CN112359642A - 一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法 - Google Patents

一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112359642A
CN112359642A CN202011160321.XA CN202011160321A CN112359642A CN 112359642 A CN112359642 A CN 112359642A CN 202011160321 A CN202011160321 A CN 202011160321A CN 112359642 A CN112359642 A CN 112359642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
recoating
paper
plastic
gluing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011160321.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112359642B (zh
Inventor
桂柳春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Fuyang Packaging Materials Co ltd
Original Assignee
Shandong Fuyang Packaging Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Fuyang Packaging Materials Co ltd filed Critical Shandong Fuyang Packaging Materials Co ltd
Priority to CN202011160321.XA priority Critical patent/CN112359642B/zh
Publication of CN112359642A publication Critical patent/CN112359642A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112359642B publication Critical patent/CN112359642B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06—Paper forming aids
    • D21H21/12—Defoamers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/72—Plural serial stages only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法，其特征在于包括在无塑纸的原纸正背端面进行地复涂工序和上胶复合工序：复涂工序包括背面复涂和正面复涂；上胶复合工序包括背面上胶性复合和正面上胶性复合；本发明的有益效果是：采用了复涂的创新工艺，达到表面的防漏、阻隔效果好的一层涂层形成的膜状；复涂工艺结合与120目的网纹辊涂布方式形成网状有挺度、有硬度涂层相结合后组合而成的有挺度、有硬度、防水效果、印刷适应性强、成膜性能和润湿性好具有阻隔性、耐油性、耐乳酸、极佳的热封性能的涂层。

