CN112359580A - 一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法，包括如下步骤；S1、铺设；S2、喷胶；S3、切割；在上述拒水无纺布切割方法过程中还涉及了一种拒水无纺布切割设备，包括机架，所述机架内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆侧壁连接有多个切割刀，所述机架上端开设有圆孔，所述圆孔内壁固定连接有散热风机。本发明通过温差发电板上产生电流，进而驱动散热风机转动，使得外界的冷空气在切割刀侧壁流动，同时散热风机转动使得永磁铁不断掠过两个磁性滑塞，使得冷却液会通过吸热腔不断在两个储液腔内循环流动，将切割刀上的热量不断进行吸收，以此进一步的加快对切割刀的冷却降温，避免热熔胶会转移到切割刀上，加快生产效率。

Description

一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法

技术领域

本发明涉及卫生用品技术领域，尤其涉及一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法。

背景技术

纸尿裤一般指尿不湿，是婴儿常用的日用品，纸尿裤主要是为了对婴儿的排泄物进行阻隔，因此在纸尿裤的生产加工过程中，常在婴儿纸尿裤底层设置拒水无纺布，确保纸尿裤的防渗透功能。

拒水无纺布在生产时的面积较大，因此拒水无纺布在纸尿裤上使用时需要对其进行切割，目前拒水无纺布在切割之前要进行热熔胶喷胶处理，由于热熔胶的施胶温度在110-160℃之间，而热熔胶一般熔融温度在60℃作用，且在熔融后会非常粘，切割刀在对拒水无纺布进行长时间切割时，其表面的温度的较高，进而拒水无纺布其内部的热熔胶会转移到切割刀上，切割刀经过多次切割后带胶会越发严重，需要停机清理切割刀，影响生产效率。

为此，本发明提出一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法，包括如下步骤；

S1、铺设，将拒水无纺布铺设在流水线上，随后驱动流水线上牵引机构带动拒水无纺布移动；

S2、喷胶，在拒水无纺布移动过程中，喷胶机对拒水无纺布上进行喷胶处理；

S3、切割，驱动切刀转动，对喷胶后的拒水无纺布进行切割。

在上述拒水无纺布切割方法过程中还涉及了一种拒水无纺布切割设备，包括机架，所述机架内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆侧壁连接有多个切割刀，所述机架上端开设有圆孔，所述圆孔内壁固定连接有散热风机，所述机架相对侧壁转动连接有旋转接头，所述驱动杆两端均贯穿机架侧壁与旋转接头侧壁固定连接，多个所述切割刀内壁开设有呈环形状的吸热腔，相邻的两个所述吸热腔内底部和内顶部之间通过进液管连接，所述进液管远离吸热腔内壁的一端与旋转接头侧壁连接，所述机架侧壁对称开设有L型腔，所述L型腔内安装有对进液管内进行循环泵液的泵液机构。

优选地，所述泵液机构包括密封滑动连接在L型腔水平内壁的磁性滑塞，所述磁性滑塞侧壁通过弹簧与L型腔内壁弹性连接，所述磁性滑塞侧壁与L型腔垂直内壁之间组成储液腔，所述储液腔内填充有冷却液，所述储液腔内壁通过出液管与旋转接头远离驱动杆的侧壁连接，所述散热风机的其中一个扇叶上嵌设有与磁性滑塞相吸的永磁铁，所述机架内壁固定连接有与储液腔连通的温差发电板，所述温差发电板与散热风机耦合连接。

优选地，所述储液腔远离温差发电板的内壁开设有框口，所述框口内壁对称固定连接有第一导电板和第二导电板，所述第一导电板和第二导电板采用不同金属材料制成，所述第一导电板和第二导电板之间通过导线耦合连接，所述第一导电板和第二导电板之间固定连接有导热块，所述导热块与第二导电板采用同种金属材料制成，所述导热块与温差发电板耦合连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置储液腔、温差发电板和散热风机，在切割刀上温度上升后，温差发电板靠近切割刀的一端温度升高，进而温差发电板两端会产生明显的温差，进而温差发电板上产生电流，进而散热风机转动，使得外界的冷空气在切割刀侧壁流动，进而对切割刀上进行降温处理，降温效果好；

