CN112344102A - 一种基于bim的冷热源泵房管道装配式系统及其工法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统及其工法，一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，包括安装支架、支架装置与调节装置，所述的支架装置包括支架滑轨，支架滑轨上滑动安装有至少两个支架滑块，在支架滑块上安装有用于夹持管道的管道夹持件，相邻两个支架滑块之间连接有支架绳；调节装置包括连接滑轨，连接滑轨的顶面上滑动安装有两个连接滑块，连接滑块上固定安装有的导向杆，支架滑轨的两端均与导向杆固定连接，在安装支架上转动安装有竖直设置的连接杆，连接杆与连接滑轨的中点处位置相邻，位于支架滑轨两端处的支架滑块上均固定连接有连接绳。本申请具有有效降低了管道安装时的误差，使管道的安装位置不易出现偏移的效果。

Description

一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统及其工法

技术领域

本申请涉及管道安装技术的领域，尤其是涉及一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统及其工法。

背景技术

随着时代的变化，人们对BIM的认知越来越深刻，对BIM的诉求也越来越高。根据目前项目应用实践经验，机电专业在施工上存在的难点主要在机电管线深化方面，相对于传统的二维设计非常容易出现不同专业间管线交叉碰撞的情况，在传统施工模式下非常容易出现返工的情况，造成人力和资源的浪费，同时延误了工期。

由于特殊机房设备种类繁多，设备重量大，管线排布也十分复杂，但对其施工的质量和安装后的视觉效果有着极高的要求。一些特殊机房通常设在地下，相关设备如何吊装到相应位置，设备安装时，相关吊装孔大小能否满足，都是摆在施工单位眼前的难题。所以在机电安装过程中，特殊机房的安装施工常常是工程施工的难点之一。而利用BIM技术，将现场实际情况将泵组模块尺寸确认，根据模型确认的泵组模块尺寸在工厂完成预制加工，只需现场完成预制构件的拼装工作，将大大缩短工期，减少现场焊接的工作量。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现场对管线进行装配时，虽然可以预先模拟出构件，进而推算出管线的大致位置。但是在实际的安装过程中，存在有工人并不能够准确的进行定位，容易导致管线安装误差过大，使管线的安装位置发生严重偏移，影响冷热源泵房管线装配效果的问题。

发明内容

为了改善管线安装误差过大，导致管线安装位置发生严重偏移，影响冷热源泵房装配效果的问题，本申请提供一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统及其工法。

第一方面，本申请提供一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，采用如下的技术方案：

一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，包括安装支架、支架装置与调节装置，所述的支架装置包括两个水平设置且相互平行的支架滑轨，支架滑轨上滑动安装有至少两个支架滑块，在支架滑块上安装有用于夹持管道的管道夹持件，相邻两个支架滑块之间连接有支架绳；调节装置包括连接组件，连接组件包括两个水平设置且相互平行的连接滑轨，连接滑轨垂直于支架滑轨，穿设在管道夹持件内的管道轴线与连接滑轨平行，连接滑轨的顶面上滑动安装有两个连接滑块，连接滑块上固定安装有竖直设置的导向杆，支架滑轨的两端均与导向杆固定连接，在安装支架上转动安装有竖直设置的连接杆，连接杆与连接滑轨的中点处位置相邻，连接杆的转动轴线与连接杆的轴线共线，位于支架滑轨两端处的支架滑块上均固定连接有连接绳，连接绳绕过相邻的导向杆，并与该导向杆所相邻的连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在安装冷热源泵房管道时，先确定端头处的管道位置，并在支架滑轨上安装支架滑块，使支架滑块的数量与端头处的管道数量相同。调节支架绳的长度，使各个支架滑块相互远离时，支架滑块上导向夹持件之间的距离与相邻两个管道之间的距离相等，即管道可以插设入导向夹持件内。在将管道插设入导向夹持件之前，先转动连接杆，调节支架滑块的位置，使两个支架滑轨上各有一个支架滑块与一根连接滑轨两端的导向杆抵接，并且此时通过固定住连接杆来固定住支架滑块的位置。此时两个支架滑轨中的支架滑块位置一一对应，相互对应的两个支架滑块上安装的管道夹持件的轴线共线。之后将安装支架安装在与管道相邻的位置处，且管道穿设在其中一个支架滑轨上的管道夹持件内。在安装下一节管道时，使管道穿过另一根支架滑轨上的管道夹持件即可进行定位，之后将之前的管道和后安装的管道连接在一起即可。有效降低了管道安装时的误差，使管道的安装位置不易出现偏移。

