CN112356003A - 一种家具板材加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工技术领域,具体的说是一种家具板材加工设备,包括卷收机构、注墨机构、标记机构、画线机构及拨动机构;卷收机构的一侧安装有用于在卷收标记工具时对标记工具进行移动的拨动机构,在卷收时推动或者拉动卷收机构,利于将标记工具卷收在卷收机构不同的位置,避免标记工具卷收在一起,利于卷收工具的风干;标记机构的底部连通有注墨机构,在标记机构的内部墨水不足时转动注墨机构的一端,将注墨机构倒置,实现注墨机构内部的墨水流到标记机构的内部,操作简单,利于注墨;标记机构的顶部连接有画线机构,按压画线机构的顶部,实现了按压机构与标记机构接触,画线机构沾染墨水后取出画线工具,利于短距离的对木材快速的标记。

Description

一种家具板材加工设备
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体的说是一种家具板材加工设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是家庭生活不可缺少的部分之一,板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,墨斗由墨仓、线轮、墨线(包括线锥)、墨签四部分构成,是传统木工行业中极为常见工具。墨斗通常被用于板材切割测量标记和房屋建造等方面。
目前的墨斗通常是墨仓、线轮、墨线和墨签组成,线轮在收线的时候墨线仅能在线轮上同一位置进行收线,一方面造成墨线堆积,另一方面沾染墨水后的墨线难以晾干,长时间缠绕在一起容易造成墨线腐烂;且现有的墨斗的墨仓长时间处于外露状态位于墨仓内部海绵上的墨水容易挥发,需要定期的加入墨水,墨仓的底部未设置加墨机构,操作繁琐;用于临时短距离做标记的墨尺在使用的时候需要在海绵上按压,墨尺难以夹持在海绵上随时取用,不方便画线。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种家具板材加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种家具板材加工设备,包括卷收机构、注墨机构、标记机构、画线机构及拨动机构,用于实现将所述标记工具进行卷收的所述卷收机构的侧面安装有用于对木材进行标记画线的所述标记机构,所述卷收机构的侧面安装有用于对标记工具进行均匀收卷的、壳调节卷收位置的所述拨动机构,所述标记机构的底部设有用于加墨的所述注墨机构,所述注墨机构的侧壁安装有用于临时短距离标记的所述画线机构。
具体的,所述卷收机构包括固定板、转盘、转轴、把手及绕柱,所述标记机构安装于所述固定板的侧面,所述固定板的侧面转动连接有所述转轴,所述转轴的表面相对焊接有两个所述转盘,两个所述转盘之间呈环形阵列焊接有所述绕柱,背离所述固定板一侧的所述转盘的侧面转动连接有所述把手。
具体的,所述标记机构包括墨盒、墨线、拿取杆、固定槽、凸柱、第一海绵及第二海绵,所述固定板的侧面通过螺丝固定连接有中空圆柱形结构的所述墨盒,其中一个所述绕柱上固定有所述墨线,所述墨线贯穿所述墨盒的侧壁,背离所述绕柱一端的所述墨线的端部固定于所述凸柱上的所述固定槽上,所述凸柱的一端呈圆锥形结构,背离所述墨线一端的所述凸柱的端部焊接有所述拿取杆,所述墨盒的内部放置有所述第一海绵、所述第二海绵,所述墨线夹持于所述第一海绵、所述第二海绵之间,所述第一海绵的截面呈“凸”字形结构。
具体的,所述拨动机构包括固定柱、拉板、固定圈、滑套及拉簧,所述固定板的侧面焊接有位于所述转盘与所述墨盒之间的所述固定柱,所述固定柱到所述转轴的距离大于所述转盘的最大半径,所述固定柱的表面滑动连接有所述滑套,所述滑套与所述固定板之间夹持有所述拉簧,所述滑套的一端焊接有所述拉板,所述滑套的表面焊接有所述固定圈。
具体的,所述注墨机构包括墨瓶、凹槽、驱动杆、漏油口、密封盘及密封圈,所述墨盒的底部连通有所述墨瓶,所述墨瓶的侧壁开设有所述凹槽,所述墨瓶的内部开设有所述漏油口,所述漏油口的内部通过所述驱动杆转动连接有呈圆盘形结构的所述密封盘,所述驱动杆与所述密封盘之间焊接,所述密封盘的侧壁相对粘接有两个所述密封圈,两个所述密封圈分别与所述墨瓶侧壁的开槽处卡合,所述驱动杆的一端延伸至所述墨瓶的外侧。