2、通过设置泵液机构、旋转接头、吸热腔和进液管，散热风机转动使得永磁铁不断掠过两个磁性滑塞，当永磁铁与位于右侧的磁性滑塞靠近时，该磁性滑塞在永磁铁的磁吸力作用下向靠近散热风机一侧滑动，进而使得右侧的储液腔空间增大，而此时永磁铁与位于左侧的磁性滑塞远离，则该磁性滑塞在弹簧的作用下向远离散热风机一侧滑动，使得左侧的储液腔空间减小，进而挤压左侧的储液腔内的冷却液通过出液管进入进液管中，并使得冷却液在吸热腔内流动后进入位于右侧的储液腔内，进而在永磁铁不断掠过两个磁性滑塞时，冷却液会通过出液管、进液管和吸热腔不断在两个储液腔内循环流动，将切割刀上的热量不断进行吸收，以此进一步的加快对切割刀的冷却降温，避免热熔胶会转移到切割刀上，加快生产效率；

3、通过设置第一导电板、第二导电板和导热块，温差发电板上产生电流后使得导热块上通电，进而使得第一导电板和第二导电板之间的电路接通，进而第一导电板和第二导电板处产生珀耳帖效应，即第一导电板为吸热端，第二导电板为放热端，进而可以对冷却液内的热量源源不断的进行吸收散发，使得冷却液始终保持在较低的温度，避免在冷却液长时间使用后其内部的温度较高，进而对切割刀的降温效果下降。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一的结构示意图；

图2为本发明提出的实施例二的结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图中：1机架、2驱动杆、3切割刀、4圆孔、5散热风机、6L 型腔、7磁性滑塞、8弹簧、9永磁铁、10温差发电板、11旋转接头、 12吸热腔、13进液管、14出液管、15第一导电板、16第二导电板、 17导热块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

实施例一

参照图1，一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法，包括如下步骤；

S1、铺设，将拒水无纺布铺设在流水线上，随后驱动流水线上牵引机构带动拒水无纺布移动；

S2、喷胶，在拒水无纺布移动过程中，喷胶机对拒水无纺布上进行喷胶处理；

S3、切割，驱动切刀转动，对喷胶后的拒水无纺布进行切割。

在上述拒水无纺布切割方法过程中还涉及了一种拒水无纺布切割设备，包括机架1，机架1内壁转动连接有驱动杆2，驱动杆2侧壁连接有多个切割刀3，机架1上端开设有圆孔4，圆孔4内壁固定连接有散热风机5，机架1相对侧壁转动连接有旋转接头11，驱动杆 2两端均贯穿机架1侧壁与旋转接头11侧壁固定连接，多个切割刀3 内壁开设有呈环形状的吸热腔12，相邻的两个吸热腔12内底部和内顶部之间通过进液管13连接，进液管13远离吸热腔12内壁的一端与旋转接头11侧壁连接，机架1侧壁对称开设有L型腔6，L型腔6 内安装有对进液管13内进行循环泵液的泵液机构。

泵液机构包括密封滑动连接在L型腔6水平内壁的磁性滑塞7，磁性滑塞7侧壁通过弹簧8与L型腔6内壁弹性连接，需要说明的是， L型腔6靠近弹簧8的内壁开设有与外界连通的通孔，用以平衡磁性滑塞7滑动时L型腔6内的气压变化，磁性滑塞7侧壁与L型腔6垂直内壁之间组成储液腔61，储液腔61内填充有冷却液，储液腔61 内壁通过出液管14与旋转接头11远离驱动杆2的侧壁连接，散热风机5的其中一个扇叶上嵌设有与磁性滑塞7相吸的永磁铁9，机架1 内壁固定连接有与储液腔61连通的温差发电板10，需要说明的是，温差发电板10一端位于储液腔61内，进而温差发电板10位于储液腔61内的温度较低，在切割刀3上的温度上升后，很容易使得温差发电板10两端产生温差，进而温差发电板10上产生电流，温差发电板10与散热风机5耦合连接。

本实施例中，驱动杆2转动带动切割刀3对拒水无纺布进行长时间切割时，此时切割刀3上的温度升高，进而使得温差发电板10靠近切割刀3的一端温度升高，进而温差发电板10两端会产生较为明显的温差，进而温差发电板10上产生电流，进而驱动散热风机5转动，使得外界的冷空气在切割刀3侧壁流动，进而对切割刀3上进行初步降温处理；

散热风机5转动时使得永磁铁9不断掠过位于L型腔6内壁的两个磁性滑塞7，当永磁铁9靠近右侧的磁性滑塞7时，此时右侧的磁性滑塞7在永磁铁9的磁吸力的作用下向左滑动，进而使得右侧的储液腔61空间增大，而此时永磁铁9远离左侧的磁性滑塞7，使得永磁铁9与左侧的磁性滑塞7之间的引力较小，进而磁性滑塞7在弹簧 8的弹力作用下向左滑动，使得左侧的储液腔61空间减小，进而挤压左侧储液腔61内的冷却液从出液管14流出，并通过进液管13在吸热腔12内流动后进入右侧的储液腔61内，当永磁铁9靠近左侧的磁性滑塞7时，左侧的储液腔61空间增大，并且此时右侧的储液腔 61空间减小，进而冷却液从右向左流动，进而在散热风机5转动时，冷却液会不断在吸热腔12内循环流动，使得冷却液有效的对切割刀 3上的热量进行吸收，进而加快生产效率。

实施例二

参照图2-3，与实施例一不同的是，储液腔61远离温差发电板 10的内壁开设有框口，框口内壁对称固定连接有第一导电板15和第二导电板16，第一导电板15和第二导电板16采用不同金属材料制成，第一导电板15和第二导电板16之间通过导线耦合连接，第一导电板15和第二导电板16之间固定连接有导热块17，导热块17与第二导电板16采用同种金属材料制成，导热块17与温差发电板10耦合连接，需要说明的是，第一导电板15和第二导电板16采用不同金属材料制成使得第一导电板15和第二导电板16之间组成回路时，会产生珀耳贴效应，即第一导电板15为吸热端，第二导电板16为放热端，且导热块17和第一导电板15之间的连接点为吸热点，进而可以不断的对冷却液内的热量进行吸收。

本实施例中，在温差发电板10上产生电流时，此时导热块17上有电流流过，使得第一导电板15和第二导电板16之间组成回路，进而第一导电板15和第二导电板16处产生珀耳帖效应，使得第一导电板15和第二导电板16可以对冷却液内的热量源源不断的进行吸收散发，使得冷却液始终保持在较低的温度，避免在冷却液长时间使用后其内部的温度较高，进而对切割刀3的降温效果下降。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法，其特征在于，包括如下步骤；

S1、铺设，将拒水无纺布铺设在流水线上，随后驱动流水线上牵引机构带动拒水无纺布移动；

S2、喷胶，在拒水无纺布移动过程中，喷胶机对拒水无纺布上进行喷胶处理；

S3、切割，驱动切刀转动，对喷胶后的拒水无纺布进行切割。

在上述拒水无纺布切割方法过程中还涉及了一种拒水无纺布切割设备，包括机架(1)，所述机架(1)内壁转动连接有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)侧壁连接有多个切割刀(3)，所述机架(1)上端开设有圆孔(4)，所述圆孔(4)内壁固定连接有散热风机(5)，所述机架(1)相对侧壁转动连接有旋转接头(11)，所述驱动杆(2)两端均贯穿机架(1)侧壁与旋转接头(11)侧壁固定连接，多个所述切割刀(3)内壁开设有呈环形状的吸热腔(12)，相邻的两个所述吸热腔(12)内底部和内顶部之间通过进液管(13)连接，所述进液管(13)远离吸热腔(12)内壁的一端与旋转接头(11)侧壁连接，所述机架(1)侧壁对称开设有L型腔(6)，所述L型腔(6)内安装有对进液管(13)内进行循环泵液的泵液机构。

2.根据权利要求1所述的一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法，其特征在于，所述泵液机构包括密封滑动连接在L型腔(6)水平内壁的磁性滑塞(7)，所述磁性滑塞(7)侧壁通过弹簧(8)与L型腔(6)内壁弹性连接，所述磁性滑塞(7)侧壁与L型腔(6)垂直内壁之间组成储液腔(61)，所述储液腔(61)内填充有冷却液，所述储液腔(61)内壁通过出液管(14)与旋转接头(11)远离驱动杆(2)的侧壁连接，所述散热风机(5)的其中一个扇叶上嵌设有与磁性滑塞(7)相吸的永磁铁(9)，所述机架(1)内壁固定连接有与储液腔(61)连通的温差发电板(10)，所述温差发电板(10)与散热风机(5)耦合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高散热型纸尿裤用拒水无纺布切割方法，其特征在于，所述储液腔(61)远离温差发电板(10)的内壁开设有框口，所述框口内壁对称固定连接有第一导电板(15)和第二导电板(16)，所述第一导电板(15)和第二导电板(16)采用不同金属材料制成，所述第一导电板(15)和第二导电板(16)之间通过导线耦合连接，所述第一导电板(15)和第二导电板(16)之间固定连接有导热块(17)，所述导热块(17)与第二导电板(16)采用同种金属材料制成，所述导热块(17)与温差发电板(10)耦合连接。

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