可选的，所述的连接绳缠绕在导向杆上时，连接绳的缠绕方向均相同；调节装置包括同步组件，同步组件包括同步杆，同步杆水平设置，同步杆的一端转动安装在连接杆上且同步杆的转动轴线与连接杆的轴线共线，同步杆的另一端位于两根连接滑轨之间，在同步杆远离连接杆的一端上转动安装有与连接杆平行的同步转杆，同步转杆的转动轴线与连接杆的轴线平行，在连接杆上固定安装有第一齿轮，在同步转杆上固定安装有第二齿轮和第三齿轮，在安装支架上转动安装有第四齿轮，第四齿轮的转动轴线与连接杆平行，第一齿轮和第二齿轮之间通过同步带传动；同步转杆可转动至使两个第三齿轮相互啮合的位置处以及使两个第三齿轮均与第四齿轮啮合的位置处。

通过采用上述技术方案，调节同步杆的位置，使两个第三齿轮均与第四齿轮啮合。当转动一个连接杆时，另一个连接杆的转动方向相反，且连接绳的缠绕方向均相同，因此当转动一个连接杆，使连接绳进一步地缠绕在连接杆上时，能够使另一个连接杆上的连接绳也进一步地缠绕在连接杆上，进而能够张紧连接绳和支架绳，使支撑滑块的位置更为稳定。之后固定住连接杆，使连接杆无法转动，并调节同步杆的位置，使两个第三齿轮相互啮合后，松开连接杆。此时转动一个连接杆时，另一个连接杆的转动方向相同，并且因为连接绳和支架绳张紧，从而能够调节支架滑块的位置，使两个支架滑轨上相互对应的支架滑块在保持轴线共线的前提下，同时朝向相同的方向移动，便于后续的安装。在安装的时候，降低了管道安装时的误差，使管道的安装位置不易出现偏移。

可选的，所述的安装支架上固定安装有调节滑轨，调节滑轨与连接滑轨平行，且连接滑轨与两个调节滑轨之间的距离相等，连接滑轨上滑动安装有调节块，第四齿轮安装在调节块上。

通过采用上述技术方案，调节块能够沿着调节滑轨移动，进而方便的调整第四齿轮的位置，使第四齿轮能够更为容易的与第三齿轮啮合。

可选的，所述的导向杆的上端处固定安装有导向座，导向座包括垂直于导向杆的导向底板，导向底板呈方形，且导向底板的横截面大于导向杆的横截面，导向底板的底面上固定连接有导向侧板，导向侧板沿着导向底板的边缘处设置有一圈，导向底板和导向侧板上均开设有导向孔；相对设置的两块导向侧板上的导向孔轴线共线，且导向孔的轴线不穿过导向杆。

通过采用上述技术方案，在工人将安装支架固定在墙面上的时候，可以通过将膨胀螺栓穿设过导向孔并固定在墙面上，从而将导向座固定在墙面上。开设在导向底板上的导向孔，可以便于将导向座固定在水平的墙面上；而开设在导向侧板上的导向孔，可以便于将导向座固定在竖直的墙面上。

可选的，所述的安装支架上还安装有转角装置，转角装置包括激光笔和透光板，激光笔安装在管道夹持件上，激光笔与管道夹持件所夹持的管道轴线平行，透光板安装在连接滑轨上，且透光板位于支架滑轨远离另一根支架滑轨的一侧，激光笔所照射出的光线可照射至透光板上。

通过采用上述技术方案，管道在安装时会沿着室内的侧壁铺设，而室内的侧壁存在有折角处。在安装折角处的管道时，在折角两侧的墙壁上均安装有安装支架，并且将透光板安装在两个安装支架上的支架装置之间，透光板的角度可以根据实际安装的位置来进行调整。激光笔射出的光线会在透光板上留下光斑，而通过调节支架滑块的位置，使透光板两侧的光斑位置重合，从而可以大致判断转角后的管道的位置。之后将支架滑块位置固定住，并拆除下转角装置，在安装支架的定位下，工人可以准确的进行管道安装，降低了管道安装时的误差，使管道的安装位置不易出现偏移。

可选的，所述的连接滑轨上滑动安装有转角块，转角块的顶面上转动安装有透光块，透光块的转动轴线与连接杆平行，透光块的顶面上开设有透光槽，透光槽的两端均与透光块的边缘重合，透光板同时嵌设在两个透光块的透光槽内，透光块的侧壁上穿设有用于抵紧透光板的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，转角块可以沿着连接滑轨滑动，且透光块可以自由转动，进而能够方便的调整透光板的位置，安装和拆卸透光板时都很方便。

可选的，所述的支架滑块上开设有定位通孔，且定位通孔开设在支架滑块靠近另一块支架滑块的侧面上，支架绳穿设在定位通孔内，且支架绳同时穿过支架滑轨上的各个支架滑块，支架绳的两端均固定安装有直径大于定位通孔的限位件；在支架滑块的侧壁上开设有穿设通孔，穿设通孔与定位通孔相交，穿设通孔内穿设有穿设螺纹杆。

通过采用上述技术方案，在穿设通孔内穿设螺纹杆，能够推动着支架绳，进而方便的调节相邻两个支架滑块之间的距离。

可选的，所述的穿设通孔分为第一段和第二段，第一段和第二段分别位于定位通孔的两侧，第一段的直径小于第二段的直径，且穿设螺纹杆的直径与第一段的直径相等。

通过采用上述技术方案，第二段的直径更大，当螺纹杆穿设在第二段时，螺纹杆与第二段之间间隔有空隙，支架绳能够方便的穿设在第二段内，便于工人将支架绳顶出。

第二方面，本申请提供一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式工法，采用如下的技术方案：

一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式工法，依次按照以下工序进行：

S1、安装端头管道：在室内预先将端头处的管道位置固定住；

S2、调节管道夹持件位置：使两个支架滑轨上的其中一个支架滑块与同一根连接滑轨上的导向杆抵接，并通过调节同步杆的位置，使第三齿轮和第四齿轮啮合，之后转动连接杆，使连接绳张紧；然后调节同步杆的位置，使两个第三齿轮相互啮合，再移动支架滑块，使支架滑块位于支架滑轨的中心处，最后将连接杆固定住；

S3、安装安装支架：在端头处的管道处安装安装支架，端头处的管道穿设在一个支架滑轨上的管道夹持件内；

S4、安装管道：在安装支架上安装下一节的管道，使下一节的管道穿设过另一个支架滑轨上的管道夹持件，且下一节的管道与端头处的管道固定连接；

S5、拆除安装支架：将安装支架从支架滑轨上拆卸下来。

通过采用上述技术方案，其能够简单且方便的将管道安装好，并且安装过程中管线安装误差小，不易出现管线安装位置严重偏移的现象，保证了冷热源泵房装配效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.有效降低了管道安装时的误差，使管道的安装位置不易出现偏移；

2.其结构简单，能够方便的进行固定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是导向座的结构示意图。

