CN112344111A - 一种防爆防漏的高压油管及接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压油管技术领域,尤其涉及一种防爆防漏高压油管及接头,用于工程机械液压油管的输送。包括高压油管接头、在高压油管外层设置的减震弹簧、弹性管夹、高压油管本体、爆防漏连接环、密封胶条、紧固带、支撑架、旋转螺钉、紧固轮、挤压条、弹性压板和胶管。上述减震弹簧设置在高压油管本体上,用弹性管夹固定减震弹簧,在高压油管接头与高压油管本体连接处用防爆防漏连接环进行固定。本发明在高压油管开关阀开启或关闭产生强烈的高频振动时,减少共振,防止高压油管爆裂,在高压油管接头与高压油管本体连接处用防爆防漏连接环进行固定,防止了在高压油管使用时漏油的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高压油管技术领域,尤其涉及一种防爆防漏高压油管及接头。
背景技术
在我们的生活生产中,不乏发生高压油管爆裂漏油的事故。一旦发生,那就一发不可收拾了,严重的则更可能会导致火灾甚至是爆炸,这些事故对我们的生活生产受到了严重的影响,为了防止这些事故的发生,本发明提供了一种防爆防漏的高压油管及接头,让这些事故远离我们的生活,使我们的生活生产得到更好的安全保障。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的高压油管在开关阀开启或关闭时产生强烈的高频振动时减少共振,且提供了一种在接头位置通过连接环将高压油管接头和高压油管密封固定,对连接位置的爆裂进行缓冲和防护,防止油管漏油和爆裂的问题。
为解决上述的技术问题,本发明的技术方案是:包括高压油管接头、减震弹簧、弹性管夹、高压油管本体、连接环、密封胶条、紧固带、支撑架、旋转螺钉、紧固轮、挤压条、弹性压板、橡胶管,其特征在于减震弹簧设置在高压油管本体上,用弹性管夹固定减震弹簧,在高压油管接头与高压油管本体连接处用连接环进行固定,连接环为开口环,且开口一侧向水平方向延伸出两个支撑板,两个支撑架分别置于两个支撑板上,支撑架为U型结构,紧固轮可转动的置于支撑架上,紧固轮外侧等距置有多个卡齿,卡齿为三角形结构,紧固轮的两端面上分别置有橡胶片,支撑架上螺接置有旋转螺钉,且旋转螺钉一端和紧固轮固定连接,连接环上开有一个条形槽,且将连接环上半部分分割为两个紧固带,两个紧固带和两个支撑架上的紧固轮一一对应,紧固带上等距开有多个卡槽,卡槽和卡齿相对应,紧固带一端延伸至对应的紧固轮底部,紧固带宽度小于支撑架内U型槽的宽度,密封胶带置于连接环内侧壁上,且位于连接环下半部分上,所述密封胶带为网状结构弹性压板置于连接环内侧,且弹性压板的两端分别位于连接环开口的两侧,弹性压板一端和连接环内侧壁相连接,弹性压板另一端弧形向上延伸至紧固带位置,挤压条置于紧固带内侧,挤压条上置有两个卡紧块,且分别卡置于两个条形槽内,挤压条和弹性压板另一端相对应,且和弹性压板另一端之间置有间隙,挤压条为三棱柱结构,且和弹性压板另一端相邻的棱边为弧形面,橡胶管端部置于连接环内,所述橡胶管端部部分折叠,且折叠部分置于弹性压板和连接环内侧之间,所述连接环由金属材料制成。
所述减震弹簧设置在高压油管本体外部。
所述高压油管本体每隔30cm设置一个弹性管夹。
所述支撑架为U型结构。
所述紧固轮的两端面上分别置有橡胶片。
所述紧固带一端延伸至对应的紧固轮底部。
所述紧固带宽度小于支撑架内U型槽的宽度。
所述挤压条为三棱柱结构,且和弹性压板另一端相邻的棱边为弧形面。
所述连接环由金属材料制成。
所述橡胶管端部部分折叠,且折叠部分置于弹性压板和连接环内侧之间。所述橡胶管中间部分和接头之间具有空腔,内能够存储一定量的油,所述橡胶管对爆裂起到缓冲作用。
本发明的有益效果是:
本发明可以解决现有的高压油管在开关阀开启或关闭时产生强烈的高频振动时减少共振,且提供了一种在接头位置通过连接环将高压油管接头和高压油管密封固定,对连接位置的爆裂进行缓冲和防护,防止油管漏油和爆裂的问题。
附图说明
图1为本发明的一种防爆防漏高压油管的结构示意图;
图2为本发明一种防爆防漏连接环的立体结构图;
图3为本发明一种防爆防漏连接环紧固橡胶管无压力状态下的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步阐述。
如图1和图2所示,本发明的一种防爆防漏的高压油管及接头,包括高压油管接头1、减震弹簧2、弹性管夹3、高压油管本体4、连接环5、密封胶条6、紧固带7、支撑架8、旋转螺钉9、紧固轮10、挤压条11、弹性压板12、橡胶管13。
如图1图2所示,减震弹簧2设置在高压油管本体4上,在高压油管开关阀开启或关闭产生强烈的高频振动时,使得摆动幅度减少,高压油管内的压力能平缓输送,不易产生爆管现象;用弹性管夹3固定减震弹簧2,防止减震弹簧与高压油管产生大量摩擦,从而影响高压油管的使用寿命;在高压油管接头1与高压油管本体4连接处用连接环5进行固定,连接环5为开口环,且开口一侧向水平方向延伸出两个支撑板,两个支撑架8分别置于两个支撑板上,支撑架8为U型结构,能够使紧固带7伸入支撑架8和紧固轮10之间的空间内,进而进行收紧;紧固轮10可转动的置于支撑架8上,紧固轮10外侧等距置有多个卡齿,卡齿为三角形结构,便于将卡齿扎入卡槽内,提高对紧固带7的卡紧固定效果;紧固轮10的两端面上分别置有橡胶片,能够增加紧固轮10和支撑架8两侧面间的摩擦力,提高对紧固轮10的固定效果;支撑架8上螺接置有旋转螺钉9,且旋转螺钉9一端和紧固轮10固定连接,连接环5上开有一个条形槽,且将连接环5上半部分分割为两个紧固带7,两个紧固带7和两个支撑架8上的紧固轮10一一对应,紧固带7和紧固轮10配合,对主体环5进行收紧的设计,能够适用于不同尺寸的高压油管接头,使用效果更好;紧固带7上等距开有多个卡槽,卡槽和卡齿相对应,紧固带7一端延伸至对应的紧固轮10底部,使紧固带7长度足够,能够和紧固轮10配合进行固定;紧固带7宽度小于支撑架8内U型槽的宽度,密封胶带置于连接环5内侧壁上,且位于连接环5下半部分上,所述密封胶带为网状结构弹性压板12置于连接环5内侧,且弹性压板12的两端分别位于连接环5开口的两侧,弹性压板12一端和连接环5内侧壁相连接,弹性压板12另一端弧形向上延伸至紧固带7位置,挤压条11置于紧固带7内侧,挤压条11上置有两个卡紧块,且分别卡置于两个条形槽内,挤压条11和弹性压板12另一端相对应,且和弹性压板12另一端之间置有间隙,挤压条11为三棱柱结构,且和弹性压板12另一端相邻的棱边为弧形面,避免对橡胶管13外侧造成损坏,且贴合更加紧密;橡胶管13端部置于连接环5内,所述橡胶管13端部部分折叠,且折叠部分置于弹性压板12和连接环5内侧之间,所述连接环5由金属材料制成,提高主体环5强度,保证紧固效果,避免爆裂;
如图3所示,使用时,紧固带7和紧固轮10分开,连接环5可打开,首先将橡胶管13套置于高压油管接头外侧,橡胶管13的两端分别套置于连接的两个油管上,两个本发明配合使用,分别套置于橡胶管13的两端,对橡胶管13的两端进行收紧固定,将连接环5套置于橡胶管13端部外侧,并且将橡胶管13收紧,将橡胶管13多余的部分折叠卡置于弹性压板12和连接环5之间,然后拉动紧固带7,将连接环5收紧,并且将紧固轮10上的卡齿分别卡入对应紧固带7上的卡槽内进行固定,并且通过旋转螺钉9对紧固轮10进行固定,旋转螺钉9和支撑架8螺接,对旋转螺钉9进行拧紧时,旋转螺钉9拉动紧固轮10,使紧固轮10两端面的橡胶片分别和支撑架8两侧相贴合,进而支撑架8对紧固轮10进行夹紧固定,挤压条11对橡胶管13折叠位置进行压紧固定,连接环5将橡胶管13压紧固定在高压油管接头外侧,使橡胶管13和高压油管接头紧密贴合,进行对橡胶管13两端和油管间进行密封,且弹性压板12和橡胶管13相贴合,密封胶条6和橡胶管13相贴合,对橡胶管13和连接环5间进行密封,橡胶管13中间部分和接头之间具有一定空腔,内能够存储一定量的油,且橡胶管13对爆裂具有一定的缓冲作用。
Claims (11)
1.一种防爆防漏高压油管及接头,包括高压油管接头(1)、减震弹簧(2)、弹性管夹(3)、高压油管本体(4)、连接环(5)、密封胶条(6)、紧固带(7)、支撑架(8)、旋转螺钉(9)、紧固轮(10)、挤压条(11)、弹性压板(12)、橡胶管(13),其特征在于减震弹簧(2)设置在高压油管本体(4)上,用弹性管夹(3)固定减震弹簧(2),在高压油管接头(1)与高压油管本体(4)连接处用连接环(5)进行固定,连接环(5)为开口环,且开口一侧向水平方向延伸出两个支撑板,两个支撑架(8)分别置于两个支撑板上,支撑架(8)为U型结构,紧固轮(10)可转动的置于支撑架(8)上,紧固轮(10)外侧等距置有多个卡齿,卡齿为三角形结构,紧固轮(10)的两端面上分别置有橡胶片,支撑架(8)上螺接置有旋转螺钉(9),且旋转螺钉(9)一端和紧固轮(10)固定连接,连接环(5)上开有一个条形槽,且将连接环(5)上半部分分割为两个紧固带(7),两个紧固带(7)和两个支撑架(8)上的紧固轮(10)一一对应,紧固带(7)上等距开有多个卡槽,卡槽和卡齿相对应,紧固带(7)一端延伸至对应的紧固轮(10)底部,紧固带(7)宽度小于支撑架(8)内U型槽的宽度,密封胶带置于连接环(5)内侧壁上,且位于连接环(5)下半部分上,所述密封胶带为网状结构弹性压板(12)置于连接环(5)内侧,且弹性压板(12)的两端分别位于连接环(5)开口的两侧,弹性压板(12)一端和连接环(5)内侧壁相连接,弹性压板(12)另一端弧形向上延伸至紧固带(7)位置,挤压条(11)置于紧固带(7)内侧,挤压条(11)上置有两个卡紧块,且分别卡置于两个条形槽内,挤压
