CN112342714B - 一种袜子生产用自动染色烘干设备 - Google Patents

一种袜子生产用自动染色烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及袜子生产技术领域，且公开了一种袜子生产用自动染色烘干设备，包括外壳，所述伸缩杆连接滑块，滑块滑动连接滑轨，挡板对应卡扣，磁铁块与挡块磁极相反，浸染仓转动连接转板，挡块阻拦转板，螺杆转把连接螺杆二，螺杆二螺纹连接螺纹块二，螺纹块二转动连接调风杆，调风杆转动连接调风板。该袜子生产用自动染色烘干设备，通过配合滑轨，伸缩杆带动滑块沿滑轨运动，继而对袜子染色，配合挡板阻挡卡扣，继而阻挡挤压板；通过磁铁块带动挡块滑动，继而转板转动，袜子释放落入烘干仓；通过螺杆转把带动螺杆二转动，螺杆二带动螺纹块二滑动，继而带动调风杆转动，调风杆带动调风板转动，从而分别达到自动染色挤压、自动释放、调节烘干效果。

Description

一种袜子生产用自动染色烘干设备
技术领域
本发明涉及袜子生产技术领域，具体为一种袜子生产用自动染色烘干设备。
背景技术
袜子是一种穿戴在脚上的服饰，它对人们的脚部起着很好的保护及保暖作用，其加工工艺具有多个步骤，染色是其中较为重要的一部，因为染色的好坏关系着人们的购买欲望，传统的染色方法大多为人工进行染色，其效率旁边较低，故而人们创造出一些自动化的染色设备。
尽管已经存在多种染色设备，但其中仍存在一些问题，比如在染色时需要人的参与，且染色完成后无法自动将多余染色液挤出，既浪费了染色液，又对后期烘干造成一定的麻烦；再比如到达烘干区后需要人工取出，而非自动释放；此外，对于不同材质的袜子，无法调节烘干的风力大小，适用性范围较小。
本发明内容 (一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种袜子生产用自动染色烘干设备，具备自动染色挤压、自动释放、调节烘干等优点，解决了现有设备非自动染色挤压、非自动释放、非调节烘干的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动染色挤压、自动释放、调节烘干目的，本发明提供如下技术方案：一种袜子生产用自动染色烘干设备，包括外壳，所述外壳的右上端固定安装有电机，电机的左端转动连接有螺杆一，螺杆一的左端固定连接有转轮一，转轮一的下方设置有转轮二，转轮二与转轮一之间传动连接有履带，螺杆一外侧螺纹连接有螺纹块一，螺纹块一的底部固定连接有伸缩筒，伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部与伸缩筒的底部内壁之间固定连接有弹簧一，伸缩杆的底端固定连接有滑块，滑块的后侧滑动连接有滑轨，且其底部固定连接有浸染仓，浸染仓的左侧底端转动连接有转板，且其右侧底端固定连接有固定杆，固定杆的外耳滑动连接有挡块，挡块的右侧与固定杆的右端固定连接有弹簧二，浸染仓的内部滑动连接有挤压板，挤压板的上表面与浸染仓的顶部内壁之间固定连接有弹簧三，挤压板的前后两侧均贯穿浸染仓固定连接有滑柱，滑柱的外侧端固定连接有卡扣仓，卡扣仓的内部转动连接有卡扣，卡扣的顶部固定安装有滑轮，且其内侧与卡扣仓的内壁之间固定连接有弹簧四，外壳的左侧内壁固定连接有挡板，且其底部内壁固定连接有染液仓，转轮二的右端贯穿染液仓固定连接有搅拌棍，搅拌棍的右端固定连接有扇叶，扇叶的外侧固定安装有风仓，风仓的内部固定安装有加热丝，且其右部固定连接有导风管，导风管的顶端固定连接有烘干仓，且第底部内壁转动连接有调风板，调风板的底端转动连接有调风杆，调风杆的右端转动连接有螺纹块二，螺纹块二的内部螺纹连接有螺杆二，螺杆二的右端固定连接有螺杆转把，外壳的右侧内壁固定连接有磁铁块。