具体的,所述画线机构包括密封盖、螺栓、第一弹簧、活动槽、画线板、插板、螺帽及第二弹簧,所述墨盒的内壁等距放置有四个所述螺帽,所述螺帽与所述墨盒之间夹持有所述第二弹簧,所述墨盒的顶部卡合有截面呈“T”形结构的所述密封盖,所述密封盖的顶部等距滑动连接有若干与所述螺帽之间螺纹连接的所述螺栓,位于所述密封盖与所述墨盒之间的所述螺栓的表面缠绕有所述第一弹簧,所述墨盒的侧壁开设有所述活动槽,所述画线板贯穿所述活动槽插入底部开口的所述密封盖的底部,所述画线板的一端焊接有所述插板。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种家具板材加工设备,卷收机构的一侧安装有用于在卷收标记工具时对标记工具进行移动的拨动机构,在卷收时推动或者拉动卷收机构,利于将标记工具卷收在卷收机构不同的位置,避免标记工具卷收在一起,利于卷收工具的风干;即:在对墨线进行卷收的时候握住转盘侧面的把手,以转轴为圆心逆时针转动转动把手,进而实现了两个转盘同时逆时针转动,进一步的实现了将墨线卷收到两个转盘之间的若干绕柱上,实现对墨线的卷收,进而若干绕柱之间存在间隙,利于墨线的风干;在收线的时候可以背离固定板的方向拉动或者推动拉板,实现了拉簧张开或者收缩,在滑套被拉板带动的时候,固定圈将墨线带动发生偏移,进一步的利于收线时对墨线收卷在绕柱上不同的位置,避免了墨线卷收在同一位置,使墨线卷收的时候更加分散,利于墨线的风干。
(2)本发明所述的一种家具板材加工设备,标记机构的底部连通有注墨机构,在标记机构的内部墨水不足时转动注墨机构的一端,将注墨机构倒置,实现注墨机构内部的墨水流到标记机构的内部,操作简单,利于注墨;即:当第一海绵、第二海绵上的墨水不足标记不清晰的时候,转动位于墨瓶侧壁的驱动杆,进一步的实现了驱动杆带动漏油口内部的密封盘翻转,进一步的实现了密封盘侧壁的密封圈与墨瓶内壁的开口处分离,翻转墨瓶实现墨瓶内部的墨水流到墨盒的内部内第一海绵、第二海绵吸附,进而实现注墨,操作简单,注墨完成后再转动驱动杆实现密封盘复位、密封圈将墨瓶密封,不再漏墨。
(3)本发明所述的一种家具板材加工设备,标记机构的顶部连接有画线机构,按压画线机构的顶部,实现了按压机构与标记机构接触,画线机构沾染墨水后取出画线工具,利于短距离的对木材快速的标记、操作简单;即:将密封盖通过螺栓安装到墨盒的顶部,密封盖实现了对墨盒的密封,减少空气的流动,避免第一海绵、第二海绵上的墨水挥发过快,第二弹簧实现了对螺帽的支撑,第一弹簧实现了对密封盖进行支撑,那么手术时密封盖可以按压,实现第一海绵、第二海绵可以按压,进而实现了将画线板与墨水接触,在需要短距离对木板进行标记的时候握住插板将画线板取出即可,在木材上标记即可,操作简单利于标记。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的家具板材加工设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图1所示的卷收机构、标记机构及画线机构的连接结构示意图;
图5为图4所示的C部结构放大示意图;
图6为图1所示的墨盒与画线机构的连接结构示意图。
图中:1、卷收机构,11、固定板,12、转盘,13、转轴,14、把手,15、绕柱,2、注墨机构,21、墨瓶,22、凹槽,23、驱动杆,24、漏油口,25、密封盘,26、密封圈,3、标记机构,31、墨盒,32、墨线,33、拿取杆,34、固定槽,35、凸柱,36、第一海绵,37、第二海绵,4、画线机构,41、密封盖,42、螺栓,43、第一弹簧,44、活动槽,45、画线板,46、插板,47、螺帽,48、第二弹簧,5、拨动机构,51、固定柱,52、拉板,53、固定圈,54、滑套,55、拉簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种家具板材加工设备包括卷收机构1、注墨机构2、标记机构3、画线机构4及拨动机构5,用于实现将所述标记工具进行卷收的所述卷收机构1的侧面安装有用于对木材进行标记画线的所述标记机构3,所述卷收机构1的侧面安装有用于对标记工具进行均匀收卷的、壳调节卷收位置的所述拨动机构5,所述标记机构3的底部设有用于加墨的所述注墨机构2,所述注墨机构2的侧壁安装有用于临时短距离标记的所述画线机构4。
