CN112361912A - 一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法 - Google Patents
一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112361912A CN112361912A CN202011039751.6A CN202011039751A CN112361912A CN 112361912 A CN112361912 A CN 112361912A CN 202011039751 A CN202011039751 A CN 202011039751A CN 112361912 A CN112361912 A CN 112361912A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- filling
- blast
- blasting
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005474 detonation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
- F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法,本发明中,通过测距、开设炮孔、首次装药、再次装药、再次填塞和起爆:炮孔从下至上依次为填塞段、炸药段、填塞段和炸药段,起爆时先爆破下半部中深孔再爆破上半部中深孔,由于下半部中深孔先爆破为后爆破的上半部中深孔提供了一个新的向下的自由面,下半部中深孔爆破后也会在上半部中深孔壁上形成小裂隙,便于上半部中深孔在爆破时爆破气体形成气楔作用,加上微差爆破的应力叠加作用,增加爆破能量的利用,形成了对悬顶区域的有效破坏,增加了悬顶塌落的几率,在处理悬顶时可减少爆破作业人员暴露在悬顶区作业次数、降低劳动强度,并且所需炸药量先比扩孔法较少。
Description
技术领域
本发明属于矿山悬顶处理方法领域,尤其涉及一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法。
背景技术
目前,矿区井下中深孔爆破时,由于对应上水平废弃穿脉,没有进行有效放顶,新退采的穿脉容易形成悬顶现象,目前使用扩孔法处理悬顶,扩孔处理法是指当悬顶发生后,摸清悬项的拱脚支撑部位,在后续炮排中对悬顶拱脚对应部位进行装药扩孔形成药壶,继而在药壶中装药,通过爆破使悬项失去拱脚的支撑,从而处理悬顶,这种处理方法的优点是可靠性好,缺点是工序繁琐,时间较长,扩孔法处理悬顶时,首先主要是破坏悬顶支撑拱脚,使拱顶失去支撑平衡,拱顶靠地压自然塌落,其次将上部拱顶尽可能破坏,与上分段覆盖层爆破贯通,形成拱顶解体垮塌的条件,由于上水平覆盖层的压力不足且悬顶高度过低,造成水平采场顶部无法靠着地压的压力塌落;采用扩孔法处理悬顶时需要扩孔导致爆破作业人员暴露在悬顶区作业次数多、劳动强度高,而且采用扩孔法由于需要在药壶中装药,使所需炸药量多。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够减少爆破作业人员暴露在悬顶区作业次数、降低劳动强度的孔内分段微差爆破处理悬顶的方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法,其特征在于:包括以下步骤:
测距:测量悬顶高度;
开设炮孔:根据悬顶不同位置的的高度从穿脉内在悬顶上开设多个与悬顶高度相适应的炮孔;多个所述炮孔在沿垂直于穿脉长度方向的截面上呈放射状分布,且多个所述炮孔在沿穿脉长度方向上等间距分布;
首次装药:在炮孔内上部中深孔进行装药;
首次填塞:使用炮泥对在首次装药后的炮孔进行填塞;
再次装药:对首次填塞的炮孔内剩余的下半部中深孔进行装药;
再次填塞:再次使用炮泥对在再次装药后的炮孔进行填塞,炮孔从下至上依次为填塞段、炸药段、填塞段和炸药段;
起爆:在首次装药与再次装药过程中分别设置雷管以及雷管脚线,起爆时先爆破下半部中深孔再爆破上半部中深孔。
进一步的技术方案在于:所述首次装药采用连续装药方式。
进一步的技术方案在于:所述再次装药采用连续装药方式。
进一步的技术方案在于:根据悬顶高度与炮孔深度在再次填塞后继续进行多次装药和填塞,炮孔从下至上依次为填塞段、炸药段以此重复。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中,通过测距、开设炮孔、首次装药、再次装药、再次填塞和起爆:具体的,测量悬顶高度,并根据悬顶不同位置的的高度从穿脉内在悬顶上开设多个与悬顶高度相适应的炮孔,在炮孔内上部中深孔进行装药,用炮泥对在首次装药后的炮孔进行填塞,对首次填塞的炮孔内剩余的下半部中深孔进行装药,再次使用炮泥对在再次装药后的炮孔进行填塞,炮孔从下至上依次为填塞段、炸药段、填塞段和炸药段,首次装药与再次装药过程中分别设置雷管以及雷管脚线,起爆时先爆破下半部中深孔再爆破上半部中深孔,由于下半部中深孔先爆破为后爆破的上半部中深孔提供了一个新的向下的自由面,下半部中深孔爆破后也会在上半部中深孔壁上形成小裂隙,便于上半部中深孔在爆破时爆破气体形成气楔作用,加上微差爆破的应力叠加作用,增加爆破能量的利用,形成了对悬顶区域的有效破坏,增加了悬顶塌落的几率在处理悬顶时可减少爆破作业人员暴露在悬顶区作业次数、降低劳动强度,并且所需炸药量先比扩孔法较少;
多个所述炮孔在沿垂直于穿脉长度方向的截面上呈放射状分布,且多个所述炮孔在沿穿脉长度方向上等间距分布,可使炮孔从穿脉中向上延伸至矿山悬顶下方多个位置,提高悬顶处理成功率。
附图说明
图1为本发明所述炮孔以及炮孔内部的填塞段、炸药段和雷管布局示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示,一种孔内分段微差爆破处理悬顶1的方法,包括以下步骤:
测距:测量悬顶1高度;
