CN112360843A - 回油压力控制阀测试方法 - Google Patents
回油压力控制阀测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112360843A CN112360843A CN202011357785.XA CN202011357785A CN112360843A CN 112360843 A CN112360843 A CN 112360843A CN 202011357785 A CN202011357785 A CN 202011357785A CN 112360843 A CN112360843 A CN 112360843A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control valve
- pressure control
- oil
- oil return
- return pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 209
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
- F15B19/005—Fault detection or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回油压力控制阀测试方法，包含以下步骤：回油压力控制阀装配前检测阀体阀芯的锥面贴合度，回油压力控制阀装配时调整回油压力控制阀的开启压力，并在回油压力控制阀装配完成后检测阀体阀芯的气密性。本发明通过检测阀体与阀芯的锥面贴合度及气密性，确保阀体与阀芯的密封不存在泄露现象，并通过调压垫圈调整所述回油压力控制阀的开启压力，使得所述回油压力控制阀的开启压力满足设计要求，有效提高回油压力控制阀的有效性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及压力控制阀，尤其涉及一种回油压力控制阀性能测试方法。
背景技术
回油压力控制阀是柴油机液压系统中重要的泄放管路控制阀，当上游控制阀泄压回位时，会泄放液压油至回油压力控制阀内，由于上游控制阀设计要求回油压力控制阀内必须确保有一定的油压以润滑控制阀本身零部件，确保回油油路持续保持压力，为控制阀的润滑保驾护航。
回油压力控制阀一旦发生事故，上游的控制阀将无法正常工作，最终导致柴油机停止运转，影响特别恶劣，所以回油压力控制阀出厂前必须确保其安全可靠。
发明内容
本发明提出了一种回油压力控制阀测试方法，以确保回油压力控制阀的有效性和安全性。
为了达到上述目的，本发明提出了一种回油压力控制阀测试方法，用于测试回油压力控制阀，所述回油压力控制阀包含阀体，设置在阀体上的进油口、回油口，以及用于分别检测进油口、回油口的油压的进油压力测试点、回油压力测试点，设置在阀体内的阀芯，所述阀芯通过在阀体内移动以保持回油压力控制阀的压力，设置在阀体内的调压垫圈，通过更换所述调压垫圈可调整所述回油压力控制阀的开启压力；所述回油压力控制阀测试方法，包含以下步骤：
回油压力控制阀装配前检测阀体阀芯的锥面贴合度，并在回油压力控制阀装配时调整回油压力控制阀的开启压力。
进一步地，所述回油压力控制阀测试方法，还包含以下步骤，回油压力控制阀装配完成后检测阀体阀芯的气密性。
进一步地，所述检测阀体阀芯的锥面贴合度的方法，包含以下步骤：
分别在阀芯和阀体的贴合面上均匀涂抹蓝油；
阀芯与阀体相互撞击三次；
将阀芯与阀体分离并查看阀芯或阀体上的蓝油分布情况。
进一步地，所述阀芯与阀体相互撞击时，所述阀芯与阀体不可相互转动。
进一步地，所述阀芯与阀体分离后查看阀芯或阀体上的蓝油分布情况的方法，包含，查看阀芯或阀体上除贴合面之外的部分上的蓝油面宽度，若蓝油面宽度在1.5mm-2mm之间，且蓝油面宽度均匀，不存在间断现象，则阀芯与阀体的锥面贴合度检测合格，否则，阀芯与阀体的锥面贴合度检测不合格。
进一步地，所述调整回油压力控制阀的开启压力的方法，包含以下步骤：
在回油压力控制阀的进油压力测试点上接入一压力表；
回油压力控制阀的进油口输入高压液压油，并观察回油压力控制阀的回油口的出油情况以及进油压力测试点上的压力表的数值，得到当前回油压力控制阀的开启压力；
判断当前回油压力控制阀的开启压力是否满足设计要求，若不满足，则更换不同厚度的调压垫圈直至回油压力控制阀的开启压力满足设计要求。
进一步地，得到当前回油压力控制阀的开启压力的方法，具体包含以下步骤：
回油压力控制阀的进油口输入高压液压油，当回油压力控制阀的回油口有液压油渗出时，停止向回油压力控制阀的进油口输入高压液压油；待回油压力控制阀的回油口不再有液压油渗出时，读取此时进油压力测试点上的压力表的数值，即得到当前回油压力控制阀的开启压力。
进一步地，所述回油压力控制阀的进油口输入高压液压油的液压流速不得超过0.5L/min。
进一步地，所述检测阀体阀芯的气密性的方法，包含以下步骤：
分别在回油压力控制阀的进油压力测试点及回油压力测试点上接入压力表；
将回油压力控制阀的进油口堵死，并向回油压力控制阀的回油口输入高压空气；
观察进油压力测试点上的压力表及回油压力测试点上的压力表的数值变化，若两个压力表的数值在观察时间内未发生变化，则阀体阀芯的气密性检测合格。
进一步地，所述观察时间的时长根据回油压力控制阀的上游系统泄放液压油至所述回油压力控制阀的时间而确定。
进一步地，所述高压空气为干燥、脱水后的高压空气。
本发明具有以下优势：
本发明通过检测阀体与阀芯的锥面贴合度及气密性，确保阀体与阀芯的密封不存在泄露现象，并通过调压垫圈调整所述回油压力控制阀的开启压力，使得所述回油压力控制阀的开启压力满足设计要求，有效提高回油压力控制阀的有效性和安全性。
附图说明
图1为本发明的回油压力控制阀的剖面图；
图2为本发明的回油压力控制阀的侧面图；
图3为本发明的回油压力控制阀测试方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1-2所示，所述回油压力控制阀包含：
阀体；
