CN112358129A - 火锅料废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及火锅料废水处理工艺，属于火锅料废水处理技术领域。包括以下步骤：将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂；将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理；将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，第一微生物反应池中pH值为7‑9；将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理；将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理；将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4‑0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤。工艺简单，废水处理效果好、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及火锅料废水处理技术领域，具体而言，涉及火锅料废水处理工艺。
背景技术
火锅底料在加工生产的过程中，存在许多需要利用温热水蒸煮或是烫漂或是洗涤的情况，会产生大量废水。
火锅料生产废水现有的处理工艺采用物理法+化学法+生物化学法的处理方法。作用原理为物理法去除悬浮物和颗粒物，化学法用于调整废水的PH值，生物化学法利用厌氧和好氧微生物降解废水中的有机物，达到净化水质的目的。
现有的处理方法存在没有从作用机理上深入研究火锅料废水的成分，按照一般的高浓度有机废水处理工艺进行处理，厌氧和好氧微生物难以生存和繁殖，更加难以驯化，废水处理的效果不好，系统运行不稳定，水质达不到国家的环保排放要求等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火锅料废水处理工艺，工艺简单，废水处理效果好、效率高。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：
火锅料废水处理工艺，包括以下步骤：
将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂；
将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理；
将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，所述第一微生物反应池中pH值为7-9；
将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理；
将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理；
将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4-0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤。
本发明提供的火锅料废水处理工艺的有益效果是：
1、通过高级氧化预处理对火锅料废水中的辣椒素进行了有效的预处理，其中，强氧化剂二氧化氯对降解辣椒素具有有效作用，保证了后续厌氧菌及好氧菌生长繁殖，提高了废水的处理质量；
2、将气浮法作为厌氧法的前置工艺应用于火锅料废水处理，有效改善了厌氧处理工序的进水水质，提高了厌氧工序的处理效率和稳定性，提高废水处理的效果；
3、通过厌氧生物处理能够有效的降解火锅料中的有机物；通过好氧生物处理进一步降解有机物，保证出水CODcr(化学需氧量)和BOD5(五日生化需氧量)达到排放标准；
4、通过斜管沉淀处理利用浅层理论和蜂窝斜管比表面积大的原理，将增殖的好氧微生物从废水中去除，有效降低废水中的SS(悬浮物)含量，使废水的SS(悬浮物)含量达到排放标准要求，进一步提高废水处理的质量。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的火锅料废水处理工艺进行具体说明。
本发明实施例提供的火锅料废水处理工艺，包括以下步骤：
将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂。
火锅料废水中存在大量的辣椒素，辣椒素对后续厌氧生物处理中厌氧菌的生存与繁殖及好氧生物处理中好氧菌的生存与繁殖具有较大的影响，从而会大大的影响废水处理的效果及质量。因此对火锅料废水先进行了高级氧化预处理，以去除火锅料废水中的辣椒素，保证后续厌氧菌及好氧菌生长繁殖，提高厌氧生物处理及好氧生物处的处理效果，进而提高提高废水处理的质量效率。
其中，采用二氧化氯作为强氧化剂，能够有效的除去火锅料废水中的辣椒素。二氧化氯是比氯气氧化能力强2.6倍的强氧化剂，它在冷却水中作为杀菌剂，与氯相比，具有用量低、作用快、效果好、不受pH影响和不与氨反应的优点。使用方法的关键是控制二氧化氯的投加量，二氧化氯与废水的质量比为1：10000；一方面保证除去辣椒素，另一方面控制二氧化氯的残留，避免对后续厌氧菌和好氧菌的杀灭。
将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理。
气浮法作为厌氧法的前置工艺，其作用原理是利用微小气泡的大比表面积，将废水中密度较小、难以采用沉淀去除的悬浮物及油脂。由于火锅料废水中含有大量的辣椒皮、辣椒籽和油脂，这些都是难以被厌氧和好氧微生物降解的污染物，如果不提前除去，将会导致后续厌氧模块的处理负荷高，对大分子量有机物的去除率低，最终导致出水水质不达标，将气浮法作为厌氧法的前置工艺应用于火锅料废水处理，有效改善了厌氧处理工序的进水水质，提高了厌氧工序的处理效率和稳定性，提高废水处理的效果。
进一步的，气浮法采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)为破乳剂，破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂，破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏，用作脱水机，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求。
进一步的，采用空压机及溶气罐产生微小气泡，将密度较小的悬浮物油脂带出水体，浮于废水表面，然后采用轨道往复式刮渣机将污染物去除。
将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，第一微生物反应池中pH值为7-9。
厌氧生物处理的目的是利用厌氧菌能够将分子量较大的有机物降解为分子量较小的有机物的能力，将火锅料废水中的脂肪、油类等大分子量有机污染物降解为能够被好氧菌吸收和降级的小分子量有机污染物，保证后续好氧模块的处理效果。
厌氧生物处理的步骤是将经气浮处理后的火锅料废水进入第一微生物反应池与其中的厌氧菌混合，厌氧菌以火锅料废水中的大分子量有机物作为营养物质，满足生长和繁殖的需求。通过厌氧菌的生长和繁殖，降解有机物，以剩余厌氧污泥和产生沼气为最终产物。
使用过程中，第一微生物反应池中pH值为7-9，也即是对进入第一微生物反应池中的废水进行不间断监测，保证进水pH值稳定在7-9之间，能够使厌氧菌较好的繁殖，大大的提高了有机物的降解效果，pH过高或过低都会导致厌氧菌抑制，甚至是死亡和系统崩溃。
将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理。
好氧生物处理作为厌氧生物处理后的后续工艺和斜管沉淀的前置工艺，是进一步降解有机物，能够保证出水CODcr(化学需氧量)和BOD5(五日生化需氧量)达到排放标准。
好氧生物处理的作用原理是好氧微生物在供氧充足、营养物质充足，温度适宜的环境下，其繁殖速度呈对数增长。好氧微生物的生命维持及繁殖都要消耗有机物，从而达到去除废水中可生化有机物的效果。
好氧生物处理是使厌氧生物处理后的废水进入第二微生物反应池，使废水与附着于弹性填料表面和悬浮于废水中的好氧微生物接触，通过好氧微生物的不断生长与繁殖，不断消耗有机物，进一步提高废水出来的效果。
进一步的，通过鼓风曝气提供氧气，在营养物质充足和供氧充足的条件下，实现好氧菌的增殖，达到出去有机物的效果。
进一步的，第二微生物反应池中火锅料废水中的溶解氧含量在2.0mg/L，汽水比1：20，在此条件下，好氧微生物能够很好的生长与繁殖。
将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理。
斜管沉淀处理是好氧生物处理的后续工序，其作用原理利用浅层理论和蜂窝斜管比表面积大的原理，将增殖的好氧微生物从废水中去除，有效降低废水中的SS(悬浮物)含量，使废水的SS(悬浮物)含量达到排放标准要求。
斜管沉淀处理的使用方法是，使好氧生物处理后的废水进入斜管沉淀模块，通过布水花墙或穿孔布水管，实现废水均匀的向上流经斜管，好氧活性污泥被斜管截留，下滑沉入泥斗。
进一步的，斜管沉淀处理中斜管沉淀的表面负荷在6-9m3/(m2·h)，目的是为了保证布水均匀，避免死区。
将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4-0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤。目的是为了进一步去除斜管沉淀中未能去除的悬浮物，降低出水的浊度，进一步提高废水处理的质量。
进一步的，过滤池中采用多介质过滤，本发明中可采用无烟煤、石英砂作为滤料搭配使用进行过滤，无烟煤、石英砂具有强吸附和过滤能力，其中，无烟煤滤料采用的是深井无烟煤矿加工而成的，表面粗糙，具有一定的比表面积，孔隙率在50％左右，是具有一定的吸附功能的，这点是石英砂滤料所不能比的。无烟煤滤料的主要作用是截污能力强，能吸附水中的灰分和悬浮物质，是工业、电力污水和水质预处理必不可少的一种滤料，石英砂没有杂质，其抗压耐磨能力强，且机械强度很高，化学的稳定性能也很好，有着很好的截污能力，工作效率也很高，同时其使用周期还很长，两者搭配使用具有较好的过滤效果。
多介质过滤的使用方法是将斜管沉淀处理后的废水经过提升泵增加至0.4MPa的压力后进入多介质过滤模块，利用布水器均匀布水，使废水逆向通过滤料层，滤料层截留悬浮物后清水流入清水储备池回用。
进一步的，将厌氧生物处理及所好氧生物处理后的污泥进行污泥干化处理，污泥干化处理是向污泥中加入聚合氯化铝进行浓缩，将浓缩后的污泥加压进入叠螺压滤机，在压滤机内实现固液分离，干化后的污泥外运填埋处置，进一步减少环境的污染。
实施例1
火锅料废水处理工艺，包括以下步骤：
将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂；
将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理，采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺为破乳剂，采用空压机及溶气罐产生微小气泡；
将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，第一微生物反应池中pH值为7；
将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理，采用鼓风曝气提供氧气，火锅料废水中的溶解氧含量在2.0mg/L，汽水比为1：20；
将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理，斜管沉淀处理中斜管沉淀的表面负荷在6m3/(m2·h)；
将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4-0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤，采用多介质过滤，采用无烟煤、石英砂作为滤料。
实施例2
火锅料废水处理工艺，包括以下步骤：
将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂；
将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理，采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺为破乳剂，采用空压机及溶气罐产生微小气泡；
将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，第一微生物反应池中pH值为8；
将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理，采用鼓风曝气提供氧气，火锅料废水中的溶解氧含量在2.0mg/L，汽水比为1：20；
将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理，斜管沉淀处理中斜管沉淀的表面负荷在7m3/(m2·h)；
将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4-0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤，采用多介质过滤，采用无烟煤、石英砂作为滤料。
实施例3
火锅料废水处理工艺，包括以下步骤：
将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂；
将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理，采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺为破乳剂，采用空压机及溶气罐产生微小气泡；
将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，第一微生物反应池中pH值为9；
将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理，采用鼓风曝气提供氧气，火锅料废水中的溶解氧含量在2.0mg/L，汽水比为1：20；
将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理，斜管沉淀处理中斜管沉淀的表面负荷在9m3/(m2·h)；
将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4-0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤，采用多介质过滤，采用无烟煤、石英砂作为滤料。
实验例
将实施例1-3经火锅料废水处理工艺处理后的废水及常规工艺处理后的火锅料废水进行检测检测结果如表1所示。
表1
从表1中可以看出，采用本发明中的火锅料废水处理工艺，能够有效的减少辣椒素及悬浮物的含量，提高废水处理的效果。
综上所述，本发明的火锅料废水处理工艺，工艺简单，废水处理效果好、效率高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种火锅料废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将火锅料废水通过氧化池进行高级氧化预处理，采用二氧化氯作为强氧化剂；
将高级氧化预处理后的火锅料废水通过气浮池，采用气浮法进行处理；
将气浮处理后的火锅料废水通过第一微生物反应池进行厌氧生物处理，所述第一微生物反应池中pH值为7-9；
将厌氧生物处理后的火锅料废水通过第二微生物反应池进行好氧生物处理；
将好氧生物处理后的火锅料废水通过沉淀池进行斜管沉淀处理；
将斜管沉淀处理后的火锅料废水经提升泵增加至0.4-0.6MPa的压力后进入过滤池进行过滤。
2.根据权利要求1所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，所述气浮法采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺为破乳剂。
3.根据权利要求2所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，所述气浮法采用空压机及溶气罐产生微小气泡。
4.根据权利要求1所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，所述好氧生物处理采用鼓风曝气提供氧气。
5.根据权利要求4所述的火锅料废水处理工艺，所述第二微生物反应池中火锅料废水中的溶解氧含量在2.0mg/L。
6.根据权利要求4所述的火锅料废水处理工艺，所述第二微生物反应池中火锅料废水中汽水比为1：20。
7.根据权利要求1所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，所述斜管沉淀处理中斜管沉淀的表面负荷在6-9m3/(m2·h)。
8.根据权利要求1所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，所述过滤池中采用多介质过滤。
9.根据权利要求1所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，将所述厌氧生物处理及所述好氧生物处理后的污泥进行污泥干化处理。
10.根据权利要求9所述的火锅料废水处理工艺，其特征在于，所述污泥干化处理是向污泥中加入聚合氯化铝进行浓缩，将浓缩后的污泥加压进入叠螺压滤机，在压滤机内实现固液分离。
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