括：固定座1、固定轴4和夹头16，所述固定座1上安装有工作台主体2，所述工作台主体2通过第一固定柱3与固定轴4固定连接，所述固定轴4与转动轮5同轴安装且二者转动连接，所述转动轮5由外部驱动器驱动，所述转动轮5的两端分别与一个第一连杆7固定连接，且两个第一连杆7布设方向共线，两个所述第一连杆7分别与一个第二连杆8的一端铰接，所述第二连杆8的另一端与滑杆9铰接，所述滑杆9与固定于工作台主体2的滑套10滑动连接，每个所述第二连杆8与滑杆9的铰接处均转动连接有一个转动轴11，所述转动轴11通过连接轴14与夹头16固定连接，每个所述连接轴14上均设有夹持板15，所述夹头16的侧壁上滑动连接有多个顶块17，每个所述顶块17的两端均分别设有第二限位环36和第三限位环37，所述顶块17远离夹头16中心轴的一端设有夹持槽18，所述夹持槽18通过弹簧20与滚轮19连接，所述弹簧20内部设有两个限位柱21，两个所述限位柱21分别与滚轮19和夹持槽18固定连接，所述夹头16内滑动连接有活动块22，所述活动块22与T型杆23固定连接，所述T型杆23的两端分别与一个推柱24滑动连接，每个所述推柱24均与T型杆23之间弹性连接，所述推柱24与安装于夹头16上的多个凹槽26滑动配合，每个所述推柱24上均安装有第一限位环25位于夹头16内部。

如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，每个所述转动轴11分别与一个安装于工作台主体2的输出电机6的输出端连接。

如图1所示，作为本发明另一个优选的实施例，每个所述夹持板15上均设有防滑垫。

本发明在实际应用时，外部驱动器可以为电机等。通过外部驱动器驱动转动轮5旋转，带动两个第一连杆7旋转，由于滑套10对滑杆9具有限位作用，使得第一连杆7通过第二连杆8带动滑杆9在滑套10上滑动，实现对两个转动轴11之间的间隙调控，进而使得两个夹持板15对加工部件进行夹持，夹持板15上的防滑垫增加摩擦力防止零件掉落，若加工部件为筒状零件，将夹头16伸入筒状零件内部，滚轮19接触筒状零件内壁发生转动，并带动顶块17向夹头16内部滑动，第二限位环36防止顶块17掉落夹头16内部，随后向夹头16内部推动两个推柱24，使得推柱24脱离凹槽26并向顶块17一侧滑动活动块22，此时推柱24与T型杆23之间的弹性组件被压缩，活动块22滑动过程中推动顶块17向夹头16外部滑动，使得顶块17压缩弹簧20，并实现对筒状零件的胀紧作用，第三限位环37防止顶块17脱离夹头16，所有弹簧20均被挤压后，松开推柱24，推柱24与T型杆23之间的弹性组件恢复形变的弹力使得推柱24穿过凹槽26，进而使得活动块22得以固定，由此实现对筒状零件的内胀固定，从而实现装置对于不同的加工部件的固定效果，输出电机6上电工作驱动连接轴14旋转带动夹头16旋转，可实现对筒状零件加工状态的切换，增加装置实用性。

如图1～4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述固定座1上通过第三固定柱28转动连接有主动齿轮29，所述第三固定柱28与驱动电机27的输出端连接，所述主动齿轮29与从动齿轮30啮合，所述从动齿轮30上同轴安装有半齿轮31，所述半齿轮31与齿条32啮合，所述齿条32与安装于固定座1的滑板34滑动配合，所述齿条32与铰接于工作台主体2的连接板33固定连接。

如图4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述从动齿轮30数量为两个且分别设于主动齿轮29的两端，所述齿条32位于两个半齿轮31之间，两个所述半齿轮31同方向布设。

在实际应用中，驱动电机27上电工作驱动主动齿轮29旋转带动从动齿轮30旋转，并通过半齿轮31带动齿条32做直线运动，可以调整工作台主体2的位置，方便改变加工位置，设置两个从动齿轮30后，两个半齿轮31交错性接触齿条32，由于两个半齿轮31同向设置，所以齿条32进行往复直线运动，由此调整零部件的加工状态，装置不仅局限于对零部件的固定加工，调整装置可满足多种加工需求。

如图1所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述工作台主体2远离连接板33的一端的底部与液压缸12的输出端连接，所述液压缸12的底部与固定座1滑动连接，所述固定座1上设有收集箱13。

如图1～5所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述工作台主体2上固定有两个朝向收集箱13布设的挡条35。

在实际应用中，加工完成后，解除对加工部件的固定后，加工部件落至工作台主体2上，随后液压缸12驱动工作台主体2远离连接板33的一端下降，则工作台主体2倾斜且较低一端朝向收集箱13，加工部件沿工作台主体2滚落进入收集箱13内，由此完成装置的自动下料功能，避免人工下料降低工作效率，挡条35的设置防止加工部件从工作台主体2的边缘滚出。

