CN112345854B - 一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统 - Google Patents

一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统 Download PDF

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Abstract

一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，包括电源部分、控制部分、动作部分、测量测试部分和对外接口；电源部分包括AC/DC电源模块和多路DC/DC隔离电源模块；控制部分包括操作显示模块和控制存储模块，以及隔离、驱动模块；对外接口是相关形式的连接器；动作部分包括测量测试点切换模块和模拟信号切换模块；测量测试部分包括AD采集处理模块和电压及基准模块；本发明通过测量测试点切换模块和模拟信号切换模块的设计，可以根据用户的需求对测量测试点切换模块的规模进行任意扩展，实现任意两点间的两端口元器件自动测量测试功能；测量测试点切换模块的设计实现了由最少的开关实现最多的测量测试点之间的任意切换功能，模拟信号切换模块的设计实现了任意两个测量测试点之间激励信号正、负的切换。

Description

一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统
技术领域
本发明涉及一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，属于电子电气测量测试技术领域。
背景技术
目前，市面上的两端口元器件测量测试系统较为常见，但大部分都只有2个对外测量测试接口，在实际使用这类测量测试系统的时候，需要由人工一直在现场根据测量测试需求不停的将不同的待测点接入到测量测试系统中进行测量测试，并由人工进行相关数据的记录，由此显著增加了操作人员的工作量，使得测量测试效率较低，且由于人工的介入，难以保证测量测试数据的一致性。
同时，市面上也有一部分两端口元器件测量测试系统，尽管具有测量测试数据的自动记录功能，但有限的对外测量测试接口仍然无法摆脱对现场人工的高度依赖。
此外，市面上还有一小部分两端口元器件测量测试系统拥有较多的对外测量测试接口，但不具备任意、便捷扩展的条件，并且操作流程复杂，对操作员的经验、技巧等要求较高，一般人员无法使用此类测量测试系统进行高效、可靠工作，该类测量测试系统仍然无法满足规模越来越大的电子电气系统的高效自动化测量测试需求。
由此设计一款对外测量测试接口可任意、便捷扩展，自动化程度高且操作简单的两端口元器件测量测试系统迫在眉睫。
发明内容
本发明解决的技术问题为：克服上述现有技术的不足，提供一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，具有在不需要人工长时间在现场介入的条件下，可以自动对电子电气系统中任意两点间的两端口进行测量测试并记录相关数据，从而显著降低人工工作强度，并提高测量测试数据的可靠性和一致性。
本发明解决的技术方案为：一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，包括电源部分(1)、控制部分(2)、对外接口(3)、动作部分(4)和测量测试部分(5)；
电源部分(1)先将交流220V市电引入测量测试系统并转换成直流24V电源，再将直流24V电源转换成测量测试系统所需的隔离的直流3.3V、直流5V电源，为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)提供工作电源；电源部分(1)为控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)分别供电，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间在工作过程中的相互影响，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间由于电源异常引起的故障扩散；
对外接口(3)将被测对象所有的待测量测试点接入到动作部分(4)；
控制部分(2)用于存储、显示测量测试系统相关的系统数据和用户数据信息，并在用户对用户数据进行设置后，根据控制部分(2)的相关控制指令，通过控制部分(2)控制测量测试部分(5)输出的激励经过动作部分(4)对外接口(3)连接的待测量测试点选择和切换，施加在对外接口(3)选择的待测量测试点上；动作部分(4)和测量测试部分(5)进行相关的动作(即对对外接口(3)中的测量测试点切换和模拟信号线切换)和激励的施加；
根据控制部分(2)的相关控制指令，动作部分(4)对对外接口(3)选择的待测量测试点的数据的采集、回传，送至测量测试部分(5)，进行AD转换、存储，并与测量测试部分(5)预存的基准数据进行对比，得到对比结果。(采集的数据可以为电压)
优选的，动作部分(4)，包括：测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
动作部分(4)根据控制部分(2)的相关控制指令，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下(即测量测试点切换模块(401)对对外接口(3)连接的测量测试点切换，模拟信号切换模块(402)对连接测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的模拟信号线切换)，将由对外接口(3)接入的所有待测量测试点中的任意两个待测量测试点接入到测量测试部分(5)；
测量测试部分(5)根据控制部分(2)的相关指令，输出激励，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下，对对外接口(3)连接的待测量测试点选择和切换，为所需测量测试的任意两个待测量测试点间施加激励，并根据控制部分(2)的相关控制指令，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下对对外接口(3)选择的待测量测试点的数据的采集、回传，送至测量测试部分(5)，进行AD转换、存储，并与测量测试部分(5)预存的基准数据进行对比，得到对比结果，实现测量测试。
优选的，所述电源部分(1)，包括：AC/DC电源模块(101)和多路DC/DC隔离电源模块(102)；AC/DC电源模块(101)将交流220V市电转换为直流24V电源；多路DC/DC隔离电源模块(102)将直流24V电源转换为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)工作所需的直流3.3V、直流5V电源，分别独立为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)供电。
优选的，所述控制部分(2)包括操作显示模块(201)、控制存储模块(202)和隔离、驱动模块(203)；操作显示模块(201)作为人机接口，用于相关系统数据和用户数据的显示，以及用户相关数据设置和操作提示；控制存储模块(202)，对整个测量测试系统的系统数据和用户数据进行管理存储；隔离、驱动模块(203)对控制部分(2)与动作部分(4)、控制部分(2)与测量测试部分(5)之间的指令传输提供隔离保护，并为动作部分(4)提供所需驱动功率，以控制动作部分(4)中的各开关开启和闭合。
优选的，所述对外接口(3)为连接器(可以根据用户要求进行选择，包括：圆形连接器、矩形连接器，优选螺纹锁紧的圆形连接器或带自锁的矩形连接器中点数为50或100的连接器)，对外接口(3)上设置2n个连接点，记为TPi，i取[1,2n]，能够分别与被测对象上的待测量测试点连接，实现将被测对象上的待测量测试点引入动作部分(4)。(n大于等于1)
优选的，所述动作部分(4)包括测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
测量测试点切换模块(401)包括偶数(2n)个双刀单掷开关或者偶数(2×2n)个单刀单掷开关(n大于等于1)(开关数量优选为4的倍数，可根据用户的需求进行扩展)，偶数(2n)个双刀单掷开关相互配合或(2×2n)个单刀单掷开关相互配合，以2n个的双刀单掷开关或(2×2n)个单刀单掷开关，实现2n个测量测试点之间任意两个待测点的切换和接入；某一时刻任意两个待测点的切换和接入，只需测量测试点切换模块(401)中的2个双刀单掷开关闭合即可；