设置在阀体上的进油口、回油口，以及分别用于检测进油口、回油口的油压的进油压力测试点、回油压力测试点；
设置在阀体内的阀芯，所述阀芯通过在阀体内移动以保持回油压力控制阀的压力；
设置在阀芯内的弹簧，所述弹簧的一端与所述阀芯固定连接，通过压缩弹簧使得所述阀芯在阀体内移动；
设置在阀体内的调压垫圈，所述调压垫圈与所述弹簧的另一端固定连接，通过调整所述调压垫圈的厚度调整所述回油压力控制阀的开启压力。
所述回油压力控制阀的工作原理为：
当回油压力控制阀的上游系统持续泄放液压油至回油压力控制阀的进油口时，回油压力控制阀内的液压油的压力持续上升。当回油压力控制阀内的液压油的压力达到回油压力控制阀开启压力时，液压油压缩弹簧，使得阀芯在阀体内下行，过压的液压油由回油压力控制阀的回油口排出。当回油压力控制阀内的液压油的压力小于回油压力控制阀的开启压力时，弹簧的恢复力使得阀芯回归到原位置，回油压力控制阀关闭。
如图3所示，所述回油压力控制阀测试方法，包含以下步骤：
S1、回油压力控制阀装配前检测阀体阀芯的锥面贴合度。
所述的步骤S1中检测阀体阀芯的锥面贴合度的方法，具体包含以下步骤：
分别在阀芯和阀体的贴合面上均匀涂抹蓝油；
阀芯与阀体相互撞击三次；
将阀芯与阀体分离并查看阀芯或阀体上的蓝油分布情况；
具体地，所述蓝油是以生活垃圾为原料加工而成的一种蓝色的油，所述阀芯和阀体的贴合面是指所述阀芯与阀体的接触线或接触面。分别在阀芯和阀体的贴合面上均匀涂抹上蓝油，然后沿着所述回油压力控制阀的轴心将阀芯从阀体内抽出，再用适当的力使阀芯往抽出方向的反方向运动，进而阀芯与阀体相互撞击。阀芯与阀体相互撞击时，所述阀芯与阀体不可相互转动。待阀芯与阀体相互撞击三次后，将阀芯与阀体分离，并查看阀芯或阀体上除贴合面之外的部分上的蓝油面宽度。所述蓝油面宽度是指阀芯或阀体上除贴合面之外的部分，在阀芯与阀体相互撞击过程中形成的印记。若蓝油面宽度在1.5mm-2mm之间，且蓝油面宽度均匀，不存在间断现象，则阀芯与阀体的锥面贴合度检测合格，否则，阀芯与阀体的锥面贴合度检测不合格。
S2、回油压力控制阀装配时调整回油压力控制阀的开启压力；
所述的步骤S2中调整回油压力控制阀的开启压力的方法，具体包含以下步骤：
在回油压力控制阀的进油压力测试点上接入一压力表；
回油压力控制阀的进油口输入高压液压油，并观察回油压力控制阀的回油口的出油情况以及进油压力测试点上的压力表的数值，得到当前回油压力控制阀的开启压力；
判断当前回油压力控制阀的开启压力是否满足设计要求，若不满足，则更换不同厚度的调压垫圈直至回油压力控制阀的开启压力满足设计要求。
具体地，在回油压力控制阀的进油压力测试点上接入一压力表，以便实时测量回油压力控制阀进油口的液压油压力。向回油回油压力控制阀的进油口输入高压液压油，且高压液压油的液压流速不得超过0.5L/min。当回油压力控制阀的回油口有液压油渗出时，停止向回油压力控制阀的进油口输入高压液压油；待回油压力控制阀的回油口不再有液压油渗出时，读取此时进油压力测试点上的压力表的数值，即得到当前回油压力控制阀的开启压力。若当前回油压力控制阀的开启压力值不符合设计要求，则更换不同厚度的调压垫圈，并重新测量此时回油压力控制阀的开启压力，直至回油压力控制阀的开启压力满足设计要求。
S3、回油压力控制阀装配完成后检测阀体阀芯的气密性。
所述的步骤S3中检测阀体阀芯的气密性的方法，具体包含以下步骤：
分别在回油压力控制阀的进油压力测试点及回油压力测试点上接入压力表；
将回油压力控制阀的进油口堵死，并向回油压力控制阀的回油口输入高压空气；
观察进油压力测试点上的压力表及回油压力测试点上的压力表的数值变化，若两个压力表的数值在观察时间内未发生变化，则阀体阀芯的气密性检测合格。
具体地，分别在回油压力控制阀的进油压力测试点及回油压力测试点上接入一个压力表，以便实时测量回油压力控制阀进油口的及回油口的压力值。将回油压力控制阀的进油口用闷塞堵死，并向回油压力控制阀的回油口内输入干燥、脱水后的高压空气，通过判断进油压力测试点及回油压力测试点上的压力表的数值在观察时间内是否发生变化，从而判断阀芯或阀体的气密性是否合格。所述观察时间的时长根据所述回油压力控制阀的上游系统泄放液压油的时间而确定。本实施例中，将观察时间的时长设置为20分钟。若进油压力测试点及回油压力测试点上的压力表的数值在观察时间内未发生变化，则说明阀芯与阀体的气密性良好，否则，说明阀芯与阀体的气密性较差，阀芯与阀体锥面存在泄漏现象。通常情况下，若阀芯和阀体通过步骤S1中的阀体与阀芯锥面贴合度的检测，则阀芯与阀体也会通过步骤S3的气密性检测。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种回油压力控制阀测试方法，用于测试回油压力控制阀，所述回油压力控制阀包含阀体，设置在阀体上的进油口、回油口，以及分别用于检测进油口、回油口的压力的进油压力测试点、回油压力测试点，设置在阀体内的阀芯，所述阀芯通过在阀体内移动以保持回油压力控制阀的压力，设置在阀体内的调压垫圈，通过更换所述调压垫圈调整所述回油压力控制阀的开启压力；其特征在于，所述回油压力控制阀测试方法包含以下步骤：
回油压力控制阀装配前检测阀体阀芯的锥面贴合度，并在回油压力控制阀装配时调整回油压力控制阀的开启压力。
2.如权利要求1所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，还包含以下步骤：回油压力控制阀装配完成后检测阀体阀芯的气密性。
3.如权利要求1所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述检测阀体阀芯的锥面贴合度的方法，包含以下步骤：
分别在阀芯和阀体的贴合面上均匀涂抹蓝油；
阀芯与阀体相互撞击三次；
将阀芯与阀体分离并查看阀芯或阀体上的蓝油分布情况。
4.如权利要求3所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述阀芯与阀体相互撞击时，所述阀芯与阀体不可相互转动。