本发明的工作原理是：

转动轮5旋转带动两个第一连杆7旋转，使得第一连杆7通过第二连杆8带动滑杆9在滑套10上滑动，实现对两个转动轴11之间的间隙调控，进而使得两个夹持板15对加工部件进行夹持，将夹头16伸入筒状零件内部，滚轮19接触筒状零件内壁发生转动，并带动顶块17向夹头16内部滑动，随后向夹头16内部推动两个推柱24，使得推柱24脱离凹槽26并向顶块17一侧滑动活动块22，此时推柱24与T型杆23之间的弹性组件被压缩，活动块22滑动过程中推动顶块17向夹头16外部滑动，使得顶块17压缩弹簧20，并实现对筒状零件的胀紧作用，松开推柱24，弹性组件恢复形变的弹力使得推柱24穿过凹槽26，进而使得活动块22得以固定，从而实现装置对于不同的加工部件的固定效果，增加装置实用性。主动齿轮29旋转带动从动齿轮30旋转，两个半齿轮31交错性接触齿条32，齿条32进行往复直线运动，由此调整零部件的加工状态，装置不仅局限于对零部件的固定加工，调整装置可满足多种加工需求。液压缸12驱动工作台主体2远离连接板33的一端下降，则工作台主体2倾斜且较低一端朝向收集箱13，加工部件沿工作台主体2滚落进入收集箱13内，由此完成装置的自动下料功能。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如输出电机6、液压缸12和驱动电机27等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种可调式机械加工工作台，包括：固定座（1）、固定轴（4）和夹头（16），其特征在于，所述固定座（1）上安装有工作台主体（2），所述工作台主体（2）通过第一固定柱（3）与固定轴（4）固定连接，所述固定轴（4）与转动轮（5）同轴安装且二者转动连接，所述转动轮（5）由外部驱动器驱动，所述转动轮（5）的两端分别与一个第一连杆（7）固定连接，且两个第一连杆（7）布设方向共线，两个所述第一连杆（7）分别与一个第二连杆（8）的一端铰接，所述第二连杆（8）的另一端与滑杆（9）铰接，所述滑杆（9）与固定于工作台主体（2）的滑套（10）滑动连接，每个所述第二连杆（8）与滑杆（9）的铰接处均转动连接有一个转动轴（11），所述转动轴（11）通过连接轴（14）与夹头（16）固定连接，每个所述连接轴（14）上均设有夹持板（15），所述夹头（16）的侧壁上滑动连接有多个顶块（17），每个所述顶块（17）的两端均分别设有第二限位环（36）和第三限位环（37），所述顶块（17）远离夹头（16）中心轴的一端设有夹持槽（18），所述夹持槽（18）通过弹簧（20）与滚轮（19）连接，所述弹簧（20）内部设有两个限位柱（21），两个所述限位柱（21）分别与滚轮（19）和夹持槽（18）固定连接，所述夹头（16）内滑动连接有活动块（22），所述活动块（22）与T型杆（23）固定连接，所述T型杆（23）的两端分别与一个推柱（24）滑动连接，每个所述推柱（24）均与T型杆（23）之间弹性连接，所述推柱（24）与安装于夹头（16）上的多个凹槽（26）滑动配合，每个所述推柱（24）上均安装有第一限位环（25）位于夹头（16）内部。

2.根据权利要求1所述的可调式机械加工工作台，其特征在于，每个所述转动轴（11）分别与一个安装于工作台主体（2）的输出电机（6）的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的可调式机械加工工作台，其特征在于，每个所述夹持板（15）上均设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的可调式机械加工工作台，其特征在于，所述固定座（1）上通过第三固定柱（28）转动连接有主动齿轮（29），所述第三固定柱（28）与驱动电机（27）的输出端连接，所述主动齿轮（29）与从动齿轮（30）啮合，所述从动齿轮（30）上同轴安装有半齿轮（31），所述半齿轮（31）与齿条（32）啮合，所述齿条（32）与安装于固定座（1）的滑板（34）滑动配合，所述齿条（32）与铰接于工作台主体（2）的连接板（33）固定连接。

5.根据权利要求4所述的可调式机械加工工作台，其特征在于，所述从动齿轮（30）数量为两个且分别设于主动齿轮（29）的两端，所述齿条（32）位于两个半齿轮（31）之间，两个所述半齿轮（31）同方向布设。

6.根据权利要求1所述的可调式机械加工工作台，其特征在于，所述工作台主体（2）远离连接板（33）的一端的底部与液压缸（12）的输出端连接，所述液压缸（12）的底部与固定座（1）滑动连接，所述固定座（1）上设有收集箱（13）。

7.根据权利要求6所述的可调式机械加工工作台，其特征在于，所述工作台主体（2）上固定有两个朝向收集箱（13）布设的挡条（35）。

Images