CN112344707A - 一种棉布加工除水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种棉布加工除水装置，包括储水缓冲箱，支撑柱，排废管，可导布的吹干管组件，弹布震动架组件，过滤导流斗组件，热风机，导气管，纵支杆，横支杆，L型支板，升降杆，集气罩，控制盒，支撑板，驱动辊筒，挤水辊筒和导布杆。本发明通过控制盒控制升降杆的工作，调节挤水辊筒和驱动辊筒之间的距离，从而对棉布进行挤压除水，产生的水液落入到储水缓冲箱内，并在内衬斗内流过缓冲凸块落入到过滤网兜内，最后通过排废管排放到废液管路内；在热风机的作用，将热风通过导气管吹入对棉布加热预烘干，产生的水蒸气在排气扇的作用下，从排气管排出即可，维护良好的加工除水环境。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工设备技术领域，尤其涉及一种棉布加工除水装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。棉布除水装置是指利用机械将生产完成后的棉布中所蕴含的水分进行充分挤压，以利于后端继续加工的一种设备。
纺织用棉布加工除水装置使用过程中，需要对棉布进行初次的挤压过滤，以便后端进行烘干使用，但是目前的棉布除水设备还存着除水效果不佳，不能对除水过程中产生的水汽进行排放和挤压除水后棉布容易变形缺少弹力恢复功能的问题。
由鉴于此，发明一种棉布加工除水装置是非常必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种棉布加工除水装置，能够在挤压除水完毕后，利用震动电机对棉布进行震动恢复，并在热风机的作用下进行初步烘干处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种棉布加工除水装置，包括储水缓冲箱，支撑柱，排废管，可导布的吹干管组件，弹布震动架组件，过滤导流斗组件，热风机，导气管，纵支杆，横支杆，L型支板，升降杆，集气罩，控制盒，支撑板，驱动辊筒，挤水辊筒和导布杆；
所述的支撑柱分别螺栓连接在储水缓冲箱的下部四角位置；所述的排废管镶嵌在储水缓冲箱的下部中间位置；所述的可导布的吹干管组件螺钉连接在储水缓冲箱的右上侧位置；所述的弹布震动架组件螺钉连接在储水缓冲箱的上部中间位置；所述的过滤导流斗组件焊接在储水缓冲箱的内部下侧位置；所述的热风机螺钉连接在L型支板的上部中间位置；
所述的纵支杆分别螺钉连接在储水缓冲箱的上部左右两侧位置；所述的横支杆横向螺钉连接在纵支杆的上部；所述的L型支板螺钉连接在储水缓冲箱的右侧下部位置；所述的升降杆螺栓连接在横支杆的下部左侧位置；所述的集气罩螺钉连接在横支杆的内部中间位置；所述的控制盒螺钉连接在储水缓冲箱的左侧下部位置。
优选的，所述的支撑板纵向螺栓连接在储水缓冲箱的左上侧；所述的驱动辊筒镶嵌在支撑板的内部下侧位置；所述的挤水辊筒活动镶嵌在支撑板的内部上侧位置；所述的导布杆镶嵌在储水缓冲箱的内部左上侧。
优选的，所述的可导布的吹干管组件包括分气管，密封帽，出气孔，连接管和支持杆，所述的密封帽分别螺纹连接在分气管的两端位置；所述的出气孔开设在分气管的左侧中间位置；所述的连接管螺纹连接在分气管的下部中间位置；所述的支持杆分别镶嵌在分气管的上下两侧位置。
优选的，所述的弹布震动架组件包括横吊杆，震动电机，震布板，震动弹簧和防护胶套，所述的震动电机螺栓连接在横吊杆的下部中间位置；所述的震布板螺钉连接在震动电机的输出端上；所述的震动弹簧一端螺钉连接在震布板的下部，另一端胶接在防护胶套的内侧；所述的防护胶套铆接在震布板的下部。
优选的，所述的过滤导流斗组件包括内衬斗，缓冲凸块，过滤网兜和提挂环，所述的缓冲凸块一体化设置在内衬斗的内侧表面上；所述的过滤网兜活动卡接在内衬斗的内部中间位置；所述的提挂环分别螺钉连接在过滤网兜的前后两侧中间位置。
优选的，所述的排废管的左侧镶嵌有控制阀门。
