CN112360237B - 一种机械安防锁的工作控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械安防锁的工作控制方法，所述机械安防锁包括钥匙和锁体，所述钥匙的底端设置有凸柱，且钥匙的底端外侧设置有第一转盘，并且第一转盘设置在安装槽的内部，所述锁体的顶端内部设置有安装槽，且安装槽的内部设置有涡旋弹簧，并且涡旋弹簧位于第一转盘的外表面，所述第一转盘的下方设置有套筒，且套筒位于锁体的内部，并且套筒的底端设置有第二转盘，所述第二转盘设置在锁体的底端内部；该机械安防锁结构上插孔的形状为正六边形，与市面上的大多数锁具的插孔形状不一致，从而需要通过特定的钥匙进行开锁的工作，有效的提高了该机械安防锁结构的安全性能。

Description

一种机械安防锁的工作控制方法

本申请是申请日为2019年12月08日提交的申请号为201911246244.7，发明名称为一种提高安全性能的组合式机械安防锁结构的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及安防技术领域，具体为一种机械安防锁的工作控制方法。

背景技术

机械安防锁结构是一种通过机械结构进行运转工作的锁具结构，通过复杂的结构特征对锁具进行开合的工作运转，从而有效的降低通过其它设备对该机械安防锁结构进行开锁的操作，且市场上的该机械安防锁结构的种类是多样化的，但是现有的机械安防锁结构还是存在以下问题；

1、现有的机械安防锁结构，在进行组装固定后，通过钥匙进行开锁时，其锁具上的插孔是连通的，从而导致其它工具可以直接进入锁具的内部进行开锁的操作，容易使该机械安防锁结构被其它工具进行开锁工作，降低该机械安防锁结构的安全性能；

2、在通过钥匙进行开锁时，其操作简单，对该机械安防锁结构的开锁工作便捷，从而导致该机械安防锁结构的安全性能下降，不具备通过特定的操作对该机械安防锁结构进行开锁的工作。

所以我们提出了一种机械安防锁的工作控制方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械安防锁的工作控制方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上该机械安防锁结构在进行操作时，锁具上的插孔内部空间是直接贯通的，容易将其它的开锁工具通过插孔插进该锁具的内部进行操作，从而降低了该机械安防锁结构的安全性能，同时通过钥匙进行开锁的操作过于便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械安防锁的工作控制方法，所述机械安防锁包括钥匙和锁体，所述钥匙的底端设置有凸柱，且钥匙的底端外侧设置有第一转盘，并且第一转盘设置在安装槽的内部，所述锁体的顶端内部设置有安装槽，且安装槽的内部设置有涡旋弹簧，并且涡旋弹簧位于第一转盘的外表面，所述第一转盘的下方设置有套筒，且套筒位于锁体的内部，并且套筒的底端设置有第二转盘，所述第二转盘设置在锁体的底端内部，且第二转盘的底面固定安装有齿轮，所述第二转盘的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有直板，所述直板的底面设置有连接弹簧，且连接弹簧位于收纳槽的内部，所述直板的顶面分别固定安装有限位板和固定轴，且限位板穿过第二转盘与第二限位槽相互连接，并且第二限位槽开设在锁体的内壁上，所述固定轴与连接孔相互连接，且连接孔开设在第二转盘的顶面。

优选的，所述第一转盘包括第一连接槽和限位凸块，且第一转盘的中心开设有第一连接槽，并且第一转盘的外表面固定安装有限位凸块，所述限位凸块与第一限位槽相互连接，且第一限位槽设置在锁体的内部，所述第一转盘通过安装槽与锁体构成旋转结构。

优选的，所述第一转盘内部的第一连接槽的俯视为正六边形，且第一连接槽与钥匙构成滑动结构，所述第一转盘外表面的限位凸块与第一限位槽构成滑动结构，且第一限位槽为弧形结构，并且第一限位槽的弧形角度为270°。

优选的，所述套筒包括第二连接槽和限位圆盘，且套筒的中心开设有第二连接槽，并且套筒的外表面固定安装有限位圆盘，所述限位圆盘通过滚珠与锁体相互连接。

优选的，所述套筒通过限位圆盘和滚珠与锁体构成旋转结构，且套筒内的第二连接槽俯视为正六边形，并且第二连接槽与第一连接槽相互错位。

优选的，所述第二转盘分别与套筒和齿轮为焊接连接，且第二转盘与锁体构成旋转结构。

优选的，所述直板通过连接弹簧和收纳槽与第二转盘构成伸缩结构，且直板上对称分布有限位板，并且限位板与第二转盘构成滑动结构。

优选的，所述限位板与第二限位槽为卡合连接，且限位板的俯视为长方形。

优选的，所述固定轴通过连接孔与第二转盘构成滑动结构，且连接孔的直径大于凸柱的直径，并且连接孔之间的中心间距等于凸柱之间的中心间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械安防锁的工作控制方法；

1、该机械安防锁结构上插孔的形状为正六边形，与市面上的大多数锁具的插孔形状不一致，从而需要通过特定的钥匙进行开锁的工作，有效的提高了该机械安防锁结构的安全性能；

2、该机械安防锁结构内部的第一连接槽和第二连接槽均为正六边形，同时第一连接槽和第二连接槽的初始位置相互错位，有效的避免钥匙直接插进第二连接槽的内部进行开锁的工作，从而需要先通过钥匙的旋转带动第一连接槽和第二连接槽相互对齐，才能进行下一步的操作过程，进一步的增加了该机械安防锁结构的安全性能；

3、当钥匙插进第二连接槽的内部后，还需将钥匙上的凸柱插进连接孔的内部对固定轴进行推动后才能对钥匙进行后续的旋转工作，从而完全对该机械安防锁结构整体运作工作。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明凸柱仰视结构示意图；

图4为本发明第一限位槽与限位凸块俯视连接结构示意图；

图5为本发明安装槽俯视剖面结构示意图；

图6为本发明套筒俯视剖面结构示意图；

图7为本发明第二转盘与锁体俯视剖面连接结构示意图。

图中：1、钥匙；2、凸柱；3、第一转盘；31、第一连接槽；32、限位凸块；4、安装槽；5、锁体；6、第一限位槽；7、涡旋弹簧；8、套筒；81、第二连接槽；82、限位圆盘；9、滚珠；10、第二转盘；11、齿轮；12、收纳槽；13、直板；14、连接弹簧；15、限位板；16、第二限位槽；17、固定轴；18、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械安防锁的工作控制方法，所述机械安防锁包括钥匙1和锁体5，钥匙1的底端设置有凸柱2，且钥匙1的底端外侧设置有第一转盘3，并且第一转盘3设置在安装槽4的内部，锁体5的顶端内部设置有安装槽4，且安装槽4的内部设置有涡旋弹簧7，并且涡旋弹簧7位于第一转盘3的外表面，第一转盘3的下方设置有套筒8，且套筒8位于锁体5的内部，并且套筒8的底端设置有第二转盘10，第二转盘10设置在锁体5的底端内部，且第二转盘10的底面固定安装有齿轮11，第二转盘10的内部开设有收纳槽12，且收纳槽12的内部安装有直板13，直板13的底面设置有连接弹簧14，且连接弹簧14位于收纳槽12的内部，直板13的顶面分别固定安装有限位板15和固定轴17，且限位板15穿过第二转盘10与第二限位槽16相互连接，并且第二限位槽16开设在锁体5的内壁上，固定轴17与连接孔18相互连接，且连接孔18开设在第二转盘10的顶面；

第一转盘3包括第一连接槽31和限位凸块32，且第一转盘3的中心开设有第一连接槽31，并且第一转盘3的外表面固定安装有限位凸块32，限位凸块32与第一限位槽6相互连接，且第一限位槽6设置在锁体5的内部，第一转盘3通过安装槽4与锁体5构成旋转结构，从而有利于第一转盘3在锁体5内进行稳定的旋转工作，方便工作人员通过钥匙1进行开锁工作；

第一转盘3内部的第一连接槽31的俯视为正六边形，且第一连接槽31与钥匙1构成滑动结构，第一转盘3外表面的限位凸块32与第一限位槽6构成滑动结构，且第一限位槽6为弧形结构，并且第一限位槽6的弧形角度为270°，有效的增加了该机械安防锁结构的安全性能，同时便于对第一转盘3的旋转角度区域进行限定工作；

套筒8包括第二连接槽81和限位圆盘82，且套筒8的中心开设有第二连接槽81，并且套筒8的外表面固定安装有限位圆盘82，限位圆盘82通过滚珠9与锁体5相互连接，从而有效的使套筒8在锁体5进行正常的工作运转，方便套筒8进行运行；

套筒8通过限位圆盘82和滚珠9与锁体5构成旋转结构，且套筒8内的第二连接槽81俯视为正六边形，并且第二连接槽81与第一连接槽31相互错位，从而有利于套筒8进行稳定的旋转工作，同时有效的避免钥匙1直接插进第二连接槽81的内部；

第二转盘10分别与套筒8和齿轮11为焊接连接，且第二转盘10与锁体5构成旋转结构，从而便于第二转盘10通过套筒8的旋转在锁体5的内部进行旋转工作，同时避免第二转盘10出现移位现象；

直板13通过连接弹簧14和收纳槽12与第二转盘10构成伸缩结构，且直板13上对称分布有限位板15，并且限位板15与第二转盘10构成滑动结构，从而便于直板13在第二转盘10的内部进行伸缩运转，同时方便直板13带动限位板15进行滑动工作；