开设炮孔3:根据悬顶1不同位置的的高度从穿脉2内在悬顶1上开设多个与悬顶1高度相适应的炮孔3;多个所述炮孔3在沿垂直于穿脉2长度方向的截面上呈放射状分布,且多个所述炮孔3在沿穿脉2长度方向上等间距分布;
首次装药:在炮孔3内上部中深孔进行装药;
首次填塞:使用炮泥对在首次装药后的炮孔3进行填塞;
再次装药:对首次填塞的炮孔3内剩余的下半部中深孔进行装药;
再次填塞:再次使用炮泥对在再次装药后的炮孔3进行填塞,炮孔3从下至上依次为填塞段5、炸药段4、填塞段5和炸药段4;
起爆:在首次装药与再次装药过程中分别设置雷管6以及雷管6脚线,起爆时先爆破下半部中深孔再爆破上半部中深孔。
本发明中测距,采用测距仪对悬顶1高度进行测量,雷管6位于炸药段4上部,雷管6脚线沿炮孔3穿过填塞段5或炸药段4延伸至炮孔3外部,装药过程中设置好雷管6和雷管6脚线再进行填塞;
本发明中,通过测距、开设炮孔3、首次装药、再次装药、再次填塞和起爆:先测量悬顶1高度,并根据悬顶1不同位置的的高度从穿脉2内在悬顶1上开设多个与悬顶1高度相适应的炮孔3,在炮孔3内上部中深孔进行装药,用炮泥对在首次装药后的炮孔3进行填塞,对首次填塞的炮孔3内剩余的下半部中深孔进行装药,再次使用炮泥对在再次装药后的炮孔3进行填塞,炮孔3从下至上依次为填塞段5、炸药段4、填塞段5和炸药段4,首次装药与再次装药过程中分别设置雷管6以及雷管6脚线,起爆时先爆破下半部中深孔再爆破上半部中深孔,由于下半部中深孔先爆破为后爆破的上半部中深孔提供了一个新的向下的自由面,下半部中深孔爆破后也会在上半部中深孔壁上形成小裂隙,便于上半部中深孔在爆破时爆破气体形成气楔作用,加上微差爆破的应力叠加作用,增加爆破能量的利用,形成了对悬顶1区域的有效破坏,增加了悬顶1塌落的几率在处理悬顶1时可减少爆破作业人员暴露在悬顶1区作业次数、降低劳动强度,并且所需炸药量先比扩孔法较少;
多个所述炮孔3在沿垂直于穿脉2长度方向的截面上呈放射状分布,且多个所述炮孔3在沿穿脉2长度方向上等间距分布,可使炮孔3从穿脉2中向上延伸至矿山悬顶1下方多个位置,提高悬顶1处理成功率。
所述首次装药采用连续装药方式。
所述再次装药采用连续装药方式。
根据悬顶1高度与炮孔3深度在再次填塞后继续进行多次装药和填塞,炮孔3从下至上依次为填塞段5、炸药段4以此重复,可处理不同高度的悬顶1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已。
Claims (4)
1.一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法,其特征在于:包括以下步骤:
测距:测量悬顶高度;
开设炮孔:根据悬顶不同位置的的高度从穿脉内在悬顶上开设多个与悬顶高度相适应的炮孔;多个所述炮孔在沿垂直于穿脉长度方向的截面上呈放射状分布,且多个所述炮孔在沿穿脉长度方向上等间距分布;
首次装药:在炮孔内上部中深孔进行装药;
首次填塞:使用炮泥对在首次装药后的炮孔进行填塞;
再次装药:对首次填塞的炮孔内剩余的下半部中深孔进行装药;
再次填塞:再次使用炮泥对在再次装药后的炮孔进行填塞,炮孔从下至上依次为填塞段、炸药段、填塞段和炸药段;
起爆:在首次装药与再次装药过程中分别设置雷管以及雷管脚线,起爆时先爆破下半部中深孔再爆破上半部中深孔。
2.根据权利要求1所述的一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法,其特征在于:所述首次装药采用连续装药方式。
3.根据权利要求1所述的一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法,其特征在于:所述再次装药采用连续装药方式。
4.根据权利要求1所述的一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法,其特征在于:根据悬顶高度与炮孔深度在再次填塞后继续进行多次装药和填塞,炮孔从下至上依次为填塞段、炸药段以此重复。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011039751.6A CN112361912A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011039751.6A CN112361912A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112361912A true CN112361912A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74506987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011039751.6A Pending CN112361912A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112361912A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112945037A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-11 | 攀钢集团矿业有限公司 | 用于地下矿山悬顶爆破处理的施工方法 |
CN113605895A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-05 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种安全高效的分段中深孔采场的采矿方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1235269A (zh) * | 1998-05-09 | 1999-11-17 | 蔡清海 | 一个炮孔分段次爆破 |