具体的,所述卷收机构1包括固定板11、转盘12、转轴13、把手14及绕柱15,所述标记机构3安装于所述固定板11的侧面,所述固定板11的侧面转动连接有所述转轴13,所述转轴13的表面相对焊接有两个所述转盘12,两个所述转盘12之间呈环形阵列焊接有所述绕柱15,背离所述固定板11一侧的所述转盘12的侧面转动连接有所述把手14,在对所述墨线32进行卷收的时候握住所述转盘12侧面的所述把手14,以所述转轴13为圆心逆时针转动转动所述把手14,进而实现了两个所述转盘12同时逆时针转动,进一步的实现了将所述墨线32卷收到两个所述转盘12之间的若干所述绕柱15上,实现对所述墨线32的卷收,进而若干所述绕柱15之间存在间隙,利于所述墨线32的风干。
具体的,所述标记机构3包括墨盒31、墨线32、拿取杆33、固定槽34、凸柱35、第一海绵36及第二海绵37,所述固定板11的侧面通过螺丝固定连接有中空圆柱形结构的所述墨盒31,其中一个所述绕柱15上固定有所述墨线32,所述墨线32贯穿所述墨盒31的侧壁,背离所述绕柱15一端的所述墨线32的端部固定于所述凸柱35上的所述固定槽34上,所述凸柱35的一端呈圆锥形结构,背离所述墨线32一端的所述凸柱35的端部焊接有所述拿取杆33,所述墨盒31的内部放置有所述第一海绵36、所述第二海绵37,所述墨线32夹持于所述第一海绵36、所述第二海绵37之间,所述第一海绵36的截面呈“凸”字形结构,在需要对较长的木材进行弹线标记的时候通过所述注墨机构2对所述墨盒31进行注墨,当墨水进入到所述墨盒31的内部后所述第一海绵36、所述第二海绵37吸墨,进一步的拉动所述拿取杆33实现了所述墨线32开始放线,所述绕柱15上的墨线向所述墨盒31的内部移动,所述墨线32经过所述墨盒31的内部时与所述第一海绵36、所述第二海绵37将所述墨线32沾染墨水,将所述拿取杆33端部的所述凸柱35插在木板的一端,握住所述固定板11实现对所述墨线32更长的放线,实现对不同长度的模板进行标记,然后按住所述转盘12,将所述墨线32靠近木板,手指弹动所述墨线32即可标记。
具体的,所述拨动机构5包括固定柱51、拉板52、固定圈53、滑套54及拉簧55,所述固定板11的侧面焊接有位于所述转盘12与所述墨盒31之间的所述固定柱51,所述固定柱51到所述转轴13的距离大于所述转盘12的最大半径,所述固定柱51的表面滑动连接有所述滑套54,所述滑套54与所述固定板11之间夹持有所述拉簧55,所述滑套54的一端焊接有所述拉板52,所述滑套54的表面焊接有所述固定圈53,在收线的时候可以背离所述固定板11的方向拉动或者推动所述拉板52,实现了所述拉簧55张开或者收缩,在所述滑套54被所述拉板52带动的时候,所述固定圈53将所述墨线32带动发生偏移,进一步的利于收线时对所述墨线32收卷在所述绕柱15上不同的位置,避免了所述墨线32卷收在同一位置,使所述墨线32卷收的时候更加分散,利于所述墨线32的风干。
具体的,所述注墨机构2包括墨瓶21、凹槽22、驱动杆23、漏油口24、密封盘25及密封圈26,所述墨盒31的底部连通有所述墨瓶21,所述墨瓶21的侧壁开设有所述凹槽22,所述墨瓶21的内部开设有所述漏油口24,所述漏油口24的内部通过所述驱动杆23转动连接有呈圆盘形结构的所述密封盘25,所述驱动杆23与所述密封盘25之间焊接,所述密封盘25的侧壁相对粘接有两个所述密封圈26,两个所述密封圈26分别与所述墨瓶21侧壁的开槽处卡合,所述驱动杆23的一端延伸至所述墨瓶21的外侧,当所述第一海绵36、所述第二海绵37上的墨水不足标记不清晰的时候,转动位于所述墨瓶21侧壁的所述驱动杆23,进一步的实现了所述驱动杆23带动所述漏油口24内部的所述密封盘25翻转,进一步的实现了所述密封盘25侧壁的所述密封圈26与所述墨瓶21内壁的开口处分离,翻转所述墨瓶21实现所述墨瓶21内部的墨水流到所述墨盒31的内部内所述第一海绵36、所述第二海绵37吸附,进而实现注墨,操作简单,注墨完成后再转动所述驱动杆23实现所述密封盘25复位、所述密封圈36将所述墨瓶21密封,不再漏墨。