5.如权利要求3所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述查看阀芯或阀体上的蓝油分布情况的方法，包含：查看阀芯或阀体上除贴合面之外的部分上的蓝油面宽度，若蓝油面宽度为1.5mm-2mm，且蓝油面宽度均匀，不存在间断现象，则阀芯与阀体的锥面贴合度检测合格，否则，阀芯与阀体的锥面贴合度检测不合格。
6.如权利要求1所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述调整回油压力控制阀的开启压力的方法，包含以下步骤：
在回油压力控制阀的进油压力测试点上接入一压力表；
回油压力控制阀的进油口输入高压液压油，并观察回油压力控制阀的回油口的出油情况以及进油压力测试点上的压力表的数值，得到当前回油压力控制阀的开启压力；
判断当前回油压力控制阀的开启压力是否满足设计要求，若不满足，则更换不同厚度的调压垫圈直至回油压力控制阀的开启压力满足设计要求。
7.如权利要求6所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，得到当前回油压力控制阀的开启压力的方法，包含以下步骤：
回油压力控制阀的进油口输入高压液压油，当回油压力控制阀的回油口有液压油渗出时，停止向回油压力控制阀的进油口输入高压液压油；待回油压力控制阀的回油口不再有液压油渗出时，读取此时进油压力测试点上的压力表的数值，即得到当前回油压力控制阀的开启压力。
8.如权利要求6所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述回油压力控制阀的进油口输入高压液压油的液压流速不得超过0.5L/min。
9.如权利要求2所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述检测阀体阀芯的气密性的方法，包含以下步骤：
分别在回油压力控制阀的进油压力测试点及回油压力测试点上接入压力表；
将回油压力控制阀的进油口堵死，并向回油压力控制阀的回油口输入高压空气；
观察进油压力测试点上的压力表及回油压力测试点上的压力表的数值变化，若两个压力表的数值在观察时间内未发生变化，则阀体阀芯的气密性检测合格。
10.如权利要求9所述的回油压力控制阀测试方法，其特征在于，所述观察时间的时长根据回油压力控制阀的上游系统泄放液压油至所述回油压力控制阀的时间而确定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011357785.XA CN112360843A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 回油压力控制阀测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011357785.XA CN112360843A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 回油压力控制阀测试方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112360843A true CN112360843A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74535324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011357785.XA Pending CN112360843A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 回油压力控制阀测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112360843A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983913A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-28 | 石家庄华凯精密工具有限公司 | 一种基体平面度检测仪及使用方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2332023A (en) * | 1997-12-03 | 1999-06-09 | Caterpillar Inc | System and method for calibrating an independent metering valve |
| CN2672344Y (zh) * | 2003-12-10 | 2005-01-19 | 天津市精研工程机械传动有限公司 | 液控节流换油阀 |
| CN1963436A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-16 | 中国北车集团西安车辆厂 | 呼吸式安全阀性能的自动测试方法及其装置 |
| CN102720667A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种机油泵限压阀开启压力的测试方法及装置 |
| US20170184139A1 (en) * | 2014-06-20 | 2017-06-29 | Parker-Hannifin Corporation | Method of controlling velocity of a hydraulic actuator in over-center linkage systems |
| CN108362451A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-08-03 | 程冬青 | 一种多通阀漏气测试方法 |
| CN108488015A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种双燃料发动机测试台架的供油系统 |