Description

一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法
技术领域：
本发明属于食品包装材料技术领域，更具体地涉及一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法。
背景技术：
目前市场使用食品级的纸水杯、奶茶杯、牛奶酸奶盒、快餐盒类的产品工艺全部使用PE膜进行防漏、阻隔；此产品存在增塑剂在高温食品中有析出，不利于人体健康；
现有的纸张多为CPE淋膜工艺技术，加工工艺：纸张背面→淋膜层→铝箔→压纹→CPE吹膜→热封包装。
当使用完后的废纸水杯、奶茶杯、牛奶酸奶盒、快餐盒类的废纸，由于PE膜与纸张一体废纸不易降解，非常不环保；当废纸收集时，带有PE的膜不能再生使用，需废纸废料型处理。
发明内容：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法，能够有效的解决PE膜与纸张一体废纸不易降解，非常不环保；当废纸收集时，带有PE的膜不能再生使用，需废纸废料型处理的问题；而普通的胶性涂层的纸张由于涂料上量和厚度不满足食品级的纸水杯、奶茶杯、牛奶酸奶盒、快餐盒类的产品使用需求；
本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：无塑纸的复涂制备方法，其特征在于包括在无塑纸的原纸正背端面进行地复涂工序和上胶复合工序：
所述复涂工序包括背面复涂和正面复涂；
所述上胶复合工序包括背面上胶性复合和正面上胶性复合。
进一步地，所述的无塑纸的复涂制备方法，其特征在于具体包括：
Ⅰ背面复涂：采用三辊上胶的方式，用胶辊在纸张的背面将第一涂层涂料平铺形成一层膜状的(反面)复涂性涂层；
Ⅱ背面上胶性复合：采用网纹辊刮刀上漆的方式，用网纹辊在(反面)复涂性涂层的外侧将第二涂层涂料平铺形成一层网状涂层的(反面)上胶性涂层；
Ⅲ正面复涂：采用三辊上胶的方式，用胶辊在纸张的正面将第一涂层涂料平铺形成一层膜状的(正面)复涂性涂层；
Ⅳ正面上胶性复合：采用网纹辊刮刀上漆的方式，用网纹辊在(正面)复涂性涂层的外侧将第二涂层涂料平铺形成一层网状涂层的(正面)上胶性涂层。
进一步地，所述的所述第一涂层涂料为硬性自交联丙烯酸乳液、软性自交联丙烯酸乳液、迪高270流平剂、迪高825消泡剂与水合聚而成，胶辊的涂料上量为10±0.5克/平方。
进一步地，所述第二涂层涂料为硬性自交联丙烯酸乳液、软性自交联丙烯酸乳液、迪高270流平剂、迪高825消泡剂与水合聚而成，所述网纹辊的涂料上量为6±0.5克/平方。
一种无塑纸，根据无塑纸的复涂制备方法制备而成，所述无塑纸从上到下依次包括(正面)上胶性涂层、(正面)复涂性涂层、纸张本体、(反面)复涂性涂层和(反面)上胶性涂层，(正面)上胶性涂层和(反面)上胶性涂层设置有网状涂层。
本发明的有益效果是：
1.本发明无塑纸的复涂制备方法制备的无塑纸，能够有效的解决PE膜与纸张一体废纸不易降解，非常不环保；
2.本发明无塑纸的复涂制备方法制备的无塑纸，采用了复涂的创新工艺，达到表面的防漏、阻隔效果好的一层涂层形成的膜状；
3.复涂工艺结合与120目的网纹辊涂布方式形成网状有挺度、有硬度涂层相结合后组合而成的有挺度、有硬度、防水效果、印刷适应性强、成膜性能和润湿性好具有阻隔性、耐油性、耐乳酸、极佳的热封性能的涂层。
附图说明：
附图1是本发明无塑纸示意图；
附图2是CPE淋膜工艺技术工艺流程示意图；附图中：
1.(正面)上胶性涂层、2.(正面)复涂性涂层、3.纸张本体、4.(反面)复涂性涂层、5.(反面)上胶性涂层、6.网状涂层。
具体实施方式：
在本发明的描述中具体细节仅仅是为了能够充分理解本发明的实施例，但是作为本领域的技术人员应该知道本发明的实施并不限于这些细节。另外，公知的结构和功能没有被详细的描述或者展示，以避免模糊了本发明实施例的要点。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的具体实施方式：
无塑纸的复涂制备方法，其特征在于包括在无塑纸的原纸正背端面进行地复涂工序和上胶复合工序：
所述复涂工序包括背面复涂和正面复涂；
所述上胶复合工序包括背面上胶性复合和正面上胶性复合。
进一步地，所述的无塑纸的复涂制备方法，具体包括：
Ⅰ背面复涂：采用三辊上胶的方式，用胶辊在纸张的背面将第一涂层涂料平铺形成一层膜状的(反面)复涂性涂层4；
Ⅱ背面上胶性复合：采用网纹辊刮刀上漆的方式，用网纹辊在(反面)复涂性涂层4的外侧将第二涂层涂料平铺形成一层网状涂层6的(反面)上胶性涂层5；
Ⅲ正面复涂：采用三辊上胶的方式，用胶辊在纸张的正面将第一涂层涂料平铺形成一层膜状的(正面)复涂性涂层2；
Ⅳ正面上胶性复合：采用网纹辊刮刀上漆的方式，用网纹辊在(正面)复涂性涂层2的外侧将第二涂层涂料平铺形成一层网状涂层6的(正面)上胶性涂层1。
进一步地，所述的所述第一涂层涂料为硬性自交联丙烯酸乳液、软性自交联丙烯酸乳液、迪高270流平剂、迪高825消泡剂与水合聚而成，胶辊的涂料上量为10±0.5克/平方。
进一步地，所述第二涂层涂料为硬性自交联丙烯酸乳液、软性自交联丙烯酸乳液、迪高270流平剂、迪高825消泡剂与水合聚而成，所述网纹辊的涂料上量为6±0.5克/平方。
一种无塑纸，由无塑纸的复涂制备方法制备而成，所述无塑纸从上到下依次包括(正面)上胶性涂层1、(正面)复涂性涂层2、纸张本体3、(反面)复涂性涂层4和(反面)上胶性涂层5。
为了更加直观的展现本发明的复涂制备方法工艺优势，特以本发明和相同工艺采用单一变量的方法进行对比，
对比例一：
制备方法同实施例一，所不同的是：本对比例的制备过程中，将120目的网纹辊替换成普通胶辊；用胶辊替代网纹辊，实现不了结构组合后的钢性(挺度、硬度)的要求。
对比例二：
制备方法同实施例一，所不同的是：本对比例的制备过程中，只采用复涂工序，省去上胶复合工序；只采用复涂工序，省去上胶复合工序时，网辊上胶出的涂层表面形成网线条连接成的网状涂层6，它形成了一定的硬度，由于没有网辊上胶形成的涂层，达不到结构组合后的钢性(挺度、硬度)的要求。
对比例三：
制备方法同实施例一，所不同的是：本对比例的制备过程中，只采用上胶复合工序，省去复涂工序；只采用上胶复合工序，省去复涂工序时，网辊上胶复合后的涂层涂层与涂层间的频密低，涂层间的结合没有完整的由涂层形成的膜状层，导致防水效果、成膜性能和润湿性、阻隔性、耐油性、耐乳酸等性能不够或没有。
Figure BDA0002744074920000051
Figure BDA0002744074920000061
综上所述：1.本发明无塑纸的复涂制备方法制备的无塑纸，能够有效的解决PE膜与纸张一体废纸不易降解，不环保的问题；
2.本发明无塑纸的复涂制备方法制备的无塑纸，采用了复涂的创新工艺，达到表面的防漏、阻隔效果好的一层涂层形成的膜状；
3.复涂工艺结合与120目的网纹辊涂布方式形成网状有挺度、有硬度涂层相结合后组合而成的有挺度、有硬度、防水效果、印刷适应性强、成膜性能和润湿性好具有阻隔性、耐油性、耐乳酸、极佳的热封性能的涂层。

