CN112366871A - 一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法 - Google Patents

一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法,涉及一种耐高温抗腐蚀发电机组,包括安装座和安装板,所述安装座的上表面开设有两个对称分布的安装槽,且安装槽内通过安装机构连接有安装板,安装板的上表面与发电机组本体通过螺栓固定连接,并且安装座的内壁上固定连接有匹配设置的隔离网,本发明通过隔离网和散热风扇的配合,从而提升了装置的散热性能,提升了装置的使用寿命,并且通过排污口可以将发电机组上滴落下的油污进行清理,从而可以减少油污对安装座的腐蚀,提升了装置的使用寿命,且排污口上连接有吸水海绵,从而可以对污垢进行初步的吸附收集,避免污垢直接落下污染周围的环境。

Description

一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温抗腐蚀发电机组,具体是一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法。
背景技术
发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备,由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成,由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动,将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,输出到用电设备上使用。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。近年来随着技术进步,作为家庭应急电源及野外出行电源的优质选择,轻量便携小型发电机组也开始进入居民的日常生活中。
然而发电机组在进行安装时不方便,其底座因为油污滴落和外界潮湿空气的影响,容易造成腐蚀,从而影响装置的使用寿命,并且现有的发电机组散热性能不佳,从而会影响发电机组的正常运转。
为此,我们提出了一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法。
发明内容
1.要解决的问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法,来解决上述背景故事中提到的问题。
2.技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种耐高温抗腐蚀发电机组,包括安装座和安装板,所述安装座的上表面开设有两个对称分布的安装槽,且安装槽内通过安装机构连接有安装板,安装板的上表面与发电机组本体通过螺栓固定连接,并且安装座的内壁上固定连接有匹配设置的隔离网,且隔离网的上表面固定安装有两个对称分布的散热风扇,并且安装座的前端面开设有多个均匀分布的排污口,所述安装座的下表面固定安装有多个均匀分布的锁止万向轮,并且安装座的下表面四角均固定连接有稳定机构。
作为本发明进一步的方案:所述安装机构包括底板、弹簧、滑杆、固定杆、扭簧、顶盖、和转动板,所述安装板的上表面开设有通槽,滑杆的顶端依次贯穿安装座的和通槽并延伸至安装板的上方,且滑杆的底端固定连接有底板,并且滑杆的外侧串有弹簧,弹簧的两端分别与底板和安装座连接,并且滑杆的顶端固定连接有顶盖,顶盖与通槽滑动连接,并且顶盖的内壁之间固定连接有水平设置的固定杆,固定杆的外侧串有扭簧,扭簧的两端均固定连接有转动板,且滑杆的顶端开设有两个对称分布的收纳槽。
作为本发明进一步的方案:所述顶盖的下表面固定连接有两个对称分布的限位块。
作为本发明进一步的方案:所述稳定机构包括U型框、支撑杆、支撑垫和旋柄,所述U型框固定连接在安装座的下表面,并且支撑杆的顶端贯穿U型框且与U型框螺纹连接,并且支撑杆的顶端固定连接有旋柄,支撑杆的底端固定连接有支撑垫。
作为本发明进一步的方案:所述安装座的内壁固定连接有倾斜设置的导向板,且导向板低的一侧贴合排污口。
作为本发明进一步的方案:所述排污口上连接有吸水海绵。
作为本发明进一步的方案:所述旋柄的外侧开设有防滑纹。
一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法,还包括以下步骤:
步骤一:首先将安装板放置在安装槽内,并且推动底板,使得顶盖依次贯穿安装座和安装板,在扭簧的回弹力下,转动板会张开,从而抵住安装座的上表面。
步骤二:在进行排污时,我们取出排污口处的吸水海绵,并将接污盒放在排污口,从而对滴落的油污进行收集。