优选的，所述的导气管一端螺纹连接在热风机的出气端，另一端贯穿储水缓冲箱的右壁并螺纹连接在连接管的内部右侧位置。
优选的，所述的集气罩的上部螺纹连接在排气管；所述的集气罩的内部螺栓连接有排气扇。
优选的，所述的支持杆具体采用不锈钢杆；所述的支持杆的顶端为椭圆状；所述的支持杆和分气管的表面呈四十五度镶嵌设置。
优选的，所述的储水缓冲箱的右侧设置有导布辊。
优选的，所述的排废管通过过滤网兜与储水缓冲箱的内部相连通。
优选的，所述的升降杆具体采用电动升降杆；所述的排气扇，热风机，升降杆和震动电机分别电性连接控制盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
当棉布经过驱动辊筒和挤水辊筒之间时，通过控制盒控制升降杆的工作，调节挤水辊筒和驱动辊筒之间的距离，从而对棉布进行挤压除水，产生的水液落入到储水缓冲箱内，并在内衬斗内流过缓冲凸块落入到过滤网兜内，最后通过排废管排放到废液管路内；
棉布绕过导布杆的下部并位于防护胶套的下部，通过控制盒控制震动电机的工作，从而使得震动弹簧和防护胶套进行工作，起到对棉布震动的作用，从而使得棉布逐步复原恢复弹性；
接下来棉布绕着支持杆的上部，在热风机的作用，将热风通过导气管吹入到分气管内进而从出气孔喷出，吹向棉布的下侧，在对棉布加热预烘干过程中，产生的水蒸气在排气扇的作用下，收入到集气罩内从排气管排出即可，维护良好的加工除水环境；最后棉布绕过储水缓冲箱右侧设置的导布辊进入下道工序即可。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可导布的吹干管组件的结构示意图。
图3是本发明的弹布震动架组件的结构示意图。
图4是本发明的过滤导流斗组件的结构示意图。
图5是本发明的棉布进入状态的示意图。
图中：
1、储水缓冲箱；2、支撑柱；3、排废管；4、可导布的吹干管组件；41、分气管；42、密封帽；43、出气孔；44、连接管；45、支持杆；5、弹布震动架组件；51、横吊杆；52、震动电机；53、震布板；54、震动弹簧；55、防护胶套；6、过滤导流斗组件；61、内衬斗；62、缓冲凸块；63、过滤网兜；64、提挂环；7、热风机；8、导气管；9、纵支杆；10、横支杆；11、L型支板；12、升降杆；13、集气罩；131、排气管；132、排气扇；14、控制盒；15、支撑板；16、驱动辊筒；17、挤水辊筒；18、导布杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，本发明提供一种棉布加工除水装置，包括储水缓冲箱1，支撑柱2，排废管3，可导布的吹干管组件4，弹布震动架组件5，过滤导流斗组件6，热风机7，导气管8，纵支杆9，横支杆10，L型支板11，升降杆12，集气罩13，控制盒14，支撑板15，驱动辊筒16，挤水辊筒17和导布杆18；
所述的支撑柱2分别螺栓连接在储水缓冲箱1的下部四角位置；所述的排废管3镶嵌在储水缓冲箱1的下部中间位置；所述的可导布的吹干管组件4螺钉连接在储水缓冲箱1的右上侧位置；所述的弹布震动架组件5螺钉连接在储水缓冲箱1的上部中间位置；所述的过滤导流斗组件6焊接在储水缓冲箱1的内部下侧位置；
所述的热风机7螺钉连接在L型支板11的上部中间位置；所述的纵支杆9分别螺钉连接在储水缓冲箱1的上部左右两侧位置；所述的横支杆10横向螺钉连接在纵支杆9的上部；所述的L型支板11螺钉连接在储水缓冲箱1的右侧下部位置；所述的升降杆12螺栓连接在横支杆10的下部左侧位置；所述的集气罩13螺钉连接在横支杆10的内部中间位置；所述的控制盒14螺钉连接在储水缓冲箱1的左侧下部位置。
所述的支撑板15纵向螺栓连接在储水缓冲箱1的左上侧；所述的驱动辊筒16镶嵌在支撑板15的内部下侧位置；所述的挤水辊筒17活动镶嵌在支撑板15的内部上侧位置；所述的导布杆18镶嵌在储水缓冲箱1的内部左上侧。
如附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述的可导布的吹干管组件4包括分气管41，密封帽42，出气孔43，连接管44和支持杆45，所述的密封帽42分别螺纹连接在分气管41的两端位置；所述的出气孔43开设在分气管41的左侧中间位置；所述的连接管44螺纹连接在分气管41的下部中间位置；所述的支持杆45分别镶嵌在分气管41的上下两侧位置。
如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的弹布震动架组件5包括横吊杆51，震动电机52，震布板53，震动弹簧54和防护胶套55，所述的震动电机52螺栓连接在横吊杆51的下部中间位置；所述的震布板53螺钉连接在震动电机52的输出端上；所述的震动弹簧54一端螺钉连接在震布板53的下部，另一端胶接在防护胶套55的内侧；所述的防护胶套55铆接在震布板53的下部。
如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的过滤导流斗组件6包括内衬斗61，缓冲凸块62，过滤网兜63和提挂环64，所述的缓冲凸块62一体化设置在内衬斗61的内侧表面上；所述的过滤网兜63活动卡接在内衬斗61的内部中间位置；所述的提挂环64分别螺钉连接在过滤网兜63的前后两侧中间位置。
上述实施方案中，具体的，所述的排废管3的左侧镶嵌有控制阀门。
上述实施方案中，具体的，所述的导气管8一端螺纹连接在热风机7的出气端，另一端贯穿储水缓冲箱1的右壁并螺纹连接在连接管44的内部右侧位置。
上述实施方案中，具体的，所述的集气罩13的上部螺纹连接在排气管131；所述的集气罩13的内部螺栓连接有排气扇132。
上述实施方案中，具体的，所述的支持杆45具体采用不锈钢杆；所述的支持杆45的顶端为椭圆状；所述的支持杆45和分气管41的表面呈四十五度镶嵌设置。
上述实施方案中，具体的，所述的储水缓冲箱1的右侧设置有导布辊。
上述实施方案中，具体的，所述的排废管3通过过滤网兜63与储水缓冲箱1的内部相连通。
上述实施方案中，具体的，所述的升降杆12具体采用型号为的ITP1100电动升降杆；所述的排气扇132，热风机7，升降杆12和震动电机52分别电性连接控制盒14；所述的热风机7具体采用型号为20KW的风机；所述的震动电机52具体采用型号为YZS-1.5-4的震动机。
工作原理
如图5所示，本发明在使用时，当棉布经过驱动辊筒16和挤水辊筒17之间时，通过控制盒14控制升降杆12的工作，调节挤水辊筒17和驱动辊筒16之间的距离，从而对棉布进行挤压除水，产生的水液落入到储水缓冲箱1内，并在内衬斗61内流过缓冲凸块62落入到过滤网兜63内，最后通过排废管3排放到废液管路内；
棉布绕过导布杆18的下部并位于防护胶套55的下部，通过控制盒14控制震动电机52的工作，从而使得震动弹簧54和防护胶套55进行工作，起到对棉布震动的作用，从而使得棉布逐步复原恢复弹性；接下来棉布绕着支持杆45的上部，在热风机7的作用，将热风通过导气管8吹入到分气管41内进而从出气孔43喷出，吹向棉布的下侧，在对棉布加热预烘干过程中，产生的水蒸气在排气扇132的作用下，收入到集气罩13内从排气管131排出即可，维护良好的加工除水环境；最后棉布绕过储水缓冲箱1右侧设置的导布辊进入下道工序即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种棉布加工除水装置，其特征在于，该棉布加工除水装置，包括储水缓冲箱(1)，支撑柱(2)，排废管(3)，可导布的吹干管组件(4)，弹布震动架组件(5)，过滤导流斗组件(6)，热风机(7)，导气管(8)，纵支杆(9)，横支杆(10)，L型支板(11)，升降杆(12)，集气罩(13)，控制盒(14)，支撑板(15)，驱动辊筒(16)，挤水辊筒(17)和导布杆(18)；
所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在储水缓冲箱(1)的下部四角位置；所述的排废管(3)镶嵌在储水缓冲箱(1)的下部中间位置；所述的可导布的吹干管组件(4)螺钉连接在储水缓冲箱(1)的右上侧位置；所述的弹布震动架组件(5)螺钉连接在储水缓冲箱(1)的上部中间位置；所述的过滤导流斗组件(6)焊接在储水缓冲箱(1)的内部下侧位置；