模拟信号切换模块(402)包括4个单刀单掷开关(KA、KB、KC、KD)和2个单刀双掷开关(KS1、KS2)；
2个单刀双掷开关负责将激励信号+和激励信号-分别施加在4个单刀单掷开关上，通过4个单刀单掷开关的切换，实现将测量测试部分(5)发出的激励信号+和激励信号-施加在模拟信号切换模块(402)与测量测试点切换模块(401)连接的模拟信号线上；
测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的各开关均在控制部分(2)的相关指令下进行相关动作。
优选的，2个单刀双掷开关(KS1、KS2)将激励信号+和激励信号-通过4个单刀单掷开关分别施加在2条模拟信号线上，具体是：模拟信号线A和模拟信号线C、模拟信号线A和模拟信号线D、模拟信号线B和模拟信号线C或模拟信号线B和模拟信号线D上。
优选的，4个单刀单掷开关负责将激励信号施加在与测量测试点切换模块(401)连接的2条模拟信号线上，具体施加在模拟信号线A和模拟信号线C、模拟信号线A和模拟信号线D、模拟信号线B和模拟信号线C或模拟信号线B和模拟信号线D上。
优选的，动作部分(4)，包括：测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
测量测试点切换模块(401)包括2n个双刀单掷开关，每个双刀单掷开关，包括一组单刀单掷开关；
第1个双刀单掷开关中包括第1组单刀单掷开关，第1组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K1A和K1B；
第2个双刀单掷开关中包括第2组单刀单掷开关，第2组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K2A和K2B；
第3个双刀单掷开关中包括第3组单刀单掷开关，第3组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K3A和K3B；
第4个双刀单掷开关中包括第4组单刀单掷开关，第4组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K4A和K4B；
第5个双刀单掷开关中包括第5组单刀单掷开关，第5组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K5A和K5B；
第6个双刀单掷开关中包括第6组单刀单掷开关，第6组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K6A和K6B；
.....依次类推；
第2n-3个双刀单掷开关中包括第2n-3组单刀单掷开关，第2n-3组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-3)A和K(2n-3)B；
第2n-2个双刀单掷开关中包括第2n-2组单刀单掷开关，第2n-2组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-2)A和K(2n-2)B；
第2n-1个双刀单掷开关中包括第2n-1组单刀单掷开关，第2n-1组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-1)A和K(2n-1)B；
第2n个双刀单掷开关中包括第2n组单刀单掷开关，第2n组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n)A和K(2n)B；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1A的另一端，与对外接口(3)中的TP1测量测试点连接，并与第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2A的一端连接，第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1B的另一端，与对外接口(3)中的TP2测量测试点连接，并与第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2B的一端连接，第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3A的另一端，与对外接口(3)中的TP3测量测试点连接，并与第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4A的一端连接，第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3B的另一端，与对外接口(3)中的TP4测量测试点连接，并与第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4B的一端连接，第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
.....以此类推
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)A的另一端，与对外接口(3)中的TP(2n-1)测量测试点连接，并与第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)A的一端连接，第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)B的另一端，与对外接口(3)中的TP(2n)测量测试点连接，并与第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)B的一端连接，第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的另一端、KB的另一端连接单刀双掷开关KS1的动端，单刀双掷开关KS1的一个定端连接激励信号-，单刀双掷开关KS1的另一个定端连接激励信号+；
模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的另一端、KD的另一端连接单刀双掷开关KS2的动端，单刀双掷开关KS2的一个定端连接激励信号-，单刀双掷开关KS2的另一个定端连接激励信号+。
优选的，所述测量测试部分(5)包括AD采集处理模块(501)和电压及基准模块(502)；
电压及基准模块(502)能够输出激励信号，包括：激励信号+和激励信号-送至模拟信号切换模块(402)，激励信号+和激励信号-为电压或电流信号；并能够给AD采集处理模块(501)提供基准电压；
AD采集处理模块(501)能够通过模拟信号切换模块(402)和测量测试点切换模块(401)配合，实现对被测对象上的任意两个待测点间的电压进行采集，并将采集的电压，与电压及基准模块(502)提供的基准电压进行对比，得到对比结果。
优选的，电源部分(1)中的多路DC/DC隔离电源模块(102)中有三个DC/DC隔离电源，能够接收AC/DC电源模块(101)输出的直流24V电源，每个DC/DC隔离电源分别进行直流24V电源转换为测量测试系统各部分工作所需的直流3.3V、直流5V电源，三个DC/DC隔离电源，分别将直流3.3V、直流5V电源送至控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间在工作过程中的相互影响，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间由于电源异常引起的故障扩散。
优选的，系统数据和用户数据信息，优选为：系统数据包括测量测试系统所配置的的测量测试点规模、所支持的测量测试类型、各测量测试类型所支持的参数范围，以及测量测试系统所支持的测量测试结果的输出文件类型等；用户数据主要是用户历次创建的测量测试工程数据，每一个测量测试工程数据包括测量测试类型、该测量测试类型的各项参数、该测量测试类型所涉及的测量测试点、该测量测试工程由用户执行的测量测试总次数、测量测试成功次数和失败次数，以及该测量测试工程的结果输出文件类型等。