步骤三:当地面不平整时,我们通过拧动旋柄,从而会使得支撑杆发生转动,由于支撑杆与U型框转动连接,从而会使得支撑杆带动支撑垫在竖直方向上移动,进而完成装置的调平。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过隔离网和散热风扇的配合,从而提升了装置的散热性能,提升了装置的使用寿命,并且通过排污口可以将发电机组上滴落下的油污进行清理,从而可以减少油污对安装座的腐蚀,提升了装置的使用寿命,且排污口上连接有吸水海绵,从而可以对污垢进行初步的吸附收集,避免污垢直接落下污染周围的环境。
2.本发明设有稳定机构,当地面不平整时,我们通过拧动旋柄,从而会使得支撑杆发生转动,且旋柄的外侧开设有防滑纹,从而减少旋柄脱手的几率,提升了装置的安全性能,由于支撑杆与U型框转动连接,从而会使得支撑杆带动支撑垫在竖直方向上移动,进而完成装置的调平,从而可以使得装置处于一个相对平整的地形进行工作,从而保护了发电机组,提升了装置的使用寿命。
3.本发明设有安装机构,在进行安装时,首先将安装板放置在安装槽内,并且推动底板,使得顶盖依次贯穿安装座和安装板,在扭簧的回弹力下,转动板会张开,从而抵住安装座的上表面,并且在弹簧的回弹力下,会向下拉动底板,从而使得装置完成卡紧固定,方便装置进行安装。
附图说明
图1为一种耐高温抗腐蚀发电机组的结构示意图;
图2为图1中A区域放大的结构示意图;
图3为一种耐高温抗腐蚀发电机组中安装座的局部主视结构示意图;
图4为图3中B区域放大剖视的结构示意图。
图中:1、安装座;2、散热风扇;3、锁止万向轮;4、隔离网;5、导向板;6、安装槽;7、安装板;8、通槽;9、吸水海绵;10、排污口;11、U型框;12、支撑杆;13、支撑垫;14、旋柄;15、底板;16、弹簧;17、滑杆;18、固定杆;19、收纳槽;20、扭簧;21、顶盖;22、限位块;23、转动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种耐高温抗腐蚀发电机组,包括安装座1和安装板7,所述安装座1的上表面开设有两个对称分布的安装槽6,且安装槽6内通过安装机构连接有安装板7,安装板7的上表面与发电机组本体通过螺栓固定连接,并且安装座1的内壁上固定连接有匹配设置的隔离网4,且隔离网4的上表面固定安装有两个对称分布的散热风扇2,从而提升了装置的散热性能,提升了装置的使用寿命,并且安装座1的前端面开设有多个均匀分布的排污口10,通过排污口10可以将发电机组上滴落下的油污进行清理,从而可以减少油污对安装座1的腐蚀,提升了装置的使用寿命,所述安装座1的下表面固定安装有多个均匀分布的锁止万向轮3,从而方便装置进行移动,并且安装座1的下表面四角均固定连接有稳定机构。
所述安装机构包括底板15、弹簧16、滑杆17、固定杆18、扭簧20、顶盖21、和转动板23,所述安装板7的上表面开设有通槽8,滑杆17的顶端依次贯穿安装座1的和通槽8并延伸至安装板7的上方,且滑杆17的底端固定连接有底板15,并且滑杆17的外侧串有弹簧16,弹簧16的两端分别与底板15和安装座1连接,并且滑杆17的顶端固定连接有顶盖21,顶盖21与通槽8滑动连接,并且顶盖21的内壁之间固定连接有水平设置的固定杆18,固定杆18的外侧串有扭簧20,扭簧20的两端均固定连接有转动板23,且滑杆17的顶端开设有两个对称分布的收纳槽19,在进行安装时,首先将安装板7放置在安装槽6内,并且推动底板15,使得顶盖21依次贯穿安装座1和安装板7,在扭簧20的回弹力下,转动板23会张开,从而抵住安装座1的上表面,并且在弹簧16的回弹力下,会向下拉动底板15,从而使得装置完成卡紧固定,方便装置进行安装。
所述顶盖21的下表面固定连接有两个对称分布的限位块22,从而对转动板23的运动轨迹进行限位,提升了装置的稳定性。
所述稳定机构包括U型框11、支撑杆12、支撑垫13和旋柄14,所述U型框11固定连接在安装座1的下表面,并且支撑杆12的顶端贯穿U型框11且与U型框11螺纹连接,并且支撑杆12的顶端固定连接有旋柄14,支撑杆12的底端固定连接有支撑垫13,当地面不平整时,我们通过拧动旋柄14,从而会使得支撑杆12发生转动,且旋柄14的外侧开设有防滑纹,从而减少旋柄14脱手的几率,提升了装置的安全性能,由于支撑杆12与U型框11转动连接,从而会使得支撑杆12带动支撑垫13在竖直方向上移动,进而完成装置的调平,从而可以使得装置处于一个相对平整的地形进行工作,从而保护了发电机组,提升了装置的使用寿命。
所述安装座1的内壁固定连接有倾斜设置的导向板5,且导向板5低的一侧贴合排污口10,从而方便将滴落的油污进行收集,减少油污对安装座1的腐蚀,并且排污口10上连接有吸水海绵9,从而可以对污垢进行初步的吸附收集,避免污垢直接落下污染周围的环境。
