CN112369701A - 一种加热不燃烧烟草助燃装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种加热不燃烧烟草助燃装置,包括壳体和与壳体一侧可拆卸地连接在一起的端盖部;其中,壳体内设置有用于容纳烟草的容纳腔体、用于加热烟草的加热元件和用于容纳燃料的燃烧室,燃料用于燃烧以释放热量;加热元件的顶部用于插设在烟草内;加热元件的底部插设在燃烧室内并用于吸收第一部分热量;燃烧室的外壁上设置有用于将第二部分热量转换成电能的热电转换部;端盖部内设置有与热电转换部连接的电机,电机的动力输出端设置有用于产生助燃气体的气流产生部,气流产生部的进气口与外界环境相连通,气流产生部的出气口与燃料相连通并用于向燃料提供助燃气体。本发明能够降低能耗,避免电池的携带,且加热效率高,加热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种助燃装置,具体涉及一种加热不燃烧烟草助燃装置。
背景技术
目前,烟草企业为应对世界各国日益加强的禁烟措施以及传统烟草销售日益下滑的现实情况,纷纷开始将新型烟草制品作为烟草行业可持续发展的战略支撑和行业未来最具发展潜力的热点。新型烟草制品可以分为电子烟与加热不燃烧烟草。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,其是通过雾化手段,将尼古丁变成蒸汽后,让用户吸食,但是这种方法只能模拟部分烟气的味道而很难模拟烤烟的香味。而加热不燃烧烟草能够解决这个问题,但是其主流的电加热方式存在续航时间短,充电过程繁琐的问题。
进一步地,现有技术中,炭加热烟草通常存在通气量不足,炭源在燃烧室内难以充分燃烧的问题。因此,如何在不携带大量电池组的前提下改善炭加热烟草的燃烧状况,改善其口感成为新型烟草领域急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种能够降低能耗的加热不燃烧烟草助燃装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种加热不燃烧烟草助燃装置,包括壳体和与所述壳体一侧可拆卸地连接在一起的端盖部;其中,所述壳体内设置有用于容纳烟草的容纳腔体、用于加热所述烟草的加热元件和用于容纳燃料的燃烧室,所述燃料用于燃烧以释放热量;所述加热元件的顶部用于插设在所述烟草内;所述加热元件的底部插设在所述燃烧室内并用于吸收第一部分所述热量;所述燃烧室的外壁上设置有用于将第二部分所述热量转换成电能的热电转换部;所述端盖部内设置有与所述热电转换部连接的电机,所述电机的动力输出端设置有用于产生助燃气体的气流产生部,所述气流产生部的进气口与外界环境相连通,所述气流产生部的出气口与所述燃料相连通并用于向所述燃料提供所述助燃气体。
在一个具体实施例中,所述热电转换部包括多个串联的热电片;所述多个热电片的热端均与所述燃烧室的外壁连接并用于吸收所述第二部分热量;所述多个热电片的冷端与所述壳体的内壁接触。
在一个具体实施例中,所述多个热电片的热端均通过导热胶质与所述燃烧室的外壁粘接;所述加热元件的底部通过所述导热胶质与所述燃烧室的侧壁粘接。
在一个具体实施例中,所述加热元件的外壁与所述燃烧室的侧壁连接的位置填充有隔热部。
在一个具体实施例中,所述燃烧室的外壁上与所述加热元件和所述多个热电片不接触的位置设置有隔热涂层。
在一个具体实施例中,所述导热胶质包括导热硅胶。
在一个具体实施例中,所述端盖部内远离所述壳体的一端设置有用于固定所述电机的支架部。
在一个具体实施例中,所述支架部包括凸台式卡紧部;所述凸台式卡紧部的内部放置有所述电机,所述凸台式卡紧部的周向外壁通过连接杆与所述端盖部的内壁连接。
在一个具体实施例中,所述端盖部通过快换结构与所述壳体一侧可拆卸地连接在一起。
在一个具体实施例中,所述热电转换部通过弹片和平片与所述电机连接;其中,所述弹片设置在所述壳体内;所述平片设置在所述端盖部内;所述弹片的第一端与所述多个热电片连接;所述弹片的第二端与所述平片的第一端连接;所述平片的第二端通过电路与所述电机连接。
