CN112355931A

CN112355931A - 一种锂电池加工用夹具及其操作方法

Info

Publication number: CN112355931A
Application number: CN202011208601.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明公开了一种锂电池加工用夹具及其操作方法，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜柱，所述斜柱的右侧开设有T型槽，所述T型槽的内腔滑动连接有T型杆，所述T型杆的右侧固定连接有连接筒，所述斜柱的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔滑动连接有连接杆。本发明通过箱体、电机、斜柱、T型槽、T型杆、连接筒、弧形槽、连接杆、固定杆、固定筒、固定块、伸缩柱、连接绳、拉环、收卷轮、转轴、圆盘、活动杆、活动柱、横杆、限位销、连接板和夹块的配合，解决了现有的固定机构不仅操作繁琐，而且不方便对不同型号的外壳进行固定，从而不方便进行使用的问题。

Description

一种锂电池加工用夹具及其操作方法

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池加工用夹具及其操作方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，锂电池最早期应用在心脏起搏器中，锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电，在锂电池外壳加工时需要将其固定，但是现有的固定机构不仅操作繁琐，而且不方便对不同型号的外壳进行固定，从而不方便进行使用，为此，我们提出一种锂电池加工用夹具及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工用夹具及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工用夹具，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜柱，所述斜柱的右侧开设有T型槽，所述T型槽的内腔滑动连接有T型杆，所述T型杆的右侧固定连接有连接筒，所述斜柱的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的顶部固定连接有固定筒，所述连接筒和固定筒的底部均套设有连接绳，所述连接绳的底部固定连接有拉环，所述连接绳远离拉环的一侧固定连接有收卷轮，所述收卷轮的内腔套接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有圆盘，所述圆盘左侧的底部通过活动销活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有活动柱，所述活动柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆底部的后侧与底部的前侧均固定连接有限位销，所述限位销的表面套设有连接板，所述连接板的底部固定连接有夹块。

优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与箱体固定连接。

优选的，所述箱体内腔底部的左侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接杆滑动连接。

优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有伸缩柱，所述连接筒和固定筒相对一侧的底部均与伸缩柱固定连接。

优选的，所述连接筒和固定筒相对一侧的顶部均固定连接有限位块，所述夹块的外侧开设有凹槽，且限位块的表面与凹槽卡接。

优选的，所述活动柱的左侧固定连接有稳定杆，且稳定杆的内腔滑动连接有滑杆，所述连接筒和固定筒内腔的底部均与滑杆固定连接。

优选的，所述连接筒和固定筒内腔的底部并位于中轴处的前侧与后侧均固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与稳定杆固定连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体的正面活动连接有活动门。

一种锂电池加工操作方法，包括如下步骤：

首先，选用合适的夹块，然后打开活动门，向下拉动拉环，拉环会带动连接绳进行移动，连接绳带动收卷轮进行转动，收卷轮带动转轴进行转动，转轴带动圆盘进行转动，圆盘带动活动杆进行移动，活动杆带动活动柱进行移动，活动柱带动横杆进行移动，横杆带动限位销进行移动，然后将选用夹块上的连接板置于限位销的底部，然后松开拉环，通过弹簧的拉力，会带动稳定杆下降，稳定杆带动活动柱下降，活动柱带动横杆下降，横杆带动限位销下降，通过限位销对连接板进行限位，从而使得夹块稳定，随后将需要加工的部件放置在夹块的内侧，通过电机带动斜柱进行转动，斜柱会带动T型杆进行移动，T型杆带动连接筒进行移动，同时斜柱还会带动连接杆进行移动，连接杆带动固定杆进行移动，固定杆带动固定筒进行移动，从而带动夹块进行移动，通过夹块对部件进行夹持。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明首先选用合适的夹块，然后打开活动门，向下拉动拉环，拉环会带动连接绳进行移动，连接绳带动收卷轮进行转动，收卷轮带动转轴进行转动，转轴带动圆盘进行转动，圆盘带动活动杆进行移动，活动杆带动活动柱进行移动，活动柱带动横杆进行移动，横杆带动限位销进行移动，然后将选用夹块上的连接板置于限位销的底部，然后松开拉环，通过弹簧的拉力，会带动稳定杆下降，稳定杆带动活动柱下降，活动柱带动横杆下降，横杆带动限位销下降，通过限位销对连接板进行限位，从而使得夹块稳定，随后将需要加工的部件放置在夹块的内侧，通过电机带动斜柱进行转动，斜柱会带动T型杆进行移动，T型杆带动连接筒进行移动，同时斜柱还会带动连接杆进行移动，连接杆带动固定杆进行移动，固定杆带动固定筒进行移动，从而带动夹块进行移动，通过夹块对部件进行夹持，解决了现有的固定机构不仅操作繁琐，而且不方便对不同型号的外壳进行固定，从而不方便进行使用的问题。