一种耐高温抗腐蚀发电机组及其安装方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将安装板7放置在安装槽6内,并且推动底板15,使得顶盖21依次贯穿安装座1和安装板7,在扭簧20的回弹力下,转动板23会张开,从而抵住安装座1的上表面,并且在弹簧16的回弹力下,会向下拉动底板15,从而使得装置完成卡紧固定,方便装置进行安装。
步骤二:在进行排污时,我们取出排污口10处的吸水海绵9,并将接污盒放在排污口10,从而对滴落的油污进行收集,从而减少了油污对安装座1的腐蚀,提升了装置的使用寿命。
步骤三:当地面不平整时,我们通过拧动旋柄14,从而会使得支撑杆12发生转动,由于支撑杆12与U型框11转动连接,从而会使得支撑杆12带动支撑垫13在竖直方向上移动,进而完成装置的调平,从而可以使得装置处于一个相对平整的地形进行工作,从而保护了发电机组,提升了装置的使用寿命。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种耐高温抗腐蚀发电机组,包括安装座(1)和安装板(7),其特征在于,所述安装座(1)的上表面开设有两个对称分布的安装槽(6),且安装槽(6)内通过安装机构连接有安装板(7),安装板(7)的上表面与发电机组本体通过螺栓固定连接,并且安装座(1)的内壁上固定连接有匹配设置的隔离网(4),且隔离网(4)的上表面固定安装有两个对称分布的散热风扇(2),并且安装座(1)的前端面开设有多个均匀分布的排污口(10),所述安装座(1)的下表面固定安装有多个均匀分布的锁止万向轮(3),并且安装座(1)的下表面四角均固定连接有稳定机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组,其特征在于,所述安装机构包括底板(15)、弹簧(16)、滑杆(17)、固定杆(18)、扭簧(20)、顶盖(21)、和转动板(23),所述安装板(7)的上表面开设有通槽(8),滑杆(17)的顶端依次贯穿安装座(1)的和通槽(8)并延伸至安装板(7)的上方,且滑杆(17)的底端固定连接有底板(15),并且滑杆(17)的外侧串有弹簧(16),弹簧(16)的两端分别与底板(15)和安装座(1)连接,并且滑杆(17)的顶端固定连接有顶盖(21),顶盖(21)与通槽(8)滑动连接,并且顶盖(21)的内壁之间固定连接有水平设置的固定杆(18),固定杆(18)的外侧串有扭簧(20),扭簧(20)的两端均固定连接有转动板(23),且滑杆(17)的顶端开设有两个对称分布的收纳槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组,其特征在于,所述顶盖(21)的下表面固定连接有两个对称分布的限位块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组,其特征在于,所述稳定机构包括U型框(11)、支撑杆(12)、支撑垫(13)和旋柄(14),所述U型框(11)固定连接在安装座(1)的下表面,并且支撑杆(12)的顶端贯穿U型框(11)且与U型框(11)螺纹连接,并且支撑杆(12)的顶端固定连接有旋柄(14),支撑杆(12)的底端固定连接有支撑垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组,其特征在于,所述安装座(1)的内壁固定连接有倾斜设置的导向板(5),且导向板(5)低的一侧贴合排污口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组,其特征在于,所述排污口(10)上连接有吸水海绵(9)。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组,其特征在于,所述旋柄(14)的外侧开设有防滑纹。
8.根据权利要求1~7任一所述的一种耐高温抗腐蚀发电机组的安装方法,其特征在于,还包括以下步骤:
步骤一:首先将安装板(7)放置在安装槽(6)内,并且推动底板(15),使得顶盖(15)依次贯穿安装座(1)和安装板(7),在扭簧(20)的回弹力下,转动板(23)会张开,从而抵住安装座(1)的上表面;
步骤二:在进行排污时,我们取出排污口(10)处的吸水海绵(9),并将接污盒放在排污口(10),从而对滴落的油污进行收集;
步骤三:当地面不平整时,我们通过拧动旋柄(14),从而会使得支撑杆(12)发生转动,由于支撑杆(12)与U型框(11)转动连接,从而会使得支撑杆(12)带动支撑垫(13)在竖直方向上移动,进而完成装置的调平。
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