Claims (5)

1.一种无塑纸的复涂制备方法，其特征在于包括在无塑纸的原纸正背端面进行地复涂工序和上胶复合工序：
所述复涂工序包括背面复涂和正面复涂；
所述上胶复合工序包括背面上胶性复合和正面上胶性复合。
2.根据权利要求1所述的无塑纸的复涂制备方法，其特征在于具体包括：
Ⅰ背面复涂：采用三辊上胶的方式，用胶辊在纸张的背面将第一涂层涂料平铺形成一层膜状的(反面)复涂性涂层；
Ⅱ背面上胶性复合：采用网纹辊刮刀上漆的方式，用网纹辊在(反面)复涂性涂层的外侧将第二涂层涂料平铺形成一层网状涂层的(反面)上胶性涂层；
Ⅲ正面复涂：采用三辊上胶的方式，用胶辊在纸张的正面将第一涂层涂料平铺形成一层膜状的(正面)复涂性涂层；
Ⅳ正面上胶性复合：采用网纹辊刮刀上漆的方式，用网纹辊在(正面)复涂性涂层的外侧将第二涂层涂料平铺形成一层网状涂层的(正面)上胶性涂层。
3.根据权利要求1所述的无塑纸的复涂制备方法，其特征在于所述的所述第一涂层涂料为硬性自交联丙烯酸乳液、软性自交联丙烯酸乳液、迪高270流平剂、迪高825消泡剂与水合聚而成，胶辊的涂料上量为10±0.5克/平方。
4.根据权利要求1所述的无塑纸的复涂制备方法，其特征在于所述第二涂层涂料为硬性自交联丙烯酸乳液、软性自交联丙烯酸乳液、迪高270流平剂、迪高825消泡剂与水合聚而成，所述网纹辊的涂料上量为6±0.5克/平方。
5.一种无塑纸，其特征在于由1-4任意一条权利要求中所述无塑纸的复涂制备方法制备而成，所述无塑纸从上到下依次包括(正面)上胶性涂层、(正面)复涂性涂层、纸张本体、(反面)复涂性涂层和(反面)上胶性涂层，(正面)上胶性涂层和(反面)上胶性涂层设置有网状涂层。
CN202011160321.XA 2020-10-27 2020-10-27 一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法 Active CN112359642B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011160321.XA CN112359642B (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011160321.XA CN112359642B (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112359642A true CN112359642A (zh) 2021-02-12
CN112359642B CN112359642B (zh) 2022-10-25