具体的,所述画线机构4包括密封盖41、螺栓42、第一弹簧43、活动槽44、画线板45、插板46、螺帽47及第二弹簧48,所述墨盒31的内壁等距放置有四个所述螺帽47,所述螺帽47与所述墨盒31之间夹持有所述第二弹簧48,所述墨盒31的顶部卡合有截面呈“T”形结构的所述密封盖41,所述密封盖41的顶部等距滑动连接有若干与所述螺帽47之间螺纹连接的所述螺栓42,位于所述密封盖41与所述墨盒31之间的所述螺栓42的表面缠绕有所述第一弹簧43,所述墨盒31的侧壁开设有所述活动槽44,所述画线板45贯穿所述活动槽44插入底部开口的所述密封盖41的底部,所述画线板45的一端焊接有所述插板46,将所述密封盖41通过所述螺栓42安装到所述墨盒31的顶部,所述密封盖41实现了对所述墨盒31的密封,减少空气的流动,避免所述第一海绵36、所述第二海绵37上的墨水挥发过快,所述第二弹簧48实现了对所述螺帽47的支撑,所述第一弹簧43实现了对所述密封盖41进行支撑,那么手术时密封盖41可以按压,实现所述第一海绵36、所述第二海绵37可以按压,进而实现了所述将所述画线板45与墨水接触,在需要短距离对木板进行标记的时候握住所述插板46将所述画线板45取出即可,在木材上标记即可,操作简单利于标记。
本发明在使用时,首先,在对所述墨线32进行卷收的时候握住转盘12侧面的把手14,以转轴13为圆心逆时针转动转动把手14,进而实现了两个转盘12同时逆时针转动,进一步的实现了将墨线32卷收到两个转盘12之间的若干绕柱15上,实现对墨线32的卷收,进而若干绕柱15之间存在间隙,利于墨线32的风干;在收线的时候可以背离固定板11的方向拉动或者推动拉板52,实现了拉簧55张开或者收缩,在滑套54被拉板52带动的时候,固定圈53将墨线32带动发生偏移,进一步的利于收线时对墨线32收卷在绕柱15上不同的位置,避免了墨线32卷收在同一位置,使墨线32卷收的时候更加分散,利于墨线32的风干;然后,在需要对较长的木材进行弹线标记的时候通过注墨机构2对墨盒31进行注墨,当墨水进入到墨盒31的内部后第一海绵36、第二海绵37吸墨,进一步的拉动拿取杆33实现了墨线32开始放线,绕柱15上的墨线向墨盒31的内部移动,墨线32经过墨盒31的内部时与第一海绵36、第二海绵37将墨线32沾染墨水,将拿取杆33端部的凸柱35插在木板的一端,握住固定板11实现对墨线32更长的放线,实现对不同长度的模板进行标记,然后按住转盘12,将墨线32靠近木板,手指弹动墨线32即可标记;最后,当第一海绵36、第二海绵37上的墨水不足标记不清晰的时候,转动位于墨瓶21侧壁的驱动杆23,进一步的实现了驱动杆23带动漏油口24内部的密封盘25翻转,进一步的实现了密封盘25侧壁的密封圈26与墨瓶21内壁的开口处分离,翻转墨瓶21实现墨瓶21内部的墨水流到墨盒31的内部内第一海绵36、第二海绵37吸附,进而实现注墨,操作简单,注墨完成后再转动驱动杆23实现密封盘25复位、密封圈36将墨瓶21密封,不再漏墨;将密封盖41通过螺栓42安装到墨盒31的顶部,密封盖41实现了对墨盒31的密封,减少空气的流动,避免第一海绵36、第二海绵37上的墨水挥发过快,第二弹簧48实现了对螺帽47的支撑,第一弹簧43实现了对密封盖41进行支撑,那么手术时密封盖41可以按压,实现第一海绵36、第二海绵37可以按压,进而实现了将画线板45与墨水接触,在需要短距离对木板进行标记的时候握住插板46将画线板45取出即可,在木材上标记即可,操作简单利于标记。