| CN109026904A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 上海沪东造船油嘴油泵有限公司 | 一种液压安全块性能测试方法 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011357785.XA patent/CN112360843A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2332023A (en) * | 1997-12-03 | 1999-06-09 | Caterpillar Inc | System and method for calibrating an independent metering valve |
| CN2672344Y (zh) * | 2003-12-10 | 2005-01-19 | 天津市精研工程机械传动有限公司 | 液控节流换油阀 |
| CN1963436A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-16 | 中国北车集团西安车辆厂 | 呼吸式安全阀性能的自动测试方法及其装置 |
| CN102720667A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种机油泵限压阀开启压力的测试方法及装置 |
| US20170184139A1 (en) * | 2014-06-20 | 2017-06-29 | Parker-Hannifin Corporation | Method of controlling velocity of a hydraulic actuator in over-center linkage systems |
| CN108362451A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-08-03 | 程冬青 | 一种多通阀漏气测试方法 |
| CN108488015A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种双燃料发动机测试台架的供油系统 |
| CN109026904A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 上海沪东造船油嘴油泵有限公司 | 一种液压安全块性能测试方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983913A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-28 | 石家庄华凯精密工具有限公司 | 一种基体平面度检测仪及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5129624A (en) | Valve stem sealing means for prevention of fugitive emissions | |
| EP0576859B1 (de) | Turbomaschine mit axialer Trockengasdichtung | |
| US5178363A (en) | Valve stem sealing means for prevention of fugitive emissions | |
| US3065761A (en) | Elastic valves for fluids under pressure | |
| US4770207A (en) | Fluidic system | |
| CN112360843A (zh) | 回油压力控制阀测试方法 | |
| US2861771A (en) | Gate valve | |
| EP1225381A1 (en) | Safety valve and safety valve system | |
| DE69619375T2 (de) | Aktive, automatische klemmkraftregelung | |
| WO2020160894A1 (de) | Absperrklappenventil, verfahren, armaturkörper und dichtmanschette | |
| EP2100063B1 (de) | Gassicherheitsventil mit gasdetektor | |
| JPH0158398B2 (zh) | ||
| JPH0226118B2 (zh) | ||
| US2243074A (en) | Indicator means | |
| CN109026904B (zh) | 一种液压安全块性能测试方法 | |
| DE10305110B3 (de) | Verfahren zur Feststellung wenigstens eines Zustandsparameters eines Dichtungssystems sowie Dichtungssystem | |
| CN117108818A (zh) | 填料系统及用于阀组件的填料系统的诊断方法 | |
| CN212568267U (zh) | 一种燃气管道压力试验及快速查漏装置 | |
| CN214889112U (zh) | 一种测压接头密封机构 | |
| US4593713A (en) | Measurement coupling | |
| CN210890112U (zh) | 一种干气密封装置 | |
| CN113790148A (zh) | 一种隔膜压缩机双阀微泄放装置 | |
| CN212839700U (zh) | 一种用于泄漏预警及监测的蝶阀法兰的装配调试装置 | |
| CN208887861U (zh) | 一种适用于电磁阀气活门的密封性检测装置 | |
| CN218818530U (zh) | 一种水击泄压阀的在线测试和分析装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |