CN112344448A - 空调器 - Google Patents

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CN112344448A
CN112344448A CN201910729296.3A CN201910729296A CN112344448A CN 112344448 A CN112344448 A CN 112344448A CN 201910729296 A CN201910729296 A CN 201910729296A CN 112344448 A CN112344448 A CN 112344448A
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air conditioner
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王朋
何延林
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Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
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Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
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    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/20—Electric components for separate outdoor units
    • F24F1/22—Arrangement or mounting thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
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Abstract

本发明提出一种空调器，包括电器盒，所述电器盒包括安装电器元件的安装板，所述安装板上环绕电器元件设有侧板；所述侧板的外围设有走线槽，所述走线槽包括多个卡槽；所述卡槽远离安装板的端部形成有安装口；沿由安装口向安装板的方向，所述安装口呈渐缩式；所述侧板远离安装板的端部设有多个弧形的凹槽，所述凹槽内壁形成线束容纳腔，所述线束容纳腔靠近槽口区域呈收缩状；本发明空调器的电器盒上侧板远离安装板的一端的多个凹槽与环绕侧壁的走线槽配合的能够使线束安装于走线槽内，并根据需要适时地在合适的位置固定冗长的线束，以避免冗长线束带来的凌乱，走线槽与凹槽的设置使电器盒走线规整。

Description

空调器
技术领域
本发明属于空调的技术领域，尤其涉及一种空调器。
背景技术
目前，电器盒在空调器中被广泛应用，其主要被用来作为电气元件的容纳载体。电器盒作为空调室外机的一大重要结构部件，其设计主要体现在结构的合理性、装配的便捷性，电气控制元件运行的安全性和电器盒整洁的外观等几方面。现有技术中由于空调室外机的整体结构和控制等多方面因素制约了电盒盒的大小和结构，使得现有的电器盒内布线较多，存在走线凌乱，容易引起电气故障等问题。
有鉴于此，提出本发明。
发明内容
本发明针对上述的技术问题，提出一种空调器。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
空调器，包括电器盒，所述电器盒包括安装电器元件的安装板，
所述安装板上环绕电器元件设有侧板；所述侧板的外围设有走线槽，所述走线槽包括多个卡槽；所述卡槽远离安装板的端部形成有安装口；沿由安装口向安装板的方向，所述安装口呈渐缩式；所述侧板远离安装板的端部设有多个弧形的凹槽，所述凹槽内壁形成线束容纳腔，所述线束容纳腔靠近槽口区域呈收缩状。
优选的，所述凹槽呈4/5圆型结构。
优选的，所述走线槽包括强电走线槽和弱电走线槽；所述安装板设有强电模块区域和弱电模块区域；所述强电走线槽设于所述强电模块区域靠近侧板的边沿处；所述弱电走线槽设于所述弱电模块区域靠近侧板的边沿处。
优选的，所述强电模块区域与弱电模块区域并列设置。
优选的，所述卡槽包括呈镜像设置的第一卡勾和第二卡，所述第一卡勾与侧板连接为一体，所述第二卡勾设于侧板外侧。
优选的，与侧板相连接的相邻两第一卡勾之间的区域设有多个均匀排布的凹槽。
优选的，所述第一卡勾包括第一连接板和勾挂部，所述第一连接板与侧板相连接，所述勾挂部设于第一连接板远离安装板的端部；所述第一连接板和勾挂部之间设有第一加强板，所述第一加强板将第一连接板与勾挂部连接为一体。
优选的，所述第一加强板靠近安装板的一端呈倾斜状；沿由勾挂部向安装板的方向，所述第一卡勾的第一加强板下端与第二卡勾的第一加强板下端形成呈渐扩式开口。
优选的，空调器包括室外机，其包括风扇与压缩机，所述室外机的风扇与压缩机之间设置有隔板，所述隔板上设有固定板，所述固定板上安装有电器盒。
优选的，所述固定板的上端设有卡接槽，所述卡接槽内安装隔板的上端部；所述固定板下端与隔板通过螺钉固定连接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明提供了一种空调器，所述空调器的电器盒上环绕电器元件的侧板远离安装板的一端设有多个凹槽，多个凹槽内安装线束；并设置环绕电器元件的走线槽，以上多个凹槽与环绕侧壁的走线槽配合的能够使线束安装于走线槽内，并根据需要适时地在合适的位置固定冗长的线束，以避免冗长线束带来的凌乱，走线槽与凹槽的设置使电器盒走线规整。
附图说明
图1为本发明空调器室外机局部结构示意图一；
图2为图1中A区域的放大图；
图3为本发明空调器室外机局部结构示意图二；
图4为图3中B区域的放大图；
图5为图3中K区域的放大图；
图6为本发明空调器电器盒的整体结构示意图一；
图7为本发明空调器电器盒的整体结构示意图二；
图8为本发明空调器电器盒的整体结构示意图三；
图9为图8沿A-A方向的剖视图；
图10为图9中C区域的放大图；
图11为本发明空调器电器盒的整体结构示意图四；
图12为图11中D区域的放大图；
图13为图11中E区域的放大图；
图14为本发明空调器电器盒的整体结构示意图五；
图15为图14中F区域的放大图；
图16为图14中G区域的放大图；
图17为本发明空调器电器盒的整体结构示意图六；
图18为图17中H区域的放大图；
图19为本发明空调器电器盒的整体结构示意图七；
图20为图19中I区域的放大图。
以上各图中：前面板1；隔板2；固定板7；卡孔71；第二螺钉孔72；限位板73；电器盒8；安装板81；强电模块区域811；弱电模块区域812；第一螺钉孔813；固定卡勾814；第二连接板8141；第二卡板8142；侧板82；容纳腔83；走线槽84；强电走线槽841；第一强电走线槽8411；第二强电走线槽8412；弱电走线槽842；第一弱电走线槽8421；第二弱电走线槽8422；卡槽843；第一卡勾91；第一连接板10；勾挂部11；第一卡板111；第一加强板12；安装口13；第二加强板14；第三加强板15；第二卡勾92；凹槽16；线束容纳腔161；第四加强板17；第五加强板18。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图20所示，一种空调器，所述空调器包括室外机，如图1-图4所示，所述室外机包括底板，所述底板上安装有蒸发器，所述蒸发器环绕底板的后侧及左侧；所述蒸发器前侧安装有风扇，所述风扇前侧设有前面板1(未视出)。所述风扇右侧设有压缩机，所风扇与压缩机之间设有隔板2；所述压缩机右侧设有右侧板；所述隔板2上设有固定板7，所述固定板7上端设有卡接槽，所述卡接槽内安装隔板2的上端部；所述固定板7下端与隔板通过螺钉固定连接。所述固定板7的前表面上设有电器盒8；所述电器盒8内安装电器元件，并通过线束与室外机内的其它设备相连接，以实现对设备的电控。
所述电器盒8包括安装电器元件的安装板81，如图6-图18所示，所述安装板81上环绕电器元件设有侧板82；环形的侧壁82与安装板81连接形成容纳腔83，所述容纳腔83内安装有电器元件。所述安装板81上于侧板82周侧设有走线槽84，所述走线槽84包括多个卡槽843，所述卡槽843包括镜像设置的第一卡勾91和第二卡勾92，所述第一卡勾91与侧板82连接为一体，所述第二卡勾92设于侧板82外侧。将第一卡勾91与侧板82连接为一体，有效增加第一卡勾91的强度。镜像设置第一卡勾91与第二卡勾92，能够增加卡槽843固定线束的稳固性，确保线束固定于卡槽843内。环绕电器元件设置走线槽，能够使与电器盒内电器元件相连的线束均通过走线槽，使整体走线整齐。
所述第一卡勾91包括第一连接板10和勾挂部11，所述第一连接板10与侧板82相连接，所述勾挂部11设于第一连接板10远离安装板81的端部；所述第一连接板10和勾挂部11之间设有第一加强板12，所述第一加强板12将第一连接板10与勾挂部11连接为一体。由于第一卡勾91与第二卡勾92镜像设置，其结构完全相同；所以第一卡勾91的勾挂部11与第二卡勾92的勾挂部11同样为镜像设置，能够有效固定安装于卡槽843内的线束。所述第一卡勾91的第一连接板10与勾挂部11之间设有第一加强板12，所述第二卡勾92的第一连接板10与勾挂部11之间亦设有第一加强板12，所述第一加强板12能够有效加强勾挂部11与第一连接板10的连接强度，并提高第一卡勾91与第二卡勾92的一体性，以提高整体强度，防止第一卡勾和第二卡勾断裂。
所述第一加强板12靠近安装板81的一端呈倾斜状；沿由勾挂部11向安装板81的方向，所述第一卡勾91的第一加强板12下端与第二卡勾92的第一加强板12下端形成渐扩式开口。由于第一卡勾91与第二卡勾92的镜像设置，所述第一加强板12一方面加强第一卡勾91与第二卡勾92的强度和一体性，另一方面第一加强板12的下端部设置为倾斜结构，能够保证线束卡入后被压入卡槽843底部，且能够增大容纳线束的容纳空间，并有效防止线束由卡槽843中移出，从而确保卡槽843对线束的固定作用。本实施例中，为保证线束能方便卡入走线槽内，且同时保证卡槽的强度，亦使线束卡入后后轻易脱出，本实施例中第一卡勾与第二卡勾之间的最小间隙设置为3mm。本实施例中第一卡勾与第二卡勾的整体高度设置为37mm，以使于将线束压入卡槽内。
所述第一卡勾91的勾挂部11与第二卡勾92的勾挂部11之间形成安装口13；沿由勾挂部11向安装板81的方向，所述安装口13呈渐缩式。渐缩式的安装口13设计在安装线束时起到导向作用，能够方便安装线束；同时能够有效避免线束由卡槽843内移出。
所述勾挂部11部包括第一卡板111，所述第一卡板111垂直于第一连接板10，且所述第一卡板111与第一连接板10上端之间设有第三加强板15，所述第三加强板15呈倾斜状。所述第三加强板15有效加强第一卡板111与第一连接板10的强度，并在安装线束时起到导向作用，以方便线束安装。
所述安装板81上设有第二加强板14，所述第二加强板14连接所述第一卡勾91的第一连接板10与第二卡勾92的第一连接板10。所述第二加强板14有效增强了第一卡勾91与第二卡勾92的连接强度，即提高了卡槽843的整体强度；同时第二加强板14设于安装板81上，亦增加了卡槽843与安装板81的连接强度。增强了走线槽84与安装板81的一体性，提高了电器盒8的整体强度及性能。
所述第二加强板14远离安装板81的表面呈凹陷的弧形。其凹陷的弧形设置在确保第二加强板14连接第一卡勾91与第二卡勾92的强度同时，亦确保了卡槽843容纳线束的空间，并通过弧形设置，减少了对线束的磨损。
所述第二加强板14连接第一卡勾91的第一连接板10边沿与第二卡勾92的第一连接板10的同侧边沿，即所述第二加强板14位于第一连接板的边沿处，且第二加强板14垂直于第一连接板10。将第二加强板14设于卡槽843的边沿处，增加第一卡勾91与第二卡勾92边沿处的连接强度，提高卡槽843的整体强度。
所述安装板81上设有强电模块区域811和弱电模块区域812；所述强电模块区域811内安装有强电模块，所述弱电模块区域812内安装有弱电模块；将安装板81划分为强电模块区域811和弱电模块区域812，对强弱电分离设计，从而使线束能够集中分布，且避免由强电模块引出的线束与由弱电模块引出的线束交叉走线，避免两者之间产生干涉，以提高安全性。
所述走线槽84包括强电走线槽841和弱电走线槽842；所述强电走线槽841设于所述强电模块区域811靠近侧板82的边沿处；所述弱电走线槽842设于所述弱电模块区域812靠近侧板82的边沿处。所述强电走线槽841内安装有与强电模块相连接的线束，所述弱电走线槽842内安装有与弱电模块相连接的线束；所述强电走线槽841与弱电走线槽842设置于靠近侧板82的边沿处，以方便在线束与电器元件连接端附近对线束进行固定。
所述强电模块区域811与弱电模块区域812并列设置。所述强电走线槽841包括第一强电走线槽8411，所述弱电走线槽842包括第一弱电走线槽8421；所述第一强电走线槽8411、第一弱电走线槽8421均与强电模块区域811、弱电模块区域812并列设置，能够有效将线束固定于强电模块区域811、弱电模块区域812的边沿处，且将与强电或弱电连接的线束进行分区，也便于线束的识别，亦避免线束之间的相互干涉。
所述强电走线槽841包括第二强电走线槽8412，所述第二强电走线槽8412的分布路径垂直于第一强电走线槽8411的分布路径。所述弱电走线槽842包括第二弱电走线槽8422，所述第二弱电走线槽8422的分布路径垂直于第一弱电走线槽8421的分布路径。本实施例中所述第二强电走线槽8412与第二弱电走线槽8422共线。所述第一强电走线槽8411与第二强电走线槽8412配合，能够将强度模块区域不同方向的线束进行固定；所述第一弱电走线槽8421与第二弱电走线槽8422配合，能够将弱电模块区域812不同方向的线束进行固定。以上多方向设置，对线束在多个方向进行固定，能够合理的利用空间，避免线束集中，且有效防止走线混乱情况的发生。
本实施例中按照强、弱电分离原则进走线槽排布设计，最终设计出全线槽电器盒，即所有电器盒内电器元件上接的线束均通过走线槽进行固定，且强弱电分离设计。通过本实施例的沿电器元件周向设置的走线槽，后续生产时只需人工将线束通过卡槽走入走线槽中即可，无需再进行线束捆扎等操作，节省时间。
如图9-图16所示，所述侧板82远离安装板81的端部设有多个弧形的凹槽16，即所述侧板82远离安装板81的端部呈锯齿型；所述凹槽16用于安装由电器元件引出的线束。由于从电器盒8引出并插至电控板后的线束因长度不同及线束标准化设置存在部分线束冗长的情况，而线束冗长一方面会导致走线混乱，另一方面线束可能会对相关性能有影响。本实施例中弧形凹槽16的设置一方面能够减少凹槽16对线束的磨损，另一方面对线束进行固定，能够使走线整齐，且避免线束冗长可能碰触其它电器元件的情况的发生。
所述凹槽16内壁形成线束容纳腔161，所述线束容纳腔161靠近槽口区域呈收缩状。以上设置确保了凹槽16内有效的线束容纳空间，同时收缩槽口能够有效避免线束由凹槽16内移出。本实施例中所述凹槽16呈4/5圆型结构。将冗长的线束卡入凹槽16内时，4/5圆型结构设计只需要人工将线束用手指压入即可，安装方便快捷。实际操作中具体可根据不同线束的冗长长度对应选择需要位置的凹槽16，以卡入线束。
与侧板82相连接的相邻两第一卡勾91之间的区域设有多个均匀排布的凹槽16。即侧板82上除与第一卡勾91相连接的区域，侧板82远离安装板81的端部上均设置有凹槽16，以对冗长的线束进行固定。凹槽16沿侧板端部设置，能够满足在实际操作根据需要选择相应位置的凹槽16卡入线束。
如图14-图20所示，所述安装板81的其中一边沿处设有第一螺钉孔813，与设置第一螺钉孔813的边沿相对的边沿处设有固定卡勾814；如图1-图5所示，所述室外机固定板7上设有卡孔71，所述卡孔71与固定卡勾814相对应，且所述固定卡勾814穿过卡孔71并与固定板7相卡接；所述固定板7上设有与电器盒8安装板81上的第一螺钉孔813相对应的第二螺钉孔72，并通过螺钉将电器盒8与固定板7固定连接。所述固定板7上设置卡孔71的边沿处设有限位板73；所述限位板73垂直于固定板7所在平面，所述限位板73与电器盒8的侧壁82相抵接。本实施例中，安装板81的上侧设置第一螺钉孔813，下侧设置固定卡勾814，下边沿处设置限位板73；即所述固定板7的上侧设置第二螺钉孔72，下侧设置卡孔71。本实施中，所述安装板81上设有两个固定卡勾814，两个所述固定卡勾814设置于安装板81右侧边沿的上下两端部。一方面两个固定卡勾814能够对安装板81进行限位，通过固定卡勾814与卡孔71的配合，即可对准第一螺钉孔813和第二螺钉孔72；另一方面，两个固定卡勾814设置于上下两端部，能够提高固定的强度，以增强连接的稳定性。安装时，先将固定卡勾814安装到卡孔71内，以对电器盒8进行左右限位；同时能够对准第一螺钉孔813和第二螺钉孔72，无需操作者施加过多的注意力即完成对准操作，方便快捷。
所述卡孔71呈线型，其沿固定板7的边沿设置，所述固定卡勾814与卡孔71尺寸相匹配。线性的卡孔71与与之相匹配的固定卡勾814相配合，能够提高固定的强度，增加连接的稳定性。
所述固定卡勾814包括第二连接板8141与第二卡板8142，所述第二连接板8141一端与安装板81连接，另一端与第二卡板8142连接；所述第二卡板8142与第二连接板8141之间设有多个第四加强板17，所述第四加强板17连接第二卡板8142与第二连接板8141，且所述第四加强板17与第二卡板8142均位于第二连接板8141的同一侧。以上设置第四加强板17，能够有效增加第二连接板8141与第二卡板8142的连接强度，即增加固定卡勾814的连接强度。所述第四加强板17靠近安装板81的表面呈倾斜状，能够在确保加强强度的同时，保证第二卡板8142的卡接作用。所述第四加强板17设于第二卡板8142的边沿处及中心位置。沿第二卡勾92与第二连接板8141的交线方向进行多处固定连接，增强了固定卡勾814的整体强度和一体性。
所述第二连接板8141与安装板81之间设有第五加强板18，所述第五加强板18连接第二连接板8141与安装板81，且所述第五加强板18与第二卡板8142分别位于第二连接板8141的两侧。所述第五加强板18有效加强第二连接板8141与安装板81的连接强度。所述第五加强板18与第四加强板17分居于第二连接板8141两侧，且所述第五加强板18加强第二连接板8141与安装板81的强度，所述第四加强板17加强第二连接板8141与第二卡板8142的连接强度，通过第五加强板18与第四加强板17的设置能够增加固定卡勾814的强度及固定卡勾814与安装板81的连接强度。
所述第五加强板18远离安装板81的表面呈倾斜状。能够在确保加强强度的同时减少占用空间。所述第五加强板18设于第二连接板8141的边沿处及中心位置。沿安装板81与第二连接板8141的交线方向进行多处固定连接，增强了固定卡勾814与电器盒8的整体连接强度和一体性。
所述第二连接板8141设于安装板81的端部；所述第二卡板8142与安装板81分别位于第二连接板8141所在平面的两侧，以上设置能够方便安装时对准固定卡勾814与卡孔71，实现快速安装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.空调器，包括电器盒(8)，所述电器盒(8)包括安装电器元件的安装板(81)，其特征在于：
所述安装板(81)上环绕电器元件设有侧板(82)；所述侧板(82)的外围设有走线槽(84)，所述走线槽(84)包括多个卡槽(843)；所述卡槽(843)远离安装板(81)的端部形成有安装口(13)；沿由安装口(13)向安装板(81)的方向，所述安装口(13)呈渐缩式；所述侧板(82)远离安装板(81)的端部设有多个弧形的凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁形成线束容纳腔(161)，所述线束容纳腔(161)靠近槽口区域呈收缩状。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述凹槽(16)呈4/5圆型结构。
3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述走线槽(84)包括强电走线槽(841)和弱电走线槽(842)；所述安装板(81)设有强电模块区域(811)和弱电模块区域(812)；所述强电走线槽(841)设于所述强电模块区域(811)靠近侧板(82)的边沿处；所述弱电走线槽(842)设于所述弱电模块区域(812)靠近侧板(82)的边沿处。
4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于：所述强电模块区域(811)与弱电模块区域(812)并列设置。
5.根据权利要求1-4其中任一项所述的空调器，其特征在于：所述卡槽(843)包括呈镜像设置的第一卡勾(91)和第二卡勾(92)，所述第一卡勾(91)与侧板(82)连接为一体，所述第二卡勾(92)设于侧板(82)外侧。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于：与侧板(82)相连接的相邻两第一卡勾(91)之间的区域设有多个均匀排布的凹槽(16)。
7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于：所述第一卡勾(91)包括第一连接板(10)和勾挂部(11)，所述第一连接板(10)与侧板(82)相连接，所述勾挂部(11)设于第一连接板(10)远离安装板(81)的端部；所述第一连接板(10)和勾挂部(11)之间设有第一加强板(12)，所述第一加强板(12)将第一连接板(10)与勾挂部(11)连接为一体。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于：所述第一加强板(12)靠近安装板(81)的一端呈倾斜状；沿由勾挂部(11)向安装板(81)的方向，所述第一卡勾(91)的第一加强板(12)下端与第二卡勾(92)的第一加强板(12)下端形成呈渐扩式开口。
9.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于：空调器包括室外机，其包括风扇与压缩机，所述室外机的风扇与压缩机之间设置有隔板(2)，所述隔板(2)上设有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有电器盒(8)。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于：所述固定板(7)的上端设有卡接槽，所述卡接槽内安装隔板(2)的上端部；所述固定板(7)下端与隔板(2)通过螺钉固定连接。
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