CN112361790A - 一种谷物自动干燥系统 - Google Patents

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樊高俊
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Abstract

本发明公开了一种谷物自动干燥系统，具体涉及谷物干燥技术领域，包括上置板和卷辊，所述卷辊连接在上置板的端头，且卷辊的端头连接有带动卷辊、使上置板绕卷在其外部的握把，所述上置板的侧面经连通孔和分流管与干燥风机的输出端连通，干燥风机可拆卸安装在上置板的一侧，所述上置板的左右两侧分别安装有侧防护板，所述连通孔贯通侧防护板并与上置板和侧防护板围成的放置腔相通。本发明,不会因天气的局限性导致无法对谷物进行有效干燥，且在对上置板卷绕收纳的同时对谷物集中，高效且省力，防止谷物沾染地面的灰尘等杂质。

Description

一种谷物自动干燥系统
技术领域
本发明涉及谷物干燥技术领域，更具体地说，本发明涉及一种谷物自动干燥系统。
背景技术
谷物自动干燥系统主要是降低谷物子粒含水量的机械和设备，其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低谷物周围空气的相对湿度、利用介质促使谷物释放水汽等。
虽然现有技术中有专用于谷物干燥的机械和设备，但，在家庭日常的谷物干燥中，主要是将谷物均匀铺放在地面上，然后利用空气和阳光实现谷物的自动干燥，在干燥完成后，谷物收集过程劳动强度大，且地面上的灰尘会直接掺杂在谷物中，在阴雨天气也无法进行谷物干燥，
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种谷物自动干燥系统，包括上置板和卷辊，所述卷辊连接在上置板的端头，且卷辊的端头连接有带动卷辊、使上置板绕卷在其外部的握把，所述上置板的侧面经连通孔和分流管与干燥风机的输出端连通，干燥风机可拆卸安装在上置板的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述上置板的左右两侧分别安装有侧防护板，所述连通孔贯通侧防护板并与上置板和侧防护板围成的放置腔相通。
在一个优选地实施方式中，所述侧防护板的底端安装有下托板，下托板与上置板的相对面间不接触，所述下托板与侧防护板在上置板的底部成包围腔，连通孔和分流管与包围腔相通。
在一个优选地实施方式中，所述侧防护板的顶部安装有穿杆，且穿杆的外部活动套装有滑套，卷辊卷绕时，带动滑套在穿杆的外部滑动，且侧防护板和下托板组成的包围腔固定。
在一个优选地实施方式中，所述连通孔和分流管的数量相对应且均不少于两个，连通孔和分流管在上置板的外侧成横向、等间距分布，且连通孔、分流管分别与上置板的上端面、包围腔相通。
在一个优选地实施方式中，所述上置板上开设有贯通其的导流槽，且导流槽的左右两侧等间距安装有位于上置板顶部的间距凸起，所述导流槽和间距凸起在上置板上成与卷辊相平行的阵列分布。
本发明的技术效果和优点：
本发明不会因天气的局限性导致无法对谷物进行有效干燥，且在对上置板卷绕收纳的同时对谷物集中，高效且省力，防止谷物沾染地面的灰尘等杂质。
附图说明
图1为本发明的左视结构示意图；
图2为本发明的右视结构示意图；
图3为本发明的局部剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构的局部放大示意图；
图5为本发明图3中B处结构的局部放大示意图；
图6为本发明图3中C处结构的局部放大示意图。