优选的，所述外壳的顶部内壁开设有与螺纹块一对应的限位槽，伸缩杆的顶端连接有限位块，滑块与滑轨相对应，限位槽限制螺纹块一技能左右滑动，滑块可沿滑轨的轨迹运动。
优选的，所述转板的大小与浸染仓的底部口径大小相同，固定杆的右端连接有限位块，挡块为磁性材料，且其磁极与磁铁块的向对面磁极相反，转板被挡块挡住时防止袜子落下，磁铁块可带动挡块向右运动。
优选的，所述浸染仓的墙壁为网孔状，且其前后两侧开始有与滑柱对应的滑孔，卡扣仓的外侧开设有与卡扣对应的通孔。网孔状的墙壁可保证染色液充分进入浸染仓，对袜子进行染色，滑柱可在滑孔内上下滑动，卡扣可转动至卡扣仓内部。
优选的，所述挡板与卡扣对应，且其下表面开设有与滑轮对应的滑道，浸染仓进入染液仓运动内时，卡扣上安装的滑轮在滑道上滑行。
优选的，所述搅拌棍的外侧等距连接有搅拌杆，使染色液处于搅拌均匀的状态，防止染料沉淀，烘干仓的内部安装有开设多个小孔的烘干板，导风管将热风导入烘干板，均匀的对袜子进行烘干。
优选的，所述调风板与大小与导风管的口径大小相适应，且导风管的底部开设有与螺纹块二对应的限位槽，调风板转动的角度不同，风能通过的强度不同，限位槽限制螺纹块二仅能左右滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种袜子生产用自动染色烘干设备，具备以下有益效果：
1、该袜子生产用自动染色烘干设备，通过螺杆一带动螺纹块一滑动，螺纹块一带动伸缩筒运动，伸缩筒带动伸缩杆运动，配合弹簧一与滑轨，伸缩杆带动滑块始终沿滑轨的轨迹运动，继而带动浸染仓先运动至染液仓内对袜子染色，配合挡板，滑轮沿挡板滑动，浸染仓向上运动时，挡板阻挡卡扣向上运动，继而阻挡挤压板向上运动，实现对袜子内多余浸染液挤压，避免浪费及后期烘干效果不佳，当滑轮滑离挡板时，配合弹簧二，挤压板复位，从而达到了自动染色挤压的效果；通过转轮一带动转轮二转动，转轮二带动搅拌辊转动，实现对浸染仓内浸染液搅拌，防止浸染液发生沉淀使染色不均。
2、该袜子生产用自动染色烘干设备，通过浸染仓运动至磁铁块处，磁铁块带动挡块滑动，继而挡块无法阻拦转板，转板转动，袜子释放落入烘干仓内，从而达到了自动释放的效果；通过搅拌辊带动扇叶转动，扇叶产生风，配合加热丝，热风经导风管进入烘干仓对袜子烘干，再通过针对不同材质的袜子，螺杆转把带动螺杆二转动，螺杆二带动螺纹块二滑动，螺纹块二带动调风杆转动，调风杆带动调风板转动，继而对导风管阻塞程度不同，即烘干效不同，从而达到了调节烘干的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明结构图1所示A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明挤压板相关结构侧面剖视图；
图4为本发明图3所示B部的局部放大结构示意图；
图5为本发明图1所示C部的局部放大结构示意图；
图6为本发明图1工作状态图一；
图7为本发明图1工作状态图二；
图8为本发明卡扣相关结构工作状态图；
图9为本发明挤压板相关结构工作状态图；
图10为本发明转板相关结构工作状态图。
图中：1、外壳；2、电机；3、螺杆一；4、转轮一；5、转轮二；6、履带； 7、螺纹块一；8、伸缩筒；9、伸缩杆；10、弹簧一；11、滑块；12、滑轨；13、浸染仓；14、转板；15、固定杆；16、挡块；17、弹簧二；18、挤压板；19、弹簧三；20、滑柱；21、卡扣仓；211、卡扣；212、滑轮；213、弹簧四；22、挡板；23、染液仓；24、搅拌辊；25、扇叶；26、风仓；27、加热丝；28、导风管；29、烘干仓；30、调风板；31、调风杆；32、螺纹块二；33、螺杆二； 34、螺杆转把；35、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，一种袜子生产用自动染色烘干设备，包括外壳1，所述外壳1的右上端固定安装有电机2，电机2的左端转动连接有螺杆一3，螺杆一3 的左端固定连接有转轮一4，转轮一4的下方设置有转轮二5，转轮二5与转轮一4之间传动连接有履带6，螺杆一3外侧螺纹连接有螺纹块一7，螺纹块一7 的底部固定连接有伸缩筒8，伸缩筒8的内部滑动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部与伸缩筒8的底部内壁之间固定连接有弹簧一10，伸缩杆9的底端固定连接有滑块11，滑块11的后侧滑动连接有滑轨12，外壳1的顶部内壁开设有与螺纹块一7对应的限位槽，伸缩杆9的顶端连接有限位块，滑块11与滑轨12 相对应，限位槽限制螺纹块一7技能左右滑动，滑块11可沿滑轨12的轨迹运动。
且其底部固定连接有浸染仓13，浸染仓13的左侧底端转动连接有转板14，且其右侧底端固定连接有固定杆15，固定杆15的外耳滑动连接有挡块16，挡块16的右侧与固定杆15的右端固定连接有弹簧二17，转板14的大小与浸染仓 13的底部口径大小相同，固定杆15的右端连接有限位块，挡块16为磁性材料，且其磁极与磁铁块35的向对面磁极相反，转板14被挡块16挡住时防止袜子落下，磁铁块35可带动挡块16向右运动。
浸染仓13的内部滑动连接有挤压板18，挤压板18的上表面与浸染仓13的顶部内壁之间固定连接有弹簧三19，挤压板的前后两侧均贯穿浸染仓13固定连接有滑柱20，滑柱20的外侧端固定连接有卡扣仓21，卡扣仓21的内部转动连接有卡扣211，卡扣211的顶部固定安装有滑轮212，且其内侧与卡扣仓21 的内壁之间固定连接有弹簧四213，浸染仓13的墙壁为网孔状，且其前后两侧开始有与滑柱20对应的滑孔，卡扣仓21的外侧开设有与卡扣211对应的通孔。网孔状的墙壁可保证染色液充分进入浸染仓13，对袜子进行染色，滑柱20可在滑孔内上下滑动，卡扣211可转动至卡扣仓21内部；外壳1的左侧内壁固定连接有挡板22，且其底部内壁固定连接有染液仓23，挡板22与卡扣211对应，且其下表面开设有与滑轮212对应的滑道，浸染仓13进入染液仓23运动内时，卡扣211上安装的滑轮212在滑道上滑行。
转轮二5的右端贯穿染液仓23固定连接有搅拌棍24，搅拌棍24的右端固定连接有扇叶25，扇叶25的外侧固定安装有风仓26，风仓26的内部固定安装有加热丝27，且其右部固定连接有导风管28，导风管28的顶端固定连接有烘干仓29，搅拌棍24的外侧等距连接有搅拌杆，使染色液处于搅拌均匀的状态，防止染料沉淀，烘干仓29的内部安装有开设多个小孔的烘干板，导风管28将热风导入烘干板，均匀的对袜子进行烘干。
且第底部内壁转动连接有调风板30，调风板30的底端转动连接有调风杆 31，调风杆31的右端转动连接有螺纹块二32，螺纹块二32的内部螺纹连接有螺杆二33，螺杆二33的右端固定连接有螺杆转把34，外壳1的右侧内壁固定连接有磁铁块35，调风板30与大小与导风管28的口径大小相适应，且导风管 28的底部开设有与螺纹块二32对应的限位槽，调风板30转动的角度不同，风能通过的强度不同，限位槽限制螺纹块二32仅能左右滑动。
工作原理：该袜子生产用自动染色烘干设备，通过将袜子放入浸染仓13内，电机带动螺杆一3转动，螺杆一3转动带动螺纹块一7滑动，螺纹块一7向右滑动时带动伸缩筒8向右运动，伸缩筒8向右运动带动伸缩杆9向右运动，配合弹簧一10与滑轨12的使用，伸缩杆9向右运动带动滑块11始终沿滑轨的轨迹运动，继而带动浸染仓13先运动至染液仓23内部对袜子进行染色，配合挡板22的使用，滑轮212沿挡板滑动，后浸染仓13向上运动时，挡板22阻挡卡扣212向上运动，继而阻挡挤压板18向上运动，实现对袜子内多余浸染液的挤压，避免浪费及后期烘干效果不佳的问题，当滑轮212滑离挡板212时，配合弹簧二17的使用，挤压板18复位，从而达到了自动染色挤压的效果；通过螺杆一3转动带动转轮一4转动，配合履带6的使用，转轮一4转动带动转轮二5 转动，转轮二5转动带动搅拌辊24转动，实现对浸染仓23内部浸染液的搅拌，防止浸染液发生沉淀使染色不均。