优选的，用户对用户数据进行设置，具体为：用户使用已有的测量测试工程数据进行测量测试，或对已有的测量测试工程数据进行修改、保存后进行测量测试，或创建新的测量测试工程数据后进行测量测试。
优选的，控制部分(2)中设有隔离、驱动模块(203)；
控制部分(2)给动作部分(4)发送控制指令，控制部分(2)给测量测试部分(5)发送控制指令；隔离、驱动模块(203)中的隔离主要是为保证控制部分(2)与动作部分(4)和测量测试部分(5)之间控制指令传输的可靠稳定，其次是避免各模块之间的故障扩散；
优选的，被测对象上的待测量测试点能够在任意位置；被测对象为电路；任意两个待测量测试点之间可以有两端口元器件，也可以没有任何元器件。
优选的，控制部分(2)，包括：隔离、驱动模块(203)，通过控制部分(2)中的隔离、驱动模块(203)控制测量测试部分(5)输出的激励经过动作部分(4)对外接口(3)中的测量测试点选择和切换，施加在对外接口(3)中选择的测量测试点上；
本发明与现有技术相比的优点在于：
(1)本发明采用了测量测试点切换模块，以最少的开关数量(2n个双刀单掷开关或2×2n个单刀单掷开关，n大于等于1)实现了最多的测量测试点(2n个，n大于等于1)之间任意两个待测点的切换和接入，在保证测量测试规模的同时显著降低了测量测试系统的成本，尤其是可在有限的空间里实现最大的测量测试规模，且可以自由扩展的测量测试点切换模块可满足不同用户的测量测试规模需求；
(2)本发明采用了模拟信号切换模块，实现了任意两个测量测试点之间激励信号+、激励信号-的切换，由此保证了测量测试系统对两端口元器件的测量测试全覆盖性；
(3)本发明采用了相关型号连接器作为对外接口，极大的方便了不同规模的电子电气系统与本测量测试系统的对接；
(4)本发明采用了电压及基准模块，相比于采用电流及基准模块，采用电压及基准模块可显著降低动作部分和测量测试部分在设计过程中的对线阻的要求，减小线路发热对测量测试数据的影响；
(5)本发明采用了隔离驱动模块，保证了控制部分与动作部分和测量测试部分之间数据传输的可靠稳定，其次是避免了各模块之间的故障扩散；
(6)本发明采用了控制存储模块，控制器通过测量测试系统中的系统数据和用户数据，自动对任意两点间的两端口元器件进行测量测试，并自动对测量测试数据进行保存，提高了测量测试数据的可靠性和一致性；
(7)本发明采用了多路DC/DC隔离电源模块，各功能模块之间的供电相互隔离，避免了各功能模块之间在工作过程中的相互影响，尤其避免了各模块之间由于电源异常引起的故障扩散。
附图说明
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明的对外接口和动作部分原理图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细描述。
本发明一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，包括电源部分、控制部分、动作部分、测量测试部分和对外接口；电源部分包括AC/DC电源模块和多路DC/DC隔离电源模块；控制部分包括操作显示模块和控制存储模块，以及隔离、驱动模块；对外接口是相关形式的连接器；动作部分包括测量测试点切换模块和模拟信号切换模块；测量测试部分包括AD采集处理模块和电压及基准模块；本发明通过测量测试点切换模块和模拟信号切换模块的设计，可以根据用户的需求对测量测试点切换模块的规模进行任意扩展，实现任意两点间的两端口元器件自动测量测试功能；测量测试点切换模块的设计实现了由最少的开关实现最多的测量测试点之间的任意切换功能，模拟信号切换模块的设计实现了任意两个测量测试点之间激励信号正、负的切换。
本发明的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，可用于军工的航天、航空、舰船和民用的交通、能源等领域涉及到的电子电气产品的电性能参数自动化测量测试；本发明可实现测量测试规模的灵活、便捷扩展，尤其是可在有限的空间里实现最大的测量测试规模；本发明有效解决了测量测试系统的轻量化问题，有利于本发明的测量测试系统的运输和使用，有利于本发明的测量测试系统与其它系统的集成使用；
本发明的测量测试系统优选适用于电子电气产品中任意两个待测量测试点间的两端口元器件的电性能参数测量测试，电子电气产品中任意两个待测量测试点之间可以有两端口元器件，也可以没有任何元器件；两端口元器件可以是一根导线、一个电阻、一个二极管、一个开关、一个电容、一个线圈或是一个电源模块的输入或输出端的两个端口；两个待测量测试点之间没有任何元器件时，可通过测量测试这两点之间的电压值或电阻值来判断；
如图1所示，一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，包括电源部分(1)、控制部分(2)、对外接口(3)、动作部分(4)和测量测试部分(5)；
电源部分(1)先将交流220V市电引入测量测试系统并转换成直流24V电源，再将直流24V电源转换成测量测试系统所需的隔离的直流3.3V、直流5V电源，为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)提供工作电源；电源部分(1)为控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)分别供电，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间在工作过程中的相互影响，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间由于电源异常引起的故障扩散；
对外接口(3)将被测对象所有的待测量测试点接入到动作部分(4)；
控制部分(2)用于存储、显示测量测试系统相关的系统数据和用户数据信息，并在用户对用户数据进行设置后，根据控制部分(2)的相关控制指令，通过控制部分(2)控制测量测试部分(5)输出的激励经过动作部分(4)对外接口(3)连接的待测量测试点选择和切换，施加在对外接口(3)选择的待测量测试点上；动作部分(4)和测量测试部分(5)进行相关的动作(即对对外接口(3)中的测量测试点切换和模拟信号线切换)和激励的施加；
根据控制部分(2)的相关控制指令，动作部分(4)对对外接口(3)选择的待测量测试点的数据的采集、回传，送至测量测试部分(5)，进行AD转换、存储，并与测量测试部分(5)预存的基准数据进行对比，得到对比结果。(采集的数据优选为电压)
动作部分(4)，包括：测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
动作部分(4)根据控制部分(2)的相关控制指令，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下(即测量测试点切换模块(401)对对外接口(3)连接的测量测试点切换，模拟信号切换模块(402)对连接测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的模拟信号线切换)，将由对外接口(3)接入的所有待测量测试点中的任意两个待测量测试点接入到测量测试部分(5)；
测量测试部分(5)根据控制部分(2)的相关指令，输出激励，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下，对对外接口(3)连接的待测量测试点选择和切换，为所需测量测试的任意两个待测量测试点间施加激励，并根据控制部分(2)的相关控制指令，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下对对外接口(3)选择的待测量测试点的数据的采集、回传，送至测量测试部分(5)，进行AD转换、存储，并与测量测试部分(5)预存的基准数据进行对比，得到对比结果，实现测量测试。
所述电源部分(1)，包括：AC/DC电源模块(101)和多路DC/DC隔离电源模块(102)；AC/DC电源模块(101)将交流220V市电转换为直流24V电源；多路DC/DC隔离电源模块(102)将直流24V电源转换为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)工作所需的直流3.3V、直流5V电源，分别独立为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)供电。
所述控制部分(2)包括操作显示模块(201)、控制存储模块(202)和隔离、驱动模块(203)；操作显示模块(201)作为人机接口，用于相关系统数据和用户数据的显示，以及用户相关数据设置和操作提示；控制存储模块(202)，对整个测量测试系统的系统数据和用户数据进行管理存储；隔离、驱动模块(203)对控制部分(2)与动作部分(4)、控制部分(2)与测量测试部分(5)之间的指令传输提供隔离保护，并为动作部分(4)提供所需驱动功率，以控制动作部分(4)中的各开关开启和闭合。
如图2所示，所述对外接口(3)为连接器(可以根据用户要求进行选择，包括：圆形连接器、矩形连接器，优选螺纹锁紧的圆形连接器或带自锁的矩形连接器中点数为50或100的连接器)，对外接口(3)上设置2n个连接点，记为TPi，i取[1,2n]，能够分别与被测对象上的待测量测试点连接，实现将被测对象上的待测量测试点引入动作部分(4)。(n大于等于1)
优选的，如图2所示，所述动作部分(4)包括测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
测量测试点切换模块(401)包括偶数(2n)个双刀单掷开关或者偶数(2×2n)个单刀单掷开关(n大于等于1)(开关数量优选为4的倍数，可根据用户的需求进行扩展)，偶数(2n)个双刀单掷开关相互配合或(2×2n)个单刀单掷开关相互配合，以2n个的双刀单掷开关或(2×2n)个单刀单掷开关，实现2n个测量测试点之间任意两个待测点的切换和接入；某一时刻任意两个待测点的切换和接入，只需测量测试点切换模块(401)中的2个双刀单掷开关闭合即可；
模拟信号切换模块(402)包括4个单刀单掷开关(KA、KB、KC、KD)和2个单刀双掷开关(KS1、KS2)；
2个单刀双掷开关负责将激励信号+和激励信号-分别施加在4个单刀单掷开关上，通过4个单刀单掷开关的切换，实现将测量测试部分(5)发出的激励信号+和激励信号-施加在模拟信号切换模块(402)与测量测试点切换模块(401)连接的模拟信号线上；
测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的各开关均在控制部分(2)的相关指令下进行相关动作。
2个单刀双掷开关(KS1、KS2)将激励信号+和激励信号-通过4个单刀单掷开关分别施加在2条模拟信号线上，具体是：模拟信号线A和模拟信号线C、模拟信号线A和模拟信号线D、模拟信号线B和模拟信号线C或模拟信号线B和模拟信号线D上
4个单刀单掷开关负责将激励信号施加在与测量测试点切换模块(401)连接的2条模拟信号线上，具体施加在模拟信号线A和模拟信号线C、模拟信号线A和模拟信号线D、模拟信号线B和模拟信号线C或模拟信号线B和模拟信号线D上。
优选的，动作部分(4)，包括：测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
测量测试点切换模块(401)包括2n个双刀单掷开关，每个双刀单掷开关，包括一组单刀单掷开关；
第1个双刀单掷开关中包括第1组单刀单掷开关，第1组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K1A和K1B；
第2个双刀单掷开关中包括第2组单刀单掷开关，第2组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K2A和K2B；
第3个双刀单掷开关中包括第3组单刀单掷开关，第3组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K3A和K3B；
第4个双刀单掷开关中包括第4组单刀单掷开关，第4组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K4A和K4B；
第5个双刀单掷开关中包括第5组单刀单掷开关，第5组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K5A和K5B；
第6个双刀单掷开关中包括第6组单刀单掷开关，第6组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K6A和K6B；
.....依次类推；
第2n-3个双刀单掷开关中包括第2n-3组单刀单掷开关，第2n-3组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-3)A和K(2n-3)B；
第2n-2个双刀单掷开关中包括第2n-2组单刀单掷开关，第2n-2组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-2)A和K(2n-2)B；
第2n-1个双刀单掷开关中包括第2n-1组单刀单掷开关，第2n-1组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-1)A和K(2n-1)B；
第2n个双刀单掷开关中包括第2n组单刀单掷开关，第2n组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n)A和K(2n)B；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1A的另一端，与对外接口(3)中的TP1测量测试点连接，并与第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2A的一端连接，第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1B的另一端，与对外接口(3)中的TP2测量测试点连接，并与第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2B的一端连接，第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3A的另一端，与对外接口(3)中的TP3测量测试点连接，并与第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4A的一端连接，第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3B的另一端，与对外接口(3)中的TP4测量测试点连接，并与第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4B的一端连接，第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
.....以此类推
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)A的另一端，与对外接口(3)中的TP(2n-1)测量测试点连接，并与第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)A的一端连接，第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)B的另一端，与对外接口(3)中的TP(2n)测量测试点连接，并与第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)B的一端连接，第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的另一端、KB的另一端连接单刀双掷开关KS1的动端，单刀双掷开关KS1的一个定端连接激励信号-，单刀双掷开关KS1的另一个定端连接激励信号+；
模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的另一端、KD的另一端连接单刀双掷开关KS2的动端，单刀双掷开关KS2的一个定端连接激励信号-，单刀双掷开关KS2的另一个定端连接激励信号+。
优选的，所述测量测试部分(5)包括AD采集处理模块(501)和电压及基准模块(502)；
电压及基准模块(502)能够输出激励信号，包括：激励信号+和激励信号-送至模拟信号切换模块(402)，激励信号+和激励信号-为电压或电流信号；并能够给AD采集处理模块(501)提供基准电压；