限位板15与第二限位槽16为卡合连接，且限位板15的俯视为长方形，有利于通过限位板15与第二限位槽16的卡合连接对第二转盘10的位置进行限位工作；

固定轴17通过连接孔18与第二转盘10构成滑动结构，且连接孔18的直径大于凸柱2的直径，并且连接孔18之间的中心间距等于凸柱2之间的中心间距，进一步的加强该机械安防锁结构的安全性能，通过凸柱2对固定轴17的推动进行后续的操作工作。

本实施例的工作原理：根据图1和图3-6，首先将钥匙1放置进第一连接槽31的内部，使钥匙1通过第一连接槽31在第一转盘3内进行滑动，因第一连接槽31与第二连接槽81相互错位，钥匙1的底端无法滑进第二连接槽81的内部，接着手动对钥匙1进行顺时针旋转，使钥匙1通过第一连接槽31带动第一转盘3在安装槽4的内部进行旋转，从而使第一转盘3带动涡旋弹簧7进行收缩运转，同时第一转盘3带动限位凸块32在第一限位槽6的内部进行旋转，将第一转盘3旋转90°，使第一连接槽31与第二连接槽81相互对齐；

根据图1-3和图6-7，然后继续对钥匙1进行插入工作，使钥匙1滑进第二连接槽81的内部，从而使钥匙1上的凸柱2通过第二连接槽81滑进连接孔18的内部，接着凸柱2对固定轴17进行推动，使固定轴17推动直板13在收纳槽12的内部进行向下滑动工作，从而使直板13推动连接弹簧14进行收缩运转，同时直板13带动限位板15进行向下滑动工作，使限位板15与第二限位槽16相互分离，然后对钥匙1进行顺势针旋转工作，使钥匙1旋转180°，按照上述原理，使钥匙1通过第一连接槽31和第二连接槽81带动第一转盘3和套筒8进行旋转工作，从而使套筒8通过限位圆盘82和滚珠9在锁体5的内部进行稳定的旋转工作，同时第二转盘10通过钥匙1和套筒8的旋转在锁体5内进行旋转工作，使第二转盘10带动齿轮11进行旋转工作，通过齿轮11带动锁块进行移动工作；

根据图1-7，当需要将钥匙1取出时，手动将钥匙1反向旋转90°，按照上述原理，使钥匙1带动第一转盘3、套筒8和第二转盘10进行逆时针旋转工作，从而使第二转盘10运转至初始位置，同时第二转盘10可通过齿轮11和锁块的连接对第二转盘10的旋转位置进行限位，避免第二转盘10旋转过头，接着对钥匙1进行向外拉动工作，使钥匙1上的凸柱2移出连接孔18的内部与固定轴17相互分离，从而使直板13通过连接弹簧14的弹力在收纳槽12的内部滑动至初始位置，然后直板13带动限位板15重新与第二限位槽16卡合连接，接着继续拉动钥匙1，使钥匙1滑出第一连接槽31和第二连接槽81的内部进行取出工作，当钥匙1与第一连接槽31相互分离时，第一转盘3通过涡旋弹簧7的弹力自动运转至初始位置，同时限位凸块32有效的避免第一转盘3旋转过头，从而使该组合式机械安防锁结构运转至初始结构，便于下次的使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械安防锁的工作控制方法，所述机械安防锁包括钥匙(1)和锁体(5)，其特征在于：所述钥匙(1)的底端设置有凸柱(2)，且钥匙(1)的底端外侧设置有第一转盘(3)，并且第一转盘(3)设置在安装槽(4)的内部，所述锁体(5)的顶端内部设置有安装槽(4)，且安装槽(4)的内部设置有涡旋弹簧(7)，并且涡旋弹簧(7)位于第一转盘(3)的外表面，所述第一转盘(3)的下方设置有套筒(8)，且套筒(8)位于锁体(5)的内部，并且套筒(8)的底端设置有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)设置在锁体(5)的底端内部，且第二转盘(10)的底面固定安装有齿轮(11)，所述第二转盘(10)的内部开设有收纳槽(12)，且收纳槽(12)的内部安装有直板(13)，所述直板(13)的底面设置有连接弹簧(14)，且连接弹簧(14)位于收纳槽(12)的内部，所述直板(13)的顶面分别固定安装有限位板(15)和固定轴(17)，且限位板(15)穿过第二转盘(10)与第二限位槽(16)相互连接，并且第二限位槽(16)开设在锁体(5)的内壁上，所述固定轴(17)与连接孔(18)相互连接，且连接孔(18)开设在第二转盘(10)的顶面；

所述第一转盘(3)包括第一连接槽(31)和限位凸块(32)，且第一转盘(3)的中心开设有第一连接槽(31)，并且第一转盘(3)的外表面固定安装有限位凸块(32)，所述限位凸块(32)与第一限位槽(6)相互连接，且第一限位槽(6)设置在锁体(5)的内部，所述第一转盘(3)通过安装槽(4)与锁体(5)构成旋转结构；

所述第一转盘(3)内部的第一连接槽(31)的俯视为正六边形，且第一连接槽(31)与钥匙(1)构成滑动结构，所述第一转盘(3)外表面的限位凸块(32)与第一限位槽(6)构成滑动结构，且第一限位槽(6)为弧形结构，并且第一限位槽(6)的弧形角度为270°；

所述套筒(8)包括第二连接槽(81)和限位圆盘(82)，且套筒(8)的中心开设有第二连接槽(81)，并且套筒(8)的外表面固定安装有限位圆盘(82)，所述限位圆盘(82)通过滚珠(9)与锁体(5)相互连接；

所述套筒(8)通过限位圆盘(82)和滚珠(9)与锁体(5)构成旋转结构，且套筒(8)内的第二连接槽(81)俯视为正六边形，并且第二连接槽(81)与第一连接槽(31)相互错位；

所述第二转盘(10)分别与套筒(8)和齿轮(11)为焊接连接，且第二转盘(10)与锁体(5)构成旋转结构；

所述工作控制方法包括：

（1）首先将钥匙1放置进第一连接槽31的内部，使钥匙1通过第一连接槽31在第一转盘3内进行滑动，因第一连接槽31与第二连接槽81相互错位，钥匙1的底端无法滑进第二连接槽81的内部，接着手动对钥匙1进行顺时针旋转，使钥匙1通过第一连接槽31带动第一转盘3在安装槽4的内部进行旋转，从而使第一转盘3带动涡旋弹簧7进行收缩运转，同时第一转盘3带动限位凸块32在第一限位槽6的内部进行旋转，将第一转盘3旋转90°，使第一连接槽31与第二连接槽81相互对齐；

（2）然后继续对钥匙1进行插入工作，使钥匙1滑进第二连接槽81的内部，从而使钥匙1上的凸柱2通过第二连接槽81滑进连接孔18的内部，接着凸柱2对固定轴17进行推动，使固定轴17推动直板13在收纳槽12的内部进行向下滑动工作，从而使直板13推动连接弹簧14进行收缩运转，同时直板13带动限位板15进行向下滑动工作，使限位板15与第二限位槽16相互分离，然后对钥匙1进行顺势针旋转工作，使钥匙1旋转180°，按照上述原理，使钥匙1通过第一连接槽31和第二连接槽81带动第一转盘3和套筒8进行旋转工作，从而使套筒8通过限位圆盘82和滚珠9在锁体5的内部进行稳定的旋转工作，同时第二转盘10通过钥匙1和套筒8的旋转在锁体5内进行旋转工作，使第二转盘10带动齿轮11进行旋转工作，通过齿轮11带动锁块进行移动工作；

（3）当需要将钥匙1取出时，手动将钥匙1反向旋转90°，使钥匙1带动第一转盘3、套筒8和第二转盘10进行逆时针旋转工作，从而使第二转盘10运转至初始位置，同时第二转盘10可通过齿轮11和锁块的连接对第二转盘10的旋转位置进行限位，避免第二转盘10旋转过头，接着对钥匙1进行向外拉动工作，使钥匙1上的凸柱2移出连接孔18的内部与固定轴17相互分离，从而使直板13通过连接弹簧14的弹力在收纳槽12的内部滑动至初始位置，然后直板13带动限位板15重新与第二限位槽16卡合连接，接着继续拉动钥匙1，使钥匙1滑出第一连接槽31和第二连接槽81的内部进行取出工作；

（4）当钥匙1与第一连接槽31相互分离时，第一转盘3通过涡旋弹簧7的弹力自动运转至初始位置，同时限位凸块32有效的避免第一转盘3旋转过头，从而使该机械安防锁运转至初始结构，便于下次的使用。

2.根据权利要求1所述的一种机械安防锁的工作控制方法，其特征在于：所述直板(13)通过连接弹簧(14)和收纳槽(12)与第二转盘(10)构成伸缩结构，且直板(13)上对称分布有限位板(15)，并且限位板(15)与第二转盘(10)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械安防锁的工作控制方法，其特征在于：所述限位板(15)与第二限位槽(16)为卡合连接，且限位板(15)的俯视为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种机械安防锁的工作控制方法，其特征在于：所述固定轴(17)通过连接孔(18)与第二转盘(10)构成滑动结构，且连接孔(18)的直径大于凸柱(2)的直径，并且连接孔(18)之间的中心间距等于凸柱(2)之间的中心间距。

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