图3是图1中A部分的结构示意图。

图4是隐藏了部分支架滑块后的结构示意图。

附图标记说明：1、安装支架；11、连接滑轨；12、连接滑块；13、导向杆；14、导向座；141、导向底板；142、导向侧板；143、导向孔；2、支架滑轨；21、支架滑块；22、支架绳；221、限位件；23、管道夹持件；24、定位通孔；25、穿设通孔；251、第一段；252、第二段；253、螺纹杆；3、连接杆；31、连接绳；4、同步杆；41、同步转杆；42、调节滑轨；43、调节块；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、第三齿轮；47、第四齿轮；5、透光板；51、激光笔；52、转角块；53、透光块；54、透光槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统。参照图1，基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统包括安装支架1，在安装支架1上固定安装有支架装置、调节装置和转角装置。

参照图1，安装支架1包括水平设置且呈长方形的框架，在安装支架1的顶面上固定安装有沿着长边设置的连接滑轨11，连接滑轨11安装有两根，且安装支架1的两条长边上各安装有一根。在连接滑轨11上均滑动安装有两个连接滑块12，连接滑块12可从连接滑轨11的端头处滑落。

参照图1和图2，在连接滑块12的顶面上固定安装有竖直设置的导向杆13，导向杆13的上端处固定安装有导向座14，导向座14包括水平安装在导向杆13顶面上的导向底板141，导向底板141呈方形，在导向底板141的底面上一体成型有导向侧板142，导向侧板142沿着导向底板141的边缘处设置有一圈。在导向底板141和导向侧板142上均开设有四个导向孔143，导向底板141的四个导向孔143分别位于导向底板141的四角处，导向侧板142的四个导向孔143也均位于导向侧板142的四角处。相对设置的两块导向侧板142中的同一角处的导向孔143轴线共线，且导向侧板142上的导向孔143轴线不穿过导向杆13。

参照图3和图4，支架装置包括两根支架滑轨2、支架滑块21、支架绳22和管道夹持件23。支架滑轨2水平设置，且支架滑轨2垂直于连接滑轨11。支架滑轨2固定安装在连接滑轨11一端处的两根导向杆13之间，且支架滑轨2与连接滑轨11位置相邻。在支架滑轨2上滑动安装有三个支架滑块21，支架滑块21靠近另一个支架滑块21的侧面上开设有水平的定位通孔24，三个支架滑块21上的定位通孔24轴线共线。支架绳22同时穿设过三个支架滑块21上的定位通孔24，支架绳22的两端处均固定安装有限位件221，限位件221呈块状，且限位件221的直径大于定位通孔24的直径。在支架滑块21的侧面上还开设有水平的穿设通孔25，穿设通孔25的轴线与定位通孔24的轴线相交且垂直。穿设通孔25分为第一段251和第二端段，第一段251和第二段252分别位于定位通孔24的两侧，且第一段251的直径小于第二段252的直径。第一段251的内侧壁上设置有螺纹，在穿设通孔25内穿设有螺纹杆253，螺纹杆253从第一段251穿入穿设通孔25内。管道夹持件23为管道夹持抱箍，管道夹持抱箍的外侧面上焊接有管道螺杆，且管道夹持抱箍通过管道螺杆可拆卸的安装在支架滑块21上。

参照图1和图3，调节装置包括连接组件，连接组件包括转动安装在安装支架1上的连接杆3，连接杆3竖直设置，且连接杆3的转动轴线与连接杆3的轴线共线。连接杆3固定安装在安装支架1的长边的中心处。连接杆3的下端低于安装支架1的底面。位于支架滑轨2两端处的支架滑块21上均固定连接有连接绳31，连接绳31绕过该支架滑块21相邻的导向杆13，并连接在连接杆3上。通过转动连接杆3，可以使连接绳31绕在连接杆3上，两根连接杆3上的连接绳31的缠绕方向均为顺时针。

参照图1和图3，调节装置包括同步组件，同步组件包括同步杆4，同步杆4水平设置，且同步杆4的一端转动安装在连接杆3的下端上，同步杆4的转动轴线与连接杆3的转动轴线共线。同步杆4的另一端的顶面上转动安装有同步转杆41，同步转杆41与连接杆3平行。在安装支架1内固定安装有调节滑轨42，调节滑轨42的两端分别与安装支架1短边的中点固定连接。调节滑轨42上滑动安装有调节块43，且调节块43位于调节滑轨42的下侧。在连接杆3上固定安装有第一齿轮44，第一齿轮44位于安装支架1和同步杆4之间。在同步转杆41上固定安装有第二齿轮45和第三齿轮46，第一齿轮44和第二齿轮45通过同步带传动。第三齿轮46位于第二齿轮45的上侧，在调节块43的底面上转动安装有第四齿轮47，第四齿轮47的转动轴线与连接杆3的转动轴线平行。同步杆4的长度等于安装边框短边长度的一半，同步杆4可转动，使两个第三齿轮46相互啮合。且通过调整调节块43的位置，能够使两个第三齿轮46均与第四齿轮47啮合。

参照图1，转角装置包括激光笔51和透光板5。在连接滑轨11上滑动安装有转角块52，且转角块52的顶面上转动安装有透光块53，透光块53的转动轴线与连接杆3平行，透光块53的顶面上开设有透光槽54，透光槽54的两端均与透光块53的边缘重合。透光板5为半透明的塑料板材，透光板5的下侧边嵌设在透光槽54内，在透光块53的侧面上穿设有抵紧螺栓，且抵紧螺栓紧密抵接住透光板5，使透光板5不易从透光槽54内脱落。透光板5可同时嵌设在两个连接滑轨11上的透光槽54内，且转角块52可从连接滑轨11的端头处滑落。激光笔51固定安装在管道夹持抱箍内，且调整激光笔51的位置，使激光笔51所照射出的光线与管道夹持抱箍的轴线平行，且激光笔51可照射在透光板5上。

本申请实施例一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统的实施原理为：安装冷热源泵房管道时，先确定端头处的管道位置，并在支架滑轨2上安装支架1滑块，使支架滑块21的数量与端头处的管道数量相同。调节支架绳22的长度，使各个支架滑块21相互远离时，支架滑块21上导向夹持件之间的距离与相邻两个管道之间的距离相等，即管道可以插设入导向夹持件内。在将管道插设入导向夹持件之前，先转动连接杆3，调节支架滑块21的位置，使两个支架滑轨2上各有一个支架滑块21与一根连接滑轨11两端的导向杆13抵接，并且此时通过固定住连接杆3来固定住支架滑块21的位置。此时两个支架滑轨2中的支架滑块21位置一一对应，相互对应的两个支架滑块21上安装的管道夹持件23的轴线共线。之后将安装支架1安装在与管道相邻的位置处，且管道穿设在其中一个支架滑轨2上的管道夹持件23内。在安装下一节管道时，使管道穿过另一根支架滑轨2上的管道夹持件23即可进行定位，之后将之前的管道和后安装的管道连接在一起即可。而在安装折角处的管道时，在折角两侧的墙壁上均安装有安装支架1，并且将透光板5安装在两个安装支架1上的支架装置之间，透光板5的角度可以根据实际安装的位置来进行调整。激光笔51射出的光线会在透光板5上留下光斑，而通过调节支架滑块21的位置，使透光板5两侧的光斑位置重合，从而可以大致判断转角后的管道的位置。之后将支架滑块21位置固定住，并拆除下转角装置，在安装支架1的定位下，工人可以准确的进行管道安装，降低了管道安装时的误差，使管道的安装位置不易出现偏移。

在完成安装后，因为连接滑块12和转角块52均可从连接滑轨11的端头处滑落。在拆卸的时候只需要推动安装支架1，使连接滑块12和转角块52从连接滑轨11上滑落即可完成拆卸，便于对安装支架1回收再利用。

本申请实施例还公开一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式工法。基于BIM的冷热源泵房管道装配式工法包括如下步骤：

S1、安装端头管道：在室内预先将端头处的管道位置固定住；

S2、调节管道夹持件23位置：使两个支架滑轨2上的其中一个支架滑块21与同一根连接滑轨11上的导向杆13抵接，并通过调节同步杆4的位置，使第三齿轮46和第四齿轮47啮合，之后转动连接杆3，使连接绳31张紧；然后调节同步杆4的位置，使两个第三齿轮46相互啮合，再移动支架滑块21，使支架滑块21位于支架滑轨2的中心处，最后将连接杆3固定住；

S3、安装安装支架1：在端头处的管道处安装安装支架1，端头处的管道穿设在一个支架滑轨2上的管道夹持件23内；

S4、安装管道：在安装支架1上安装下一节的管道，使下一节的管道穿设过另一个支架滑轨2上的管道夹持件23，且下一节的管道与端头处的管道固定连接；

S5、拆除安装支架1：推动安装支架1，使连接滑块12从连接滑轨11的端头处滑落，即可方便的将安装支架1拆卸下来，之后再在安装支架1上安装新的支架滑轨2，便于后续再次利用。

本申请实施例一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式工法的实施原理为：其能够简单且方便的将管道安装好，并且安装过程中管线安装误差小，不易出现管线安装位置严重偏移的现象，保证了冷热源泵房装配效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：包括安装支架(1)、支架装置与调节装置，所述的支架装置包括两个水平设置且相互平行的支架滑轨(2)，支架滑轨(2)上滑动安装有至少两个支架滑块(21)，在支架滑块(21)上安装有用于夹持管道的管道夹持件(23)，相邻两个支架滑块(21)之间连接有支架绳(22)；调节装置包括连接组件，连接组件包括两个水平设置且相互平行的连接滑轨(11)，连接滑轨(11)垂直于支架滑轨(2)，穿设在管道夹持件(23)内的管道轴线与连接滑轨(11)平行，连接滑轨(11)的顶面上滑动安装有两个连接滑块(12)，连接滑块(12)上固定安装有竖直设置的导向杆(13)，支架滑轨(2)的两端均与导向杆(13)固定连接，在安装支架(1)上转动安装有竖直设置的连接杆(3)，连接杆(3)与连接滑轨(11)的中点处位置相邻，连接杆(3)的转动轴线与连接杆(3)的轴线共线，位于支架滑轨(2)两端处的支架滑块(21)上均固定连接有连接绳(31)，连接绳(31)绕过相邻的导向杆(13)，并与该导向杆(13)所相邻的连接杆(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的连接绳(31)缠绕在导向杆(13)上时，连接绳(31)的缠绕方向均相同；调节装置包括同步组件，同步组件包括同步杆(4)，同步杆(4)水平设置，同步杆(4)的一端转动安装在连接杆(3)上且同步杆(4)的转动轴线与连接杆(3)的轴线共线，同步杆(4)的另一端位于两根连接滑轨(11)之间，在同步杆(4)远离连接杆(3)的一端上转动安装有与连接杆(3)平行的同步转杆(41)，同步转杆(41)的转动轴线与连接杆(3)的轴线平行，在连接杆(3)上固定安装有第一齿轮(44)，在同步转杆(41)上固定安装有第二齿轮(45)和第三齿轮(46)，在安装支架(1)上转动安装有第四齿轮(47)，第四齿轮(47)的转动轴线与连接杆(3)平行，第一齿轮(44)和第二齿轮(45)之间通过同步带传动；同步转杆(41)可转动至使两个第三齿轮(46)相互啮合的位置处以及使两个第三齿轮(46)均与第四齿轮(47)啮合的位置处。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的安装支架(1)上固定安装有调节滑轨(42)，调节滑轨(42)与连接滑轨(11)平行，且连接滑轨(11)与两个调节滑轨(42)之间的距离相等，连接滑轨(11)上滑动安装有调节块(43)，第四齿轮(47)安装在调节块(43)上。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的导向杆(13)的上端处固定安装有导向座(14)，导向座(14)包括垂直于导向杆(13)的导向底板(141)，导向底板(141)呈方形，且导向底板(141)的横截面大于导向杆(13)的横截面，导向底板(141)的底面上固定连接有导向侧板(142)，导向侧板(142)沿着导向底板(141)的边缘处设置有一圈，导向底板(141)和导向侧板(142)上均开设有导向孔(143)；相对设置的两块导向侧板(142)上的导向孔(143)轴线共线，且导向孔(143)的轴线不穿过导向杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的安装支架(1)上还安装有转角装置，转角装置包括激光笔(51)和透光板(5)，激光笔(51)安装在管道夹持件(23)上，激光笔(51)与管道夹持件(23)所夹持的管道轴线平行，透光板(5)安装在连接滑轨(11)上，且透光板(5)位于支架滑轨(2)远离另一根支架滑轨(2)的一侧，激光笔(51)所照射出的光线可照射至透光板(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的连接滑轨(11)上滑动安装有转角块(52)，转角块(52)的顶面上转动安装有透光块(53)，透光块(53)的转动轴线与连接杆(3)平行，透光块(53)的顶面上开设有透光槽(54)，透光槽(54)的两端均与透光块(53)的边缘重合，透光板(5)同时嵌设在两个透光块(53)的透光槽(54)内，透光块(53)的侧壁上穿设有用于抵紧透光板(5)的抵紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的支架滑块(21)上开设有定位通孔(24)，且定位通孔(24)开设在支架滑块(21)靠近另一块支架滑块(21)的侧面上，支架绳(22)穿设在定位通孔(24)内，且支架绳(22)同时穿过支架滑轨(2)上的各个支架滑块(21)，支架绳(22)的两端均固定安装有直径大于定位通孔(24)的限位件(221)；在支架滑块(21)的侧壁上开设有穿设通孔(25)，穿设通孔(25)与定位通孔(24)相交，穿设通孔(25)内穿设有穿设螺纹杆(253)。

8.根据权利要求7所述的一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式系统，其特征在于：所述的穿设通孔(25)分为第一段(251)和第二段(252)，第一段(251)和第二段(252)分别位于定位通孔(24)的两侧，第一段(251)的直径小于第二段(252)的直径，且穿设螺纹杆(253)的直径与第一段(251)的直径相等。

9.一种基于BIM的冷热源泵房管道装配式工法，其特征在于，依次按照以下工序进行：

S1、安装端头管道：在室内预先将端头处的管道位置固定住；

S2、调节管道夹持件(23)位置：使两个支架滑轨(2)上的其中一个支架滑块(21)与同一根连接滑轨(11)上的导向杆(13)抵接，并通过调节同步杆(4)的位置，使第三齿轮(46)和第四齿轮(47)啮合，之后转动连接杆(3)，使连接绳(31)张紧；然后调节同步杆(4)的位置，使两个第三齿轮(46)相互啮合，再移动支架滑块(21)，使支架滑块(21)位于支架滑轨(2)的中心处，最后将连接杆(3)固定住；

S3、安装安装支架(1)：在端头处的管道处安装安装支架(1)，端头处的管道穿设在一个支架滑轨(2)上的管道夹持件(23)内；

S4、安装管道：在安装支架(1)上安装下一节的管道，使下一节的管道穿设过另一个支架滑轨(2)上的管道夹持件(23)，且下一节的管道与端头处的管道固定连接；

S5、拆除安装支架(1)：将安装支架(1)从支架滑轨(2)上拆卸下来。

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