在一个具体实施例中,所述壳体的内部靠近所述端盖部的位置设置有挡板;所述弹片上靠近所述弹片的第二端的位置穿过所述挡板并与所述挡板上靠近所述端盖部的一侧外壁连接。
在一个具体实施例中,所述壳体的侧壁上靠近所述烟草的底部的位置设置有用于供外界空气流入所述烟草内部的抽吸进气通道。
在一个具体实施例中,所述气流产生部设置成风扇;所述风扇紧固连接在所述电机的输出轴上;所述电机设置成空心杯电机。
在一个具体实施例中,所述燃烧室设置成筒体;所述筒体的第一端与所述气流产生部的出气口相连通;所述筒体的第二端与设置在所述壳体上的通风口相连通。
在一个具体实施例中,所述燃料包括炭源。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明设置了热电转换部,能够回收部分燃料燃烧产生的热能,并将其转换成相应的电能,以供电机带动气流产生部转动,进而为燃料的充分燃烧提供助燃的能源,避免了电池的携带;且燃烧效率高,温度升高迅速,抽吸体验好。
2、本发明的热电转换部包括多个串联的热电片;热电片的热端与燃烧室的外壁连接;热电片的冷端与壳体的内壁接触;能够通过热端和冷端的温差产生电能,结构简单,使用方便。
3、本发明的多个热电片的热端均通过导热胶质与燃烧室的外壁粘接,加热元件的底部通过导热胶质与燃烧室的侧壁粘接,既能够提高导热能力,又能够提高密封性,避免燃烧室产生的废气进入烟草内。
4、本发明的加热元件与燃烧室的侧壁连接的位置填充有隔热部,能够进一步避免燃料燃烧产生的废气直接接触烟草,进而影响吸食口感和/或对吸食者造成危害。
5、本发明的燃烧室的外壁上与加热元件和多个热电片不接触的位置设置有隔热涂层,能够放置热量损失。
6、本发明的热电片通过弹片和平片与电机连接,能够实现在更换燃料时,端盖部可以完全取下,在完成燃料更换后,只需将端盖部旋上便可实现热电片与电机间的电路连接,从而能够避免因直接走线带来的端盖部与壳体无法完全分离的问题,使得更换燃料的过程更加方便、安全。
7、本发明设置了挡板,能够提高装置的美观性,同时为热电片与电机的电路连接结构的安装提供便利。
8、本发明的电机设置成空心杯电机,结构简单,使用方便,且空心杯电机转子惯量小的特点能够提高热电片回收能量的利用效率。
9、本发明结构简单,使用方便,市场前景广阔。
附图说明
图1示出了本发明的一种烟草加热抽吸装置的一个具体实施例的外观结构示意图;
图2示出了本发明的一种烟草加热抽吸装置的一个具体实施例的剖视示意图;
图3示出了本发明的一种烟草加热抽吸装置的一个具体实施例的另一角度的剖视示意图。
其中,1-壳体;2-端盖部;3-烟草;4-容纳腔体;5-加热元件;6-燃料;7-燃烧室;8-热电转换部;9-电机;10-气流产生部;11-支架部;111-凸台式卡紧部;112-连接杆;12-弹片;13-平片;14-挡板;15-抽吸进气通道;16-通风口;17-第一螺钉;18-第二螺钉;19-滤嘴。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步说明。
如图1~3所示,本发明提出的加热不燃烧烟草助燃装置,包括壳体1和与壳体1一侧可拆卸地连接在一起的端盖部2。其中,
壳体1内设置有用于容纳烟草3的容纳腔体4、用于加热烟草3的加热元件5和用于容纳燃料6的燃烧室7,燃料6用于燃烧以释放热量。加热元件5的顶部用于插设在烟草3内。加热元件5的底部插设在燃烧室7内并用于吸收第一部分热量。燃烧室7的外壁上设置有用于将第二部分热量转换成电能的热电转换部8。
端盖部2内设置有与热电转换部8连接的电机9。电机9的动力输出端设置有用于产生助燃气体的气流产生部10,气流产生部10的进气口与外界环境相连通,气流产生部10的出气口与燃料6相连通并用于向燃料6提供助燃气体。
使用时,燃料6的工作温度为500℃(摄氏度)。加热元件5的工作温度小于等于300摄氏度。燃料6在燃烧室7内燃烧产生的热量,第一部分通过加热元件5加热烟草3供吸烟者吸食,第二部分通过热电转换部8转换成相应的电能,供电机9带动气流产生部10转动,进而为燃料6的充分燃烧提供助燃的能源,避免了电池的携带。并且,端盖部2能够在更换燃料6时与壳体1完全分离,结构简单,使用方便。
在一个具体实施例中,热电转换部8包括多个串联的热电片。多个热电片的热端均与燃烧室7的外壁连接并用于吸收第二部分热量;多个热电片的冷端均与壳体1的内壁接触;通过热电片的热端和冷端的温差产生电能。多个热电片能够将燃烧室7内燃料6燃烧产生的部分热能回收发电供电机9带动气流产生部10转动为燃料6的燃烧提供充足的空气以实现助燃的功能,并能够实现本装置内加热烟草3的目的。
在一个具体的实施例中,多个热电片的热端均通过导热胶质与燃烧室7的外壁粘接,既能够提高导热能力,又能够提高密封性,避免燃烧室7产生的废气进入烟草3内。
在一个具体的实施例中,加热元件5的底部通过导热胶质与燃烧室7的侧壁粘接,既能够提高导热能力,又能够提高密封性,避免燃烧室7产生的废气进入烟草3内。
在一个具体的实施例中,加热元件5与燃烧室7的侧壁连接的位置填充有隔热部,能够进一步避免燃料6燃烧产生的废气直接接触烟草3,进而影响吸食口感和/或对吸食者造成危害。
在一个具体的实施例中,隔热部采用隔热材料制成。
在一个具体的实施例中,导热胶质包括导热硅胶。
在一个具体的实施例中,燃烧室7的外壁上与加热元件5和多个热电片不接触的位置设置有隔热涂层,能够放置热量损失。
在一个具体的实施例中,如图1~3所示,端盖部2内远离壳体1的一端设置有用于固定电机9的支架部11。
在一个具体的实施例中,如图1~3所示,支架部11包括凸台式卡紧部111。凸台式卡紧部111的内部放置有电机9。凸台式卡紧部111的周向外壁通过连接杆112与端盖部2的内壁连接。
在一个具体的实施例中,如图1~3所示,凸台式卡紧部111的横截面设置成圆环状。
在一个具体的实施例中,连接杆112的数目为多个。多个连接杆112呈间隔设置。
在一个优选的实施例中,如图1所示,相邻两连接杆112之间的夹角为90度,美观性好。
在一个具体的实施例中,连接杆112采用塑料制成。
在一个具体的实施例中,凸台式卡紧部111采用塑料制成。
在一个具体的实施例中,端盖部2通过快换结构与壳体1一侧可拆卸地连接在一起,稳定性好,可靠性好。
在一个具体实的施例中,快换结构包括插销式快换结构或螺杆式快换结构。其中,插销式快换结构:在端盖部2与壳体1的连接处,端盖部2上设置有垂直于端盖轴线的突起注销,在壳体1上开设有与注销尺寸对应的L型槽;当连接时,端盖上的柱销经由L型槽的前半段插入,后半段卡住,松脱时则逆序操作。螺纹式快换结构:在端盖部2上采用大螺距的1/4到1圈的外螺纹,在壳体1上设置有与外螺纹相配合的内螺纹,通过螺纹的旋紧、旋脱实现端盖部2与壳体1的快速结合、分离。
在一个具体的实施例中,如图3所示,热电片通过弹片12和平片13与电机9连接,能够实现在更换燃料6时,端盖部2可以完全取下,在完成燃料6更换后,只需将端盖部2旋上便可实现热电片与电机9间的电路连接,从而能够避免因直接走线带来的端盖部2与壳体1无法完全分离的问题,使得更换燃料6的过程更加方便、安全。其中,弹片12设置在壳体1内。平片13设置在端盖部2内。弹片12的第一端与多个热电片连接。弹片12的第二端与平片13的第一端连接。平片13的第二端通过电路与电机9连接。
在一个具体的实施例中,如图2、图3所示,壳体1的内部靠近端盖部2的位置设置有挡板14,能够提高装置的美观性,同时为热电片与电机9的电路连接结构的安装提供便利。弹片12上靠近弹片12的第二端的位置穿过挡板14并通过绝缘胶与挡板14上靠近端盖部2的一侧外壁连接,稳定性好,可靠性好。
在一个具体的实施例中,如图3所示,平片13通过绝缘胶与端盖部2的内壁连接,稳定性好,可靠性好。
在一个具体的实施例中,热电转换部8通过撞针与挡块与电机9连接。撞针布置在端盖部2的靠近壳体1的端面上,挡块为环状金属片布置在挡板14上,电机9与撞针焊接在一起。
在一个具体的实施例中,如图2、图3所示,气流产生部10设置成风扇。风扇紧固连接在电机9的输出轴上。
在一个具体的实施例中,电机9设置成空心杯电机,结构简单,使用方便,且空心杯电机转子惯量小的特点能够提高热电片回收能量的利用效率。
在一个具体的实施例中,如图1所示,壳体1的壁体上靠近烟草3的底部的位置设置有用于供外界空气流入烟草3内部的抽吸进气通道15,能够提供抽吸时的主流烟气来源,抽吸体验好。其中,抽吸进气通道15的数目为一个或多个,可以根据实际需要进行设置。
在一个优选的实施例中,如图1所示,抽吸进气通道15的数目为多个,且多个抽吸进气通道15沿壳体1的周向侧壁等间隔设置,能够提高进气的均匀性。
在一个具体的实施例中,如图2、图3所示,燃烧室7设置成筒体。筒体的第一端与气流产生部10的出气口相连通。筒体的第二端与设置在壳体1上的通风口16相连通,能够保证燃料6持续燃烧。
在一个具体的实施例中,如图1~3所示,支架部11通过多个第一螺钉17与端盖部2连接,稳定性好,可靠性好。
在一个具体的实施例中,如图2所示,挡板14与壳体1之间通过多个第二螺钉18连接,稳定性好,可靠性好。
在一个具体的实施例中,燃料6包括炭源。
在一个优选的实施例中,燃料6设置成蜂窝煤状。
在一个具体的实施例中,助燃气体为空气。
在一个具体的实施例中,壳体1采用隔热陶瓷材质制成,既能够起到隔绝高温保护使用者的作用,也能够起到将燃烧产生的热量集中的作用。
在一个具体的实施例中,如图2所示,加热元件5的顶部设置有尖端。
在一个具体的实施例中,加热元件5采用导热材料制成。
在一个具体的实施例中,加热元件5的横截面设置成圆形。
在一个具体的实施例中,烟草3为加热不燃烧烟草。
如图1~3所示,本发明使用时,先将蜂窝煤状的燃料6点燃后放入燃烧室7内,再将封盖部2通过快换结构接在壳体1上。这样,燃料6既能够在燃烧室7内燃烧不会掉出,且能够通过热电片将燃烧室7内燃料6燃烧产生的部分热量回收发电供电机9带动风扇转动与外界环境交换空气,产生助燃效果,维持燃烧。加热元件5与壳体1上导热孔的间隙填充隔热材料,能够避免燃料6燃烧产生的废气直接接触烟草3,影响吸食口感或对吸食者造成危害。将烟草3插入容纳腔体4内,并使得加热元件5插入烟草3内,壳体1既起到了隔绝高温保护吸食者的作用,也起到了将燃烧产生的热量集中的作用,热量将通过燃烧室7和加热元件5传递到烟草3内,将烟草3烘烤至适宜温度,产生烟气。吸食者吸食时,空气通过抽吸进气通道15进入容纳腔体4内,携带烟草3烘烤产生的烟气,沿滤嘴19进入吸食者口中。
进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围,则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (15)
1.一种加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,包括壳体(1)和与所述壳体(1)一侧可拆卸地连接在一起的端盖部(2);其中,
所述壳体(1)内设置有用于容纳烟草(3)的容纳腔体(4)、用于加热所述烟草(3)的加热元件(5)和用于容纳燃料(6)的燃烧室(7),所述燃料(6)用于燃烧以释放热量;所述加热元件(5)的顶部用于插设在所述烟草(3)内;所述加热元件(5)的底部插设在所述燃烧室(7)内并用于吸收第一部分所述热量;所述燃烧室(7)的外壁上设置有用于将第二部分所述热量转换成电能的热电转换部(8);
所述端盖部(2)内设置有与所述热电转换部(8)连接的电机(9),所述电机(9)的动力输出端设置有用于产生助燃气体的气流产生部(10),所述气流产生部(10)的进气口与外界环境相连通,所述气流产生部(10)的出气口与所述燃料(6)相连通并用于向所述燃料(6)提供所述助燃气体。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述热电转换部(8)包括多个串联的热电片;所述多个热电片的热端均与所述燃烧室(7)的外壁连接并用于吸收所述第二部分热量;所述多个热电片的冷端与所述壳体(1)的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述多个热电片的热端均通过导热胶质与所述燃烧室(7)的外壁粘接;所述加热元件(5)的底部通过所述导热胶质与所述燃烧室(7)的侧壁粘接。
4.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述加热元件(5)的外壁与所述燃烧室(7)的侧壁连接的位置填充有隔热部。
5.根据权利要求2所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述燃烧室(7)的外壁上与所述加热元件(5)和所述多个热电片不接触的位置设置有隔热涂层。
6.根据权利要求3所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述导热胶质包括导热硅胶。
7.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述端盖部(2)内远离所述壳体(1)的一端设置有用于固定所述电机(9)的支架部(11)。
8.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述支架部(11)包括凸台式卡紧部(111);所述凸台式卡紧部(111)的内部放置有所述电机(9),所述凸台式卡紧部(111)的周向外壁通过连接杆(112)与所述端盖部(2)的内壁连接。
9.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述端盖部(2)通过快换结构与所述壳体(1)一侧可拆卸地连接在一起。
10.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述热电转换部(8)通过弹片(12)和平片(13)与所述电机(9)连接;其中,
所述弹片(12)设置在所述壳体(1)内;所述平片(13)设置在所述端盖部(2)内;所述弹片(12)的第一端与所述多个热电片连接;所述弹片(12)的第二端与所述平片(13)的第一端连接;所述平片(13)的第二端通过电路与所述电机(9)连接。
11.根据权利要求10所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部靠近所述端盖部(2)的位置设置有挡板(14);所述弹片(12)上靠近所述弹片(12)的第二端的位置穿过所述挡板(14)并与所述挡板(14)上靠近所述端盖部(2)的一侧外壁连接。
12.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁上靠近所述烟草(3)的底部的位置设置有用于供外界空气流入所述烟草(3)内部的抽吸进气通道(15)。
13.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述气流产生部(10)设置成风扇;所述风扇紧固连接在所述电机(9)的输出轴上;所述电机(9)设置成空心杯电机。
14.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述燃烧室(7)设置成筒体;所述筒体的第一端与所述气流产生部(10)的出气口相连通;所述筒体的第二端与设置在所述壳体(1)上的通风口(16)相连通。
15.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟草助燃装置,其特征在于,所述燃料(6)包括炭源。
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---|---|---|---|
CN202010837163.0A CN112369701A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种加热不燃烧烟草助燃装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
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CN114128932A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 北京温致科技有限公司 | 加热模组及加热不燃烧烟具 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202010837163.0A patent/CN112369701A/zh active Pending
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