Family

ID=74510900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011160321.XA Active CN112359642B (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112359642B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116397457A (zh) * 2023-02-23 2023-07-07 武义蓝波科技有限公司 无塑纸涂布工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5869131A (en) * 1996-08-22 1999-02-09 Beiersdorf Ag Process for the simultaneous treatment of the top and bottom sides of a web of paper support
CN102154933A (zh) * 2011-03-04 2011-08-17 上海伦恩科贸有限公司 一种高光泽镜面转移涂布纸及其生产工艺和生产设备
CN203846351U (zh) * 2014-05-12 2014-09-24 湖北淡雅香生物科技股份有限公司 一种高挺度卷烟内衬纸
CN107476123A (zh) * 2017-06-30 2017-12-15 柳州贵族酒业有限公司 一种高平整度镜面转移纸
CN208219292U (zh) * 2018-05-24 2018-12-11 南京林业大学 一种纸盒包装用防伪内衬纸
CN110952380A (zh) * 2019-12-18 2020-04-03 镇江大东纸业有限公司 无塑纸杯纸的生产方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5869131A (en) * 1996-08-22 1999-02-09 Beiersdorf Ag Process for the simultaneous treatment of the top and bottom sides of a web of paper support
CN102154933A (zh) * 2011-03-04 2011-08-17 上海伦恩科贸有限公司 一种高光泽镜面转移涂布纸及其生产工艺和生产设备
CN203846351U (zh) * 2014-05-12 2014-09-24 湖北淡雅香生物科技股份有限公司 一种高挺度卷烟内衬纸
CN107476123A (zh) * 2017-06-30 2017-12-15 柳州贵族酒业有限公司 一种高平整度镜面转移纸
CN208219292U (zh) * 2018-05-24 2018-12-11 南京林业大学 一种纸盒包装用防伪内衬纸
CN110952380A (zh) * 2019-12-18 2020-04-03 镇江大东纸业有限公司 无塑纸杯纸的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116397457A (zh) * 2023-02-23 2023-07-07 武义蓝波科技有限公司 无塑纸涂布工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN112359642B (zh) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102852051B (zh) 新结构淋膜纸
CA2812531C (en) A method of producing a packaging material for a retortable package
CN101871187A (zh) 一种纸塑复合膜及其生产工艺
EP2925524B1 (en) A method for manufacturing a packaging material
CN112359642B (zh) 一种无塑纸及无塑纸的复涂制备方法
CN102234956A (zh) 淋膜纸和离型纸的加工工艺
CN104066579A (zh) 部分不透明-部分透明的层压体及其方法
KR20170013262A (ko) 고도로 장식된 튜브, 특히 고도로 장식된 적층 튜브
CN105291450A (zh) 一种纸/pe杯易揭杯盖膜及其生产工艺
JP6485993B2 (ja) 蓋材とその製造方法
SE537428C2 (sv) Värmeförseglande laminat och förfarande för tillverkning avdetsamma
CN204160829U (zh) 里印铝塑型复合片材
JP4155426B2 (ja) 紙容器用包材
CN202148468U (zh) 新结构淋膜纸
CN108274863A (zh) 一种高阻隔易撕珠光复合膜及其制造配方
CN206733738U (zh) 一种高光镀铝片材
CN207859678U (zh) 一种覆膜瓦楞纸板
CN205240364U (zh) 冰淇淋包装筒
CN205326417U (zh) 介质镭射直镀纸
CN104499377A (zh) 淋膜卡纸及其生产方法
CN212737355U (zh) 一种面膜袋包装用复铝纸
CN204914763U (zh) 一种压纹折叠铝塑膜
CN221090176U (zh) 一种高阻隔复合片材
CN206733713U (zh) 一种里印铝塑复合片材
CN207984238U (zh) 一种高阻隔易撕珠光复合膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant