CN112359879A - 侧墙钢板止水带快速定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧墙钢板止水带快速定位方法，是以侧墙模板为支撑，在侧墙模板的顶部安装上支架，上支架是由竖向杆、水平杆和斜撑杆构成的三角支架，利用定位螺母将竖向杆固定安装在侧墙模板的顶部，使水平杆朝向钢板止水带所在的一侧悬伸形成悬臂，在悬臂的悬伸端设置夹具，将钢板止水带夹持在夹具上获得定位；设置夹具在钢板止水带上的夹持位置高于侧墙混凝土的顶面高度。本发明能够快速定位和固定安装侧墙施工缝中钢板止水带，使侧墙施工缝中钢板止水带的安装质量得到保证，保证止水效果，提高工程质量。

Description

侧墙钢板止水带快速定位方法

技术领域

本发明涉及一种地铁车站侧墙施工技术领域，更具体地说是涉及一种侧墙钢板止水带快速定位方法，用于使侧墙施工缝中钢板止水带得到固定。

背景技术

现有技术中，针对侧墙纵向施工缝止水钢板的安装，主要是采用钢筋穿孔焊接固定，或采用点焊的方式进行固定。实际施工中，止水钢板与钢筋点焊或者穿孔焊接固定往往会由于人工操作的不稳定性将止水钢板击穿及烧坏侧墙防水板，止水板焊点越多，止水板的止水效果越差，致使施工缝处的止水效果得不到保证，并且施工过程耗时长，人工焊接的工作量大。

目前，在地铁车站建设中，对于侧墙钢板止水带的固定同样是采用焊接的方式，在浇筑过程中，止水钢板容易发生偏移，导致错位，在一定程度上影响了止水钢板及侧墙防水卷材的止水效果，已经不能满足越来越高的地铁施工质量的要求。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种侧墙钢板止水带快速定位方法，用于快速定位和固定侧墙施工缝中钢板止水带，使侧墙施工缝中钢板止水带的安装质量得到保证，保证止水效果，提高工程质量。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明侧墙钢板止水带快速定位方法的特点是：以侧墙模板为支撑，在所述侧墙模板的顶部安装上支架，所述上支架是由竖向杆、水平杆和斜撑杆构成的三角支架，利用定位螺母将所述竖向杆固定安装在侧墙模板的顶部，使所述水平杆朝向钢板止水带所在的一侧悬伸形成悬臂，在所述悬臂的悬伸端设置夹具，将所述钢板止水带夹持在所述夹具上使获得定位；设置所述夹具在钢板止水带上的夹持位置高于侧墙混凝土的顶面高度。

本发明侧墙钢板止水带快速定位方法的特点也在于：所述上支架在侧墙模板的顶部间隔设置有多组，在各上支架中水平杆的悬伸端相应设置有夹具，同一根钢板止水带在沿长度方向上由至少两只间隔设置的夹具夹持获得稳固。

本发明侧墙钢板止水带快速定位方法的特点也在于：在所述上支架中竖向杆的底部固联有基座板，由所述定位螺母将基座板可拆式固定在侧墙模板的顶部安装孔中。

本发明侧墙钢板止水带快速定位方法的特点也在于：所述夹具为相对设置的一对夹板，所述夹板的背部固联有定位螺杆，利用紧固螺母将所述定位螺杆固定安装在竖向吊杆上，所述竖向吊杆固联在上支架中水平悬臂的悬伸端。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明以侧墙模板为支撑，并以夹持的方式实施钢板止水带的定位，使钢板止水带定位准确稳固，有效保证了侧墙防水卷材的止水效果，保证工程质量；

2、本发明设置夹具在钢板止水带上的夹持位置高于侧墙混凝土的顶面高度，使夹具连同上支架均可拆卸，重复使用，节约资源，经济性好。

3、本发明针对钢板止水带的定位过程十分便捷，能极大地提高工效。

附图说明

图1为本发明中定位装置示意图；

图2为本发明中定位方法示意图；

图中标号：1a竖向杆，1b水平杆，1c斜撑杆，2夹具，2a定位螺杆，2b竖向吊杆，3定位螺母，4顶部安装孔，5钢板止水带，6侧墙模板，7侧墙混凝土，8侧墙竖向主筋，9竖向主筋控制板。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例中侧墙钢板止水带快速定位方法是以侧墙模板6为支撑，在侧墙模板6的顶部安装上支架，上支架是由竖向杆1a、水平杆1b和斜撑杆1c构成的三角支架，利用定位螺母3将竖向杆1a固定安装在侧墙模板6的顶部，使水平杆1b朝向钢板止水带5所在的一侧悬伸形成悬臂，在悬臂的悬伸端设置夹具2，将钢板止水带5夹持在夹具2上使获得定位；设置夹具2在钢板止水带5上的夹持位置高于侧墙混凝土7的顶面高度，以使夹具2能够与上支架共同可拆卸，重复使用。