条(11)和弹性压板(12)另一端相对应,且和弹性压板(12)另一端之间置有间隙,挤压条(11)为三棱柱结构,且和弹性压板(12)另一端相邻的棱边为弧形面,橡胶管(13)端部置于连接环(5)内,所述橡胶管(13)端部部分折叠,且折叠部分置于弹性压板(12)和连接环(5)内侧之间,所述连接环(5)由金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述减震弹簧(2)设置在高压油管本体(4)外部。
3.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述高压油管本体(4)每隔30cm设置一个弹性管夹(3)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述支撑架(8)为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述紧固轮(10)的两端面上分别置有橡胶片。
6.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述紧固带(7)一端延伸至对应的紧固轮(10)底部。
7.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述紧固带(7)宽度小于支撑架(8)内U型槽的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述挤压条(11)为三棱柱结构,且和弹性压板(12)另一端相邻的棱边为弧形面。
9.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述连接环(5)由金属材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述橡胶管(13)端部部分折叠,且折叠部分置于弹性压板(12)和连接环(5)内侧之间。
11.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管,其特征在于:所述橡胶管(13)中间部分和接头之间具有空腔,内能够存储一定量的油,所述橡胶管(13)对爆裂起到缓冲作用。
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CN202011141113.5A CN112344111A (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种防爆防漏的高压油管及接头 |
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CN117569915A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-20 | 江苏江淮动力有限公司 | 一种高稳定性节能发电机组 |
CN117569914A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-20 | 江苏江淮动力有限公司 | 一种节能型发动机组 |
CN117569915B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-05-10 | 江苏江淮动力有限公司 | 一种高稳定性节能发电机组 |
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- 2020-10-22 CN CN202011141113.5A patent/CN112344111A/zh active Pending
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