所述的热风机(7)螺钉连接在L型支板(11)的上部中间位置；所述的纵支杆(9)分别螺钉连接在储水缓冲箱(1)的上部左右两侧位置；所述的横支杆(10)横向螺钉连接在纵支杆(9)的上部；所述的L型支板(11)螺钉连接在储水缓冲箱(1)的右侧下部位置；所述的升降杆(12)螺栓连接在横支杆(10)的下部左侧位置；所述的集气罩(13)螺钉连接在横支杆(10)的内部中间位置；所述的控制盒(14)螺钉连接在储水缓冲箱(1)的左侧下部位置。
2.如权利要求1所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的支撑板(15)纵向螺栓连接在储水缓冲箱(1)的左上侧；所述的驱动辊筒(16)镶嵌在支撑板(15)的内部下侧位置；所述的挤水辊筒(17)活动镶嵌在支撑板(15)的内部上侧位置；所述的导布杆(18)镶嵌在储水缓冲箱(1)的内部左上侧。
3.如权利要求1所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的可导布的吹干管组件(4)包括分气管(41)，密封帽(42)，出气孔(43)，连接管(44)和支持杆(45)，所述的密封帽(42)分别螺纹连接在分气管(41)的两端位置；所述的出气孔(43)开设在分气管(41)的左侧中间位置；所述的连接管(44)螺纹连接在分气管(41)的下部中间位置；所述的支持杆(45)分别镶嵌在分气管(41)的上下两侧位置。
4.如权利要求1所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的弹布震动架组件(5)包括横吊杆(51)，震动电机(52)，震布板(53)，震动弹簧(54)和防护胶套(55)，所述的震动电机(52)螺栓连接在横吊杆(51)的下部中间位置；所述的震布板(53)螺钉连接在震动电机(52)的输出端上；所述的震动弹簧(54)一端螺钉连接在震布板(53)的下部，另一端胶接在防护胶套(55)的内侧；所述的防护胶套(55)铆接在震布板(53)的下部。
5.如权利要求1所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的过滤导流斗组件(6)包括内衬斗(61)，缓冲凸块(62)，过滤网兜(63)和提挂环(64)，所述的缓冲凸块(62)一体化设置在内衬斗(61)的内侧表面上；所述的过滤网兜(63)活动卡接在内衬斗(61)的内部中间位置；所述的提挂环(64)分别螺钉连接在过滤网兜(63)的前后两侧中间位置。
6.如权利要求3所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的导气管(8)一端螺纹连接在热风机(7)的出气端，另一端贯穿储水缓冲箱(1)的右壁并螺纹连接在连接管(44)的内部右侧位置。
7.如权利要求1所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的集气罩(13)的上部螺纹连接在排气管(131)；所述的集气罩(13)的内部螺栓连接有排气扇(132)。
8.如权利要求3所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的支持杆(45)具体采用不锈钢杆；所述的支持杆(45)的顶端为椭圆状；所述的支持杆(45)和分气管(41)的表面呈四十五度镶嵌设置。
9.如权利要求1所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的储水缓冲箱(1)的右侧设置有导布辊。
10.如权利要求1或5所述的棉布加工除水装置，其特征在于，所述的排废管(3)通过过滤网兜(63)与储水缓冲箱(1)的内部相连通。
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