2、本发明通过设置支撑板，稳定了电机的工作，对电机进行了限位，避免了电机无法进行工作，通过设置滑槽，稳定了连接杆的工作，对连接杆进行了平衡支撑，避免了连接杆工作时不稳定，通过设置限位块和凹槽，对夹块进行了竖直限位，进一步稳定了夹块的工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明固定筒剖视状态下侧视结构示意图；

图4为本发明圆盘结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、斜柱；4、T型槽；5、T型杆；6、连接筒；7、弧形槽；8、连接杆；9、固定杆；10、固定筒；11、固定块；12、伸缩柱；13、连接绳；14、拉环；15、收卷轮；16、转轴；17、圆盘；18、活动杆；19、活动柱；20、横杆；21、限位销；22、连接板；23、夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的箱体1、电机2、斜柱3、T型槽4、T型杆5、连接筒6、弧形槽7、连接杆8、固定杆9、固定筒10、固定块11、伸缩柱12、连接绳13、拉环14、收卷轮15、转轴16、圆盘17、活动杆18、活动柱19、横杆20、限位销21、连接板22和夹块23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种锂电池加工用夹具，包括箱体1，箱体1左侧的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有斜柱3，斜柱3的右侧开设有T型槽4，T型槽4的内腔滑动连接有T型杆5，T型杆5的右侧固定连接有连接筒6，斜柱3的表面开设有弧形槽7，弧形槽7的内腔滑动连接有连接杆8，连接杆8的右侧固定连接有固定杆9，固定杆9左侧的顶部固定连接有固定筒10，连接筒6和固定筒10的底部均套设有连接绳13，连接绳13的底部固定连接有拉环14，连接绳13远离拉环14的一侧固定连接有收卷轮15，收卷轮15的内腔套接有转轴16，转轴16的左侧固定连接有圆盘17，圆盘17左侧的底部通过活动销活动连接有活动杆18，活动杆18的顶部活动连接有活动柱19，活动柱19的顶部固定连接有横杆20，横杆20底部的后侧与底部的前侧均固定连接有限位销21，限位销21的表面套设有连接板22，连接板22的底部固定连接有夹块23。

电机2的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与箱体1固定连接，通过设置支撑板，稳定了电机2的工作，对电机2进行了限位，避免了电机2无法进行工作。

箱体1内腔底部的左侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接杆8滑动连接，通过设置滑槽，稳定了连接杆8的工作，对连接杆8进行了平衡支撑，避免了连接杆8工作时不稳定。

箱体1内腔的顶部固定连接有固定块11，固定块11的两侧均固定连接有伸缩柱12，连接筒6和固定筒10相对一侧的底部均与伸缩柱12固定连接。

连接筒6和固定筒10相对一侧的顶部均固定连接有限位块，夹块23的外侧开设有凹槽，且限位块的表面与凹槽卡接，通过设置限位块和凹槽，对夹块23进行了竖直限位，进一步稳定了夹块23的工作。

活动柱19的左侧固定连接有稳定杆，且稳定杆的内腔滑动连接有滑杆，连接筒6和固定筒10内腔的底部均与滑杆固定连接。

连接筒6和固定筒10内腔的底部并位于中轴处的前侧与后侧均固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与稳定杆固定连接。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，箱体1的正面活动连接有活动门。

