CN112345808B - 一种出口压板试验夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设施设备技术领域，更具体地，涉及一种出口压板试验夹，包括复位件、铰接的第一半夹和第二半夹，所述复位件两端分别抵接第一半夹和第二半夹，所述的第一半夹和第二半夹均为平板式结构，所述的第一半夹和第二半夹均包括金属导体结构和绝缘外壳，所述绝缘外壳套设于金属导体结构外周,所述第一半夹的一端和第二半夹的一端均在内侧对称设置有卡槽，两个所述的卡槽卡住出口压板，使用时，先将出口压板的一侧卡进第一半夹的卡槽，再将出口压板的另一侧卡进第二半夹的卡槽，试验夹垂直于出口压板，避免试验夹或试验线误碰到另一行的其他出口压板，两个卡槽牢固可靠地卡住出口压板，不存在损坏出口压板的风险。

Description

一种出口压板试验夹

技术领域

本发明涉及电力设施设备技术领域，更具体地，涉及一种出口压板试验夹。

背景技术

电力系统继电保护装置是监视、控制、保护电网一次设备安全稳定运行的二次保护设备，而继电保护压板则是实现其各种保护功能的重要组成部分,比如实现保护装置功能开入开出、保护装置控制功能出口与否、异常动作等信号传输实现与否等，对继电保护压板功能要求的复杂性和全面性，赋予了继电保护压板功能划分不一、种类复杂多样、压板数目繁多、投退要求各异等特点。继电保护压板在电力系统中扮演着重要角色。如果继电保护压板在使用的过程中损坏，将会导致接触不良，造成严重的电力事故。目前变电站内二次设备的出口压板有近50％是典型的旋钮式压板，在变电站内开展保护装置定检工作，需要测试保护装置出口接点的动作时间，需要把测试线夹在出口压板上，而目前的试验夹在定检使用过程中会产生一些风险。

目前的试验夹对旋钮式出口压板进行测试时存在以下问题：a.若试验夹与出口压板保持水平而夹住出口压板下端时,试验夹或试验线容易误碰到另一行的其他出口压板，存在误碰启动失灵出口压板、联跳开出出口压板等涉及运行设备的风险；b.若试验夹与出口压板保持垂直而夹住出口压板下端时,由于试验夹的卡口为锯齿形，容易损伤出口压板下端的卡口，存在损坏出口出口压板导致接触不良而影响保护出口跳闸等回路的风险。

中国专利CN200920117745.0公开了一种分体塑胶护套小鳄鱼夹，它包括金属鳄鱼夹，鳄鱼夹的上半夹上卡有上绝缘护套，下半夹上卡有下绝缘护套，使用时手感灵活、轻巧，能成倍延长其使用寿命，但是由于试验夹的卡口为锯齿形，容易损伤出口压板下端的卡口，存在损坏出口压板导致接触不良而影响保护出口跳闸等回路的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出口压板试验夹，能牢固的夹紧出口压板，且不损伤出口压板，同时避免试验夹或试验线误碰到另一行的其他出口压板。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种出口压板试验夹，包括复位件、铰接的第一半夹和第二半夹，所述复位件两端分别抵接第一半夹和第二半夹，所述的第一半夹和第二半夹均为平板式结构，所述的第一半夹和第二半夹均包括金属导体结构和绝缘外壳，所述绝缘外壳套设于金属导体结构外周，所述第一半夹的一端和第二半夹的一端均在内侧对称设置有卡槽，两个所述的卡槽卡住出口压板。

本发明的出口压板试验夹，与旋钮式出口压板连接使用，包括复位件、铰接的第一半夹和第二半夹，所述的第一半夹和第二半夹均为平板式结构，避免测试时对周边部件产生影响，所述的第一半夹和第二半夹均包括金属导体结构和绝缘外壳，所述绝缘外壳套设于金属导体结构外周，防止在使用的时候发生事故，所述第一半夹的一端和第二半夹的一端均在内侧对称设置有卡槽，两个所述的卡槽卡住出口压板，第一半夹和第二半夹的金属导体结构与出口压板接触，不存在损坏出口压板的风险，复位件的两端分别抵接第一半夹和第二半夹，使第一半夹和第二半夹能够在夹住出口压板之后自动将出口压板夹紧，两个卡槽卡住出口压板，此时，出口压板试验夹垂直于出口压板，不易松动、甩动，更加牢固可靠，避免出口压板试验夹或试验线误碰到另一行的其他出口压板。

进一步地，所述卡槽呈“U”型结构，不损伤出口压板。

进一步地，两个所述“U”型结构的两个开口处的最大距离大于出口压板的宽度，使出口压板试验夹张开时能够夹住整个出口压板。

进一步地，所述“U”型结构的两端之间的距离与出口压板厚度相等，使卡槽能够可靠卡紧出口压板。

进一步地，所述第一半夹和第二半夹通过铰接件连接，第一半夹和第二半夹均能绕着该铰接件转动。

进一步地，所述铰接件为销轴，需要说明的是，其他能够实现本发明中连接第一半夹和第二半夹，并使第一半夹和第二半夹绕其转动的铰接件及其组件均适用于本发明。

进一步地，复位件是复位弹簧，所述复位弹簧中部套设于所述铰接件外周，所述复位弹簧的两端分别抵接第一半夹和第二半夹，使第一半夹的一端与第二半夹的一端自动夹紧。

进一步地，所述第一半夹的另一端和第二半夹的另一端均设有位置对应的限位台，所述的两个限位台分别设置在第一半夹和第二半夹内侧，避免出口压板试验夹过度张开影响复位弹簧寿命。

进一步地，所述第一半夹或第二半夹的另一端的端部设置有与试验线连接的插孔。

进一步地，所述出口压板为旋钮式出口压板，目前变电站内二次设备的出口压板有近50％是典型的旋钮式压板。

本发明的出口压板试验夹与背景技术相比，产生的技术效果为：

两个对称设置的卡槽卡住出口压板，使出口压板试验夹垂直于出口压板，不易松动、甩动，更加牢固可靠，避免试验夹或试验线误碰到另一行的其他出口压板，且不存在损坏出口压板的风险。

附图说明

图1为本发明实施例中出口压板试验夹夹紧出口压板的结构示意图；

图2为本发明实施例中出口压板试验夹的结构示意图；

图3为本发明实施例中出口压板的一侧卡进第一半夹的卡槽的结构示意图；

附图中：1-第一半夹；2-第二半夹；3-卡槽；4-铰接件；5-复位件；6-限位台；7-插孔；8-试验线；9-出口压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、图2和图3所示，一种出口压板试验夹，包括复位件5、铰接的第一半夹1和第二半夹2，复位件5的两端分别抵接第一半夹1和第二半夹2，第一半夹1和第二半夹2均为平板式结构，第一半夹1和第二半夹2均包括金属导体结构和绝缘外壳，绝缘外壳套设于金属导体结构外周，第一半夹1的一端和第二半夹2的一端均在内侧对称设置有卡槽3，所述的两个卡槽3卡住出口压板9。

上述的出口压板试验夹，与旋钮式出口压板9连接使用，包括复位件5，铰接的第一半夹1和第二半夹2，第一半夹1和第二半夹2均包括金属导体结构和绝缘外壳，绝缘外壳套设于金属导体结构外周，防止在使用的时候发生事故，第一半夹1和第二半夹2均为平板式结构，避免测试时对周边部件产生影响，第一半夹1的一端和第二半夹2的一端均在内侧对称设置有卡槽3，两个卡槽3卡住出口压板9，第一半夹1和第二半夹2的金属导体结构与出口压板9接触，不存在损坏出口压板9的风险，复位件5的两端分别抵接第一半夹1和第二半夹2，使第一半夹1和第二半夹2能够在夹住出口压板9之后自动将出口压板9夹紧，两个卡槽3卡住出口压板9，此时，出口压板试验夹垂直于出口压板9，不易松动、甩动，更加牢固可靠，避免出口压板试验夹或试验线8误碰到另一行的其他出口压板9。

在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，卡槽呈“U”型结构，不损坏出口压板9。

在其中一个实施例中，如图3所示，两个“U”型结构的两个开口处的最大距离大于出口压板9的宽度，以使出口压板试验夹张开时能够夹住整个出口压板9。

在其中一个实施例中，如图1、图3所示，“U”型结构的两端之间的距离与出口压板9厚度相等，使卡槽3能够可靠卡紧出口压板9，使用时，先将出口压板9的一侧卡进第一半夹1的卡槽3，再将出口压板9的另一侧卡进第二半夹2的卡槽3。

在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，第一半夹1和第二半夹2通过铰接件4连接，用手捏住第一半夹1的另一端和第二半夹2的另一端时，第一半夹1和第二半夹2均能绕着该铰接件4转动。

在其中一个实施例中，铰接件4为销轴，需要说明的是，其他能够实现本发明中连接第一半夹1和第二半夹2，并使第一半夹1和第二半夹2绕其转动的铰接件4及其组件均适用于本发明。

在其中一个实施例中，如图2所示，复位件5是复位弹簧，复位弹簧中部套设于铰接件4外周，复位弹簧的两端分别抵接第一半夹1和第二半夹2，使用时，用手捏住第一半夹1的另一端和第二半夹2的另一端，使第一半夹1和第二半夹2绕着铰接件4转动，将出口压板9的一侧卡进第一半夹1的卡槽3，再将出口压板9的另一侧卡进第二半夹2的卡槽3，松手后，第一半夹1和第二半夹2在复位弹簧的作用下自动夹紧出口压板9。

在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，第一半夹1的另一端和第二半夹2的另一端均设有位置对应的限位台6，两个限位台6分别设置在第一半夹1和第二半夹2内侧，避免出口压板试验夹过度张开影响复位弹簧寿命。

在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，第一半夹1或第二半夹2的另一端的端部设置有与试验线8连接的插孔7，当试验线8插入插孔7时，试验线8与金属导体结构连接。

在其中一个实施例中，出口压板9为旋钮式出口压板，目前变电站内二次设备的出口压板9有近50％是典型的旋钮式出口压板。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种出口压板试验夹，包括复位件(5)、铰接的第一半夹(1)和第二半夹(2)，所述复位件(5)两端分别抵接第一半夹(1)和第二半夹(2)，所述的第一半夹(1)和第二半夹(2)均为平板式结构，所述的第一半夹(1)和第二半夹(2)均包括金属导体结构和绝缘外壳，所述绝缘外壳套设于金属导体结构外周；其特征在于，所述第一半夹(1)的一端和第二半夹(2)的一端均在内侧对称设置有卡槽(3)，两个所述的卡槽(3)卡住出口压板(9)；所述卡槽(3)呈“U”型结构；两个所述“U”型结构的两个开口处的最大距离大于出口压板(9)的宽度；所述“U”型结构的两端之间的距离与出口压板(9)厚度相等；所述出口压板(9)为旋钮式出口压板。

2.根据权利要求1所述的出口压板试验夹，其特征在于，所述第一半夹(1)和第二半夹(2)通过铰接件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的出口压板试验夹，其特征在于，所述铰接件(4)为销轴。

4.根据权利要求3所述的出口压板试验夹，其特征在于，所述复位件(5)是复位弹簧，所述复位弹簧中部套设于所述铰接件(4)外周，所述复位弹簧的两端分别抵接第一半夹(1)和第二半夹(2)。

5.根据权利要求1所述的出口压板试验夹，其特征在于，所述第一半夹(1)的另一端和第二半夹(2)的另一端均设有位置对应的限位台(6)，所述的两个限位台(6)分别设置在第一半夹(1)和第二半夹(2)内侧。

6.根据权利要求1所述的出口压板试验夹，其特征在于，所述第一半夹(1)或第二半夹(2)的另一端的端部设置有与试验线(8)连接的插孔(7)。

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