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种家具板材加工设备,其特征在于,包括卷收机构(1)、注墨机构(2)、标记机构(3)、画线机构(4)及拨动机构(5),用于实现将所述标记工具进行卷收的所述卷收机构(1)的侧面安装有用于对木材进行标记画线的所述标记机构(3),所述卷收机构(1)的侧面安装有用于对标记工具进行均匀收卷的、壳调节卷收位置的所述拨动机构(5),所述标记机构(3)的底部设有用于加墨的所述注墨机构(2),所述注墨机构(2)的侧壁安装有用于临时短距离标记的所述画线机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工设备,其特征在于:所述卷收机构(1)包括固定板(11)、转盘(12)、转轴(13)、把手(14)及绕柱(15),所述标记机构(3)安装于所述固定板(11)的侧面,所述固定板(11)的侧面转动连接有所述转轴(13),所述转轴(13)的表面相对焊接有两个所述转盘(12),两个所述转盘(12)之间呈环形阵列焊接有所述绕柱(15),背离所述固定板(11)一侧的所述转盘(12)的侧面转动连接有所述把手(14)。
3.根据权利要求2所述的一种家具板材加工设备,其特征在于:所述标记机构(3)包括墨盒(31)、墨线(32)、拿取杆(33)、固定槽(34)、凸柱(35)、第一海绵(36)及第二海绵(37),所述固定板(11)的侧面通过螺丝固定连接有中空圆柱形结构的所述墨盒(31),其中一个所述绕柱(15)上固定有所述墨线(32),所述墨线(32)贯穿所述墨盒(31)的侧壁,背离所述绕柱(15)一端的所述墨线(32)的端部固定于所述凸柱(35)上的所述固定槽(34)上,所述凸柱(35)的一端呈圆锥形结构,背离所述墨线(32)一端的所述凸柱(35)的端部焊接有所述拿取杆(33),所述墨盒(31)的内部放置有所述第一海绵(36)、所述第二海绵(37),所述墨线(32)夹持于所述第一海绵(36)、所述第二海绵(37)之间,所述第一海绵(36)的截面呈“凸”字形结构。
4.根据权利要求3所述的一种家具板材加工设备,其特征在于:所述拨动机构(5)包括固定柱(51)、拉板(52)、固定圈(53)、滑套(54)及拉簧(55),所述固定板(11)的侧面焊接有位于所述转盘(12)与所述墨盒(31)之间的所述固定柱(51),所述固定柱(51)到所述转轴(13)的距离大于所述转盘(12)的最大半径,所述固定柱(51)的表面滑动连接有所述滑套(54),所述滑套(54)与所述固定板(11)之间夹持有所述拉簧(55),所述滑套(54)的一端焊接有所述拉板(52),所述滑套(54)的表面焊接有所述固定圈(53)。
5.根据权利要求3所述的一种家具板材加工设备,其特征在于:所述注墨机构(2)包括墨瓶(21)、凹槽(22)、驱动杆(23)、漏油口(24)、密封盘(25)及密封圈(26),所述墨盒(31)的底部连通有所述墨瓶(21),所述墨瓶(21)的侧壁开设有所述凹槽(22),所述墨瓶(21)的内部开设有所述漏油口(24),所述漏油口(24)的内部通过所述驱动杆(23)转动连接有呈圆盘形结构的所述密封盘(25),所述驱动杆(23)与所述密封盘(25)之间焊接,所述密封盘(25)的侧壁相对粘接有两个所述密封圈(26),两个所述密封圈(26)分别与所述墨瓶(21)侧壁的开槽处卡合,所述驱动杆(23)的一端延伸至所述墨瓶(21)的外侧。
6.根据权利要求3所述的一种家具板材加工设备,其特征在于:所述画线机构(4)包括密封盖(41)、螺栓(42)、第一弹簧(43)、活动槽(44)、画线板(45)、插板(46)、螺帽(47)及第二弹簧(48),所述墨盒(31)的内壁等距放置有四个所述螺帽(47),所述螺帽(47)与所述墨盒(31)之间夹持有所述第二弹簧(48),所述墨盒(31)的顶部卡合有截面呈“T”形结构的所述密封盖(41),所述密封盖(41)的顶部等距滑动连接有若干与所述螺帽(47)之间螺纹连接的所述螺栓(42),位于所述密封盖(41)与所述墨盒(31)之间的所述螺栓(42)的表面缠绕有所述第一弹簧(43),所述墨盒(31)的侧壁开设有所述活动槽(44),所述画线板(45)贯穿所述活动槽(44)插入底部开口的所述密封盖(41)的底部,所述画线板(45)的一端焊接有所述插板(46)。
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