附图标记说明：1上置板、11导流槽、12间距凸起、2下托板、3干燥风机、31连通孔、32分流管、33集流板、4卷辊、41握把、5侧防护板、51穿杆、52滑套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-6所示的一种谷物自动干燥系统，包括上置板1和卷辊4，卷辊4连接在上置板1的端头，且卷辊4的端头连接有带动卷辊4、使上置板1绕卷在其外部的握把41，上置板1的侧面经连通孔31和分流管32与干燥风机3的输出端连通，干燥风机3可拆卸安装在上置板1的一侧，将待干燥的谷物匀放在上置板1的上表面，在阴天时，将干燥风机3安装在上置板1的侧面，工作的干燥风机3产生对上置板1上的谷物干燥的干燥气流，在干燥完成后，握住握把41并沿着圆周转动，使握把41带动卷辊4转动，将上置板1依次卷绕在卷辊4的外部，在卷绕过程中谷物被动沿着卷辊4的卷绕方向移动，对上置板1卷绕收纳的同时对谷物集中，高效且省力，卷辊4的端头也可根据卷绕需要与电机等驱动设备相连，完成卷绕工作，且谷物中不会容纳很多地面的灰尘，洁净程度更高。
上置板1的左右两侧分别安装有侧防护板5，连通孔31贯通侧防护板5并与上置板1和侧防护板5围成的放置腔相通，在卷绕过程中，侧防护板5有效的防止谷物意外散落，因为卷绕过程中谷物会被动向上置板1的两侧移动，收纳、集中效果更好。
侧防护板5的底端安装有下托板2，下托板2与上置板1的相对面间不接触，下托板2与侧防护板5在上置板1的底部成包围腔，连通孔31和分流管32与包围腔相通，上置板1底部的包围腔，对卷绕过程中的谷物进行了更充分的防护，防止谷物意外散落，且下托板2对谷物与地面之间有效隔绝，防止谷物在干燥或放置过程中吸潮。
侧防护板5的顶部安装有穿杆51，且穿杆51的外部活动套装有滑套52，卷辊4卷绕时，带动滑套52在穿杆51的外部滑动，且侧防护板5和下托板2组成的包围腔固定，在卷绕过程中，上置板1带动滑套52在穿杆51外部滑动，完成上置板1的卷绕和收纳的同时，因下托板2和侧防护板5组成的包围腔固定，即使卷绕过程中谷物意外散落，包围腔也对谷物进行即时的收纳，防止谷物散落在地面，在沾染灰尘的同时，增大了谷物集中收纳的劳动强度。
连通孔31和分流管32的数量相对应且均不少于两个，连通孔31和分流管32在上置板1的外侧成横向、等间距分布，且连通孔31、分流管32分别与上置板1的上端面、包围腔相通；上置板1上开设有贯通其的导流槽11，且导流槽11的左右两侧等间距安装有位于上置板1顶部的间距凸起12，导流槽11和间距凸起12在上置板1上成与卷辊4相平行的阵列分布；在干燥的过程中，干燥气流经包围腔、导流槽11和上置板1的上部，对谷物进行周边的同步干燥，上下同步干燥，干燥效果更好，间距凸起12使谷物之间产生一定的间隙，更有利于干燥工作，且在上置板1卷绕的过程中，间距凸起12起到了有效防止上置板1卷绕打滑的问题，使卷绕过程中上置板1沿着间距凸起12在卷辊4的外部成粘附型卷绕，卷绕的压紧程度更好。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种谷物自动干燥系统，特征在于：包括上置板和卷辊，所述卷辊连接在上置板的端头，且卷辊的端头连接有带动卷辊、使上置板绕卷在其外部的握把，所述上置板的侧面经连通孔和分流管与干燥风机的输出端连通，干燥风机可拆卸安装在上置板的一侧。
2.根据权利要求1所述的谷物自动干燥系统，其特征在于：所述上置板的左右两侧分别安装有侧防护板，所述连通孔贯通侧防护板并与上置板和侧防护板围成的放置腔相通。
3.根据权利要求2所述的谷物自动干燥系统，其特征在于：所述侧防护板的底端安装有下托板，下托板与上置板的相对面间不接触，所述下托板与侧防护板在上置板的底部成包围腔，连通孔和分流管与包围腔相通。
4.根据权利要求2或3所述的谷物自动干燥系统，其特征在于：所述侧防护板的顶部安装有穿杆，且穿杆的外部活动套装有滑套，卷辊卷绕时，带动滑套在穿杆的外部滑动，且侧防护板和下托板组成的包围腔固定。
5.根据权利要求4所述的谷物自动干燥系统，其特征在于：所述连通孔和分流管的数量相对应且均不少于两个，连通孔和分流管在上置板的外侧成横向、等间距分布，且连通孔、分流管分别与上置板的上端面、包围腔相通。
6.根据权利要求1所述的谷物自动干燥系统，其特征在于：所述上置板上开设有贯通其的导流槽，且导流槽的左右两侧等间距安装有位于上置板顶部的间距凸起，所述导流槽和间距凸起在上置板上成与卷辊相平行的阵列分布。
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