WO2012049834A1 (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 爆破処理方法および爆破処理装置 |
CN108825239A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 西北矿冶研究院 | 一种降低废石混入率的采矿方法 |
CN109029168A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 河北钢铁集团矿业有限公司 | 一种井下悬顶的爆破处理方法 |
CN110926285A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 北京科技大学 | 一种降低无底柱分段崩落采矿矿石块度的方法 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202011039751.6A patent/CN112361912A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1235269A (zh) * | 1998-05-09 | 1999-11-17 | 蔡清海 | 一个炮孔分段次爆破 |
WO2012049834A1 (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 爆破処理方法および爆破処理装置 |
CN108825239A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 西北矿冶研究院 | 一种降低废石混入率的采矿方法 |
CN109029168A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 河北钢铁集团矿业有限公司 | 一种井下悬顶的爆破处理方法 |
CN110926285A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 北京科技大学 | 一种降低无底柱分段崩落采矿矿石块度的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
许家国: "微差爆破在露天转井下工程中的应用", 《露天采矿技术》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112945037A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-11 | 攀钢集团矿业有限公司 | 用于地下矿山悬顶爆破处理的施工方法 |
CN113605895A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-05 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种安全高效的分段中深孔采场的采矿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109236295B (zh) | 一种适用于深部厚大矿床的三步骤回采方法 | |
CN112361912A (zh) | 一种孔内分段微差爆破处理悬顶的方法 | |
US4378949A (en) | Production of shale oil by in-situ retorting of oil shale | |
RU2454540C1 (ru) | Способ управления горным давлением | |
CN109029168B (zh) | 一种井下悬顶的爆破处理方法 | |
CN109631698A (zh) | 一种降低大块率的空间间隔装药爆破方法 | |
CN110595308B (zh) | 露天矿超深孔爆破处理采空区的方法 | |
CN111594170B (zh) | 一种缓倾斜矿体顶底板残留矿体回采方法 | |
CN107339920A (zh) | 超深孔预裂爆破的方法 | |
CN104847350A (zh) | 一种中深孔爆破处理悬顶的方法 | |
CN110879028A (zh) | 一种避免冻层大块的露天矿山爆破技术方法 | |
CN110030889B (zh) | 一种深孔分区三角网掏槽一次爆破成井的方法 | |
CN109974545B (zh) | 一种分段崩落法中的中深孔爆破悬顶处理方法 | |
CN110196002B (zh) | 一种立井井壁梁窝安全高效爆破施工方法 | |
CN113294156B (zh) | 一种降载减撬防治大倾角煤层群冲击地压的方法 | |
CN213392157U (zh) | 高阶段溜井爆破成井的施工结构 | |
CN113404498B (zh) | 一种vcr采矿方法 | |
CN113605895B (zh) | 一种安全高效的分段中深孔采场的采矿方法 | |
CN219197326U (zh) | 一种岩体悬顶中深孔拉底结构 | |
CN108825239B (zh) | 一种降低废石混入率的采矿方法 | |
US4262965A (en) | Triangular blasting into limited voids for vertical free face retorts | |
CN201575754U (zh) | 一种用于采空区的炮孔装药装置及炮孔孔网 | |
CN109489510A (zh) | 一种煤矿井筒修复工程井壁开槽爆破的方法 | |
CN216691078U (zh) | 适用于中深孔采场悬顶的爆破结构 | |
CN103175450A (zh) | 深孔爆破法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |