CN112367817A - 通信柜过热控制方法及通信柜 - Google Patents
通信柜过热控制方法及通信柜 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种通信柜过热控制方法及通信柜,该方法包括:按照预设周期获取评估参数,评估参数包括循环液温度、通信柜外部环境温度、通信柜内部预设测温点的温度以及通信柜工况,获取与通信柜工况对应的预设条件;获取评估参数持续满足预设条件的时长,当时间达到预设时长时,控制通信柜停机。通过采集通信柜循环液管道中循环液的温度、外部环境温度和通信柜内部温度,综合判断过热的风险,在过热风险高的情况下主动关闭通信柜,防止通信柜继续运行烧坏主设备电子元件,判断准确,智能化程度高。此外,通信柜关机后,喷淋装置根据过热情况,针对性对通信柜的外部进行喷淋降温,帮助通信柜内部降温。
Description
技术领域
本发明涉及通信柜领域,具体而言,涉及一种通信柜过热控制方法及通信柜。
背景技术
户外通信柜是各运营商设置在户外的不可或缺的通信设备,其直接处于自然气候影响下,通常由金属材料制成,为无线通信站点或有线网络站点工作站提供户外物理工作环境和安全系统。在夏天阳光直晒下,伴随通信柜工作繁忙时,通信柜内部温度会急剧升高,容易烧坏通信柜设备,影响区域通信,甚至引发安全隐患,对于此类设备由于前期关注度低,一般默认高温告警比较正常,但分析运营商交接至铁塔资产的更新数据发现,一体化电源柜电池报废率、故障率和备电能力骤降率比较高,因此需要对通信柜过热进行保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通信柜过热控制方法及通信柜,以改善通信柜过热烧坏产生的安全隐患。
为了实现上述目的,本发明实施例是这样实现的:
第一方面,本发明提供了一种通信柜过热控制方法,包括:
按照预设周期获取评估参数,所述评估参数包括循环液温度、通信柜外部环境温度、通信柜内部预设测温点的温度以及通信柜工况;
获取与所述通信柜工况对应的预设条件;
获取所述评估参数持续满足所述预设条件的时长,当所述时间达到预设时长时,控制通信柜停机。
进一步地,当所述通信柜工况处于第一工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一温度阈值或所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值;当所述通信柜工况处于第二工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值;当所述通信柜工况处于第三工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值。
进一步地,所述获取与所述通信柜工况对应的预设条件包括:根据预设的第一对应关系,获取在预设功率下所述通信柜功率对应的通信柜工况;根据预设的第二对应关系,获取与所述通信柜工况对应的预设条件。
进一步地,所述第一对应关系包括第一功率范围、第二功率范围和第三功率范围,当通信柜功率处于第一功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第一工况;当通信柜功率处于第二功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第二工况;当通信柜功率处于第三功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第三工况。
进一步地,所述通信柜内部预设测温点的指示温度为获取的多个测温点的温度数据,按照预设的权重计算得到的温度值。
进一步地,所述多个测温点分别分布于通信柜主设备和通信柜柜体内侧壁,所述通信柜主设备的测温点数量为3个,所述通信柜柜体内侧壁的测温点数量为5个;所述按照预设的权重计算得到的温度值包括:赋予所述通信柜主设备的权重值为0.7,赋予所述通信柜柜体内侧壁的权重值为0.3,将所述通信柜主设备的3个测温点所测得的温度值分别乘以0.7再做和计算,将所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点所测得的温度值分别乘以0.3再做和计算,将所述通信柜主设备的3个测温点的和与所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点的和做和计算,得到所述指示温度。
进一步地,所述方法还包括:控制通信柜停机后,调取预设的辅助降温模型,根据所述通信柜的通信工况和所述评估参数满足的预设条件提取对应的辅助降温强度;控制设置于所述通信柜外部的喷淋装置按照所述辅助降温强度对应的喷淋量对所述通信柜的外部进行辅助降温。
进一步地,当所述循环液温度大于第一温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为一级;当所述通信柜工况处于第一工况,所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为二级;当所述通信柜工况处于第二工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级;当所述通信柜工况处于第三工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级。
第二方面,本发明实施例提供了一种通信柜,所述通信柜包括柜体、主设备、液冷循环系统和过热控制系统,所述主设备和所述液冷循环系统内置于所述柜体,所述过热控制系统包括控制装置和温度传感器,所述控制装置与所述主设备和所述温度传感器连接,所述温度传感器包括多个,分别设置于所述液冷循环系统的循环液管道中、柜体内和柜体外,其中,所述液冷循环系统的循环液管道中的温度传感器被配置为感测循环液管道中循环液的温度;所述柜体内的温度传感器被配置为感测通信柜内部预设测温点的温度;所述柜体外的温度传感器被配置为感测通信柜外部环境温度;所述控制装置被配置为按照预设周期获取评估参数,所述评估参数包括所述循环液温度、通信柜外部环境温度、通信柜内部预设测温点的温度以及通信柜工况,获取与所述通信柜工况对应的预设条件,获取所述评估参数持续满足所述预设条件的时长,当所述时间达到预设时长时,所述控制装置控制通信柜停机。
进一步地,所述通信柜还包括喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述柜体外部,与所述控制装置电连接,当所述通信柜工况处于第一工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一温度阈值或所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值;当所述通信柜工况处于第二工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值;当所述通信柜工况处于第三工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,所述获取与所述通信柜工况对应的预设条件包括:根据预设的第一对应关系,获取在预设功率下所述通信柜功率对应的通信柜工况;根据预设的第二对应关系,获取与所述通信柜工况对应的预设条件,所述第一对应关系包括第一功率范围、第二功率范围和第三功率范围,当通信柜功率处于第一功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第一工况;当通信柜功率处于第二功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第二工况;当通信柜功率处于第三功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第三工况,所述通信柜内部预设测温点的指示温度为获取的多个测温点的温度数据,按照预设的权重计算得到的温度值,所述多个测温点分别分布于通信柜主设备和通信柜柜体内侧壁,所述通信柜主设备的测温点数量为3个,所述通信柜柜体内侧壁的测温点数量为5个;所述按照预设的权重计算得到的温度值包括:赋予所述通信柜主设备的权重值为0.7,赋予所述通信柜柜体内侧壁的权重值为0.3,将所述通信柜主设备的3个测温点所测得的温度值分别乘以0.7再做和计算,将所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点所测得的温度值分别乘以0.3再做和计算,将所述通信柜主设备的3个测温点的和与所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点的和做和计算,得到所述指示温度,所述控制装置控制通信柜停机后,调取预设的辅助降温模型,根据所述通信柜的通信工况和所述评估参数满足的预设条件提取对应的辅助降温强度;所述控制装置控制设置于所述通信柜外部的喷淋装置按照所述辅助降温强度对应的喷淋量对所述通信柜的外部进行辅助降温,当所述循环液温度大于第一温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为一级;当所述通信柜工况处于第一工况,所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为二级;当所述通信柜工况处于第二工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级;当所述通信柜工况处于第三工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级。
本发明的有益效果:本发明实施例提供的通信柜过热控制方法及通信柜,通过采集通信柜循环液管道中循环液的温度、外部环境温度和通信柜内部温度,综合判断过热的风险,在过热风险高的情况下主动关闭通信柜,防止通信柜继续运行烧坏主设备电子元件,判断准确,智能化程度高。此外,通信柜关机后,喷淋装置根据过热情况,针对性对通信柜的外部进行喷淋降温,帮助通信柜内部降温。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例提供的通信柜的架构示意图。
图2是本发明实施例提供的通信柜过热控制方法的流程图。
图标:100-通信柜;10-柜体;11-主设备;12-液冷循环系统;13-过热控制系统;131-控制装置;132-温度传感器;20-喷淋装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
如图1所示,是本发明较佳实施例提供的通信柜100的架构示意图,该通信柜100包括柜体10、主设备11、液冷循环系统12和过热控制系统13,主设备11和液冷循环系统12内置于柜体10,过热控制系统13包括控制装置131和温度传感器132,控制装置131与主设备11和温度传感器132连接。控制装置131可以是独立的控制芯片,如传统的FPGA单片机,也可以直接采用主设备11的处理器作为载体,控制装置131是以编辑于其内的运行程序存在的虚拟装置。本实施例提供的通信柜100采用的冷却机制是液冷,在重要部位布置冷却管道,冷却管道中的循环液循环流动带走柜体内部的热量。
在本实施例中,温度传感器132包括多个,分别设置于液冷循环系统12的循环液管道中、柜体内和柜体外,其中,液冷循环系统12的循环液管道中的温度传感器用于感测循环液管道中循环液的温度,柜体内的温度传感器用于感测通信柜内部预设测温点的温度,柜体外的温度传感器用于感测通信柜外部环境温度,控制装置131用于按照预设周期获取评估参数,该评估参数包括上述各温度传感器132采集的循环液温度、通信柜外部环境温度、通信柜内部预设测温点的温度以及通信柜工况,本实施例对预设的周期不做限定。
控制装置131获取到评估参数后,获取与通信柜工况对应的预设条件,判断评估参数是否满足预设条件,如果满足,继续获取评估参数持续满足预设条件的时长,当该时间达到预设时长时,控制装置131控制通信柜停机。在本实施例中,通信柜工况主要指通信柜功率,经过研究,通常认为通信柜功率的85%将转化为热量,因此通过通信柜功率可以对柜体内的温度上升情况提供参考。在本实施例中,提供第一对应关系,该第一对应关系指示预设功率对应的通信柜工况,从参考下表:
功率范围 | 通信柜工况 |
<3KW | 第一工况 |
3KW~5KW | 第二工况 |
>5KW | 第三工况 |
其中,小于3KW为第一功率范围,对应第一工况;3KW到5KW为第二功率范围,对应第二工况;大于5KW为第三功率范围,对应第三工况。
此外,提供第二对应关系,通过第二对应关系可以获取与通信柜工况对应的预设条件,参考下表:
可以看出,不管在何种工况,循环液温度都是最重要的评估参数,只要循环液的温度超过第一温度阈值,都可以直接控制通信柜100关机,因为循环液作为直接带走通信柜100内部的媒介,如果循环液的温度过高,则大概率通信柜10内部的温度过高,或者液冷循环系统12出现故障,此时为了保护通信柜100,需要直接关机。第一温度阈值的值可以自由设置,例如50℃,本实施例不做限定。
在第一工况下,通信柜100处于低功率运行状态,此时通信柜100内部预设测温点的指示温度具有更高的参考价值,如果在低功率运行状态,柜体内部的温度过高,则表示柜体内部的温度升起异常,可能是设备工作异常或外部环境温度过高,提供第二温度阈值为参考值,将指示温度与第二温度阈值的做差,当差值大于第三温度阈值时,如果持续时间超过预设时长,控制通信柜100关机。
在第二工况下,通信柜100处于中等功率运行状态,此时需要结合外部环境温度进行分析判断,通信柜100内部温度过高,在夏季通常是因为外部环境过高引起的,当通信柜外部环境温度大于第四温度阈值时,代表外部环境温度过高,此时如果通信柜外部环境温度与通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值,表明通信柜外部环境温度与通信柜内部环境的温度接近,经过一定时间后,通信柜内部的温度将会持续升高超过外部环境温度,如果液冷循环系统12无法及时带走热量,内部温度将达到危险温度,因此,在该状态持续的时间达到预设时长后,表明液冷循环系统12的能力不足,需要关闭通信柜。
在第三工况下,通信柜处于高功率运行状态,自身的发热量较高,如果外部环境温度同时过高,二者协作下,液冷循环系统12的能力将不足以缓解内部温度,因此,在第三工况下,外部环境的温度是重要的评估因素,如果通信柜外部环境温度大于第六温度阈值的时长超过预设时长,控制装置131控制通信柜100关机。
在本实施中,通信柜内部预设测温点的指示温度为获取的多个测温点的温度数据,按照预设的权重计算得到的温度值,多个测温点对应多个温度传感器132,分别分布于通信柜主设备12和通信柜柜体内侧壁,通信柜主设备12作为通信柜100内部主要的发热源,需要布置温度传感器132,通信柜柜体内侧壁作为外部环境温度侵袭通信柜内部的第一媒介,也需要布置温度传感器132,温度传感器132的数量因通信柜的具体情况设置,优选的,通信柜主设备的测温点数量为3个,通信柜柜体内侧壁的测温点数量为5个。
本实施例中,按照预设的权重计算得到的温度值包括:赋予通信柜主设备的权重值为0.7,赋予通信柜柜体内侧壁的权重值为0.3,将通信柜主设备的3个测温点所测得的温度值分别乘以0.7再做和计算,将通信柜柜体内侧壁的5个测温点所测得的温度值分别乘以0.3再做和计算。将通信柜主设备的3个测温点的和与通信柜柜体内侧壁的5个测温点的和再做和计算,即得到指示温度。
本发明实施例提供的通信柜100还包括喷淋装置20,喷淋装置20设置于柜体外部,与控制装置131电连接,喷淋装置20能够向柜体外表面喷水,辅助降温。控制装置131控制通信柜100停机后,调取预设的辅助降温模型,根据通信柜的通信工况和评估参数满足的预设条件提取对应的辅助降温强度。控制装置131控制设置于通信柜外部的喷淋装置20按照辅助降温强度对应的喷淋量对通信柜100的外部进行辅助降温,当循环液温度大于第一温度阈值时,对应的辅助降温强度为一级;当通信柜工况处于第一工况,通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值时,对应的辅助降温强度为二级;当通信柜工况处于第二工况,循环液温度大于第一阈值或通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且通信柜外部环境温度与通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值,对应的辅助降温强度为三级;当通信柜工况处于第三工况,循环液温度大于第一阈值或通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,对应的辅助降温强度为三级。从一级到三级,喷淋装置20的喷淋量逐渐增加,具体的喷淋量本实施例不做限定。
在评估参数不再满足预设条件后,控制装置131可以恢复通信柜的开机状态。
本发明实施例提供的通信柜过热控制方法及通信柜,通过采集通信柜循环液管道中循环液的温度、外部环境温度和通信柜内部温度,综合判断过热的风险,在过热风险高的情况下主动关闭通信柜,防止通信柜继续运行烧坏主设备电子元件,判断准确,智能化程度高。此外,通信柜关机后,喷淋装置根据过热情况,针对性对通信柜的外部进行喷淋降温,帮助通信柜内部降温。
请参照图2,本发明实施例还提供一种通信柜过热控制方法,应用于上述通信柜100,该方法包括以下步骤:
步骤S1,按照预设周期获取评估参数。
步骤S2,获取与通信柜工况对应的预设条件。
步骤S3,判断评估参数是否满足预设条件,如果是,进行步骤S4,如果否,进行步骤S1。
步骤S4,获取评估参数持续满足预设条件的时长。
步骤S5,判断是否达到预设时长,如果是,进行步骤S6,如果否,进行步骤S4。
步骤S6,控制通信柜停机。
由于在前述的通信柜100描述中,已经将通信柜100过热控制的逻辑和流程介绍清楚,本实施例提供的通信柜过热控制方法适用于该控制逻辑和流程,因此此处不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (10)
1.一种通信柜过热控制方法,其特征在于,包括:
按照预设周期获取评估参数,所述评估参数包括循环液温度、通信柜外部环境温度、通信柜内部预设测温点的温度以及通信柜工况;
获取与所述通信柜工况对应的预设条件;
获取所述评估参数持续满足所述预设条件的时长,当所述时长达到预设时长时,控制通信柜停机。
2.根据权利要求1所述的通信柜过热控制方法,其特征在于:
当所述通信柜工况处于第一工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一温度阈值或所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值;
当所述通信柜工况处于第二工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值;
当所述通信柜工况处于第三工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值。
3.根据权利要求2所述的通信柜过热控制方法,其特征在于,所述获取与所述通信柜工况对应的预设条件包括:根据预设的第一对应关系,获取在预设功率下所述通信柜功率对应的通信柜工况;
根据预设的第二对应关系,获取与所述通信柜工况对应的预设条件。
4.根据权利要求3所述的通信柜过热控制方法,其特征在于,所述第一对应关系包括第一功率范围、第二功率范围和第三功率范围,当通信柜功率处于第一功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第一工况;当通信柜功率处于第二功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第二工况;当通信柜功率处于第三功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第三工况。
5.根据权利要求2所述的通信柜过热控制方法,其特征在于,所述通信柜内部预设测温点的指示温度为获取的多个测温点的温度数据,按照预设的权重计算得到的温度值。
6.根据权利要求5所述的通信柜过热控制方法,其特征在于,所述多个测温点分别分布于通信柜主设备和通信柜柜体内侧壁,所述通信柜主设备的测温点数量为3个,所述通信柜柜体内侧壁的测温点数量为5个;
所述按照预设的权重计算得到的温度值包括:赋予所述通信柜主设备的权重值为0.7,赋予所述通信柜柜体内侧壁的权重值为0.3,将所述通信柜主设备的3个测温点所测得的温度值分别乘以0.7再做和计算,将所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点所测得的温度值分别乘以0.3再做和计算,将所述通信柜主设备的3个测温点的和与所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点的和做和计算,得到所述指示温度。
7.根据权利要求2所述的通信柜过热控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
控制通信柜停机后,调取预设的辅助降温模型,根据所述通信柜的通信工况和所述评估参数满足的预设条件提取对应的辅助降温强度;
控制设置于所述通信柜外部的喷淋装置按照所述辅助降温强度对应的喷淋量对所述通信柜的外部进行辅助降温。
8.根据权利要求7所述的通信柜过热控制方法,其特征在于,
当所述循环液温度大于第一温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为一级;
当所述通信柜工况处于第一工况,所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为二级;
当所述通信柜工况处于第二工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级;
当所述通信柜工况处于第三工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级。
9.一种通信柜,其特征在于,所述通信柜包括柜体、主设备、液冷循环系统和过热控制系统,所述主设备和所述液冷循环系统内置于所述柜体,所述过热控制系统包括控制装置和温度传感器,所述控制装置与所述主设备和所述温度传感器连接,所述温度传感器包括多个,分别设置于所述液冷循环系统的循环液管道中、柜体内和柜体外,其中,
所述液冷循环系统的循环液管道中的温度传感器被配置为感测循环液管道中循环液的温度;
所述柜体内的温度传感器被配置为感测通信柜内部预设测温点的温度;
所述柜体外的温度传感器被配置为感测通信柜外部环境温度;
所述控制装置被配置为按照预设周期获取评估参数,所述评估参数包括所述循环液温度、通信柜外部环境温度、通信柜内部预设测温点的温度以及通信柜工况,获取与所述通信柜工况对应的预设条件,获取所述评估参数持续满足所述预设条件的时长,当所述时长达到预设时长时,所述控制装置控制通信柜停机。
10.根据权利要求9所述的通信柜,其特征在于,还包括喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述柜体外部,与所述控制装置电连接,当所述通信柜工况处于第一工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一温度阈值或所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值;当所述通信柜工况处于第二工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值;当所述通信柜工况处于第三工况时,所述预设条件为:所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,所述获取与所述通信柜工况对应的预设条件包括:根据预设的第一对应关系,获取在预设功率下所述通信柜功率对应的通信柜工况;根据预设的第二对应关系,获取与所述通信柜工况对应的预设条件,所述第一对应关系包括第一功率范围、第二功率范围和第三功率范围,当通信柜功率处于第一功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第一工况;当通信柜功率处于第二功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第二工况;当通信柜功率处于第三功率范围内时,获取所述通讯柜工况处于第三工况,所述通信柜内部预设测温点的指示温度为获取的多个测温点的温度数据,按照预设的权重计算得到的温度值,所述多个测温点分别分布于通信柜主设备和通信柜柜体内侧壁,所述通信柜主设备的测温点数量为3个,所述通信柜柜体内侧壁的测温点数量为5个;所述按照预设的权重计算得到的温度值包括:赋予所述通信柜主设备的权重值为0.7,赋予所述通信柜柜体内侧壁的权重值为0.3,将所述通信柜主设备的3个测温点所测得的温度值分别乘以0.7再做和计算,将所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点所测得的温度值分别乘以0.3再做和计算,将所述通信柜主设备的3个测温点的和与所述通信柜柜体内侧壁的5个测温点的和做和计算,得到所述指示温度,所述控制装置控制通信柜停机后,调取预设的辅助降温模型,根据所述通信柜的通信工况和所述评估参数满足的预设条件提取对应的辅助降温强度;所述控制装置控制设置于所述通信柜外部的喷淋装置按照所述辅助降温强度对应的喷淋量对所述通信柜的外部进行辅助降温,当所述循环液温度大于第一温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为一级;当所述通信柜工况处于第一工况,所述通信柜内部预设测温点的指示温度与第二温度阈值的差值大于第三温度阈值时,所述对应的辅助降温强度为二级;当所述通信柜工况处于第二工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第四温度阈值且所述通信柜外部环境温度与所述通信柜内部预设测温点的指示温度的差值小于第五温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级;当所述通信柜工况处于第三工况,所述循环液温度大于第一阈值或所述通信柜外部环境温度大于第六温度阈值,所述对应的辅助降温强度为三级。
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2020
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CN113687671A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 大农(苏州)农业科技有限公司 | 一种用于智能调节大棚温度的控制系统 |
CN113687671B (zh) * | 2021-08-24 | 2023-03-10 | 大农(苏州)农业科技有限公司 | 一种用于智能调节大棚温度的控制系统 |
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