CN112366386A - 一种附带瞬时极冷安全装置的冷板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池液冷板技术领域,尤其是一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,包括上平板,上平板两端均开设有第一安装孔,其中一个第一安装孔内壁上固定安装有进水管,另一个第一安装孔内壁上固定安装有出水管,上平板下端固定连接有流道板,流道板上开设有冷却液通道,进水管与出水管分别与冷却液通道相连通,流道板下端固定连接有液氮通道,冷却液通道固定连接有下平板,下平板一端开设有第二安装孔,第二安装孔内固定安装有电磁高压阀,电磁高压阀与液氮通道相连通,电磁高压阀上设置有管路,下平板另一端开设有多个空气接触孔,空气接触孔与液氮通道相连通。本发明有利于提高安全性的特点。
Description
技术领域
本发明涉及电池液冷板技术领域,尤其涉及一种附带瞬时极冷安全装置的冷板。
背景技术
目前新能源汽车行业发展十分迅速,动力电池为新能源汽车的心脏,众所周知,电池寿命和性能和工作温度有直接关系,温度控制一旦效果不能满足电池要求,会引起热失控、起火等安全问题。然而随着消费者对新能源汽车高续航、充电时间短、良好的驾驶体验感等有着迫切需求。解决这个问题,最直接的办法是在有限的整车空间内,加载更多的电量,提升整车续航;增加对电池的充放电倍率,从而从更本上解决充电时长、百公里加速等驾驶体验感的需求。综上所述,以上需求会催生对整车动力电池能量密度需求越来越高,充放电电流越来越高,电池热负荷越来越大。当前新能源汽车动力电池大多数采用的均为液冷板冷却方案,液冷板正常工作,能保证电池内部电芯温度的均匀性,然而一旦系统工作异常、电芯工作异常、或碰撞等,容易发生热失控,引发整车起火等风险。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一旦系统工作异常、电芯工作异常、或碰撞,容易发生热失控,引发整车起火,危及司乘人员安全的缺点,而提出的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,包括上平板,所述上平板两端均开设有第一安装孔,其中一个所述第一安装孔内壁上固定安装有进水管,另一个所述第一安装孔内壁上固定安装有出水管,所述上平板下端固定连接有流道板,所述流道板上开设有冷却液通道,所述进水管与所述出水管分别与所述冷却液通道相连通,所述流道板下端固定连接有液氮通道,所述冷却液通道固定连接有下平板,所述下平板一端开设有第二安装孔,所述第二安装孔内固定安装有电磁高压阀,所述电磁高压阀与所述液氮通道相连通,所述电磁高压阀上设置有管路,所述下平板另一端开设有多个空气接触孔,所述空气接触孔与所述液氮通道相连通。
优选的,所述冷却液通道内的液体为防冻液。
优选的,所述液氮通道与所述冷却液通道均弯曲设置在所述流道板。
优选的,所述液氮通道与所述冷却液通道为闭合通道。
本发明提出的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,有益效果在于:通过上平板、液氮通道、空气接触孔的设计,通过在液氮通道内通入液氮,通入液氮的气化,对热量起到吸收的作用,从对电池却冷板进行快速的冷却,避免了电芯工作异常、或碰撞,容易发生热失控,引发整车起火的情况出现,从而提高了安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板的立体图一;
图2为本发明提出的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板的立体图二;
图3为本发明提出的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板的立体图三。
图中:进水管1、上平板2、流道板3、下平板4、电磁高压阀5、管路6、出水管7、第一安装孔8、空气接触孔9、第二安装孔10、液氮通道11、冷却液通道12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,包括上平板2,上平板2两端均开设有第一安装孔8,其中一个第一安装孔8内壁上固定安装有进水管1,另一个第一安装孔8内壁上固定安装有出水管7,上平板2下端固定连接有流道板3,流道板3上开设有冷却液通道12,进水管1与出水管7分别与冷却液通道12相连通,电池冷却工况时,进水口1流入的是低温液体,出水管7流出为高温液体,高温液体由外部其他冷却循环将热量散出,具体为电池冷却器,电池加热工况时,进水口1流入的是高温液体,出水管7流出为低温液体,高温液体由外部其他循环功能部件提供,具体为PTC加热器,从而实现对电池的冷却和加热。
流道板3下端固定连接有液氮通道11,冷却液通道12固定连接有下平板4,下平板4一端开设有第二安装孔10,第二安装孔10内固定安装有电磁高压阀5,电磁高压阀5上控制单元与BMS或控制器进行信号交互,控制高压电磁阀5的执行动作,电磁高压阀5与液氮通道11相连通,电磁高压阀5上设置有管路6,下平板4另一端开设有多个空气接触孔9,空气接触孔9与液氮通道11相连通,通过管路6与液氮罐相连接,当电池BMS系统检测到电芯温度异常时,给控制液氮喷射系统的电磁高压阀5开启信号,液氮从液氮通道11中喷射,从空气接触孔9中喷出,由于高压液氮与常温常压空气时,能瞬时气化,瞬间实现冷板整体冰冻,低温化,并且另液氮惰性气体,不易燃,安全,让整个冷板温度在极短时间处于低温状态,间接保护电池,确保安全。
冷却液通道12内的液体为防冻液,液氮通道11与冷却液通道12均弯曲设置在流道板3,液氮通道11与冷却液通道12为闭合通道。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,包括上平板(2),其特征在于,所述上平板(2)两端均开设有第一安装孔(8),其中一个所述第一安装孔(8)内壁上固定安装有进水管(1),另一个所述第一安装孔(8)内壁上固定安装有出水管(7),所述上平板(2)下端固定连接有流道板(3),所述流道板(3)上开设有冷却液通道(12),所述进水管(1)与所述出水管(7)分别与所述冷却液通道(12)相连通,所述流道板(3)下端固定连接有液氮通道(11),所述冷却液通道(12)固定连接有下平板(4),所述下平板(4)一端开设有第二安装孔(10),所述第二安装孔(10)内固定安装有电磁高压阀(5),所述电磁高压阀(5)与所述液氮通道(11)相连通,所述电磁高压阀(5)上设置有管路(6),所述下平板(4)另一端开设有多个空气接触孔(9),所述空气接触孔(9)与所述液氮通道(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,其特征在于,所述冷却液通道(12)内的液体为防冻液。
3.根据权利要求1所述的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,其特征在于,所述液氮通道(11)与所述冷却液通道(12)均弯曲设置在所述流道板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种附带瞬时极冷安全装置的冷板,其特征在于,所述液氮通道(11)与所述冷却液通道(12)为闭合通道。
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