一种锂电池加工操作方法，包括如下步骤：

首先，选用合适的夹块23，然后打开活动门，向下拉动拉环14，拉环14会带动连接绳13进行移动，连接绳13带动收卷轮15进行转动，收卷轮15带动转轴16进行转动，转轴16带动圆盘17进行转动，圆盘17带动活动杆18进行移动，活动杆18带动活动柱19进行移动，活动柱19带动横杆20进行移动，横杆20带动限位销21进行移动，然后将选用夹块23上的连接板22置于限位销21的底部，然后松开拉环14，通过弹簧的拉力，会带动稳定杆下降，稳定杆带动活动柱19下降，活动柱19带动横杆20下降，横杆20带动限位销21下降，通过限位销21对连接板22进行限位，从而使得夹块23稳定，随后将需要加工的部件放置在夹块23的内侧，通过电机2带动斜柱3进行转动，斜柱3会带动T型杆5进行移动，T型杆5带动连接筒6进行移动，同时斜柱3还会带动连接杆8进行移动，连接杆8带动固定杆9进行移动，固定杆9带动固定筒10进行移动，从而带动夹块23进行移动，通过夹块23对部件进行夹持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锂电池加工用夹具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有斜柱（3），所述斜柱（3）的右侧开设有T型槽（4），所述T型槽（4）的内腔滑动连接有T型杆（5），所述T型杆（5）的右侧固定连接有连接筒（6），所述斜柱（3）的表面开设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）的内腔滑动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的右侧固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）左侧的顶部固定连接有固定筒（10），所述连接筒（6）和固定筒（10）的底部均套设有连接绳（13），所述连接绳（13）的底部固定连接有拉环（14），所述连接绳（13）远离拉环（14）的一侧固定连接有收卷轮（15），所述收卷轮（15）的内腔套接有转轴（16），所述转轴（16）的左侧固定连接有圆盘（17），所述圆盘（17）左侧的底部通过活动销活动连接有活动杆（18），所述活动杆（18）的顶部活动连接有活动柱（19），所述活动柱（19）的顶部固定连接有横杆（20），所述横杆（20）底部的后侧与底部的前侧均固定连接有限位销（21），所述限位销（21）的表面套设有连接板（22），所述连接板（22）的底部固定连接有夹块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述电机（2）的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的左侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接杆（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的两侧均固定连接有伸缩柱（12），所述连接筒（6）和固定筒（10）相对一侧的底部均与伸缩柱（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述连接筒（6）和固定筒（10）相对一侧的顶部均固定连接有限位块，所述夹块（23）的外侧开设有凹槽，且限位块的表面与凹槽卡接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述活动柱（19）的左侧固定连接有稳定杆，且稳定杆的内腔滑动连接有滑杆，所述连接筒（6）和固定筒（10）内腔的底部均与滑杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述连接筒（6）和固定筒（10）内腔的底部并位于中轴处的前侧与后侧均固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与稳定杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹具，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体（1）的正面活动连接有活动门。

9.一种锂电池加工操作方法，其特征在于：包括如下步骤：

首先，选用合适的夹块（23），然后打开活动门，向下拉动拉环（14），拉环（14）会带动连接绳（13）进行移动，连接绳（13）带动收卷轮（15）进行转动，收卷轮（15）带动转轴（16）进行转动，转轴（16）带动圆盘（17）进行转动，圆盘（17）带动活动杆（18）进行移动，活动杆（18）带动活动柱（19）进行移动，活动柱（19）带动横杆（20）进行移动，横杆（20）带动限位销（21）进行移动，然后将选用夹块（23）上的连接板（22）置于限位销（21）的底部，然后松开拉环（14），通过弹簧的拉力，会带动稳定杆下降，稳定杆带动活动柱（19）下降，活动柱（19）带动横杆（20）下降，横杆（20）带动限位销（21）下降，通过限位销（21）对连接板（22）进行限位，从而使得夹块（23）稳定，随后将需要加工的部件放置在夹块（23）的内侧，通过电机（2）带动斜柱（3）进行转动，斜柱（3）会带动T型杆（5）进行移动，T型杆（5）带动连接筒（6）进行移动，同时斜柱（3）还会带动连接杆（8）进行移动，连接杆（8）带动固定杆（9）进行移动，固定杆（9）带动固定筒（10）进行移动，从而带动夹块（23）进行移动，通过夹块（23）对部件进行夹持。