如图2所示，上支架在侧墙模板6的顶部间隔设置有多组，在各上支架中水平杆1b的悬伸端相应设置有夹具2，同一根钢板止水带5在沿长度方向上由至少两只间隔设置的夹具夹持获得稳固。

具体实施中，在上支架中竖向杆1b的底部固联有基座板，由定位螺母3将基座板可拆式固定在侧墙模板6的顶部安装孔4中；夹具2为相对设置的一对夹板，夹板的背部固联有定位螺杆2a，利用紧固螺母将定位螺杆2a固定安装在竖向吊杆2b上，两根竖向吊杆2b固联在上支架1中水平悬臂的悬伸端。

图2中所示在侧墙模板6的顶部设置有竖向主筋控制板9，在竖向主筋控制板9中朝向侧墙一侧边设置定位凹槽，侧墙竖向主筋8一一对应限位在各定位凹槽中，以此保证侧墙竖向主筋8的竖向位置，从而保证侧墙中保护层的厚度。

侧墙施工流程：

首先完成侧墙钢筋的绑扎、安装侧墙模板6，在完成侧墙模板垂直度的校正后，在侧墙模板6的顶部，固定安装竖向主筋控制板9，将侧墙竖向主筋8一一对应限位在各定位凹槽中。以侧墙模板上方已有的手柄孔为顶部安装孔4，在顶部安装孔4上固定安装上支架中的竖向杆1a，使上支架中的水平杆1b朝向钢板止水带5所在的一侧悬伸形成悬臂，并按3m的间距完成各组上支架的安装。

然后，将钢板止水带5夹持在夹具上，按钢板止水带5的设计位置调节并紧固定位螺杆，使钢板止水带5牢固地夹持在夹具2中获得定位和固定，过程无需点焊，不损坏钢板止水带和侧墙防水卷材；

最后，浇筑侧墙混凝土；待侧墙混凝土7浇筑完成并达到拆模条件后，松开定位螺母3并松开夹具2，使上支架和夹具2共同拆卸，并拆卸竖向主筋控制板9，以备再次使用。本发明方法使止水带安装牢固、止水效果得到保证。

Claims (4)

1.侧墙钢板止水带快速定位方法，其特征是：以侧墙模板(6)为支撑，在所述侧墙模板(6)的顶部安装上支架，所述上支架是由竖向杆(1a)、水平杆(1b)和斜撑杆(1c)构成的三角支架，利用定位螺母(3)将所述竖向杆(1a)固定安装在侧墙模板(6)的顶部，使所述水平杆(1b)朝向钢板止水带(5)所在的一侧悬伸形成悬臂，在所述悬臂的悬伸端设置夹具(2)，将所述钢板止水带(5)夹持在所述夹具(2)上使获得定位；设置所述夹具(2)在钢板止水带(5)上的夹持位置高于侧墙混凝土的顶面高度。

2.根据权利要求1所述的侧墙钢板止水带快速定位方法，其特征是：所述上支架在侧墙模板(6)的顶部间隔设置有多组，在各上支架中水平杆(1b)的悬伸端相应设置有夹具(2)，同一根钢板止水带(5)在沿长度方向上由至少两只间隔设置的夹具夹持获得稳固。

3.根据权利要求1所述的侧墙钢板止水带快速定位方法，其特征是：在所述上支架中竖向杆(1b)的底部固联有基座板，由所述定位螺母(3)将基座板可拆式固定在侧墙模板(6)的顶部安装孔(4)中。

4.根据权利要求1所述的侧墙钢板止水带快速定位方法，其特征是：所述夹具(2)为相对设置的一对夹板，所述夹板的背部固联有定位螺杆(2a)，利用紧固螺母将所述定位螺杆(2a)固定安装在竖向吊杆(2b)上，所述竖向吊杆(2b)固联在上支架(1)中水平悬臂的悬伸端。

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