AD采集处理模块(501)能够通过模拟信号切换模块(402)和测量测试点切换模块(401)配合，实现对被测对象上的任意两个待测点间的电压进行采集，并将采集的电压，与电压及基准模块(502)提供的基准电压进行对比，得到对比结果。
优选的，电源部分(1)中的多路DC/DC隔离电源模块(102)中有三个DC/DC隔离电源，能够接收AC/DC电源模块(101)输出的直流24V电源，每个DC/DC隔离电源分别进行直流24V电源转换为测量测试系统各部分工作所需的直流3.3V、直流5V电源，三个DC/DC隔离电源，分别将直流3.3V、直流5V电源送至控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间在工作过程中的相互影响，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间由于电源异常引起的故障扩散。
优选的，系统数据和用户数据信息，具体为：系统数据包括测量测试系统所配置的的测量测试点规模、所支持的测量测试类型、各测量测试类型所支持的参数范围，以及测量测试系统所支持的测量测试结果的输出文件类型等；用户数据主要是用户历次创建的测量测试工程数据，每一个测量测试工程数据包括测量测试类型、该测量测试类型的各项参数、该测量测试类型所涉及的测量测试点、该测量测试工程由用户执行的测量测试总次数、测量测试成功次数和失败次数，以及该测量测试工程的结果输出文件类型等。
用户对用户数据进行设置，具体为：用户使用已有的测量测试工程数据进行测量测试，或对已有的测量测试工程数据进行修改、保存后进行测量测试，或创建新的测量测试工程数据后进行测量测试。
控制部分(2)中设有隔离、驱动模块(203)；
控制部分(2)给动作部分(4)发送控制指令，控制部分(2)给测量测试部分(5)发送控制指令；隔离、驱动模块(203)中的隔离主要是为保证控制部分(2)与动作部分(4)和测量测试部分(5)之间控制指令传输的可靠稳定，其次是避免各模块之间的故障扩散；
被测对象上的待测量测试点能够在任意位置；被测对象为电路；任意两个待测量测试点之间可以有两端口元器件，也可以没有任何元器件。
控制部分(2)，包括：隔离、驱动模块(203)，通过控制部分(2)中的隔离、驱动模块(203)控制测量测试部分(5)输出的激励经过动作部分(4)对外接口(3)中的测量测试点选择和切换，施加在对外接口(3)中选择的测量测试点上；
如图1所示，本发明的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，包括电源部分1、控制部分2、对外接口3、动作部分4和测量测试部分5。
电源部分1先将交流220V市电引入测量测试系统并转换成直流24V电源，再将直流24V电源转换成测量测试系统所需的隔离的直流3.3V、直流5V电源，为控制部分2、动作部分4和测量测试部分5提供工作电源；隔离的直流电源可避免各功能模块之间在工作过程中的相互影响，尤其可避免各模块之间由于电源异常引起的故障扩散。
控制部分2用于存储、显示测量测试系统相关的系统数据和用户数据信息，并在用户的相关设置和操作下，通过隔离、驱动模块203控制动作部分4和测量测试部分5进行相关的动作和激励的施加，以及数据的采集、处理、回传、存储；隔离、驱动模块203中的隔离主要是为保证控制部分与动作部分和测量测试部分之间数据传输的可靠稳定，其次是避免各模块之间的故障扩散。
对外接口3将外部(被测对象)所有的待测量测试点接入到动作部分4。
动作部分4根据控制部分2的相关指令，在测量测试点切换模块401和模拟信号切换模块402的配合下，将由对外接口3接入的所有测量测试点中的任意两个待测点之间的两端口元器件接入到测量测试部分5。
测量测试部分5根据控制部分2的相关指令，通过动作部分4和对外接口3，为所需测量测试的任意两个待测点(待测量测试点)间的两端口元器件施加激励，并进行数据的采集、处理、回传，实现测量测试。
如图1所示，电源部分1包括AC/DC电源模块101和多路DC/DC隔离电源模块102；AC/DC电源模块101将交流220V市电转换为直流24V电源；多路DC/DC隔离电源模块102将直流24V电源转换为测量测试系统各部分工作所需的直流3.3V、直流5V电源。
如图1所示，控制部分2包括操作显示模块201、控制存储模块202和隔离、驱动模块203；操作显示模块201作为人机接口，用于相关系统数据和用户数据的显示，以及用户相关数据设置和操作提示；控制存储模块202作为控制部分2及整个测量测试系统的核心，对整个测量测试系统的系统数据和用户数据进行管理；隔离、驱动模块203对控制部分2与动作部分4和测量测试部分5之间的数据传输提供保护，并为动作部分4提供所需驱动功率。
如图2所示，对外接口3为相关形式的连接器。
优选方案为：如图2所示，动作部分4包括测量测试点切换模块401和模拟信号切换模块402。
测量测试点切换模块401包括偶数(2n)个双刀单掷开关或者偶数(2×2n)个单刀单掷开关(开关数量一般建议为4的倍数，可根据用户的需求进行扩展)，以最少的开关数量实现2n个测量测试点之间任意两个待测点的切换和接入；某一时刻任意两个待测点的切换和接入只需测量测试点切换模块中的2个开关闭合即可。
模拟信号切换模块402包括4个单刀单掷开关和2个单刀双掷开关；4个单刀单掷开关负责将激励信号施加在模拟信号线A-C或A-D或B-C或B-D上；2个单刀双掷开关负责将激励信号+和激励信号-分别施加在模拟信号线A(或模拟信号线B)和模拟信号线C(或模拟信号线D)上，或将激励信号+和激励信号-分别施加在模拟信号线C(或模拟信号线D)和模拟信号线A(或模拟信号线B)上。
测量测试点切换模块401和模拟信号切换模块402的各开关均在控制部分2的相关指令下进行相关动作。
优选方案为：如图1所示，测量测试部分5包括AD采集处理模块501和电压及基准模块502。
本发明的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，得益于测量测试点切换模块和模拟信号切换模块的设计。其中，测量测试点切换模块的设计，以最少的开关数量实现了最多的测量测试点之间任意两个待测点的切换和接入，在保证测量测试规模的同时显著降低了测量测试系统的成本，且可以根据用户的需求对测量测试点切换模块的规模进行任意扩展，实现任意两点间的两端口元器件自动测量测试功能。模拟信号切换模块的设计，实现了任意两个测量测试点之间激励信号正、负的切换，由此保证了测量测试系统对两端口元器件的测量测试全覆盖性。
优选方案为：结合图1、图2，本测量测试系统的工作原理如下所述：
被测对象通过导线或电缆与本测量测试系统的对外接口(3)连接后，控制部分(2)根据用户选择运行的测量测试工程数据，经过控制部分(2)的计算后，控制动作部分(4)中的测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)，将与测量测试工程数据中待测量测试点对应的开关闭合；控制部分(2)再控制测量测试部分(5)中的电压及基准模块(502)给出激励信号+、激励信号-，激励信号经过动作部分(4)中的模拟信号切换模块(402)和测量测试点切换模块(401)，经过对外接口(3)，经过导线或电缆，最后施加到被测对象中的两个待测量测试点上；测量测试部分(5)中的AD采集处理模块(501)与电压及基准模块(502)配合，对施加在被测对象中的两个待测量测试点上的激励信号进行采集处理，然后将测量测试结果经过控制部分(2)中的隔离、驱动模块(203)回传给控制存储模块(202)进行存储，同时在操作显示模块(201)进行显示；
优选方案为：控制部分(2)的计算，以被测对象中待测量测试的两个点连接在对外接口(3)上的点位号为依据，优选计算过程为，
1)当被测对象中待测量测试的两个点分别连接在对外接口(3)上的奇数点和偶数点上时：
如连接在对外接口(3)上的TP3点和TP(2n-2)点，对于对外接口(3)来说，即是奇数点对偶数点的测量测试，此时，
对于TP3这个奇数点，控制部分(2)会保持奇数3不变，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第3个双刀单掷开关(含K3A和K3B)；
对于TP(2n-2)这个偶数点，控制部分(2)会保持偶数(2n-2)不变，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第(2n-2)个双刀单掷开关(含K(2n-2)A和K(2n-2)B)；
对于奇数点TP3对偶数点TP(2n-2)的测量测试，控制部分(2)以此控制模拟信号切换模块(402)中需要闭合的单刀单掷开关KA和KC；
优选方案为：结合模拟信号切换模块(402)中的单刀双掷开关KS1和KS2的动作情况，对外接口(3)中的TP3点和TP(2n-2)点分别被接入到激励信号+和激励信号-上，或对外接口(3)中的TP3点和TP(2n-2)点分别被接入到激励信号-和激励信号+上，实现被测对象上任意两端口元器件的测量测试全覆盖性；
2)当被测对象中待测量测试的两个点分别连接在对外接口(3)上的奇数点和奇数点上时：
如连接在对外接口(3)上的TP3点和TP(2n-1)点，对于对外接口(3)来说，即是奇数点对奇数点的测量测试，此时，
对于TP3这个奇数点，控制部分(2)会保持奇数3不变，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第3个双刀单掷开关(含K3A和K3B)；
对于TP(2n-1)这个奇数点，控制部分(2)会在(2n-1)这个奇数的基础上自动加1，使之成为2n这个偶数，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第2n个双刀单掷开关(含K(2n)A和K(2n)B)；
对于奇数点TP3对奇数点TP(2n-1)的测量测试，控制部分(2)以此控制模拟信号切换模块(402)中需要闭合的单刀单掷开关KA和KD；
结合模拟信号切换模块(402)中的单刀双掷开关KS1和KS2的动作情况，对外接口(3)中的TP3点和TP(2n-1)点分别被接入到激励信号+和激励信号-上，或对外接口(3)中的TP3点和TP(2n-1)点分别被接入到激励信号-和激励信号+上，实现被测对象上任意两端口元器件的测量测试全覆盖性；
3)当被测对象中待测量测试的两个点分别连接在对外接口(3)上的偶数点和偶数点上时：
如连接在对外接口(3)上的TP6点和TP(2n-2)点，对于对外接口(3)来说，即是偶数点对偶数点的测量测试，此时，
对于TP6这个偶数点，控制部分(2)会在6这个偶数的基础上自动减1，使之成为5这个奇数，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第5个双刀单掷开关(含K5A和K5B)；
对于TP(2n-2)这个偶数点，控制部分(2)会保持偶数(2n-2)不变，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第(2n-2)个双刀单掷开关(含K(2n-2)A和K(2n-2)B)；
对于偶数点TP6对偶数点TP(2n-2)的测量测试，控制部分(2)以此控制模拟信号切换模块(402)中需要闭合的单刀单掷开关KB和KC；
结合模拟信号切换模块(402)中的单刀双掷开关KS1和KS2的动作情况，对外接口(3)中的TP6点和TP(2n-2)点分别被接入到激励信号+和激励信号-上，或对外接口(3)中的TP6点和TP(2n-2)点分别被接入到激励信号-和激励信号+上，实现被测对象上任意两端口元器件的测量测试全覆盖性；
4)当被测对象中待测量测试的两个点分别连接在对外接口(3)上的偶数点和奇数点上时：
如连接在对外接口(3)上的TP6点和TP(2n-1)点，对于对外接口(3)来说，即是偶数点对奇数点的测量测试，此时，
对于TP6这个偶数点，控制部分(2)会在6这个偶数的基础上自动减1，使之成为5这个奇数，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第5个双刀单掷开关(含K5A和K5B)；
对于TP(2n-1)这个奇数点，控制部分(2)会在(2n-1)这个奇数的基础上自动加1，使之成为2n这个偶数，以此控制测量测试点切换模块(401)中需要闭合的第2n个双刀单掷开关(含K(2n)A和K(2n)B)；
对于偶数点TP6对奇数点TP(2n-1)的测量测试，控制部分(2)以此控制模拟信号切换模块(402)中需要闭合的单刀单掷开关KB和KD；
结合模拟信号切换模块(402)中的单刀双掷开关KS1和KS2的动作情况，对外接口(3)中的TP6点和TP(2n-1)点分别被接入到激励信号+和激励信号-上，或对外接口(3)中的TP6点和TP(2n-1)点分别被接入到激励信号-和激励信号+上，实现被测对象上任意两端口元器件的测量测试全覆盖性；
优选方案为：AD采集处理模块(501)的处理过程为，根据对施加在被测对象中的两个待测量测试点间的激励信号的采集，结合基准数据进行计算对比，判断出两个待测点之间的元器件信息。
优选方案为：设U0为基准电压，N0为AD采集处理模块(501)的采样分辨率；UX为施加在两个待测量测试点之间的激励电压，NX为AD采集处理模块(501)从两个待测量测试点之间采集到的电压数字量；Rx为两个待测量测试点之间的电阻值，R01和R02分别为高精密限流参考电阻；
1)当两个待测量测试点之间为电阻时，
根据
结合
可得，
/>
由此可得两个待测量测试点之间的电阻值；
根据公式(4)可知，在对电阻进行测量测试时，不涉及电压及基准模块(502)中的电压，电阻的测量测试精度只与AD采集处理模块(501)的采样分辨率N0和AD采集处理模块(501)自身的采样精度有关；
因此，提高AD采集处理模块(501)的采样分别率N0和自身采样精度有利于电阻测量测试精度的提高；
2)当两个待测量测试点之间为开路状态时，
即两个待测量测试点之间无任何连接关系时，AD从两个待测量测试点之间采集到的电压数字量
NX＝N0 (5)
结合上述公式(1)或公式(3)可得，
UX＝U0 (6)
由此可判断两个待测量测试点之间为开路状态；
3)当两个待测量测试点之间为二极管时，
根据二极管的正向导通(常用的二极管导通电压约为0.7V左右)、反向截止的特性，结合公式(3)可知，
AD采集到的二极管正向电压值约为
UX1＝0.7V (7)
AD采集到的二极管反向电压值为
UX2＝U0 (8)
根据上式(7)和(8)，结合不同类型二极管的正向导通电压的显著差异这个实际情况，为提高测量测试系统支持的二极管测量测试类型，可在条件允许的前提下，将电压及基准模块(502)中的基准电压设计的尽可能比大部分二极管的正向导通电压大(优选基准电压为直流5V)；
优选方案为：电压及基准模块(502)能够输出激励信号，包括：激励信号+和激励信号-送至模拟信号切换模块(402)，激励信号+和激励信号-为电压或电流信号；并能够给AD采集处理模块(501)提供基准电压或基准电流；
优选方案为：AD采集处理模块(501)能够通过模拟信号切换模块(402)和测量测试点切换模块(401)配合，实现对被测对象上的任意两个待测点间的电压或者电流进行采集，并将采集的电压或者电流，与电压及基准模块(502)提供的基准电压或基准电流进行对比，得到对比结果。
优选方案为：结合图1、图2，本测量测试系统的优选工作方式如下所述：
1)当被测对象中有任意两个待测量测试点需要测量测试时，将这两个待测量测试点分别设为XP1点和XP2点；
2)待测量测试的XP1点和XP2点通过导线或电缆与对外接口(3)上的任意两个点连接，设XP1点与对外接口(3)上的TP3点连接，设XP2点与对外接口(3)上的TP(2n-2)点连接；
3)从图2可知，对外接口(3)上的TP3点连接在测量测试点切换模块(401)的开关K3A和K4A之间，对外接口(3)上的TP(2n-2)点连接在测量测试点切换模块(401)的开关K(2n-3)B和K(2n-2)B之间；
4)控制存储模块(202)根据对外接口(3)上的TP3点计算并控制测量测试点切换模块(401)的第3个双刀单掷开关(含K3A和K3B)闭合；
5)控制存储模块(202)根据对外接口(3)上的TP3点计算并控制模拟信号切换模块(402)的单刀单掷开关KA闭合；
6)控制存储模块(202)根据对外接口(3)上的TP(2n-2)点计算并控制测量测试点切换模块(401)的第(2n-2)个双刀单掷开关(含K(2n-2)A和K(2n-2)B)闭合；
7)控制存储模块(202)根据对外接口(3)上的TP(2n-2)点计算并控制模拟信号切换模块(402)的单刀单掷开关KC闭合；
8)控制存储模块(202)控制模拟信号切换模块(402)的单刀双掷开关KS1和KS2不动，此时，
由电压及基准模块(502)发出的激励信号+，经过模拟信号切换模块(402)的单刀双掷开关KS1和单刀单掷开关KA，经过测量测试点切换模块(401)的单刀单掷开关K3A，经过对外接口(3)的TP3点，经过导线或电缆施加在被测对象上的待测量测试点XP1点上；
由电压及基准模块(502)发出的激励信号-，经过模拟信号切换模块(402)的单刀双掷开关KS2和单刀单掷开关KC，经过测量测试点切换模块(401)的单刀单掷开关K(2n-2)B，经过对外接口(3)的TP(2n-2)点，经过导线或电缆施加在被测对象上的待测量测试点XP2点上；
9)控制部分(2)和测量测试部分(5)配合，对施加在被测对象上的XP1点和XP2点上的激励信号进行采集处理，得到待测的第1项电性能参数，将第1项电性能参数设为W1；
10)控制存储模块(202)控制模拟信号切换模块(402)的单刀双掷开关KS1和KS2同时闭合，此时，
由电压及基准模块(502)发出的激励信号+，经过模拟信号切换模块(402)的单刀双掷开关KS2和单刀单掷开关KC，经过测量测试点切换模块(401)的单刀单掷开关K(2n-2)B，经过对外接口(3)的TP(2n-2)点，经过导线或电缆施加在被测对象上的待测量测试点XP2点上；
由电压及基准模块(502)发出的激励信号-，经过模拟信号切换模块(402)的单刀双掷开关KS1和单刀单掷开关KA，经过测量测试点切换模块(401)的单刀单掷开关K3A，经过对外接口(3)的TP3点，经过导线或电缆施加在被测对象上的待测量测试点XP1点上；
11)控制部分(2)和测量测试部分(5)配合，对施加在被测对象上的XP1点和XP2点上的激励信号进行采集处理，得到待测的第2项电性能参数，将第2项电性能参数设为W2；
12)控制部分(2)通过对由第9)条和第11)条得出的第1项和第2项电性能参数W1和W2的对比分析，得出被测对象中待测量测试的XP1点和XP2点之间的元器件信息；
优选方案为：当且W1和W2均为电阻值时，可判断待测量测试的两点间是一个电阻或一根导线；
优选方案为：当且W1和W2均为电压值时，可判断待测量测试的两点间是一个电阻或一根导线或开路状态；/>
优选方案为：当且W1和W2均为电压值时，可判断待测量测试的两点间是一个电源的输入或输出端的两端口；
优选方案为：当或/>且W1和W2均为电压值时，可判断待测量测试的两点间是一个二极管；
经过以上步骤，即完成一次对被测对象中任意两点间的两端口元器件的测量测试。
得益于本发明采用的测量测试点切换模块，以最少的开关数量实现了最多的测量测试点之间任意两个待测点的切换和接入，在保证测量测试规模的同时显著降低了测量测试系统的成本，尤其是可在有限的空间里实现最大的测量测试规模，且可以自由扩展的测量测试点切换模块可满足不同用户的测量测试规模需求；
得益于本发明采用了模拟信号切换模块，实现了任意两个测量测试点之间激励信号+、激励信号-的切换，由此保证了测量测试系统对两端口元器件的测量测试全覆盖性；
得益于本发明采用了相关型号连接器作为对外接口，极大的方便了不同规模的电子电气系统与本测量测试系统的对接。

Claims (8)

1.一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：包括电源部分(1)、控制部分(2)、对外接口(3)、动作部分(4)和测量测试部分(5)；
电源部分(1)先将交流220V市电引入测量测试系统并转换成直流24V电源，再将直流24V电源转换成测量测试系统所需的隔离的直流3.3V、直流5V电源，为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)提供工作电源；电源部分(1)为控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)分别供电，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间在工作过程中的相互影响，避免控制部分(2)、动作部分(4)、测量测试部分(5)之间由于电源异常引起的故障扩散；
对外接口(3)将被测对象所有的待测量测试点接入到动作部分(4)；
控制部分(2)用于存储、显示测量测试系统相关的系统数据和用户数据信息，并在用户对用户数据进行设置后，根据控制部分(2)的相关控制指令，通过控制部分(2)控制测量测试部分(5)输出的激励经过动作部分(4)对外接口(3)连接的待测量测试点选择和切换，施加在对外接口(3)选择的待测量测试点上；动作部分(4)和测量测试部分(5)进行对外接口(3)中的测量测试点切换和模拟信号线切换以及激励的施加；
根据控制部分(2)的相关控制指令，动作部分(4)对对外接口(3)选择的待测量测试点的数据的采集、回传，送至测量测试部分(5)，进行AD转换、存储，并与测量测试部分(5)预存的基准数据进行对比，得到对比结果；
所述动作部分(4)包括测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)；
测量测试点切换模块(401)包括2n个双刀单掷开关或者2×2n个单刀单掷开关，n大于等于1，2n个双刀单掷开关相互配合或2×2n个单刀单掷开关相互配合，以2n个的双刀单掷开关或2×2n个单刀单掷开关，实现2n个测量测试点之间任意两个待测点的切换和接入；某一时刻任意两个待测点的切换和接入，只需测量测试点切换模块(401)中的2个双刀单掷开关闭合即可；
模拟信号切换模块(402)包括4个单刀单掷开关(KA、KB、KC、KD)和2个单刀双掷开关(KS1、KS2)；
2个单刀双掷开关负责将激励信号+和激励信号-分别施加在4个单刀单掷开关上，通过4个单刀单掷开关的切换，实现将测量测试部分(5)发出的激励信号+和激励信号-施加在模拟信号切换模块(402)与测量测试点切换模块(401)连接的模拟信号线上；
其中，测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的连接结构具体为：
测量测试点切换模块(401)包括2n个双刀单掷开关，每个双刀单掷开关，包括一组单刀单掷开关；
第1个双刀单掷开关中包括第1组单刀单掷开关，第1组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K1A和K1B；
第2个双刀单掷开关中包括第2组单刀单掷开关，第2组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K2A和K2B；
第3个双刀单掷开关中包括第3组单刀单掷开关，第3组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K3A和K3B；
第4个双刀单掷开关中包括第4组单刀单掷开关，第4组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K4A和K4B；
第5个双刀单掷开关中包括第5组单刀单掷开关，第5组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K5A和K5B；
第6个双刀单掷开关中包括第6组单刀单掷开关，第6组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K6A和K6B；
…依次类推；
第2n-3个双刀单掷开关中包括第2n-3组单刀单掷开关，第2n-3组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-3)A和K(2n-3)B；
第2n-2个双刀单掷开关中包括第2n-2组单刀单掷开关，第2n-2组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-2)A和K(2n-2)B；
第2n-1个双刀单掷开关中包括第2n-1组单刀单掷开关，第2n-1组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n-1)A和K(2n-1)B；
第2n个双刀单掷开关中包括第2n组单刀单掷开关，第2n组单刀单掷开关中有两个单刀单掷开关，分别为K(2n)A和K(2n)B；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1A的另一端，与对外接口(3)中的TP1测量测试点连接，并与第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2A的一端连接，第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第1组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K1B的另一端，与对外接口(3)中的TP2测量测试点连接，并与第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2B的一端连接，第2组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K2B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3A的另一端，与对外接口(3)中的TP3测量测试点连接，并与第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4A的一端连接，第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第3组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K3B的另一端，与对外接口(3)中的TP4测量测试点连接，并与第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4B的一端连接，第4组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K4B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
…依次类推；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)A的一端通过模拟信号线A连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)A的另一端，与对外接口(3)中的TP(2n-1)测量测试点连接，并与第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)A的一端连接，第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)A的另一端通过模拟信号线D连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KD的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)B的一端通过模拟信号线B连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KB的一端；
第(2n-1)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n-1)B的另一端，与对外接口(3)中的TP(2n)测量测试点连接，并与第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)B的一端连接，第(2n)组单刀单掷开关中的单刀单掷开关K(2n)B的另一端通过模拟信号线C连接模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的一端；
模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KA的另一端、KB的另一端连接单刀双掷开关KS1的动端，单刀双掷开关KS1的一个定端连接激励信号-，单刀双掷开关KS1的另一个定端连接激励信号+；
模拟信号切换模块(402)中的单刀单掷开关KC的另一端、KD的另一端连接单刀双掷开关KS2的动端，单刀双掷开关KS2的一个定端连接激励信号-，单刀双掷开关KS2的另一个定端连接激励信号+；
测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的各开关均在控制部分(2)的相关指令下进行相关动作。
2.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：
动作部分(4)根据控制部分(2)的相关控制指令，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下，将由对外接口(3)接入的所有待测量测试点中的任意两个待测量测试点接入到测量测试部分(5)；
测量测试部分(5)根据控制部分(2)的相关指令，输出激励，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下，对对外接口(3)连接的待测量测试点选择和切换，为所需测量测试的任意两个待测量测试点间施加激励，并根据控制部分(2)的相关控制指令，在测量测试点切换模块(401)和模拟信号切换模块(402)的配合下对对外接口(3)选择的待测量测试点的数据的采集、回传，送至测量测试部分(5)，进行AD转换、存储，并与测量测试部分(5)预存的基准数据进行对比，得到对比结果，实现测量测试。
3.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：所述电源部分(1)，包括：AC/DC电源模块(101)和多路DC/DC隔离电源模块(102)；AC/DC电源模块(101)将交流220V市电转换为直流24V电源；多路DC/DC隔离电源模块(102)将直流24V电源转换为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)工作所需的直流3.3V、直流5V电源，分别独立为控制部分(2)、动作部分(4)和测量测试部分(5)供电。
4.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：所述控制部分(2)包括操作显示模块(201)、控制存储模块(202)和隔离、驱动模块(203)；操作显示模块(201)作为人机接口，用于相关系统数据和用户数据的显示，以及用户相关数据设置和操作提示；控制存储模块(202)，对整个测量测试系统的系统数据和用户数据进行管理存储；隔离、驱动模块(203)对控制部分(2)与动作部分(4)、控制部分(2)与测量测试部分(5)之间的指令传输提供隔离保护，并为动作部分(4)提供所需驱动功率，以控制动作部分(4)中的各开关开启和闭合。
5.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：所述对外接口(3)为连接器，包括：对外接口(3)上设置2n个连接点，记为TPi，i取[1,2n]，能够分别与被测对象上的待测量测试点连接，实现将被测对象上的待测量测试点引入动作部分(4)。
6.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：2个单刀双掷开关(KS1、KS2)将激励信号+和激励信号-通过4个单刀单掷开关分别施加在2条模拟信号线上，具体是：模拟信号线A和模拟信号线C、模拟信号线A和模拟信号线D、模拟信号线B和模拟信号线C或模拟信号线B和模拟信号线D上。
7.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：4个单刀单掷开关负责将激励信号施加在与测量测试点切换模块(401)连接的2条模拟信号线上，具体施加在模拟信号线A和模拟信号线C、模拟信号线A和模拟信号线D、模拟信号线B和模拟信号线C或模拟信号线B和模拟信号线D上。
8.根据权利要求1所述的一种任意两点间的两端口元器件测量测试系统，其特征在于：所述测量测试部分(5)包括AD采集处理模块(501)和电压及基准模块(502)；
电压及基准模块(502)能够输出激励信号，包括：激励信号+和激励信号-送至模拟信号切换模块(402)，激励信号+和激励信号-为电压或电流信号；并能够给AD采集处理模块(501)提供基准电压；
AD采集处理模块(501)能够通过模拟信号切换模块(402)和测量测试点切换模块(401)配合，实现对被测对象上的任意两个待测点间的电压进行采集，并将采集的电压，与电压及基准模块(502)提供的基准电压进行对比，得到对比结果。
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