通过浸染仓13向右运动至磁铁块35处，磁铁块35的磁极与挡块16的磁极相反，磁铁块35带动挡块16向右滑动，继而挡块16无法阻拦转板14，转板 15顺时针转动，袜子释放落入烘干仓29内，从而达到了自动释放的效果；通过搅拌辊24带动扇叶25转动，扇叶25转动产生风，配合加热丝27的使用，热风经导风管28进入烘干仓29内对袜子进行烘干，再通过针对不同材质的袜子，转动螺杆转把34，螺杆转把34转动带动螺杆二33转动，螺杆二33转动带动螺纹块二32滑动，螺纹块二32滑动带动调风杆31转动，调风杆31转动带动调风板30转动，继而调风板30对导风管28的阻塞程度不同，即热风导入烘干仓 29的程度不同，从而达到了调节烘干的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种袜子生产用自动染色烘干设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的右上端固定安装有电机(2)，电机(2)的左端转动连接有螺杆一(3)，螺杆一(3)的左端固定连接有转轮一(4)，转轮一(4)的下方设置有转轮二(5)，转轮二(5)与转轮一(4)之间传动连接有履带(6)，螺杆一(3)外侧螺纹连接有螺纹块一(7)，螺纹块一(7)的底部固定连接有伸缩筒(8)，伸缩筒(8)的内部滑动连接有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的顶部与伸缩筒(8)的底部内壁之间固定连接有弹簧一(10)，伸缩杆(9)的底端固定连接有滑块(11)，滑块(11)的后侧滑动连接有滑轨(12)，且其底部固定连接有浸染仓(13)，浸染仓(13)的左侧底端转动连接有转板(14)，且其右侧底端固定连接有固定杆(15)，固定杆(15)的外耳滑动连接有挡块(16)，挡块(16)的右侧与固定杆(15)的右端固定连接有弹簧二(17)，浸染仓(13)的内部滑动连接有挤压板(18)，挤压板(18)的上表面与浸染仓(13)的顶部内壁之间固定连接有弹簧三(19)，挤压板的前后两侧均贯穿浸染仓(13)固定连接有滑柱(20)，滑柱(20)的外侧端固定连接有卡扣仓(21)，卡扣仓(21)的内部转动连接有卡扣(211)，卡扣(211)的顶部固定安装有滑轮(212)，且其内侧与卡扣仓(21)的内壁之间固定连接有弹簧四(213)，外壳(1)的左侧内壁固定连接有挡板(22)，且其底部内壁固定连接有染液仓(23)，转轮二(5)的右端贯穿染液仓(23)固定连接有搅拌棍(24)，搅拌棍(24)的右端固定连接有扇叶(25)，扇叶(25)的外侧固定安装有风仓(26)，风仓(26)的内部固定安装有加热丝(27)，且其右部固定连接有导风管(28)，导风管(28)的顶端固定连接有烘干仓(29)，且第底部内壁转动连接有调风板(30)，调风板(30)的底端转动连接有调风杆(31)，调风杆(31)的右端转动连接有螺纹块二(32)，螺纹块二(32)的内部螺纹连接有螺杆二(33)，螺杆二(33)的右端固定连接有螺杆转把(34)，外壳(1)的右侧内壁固定连接有磁铁块(35)；
所述外壳(1)的顶部内壁开设有与螺纹块一(7)对应的限位槽，伸缩杆(9)的顶端连接有限位块，滑块(11)与滑轨(12)相对应；
所述转板(14)的大小与浸染仓(13)的底部口径大小相同，固定杆(15)的右端连接有限位块，挡块(16)为磁性材料，且其磁极与磁铁块(35)的向对面磁极相反；
所述浸染仓(13)的墙壁为网孔状，且其前后两侧开始有与滑柱(20)对应的滑孔，卡扣仓(21)的外侧开设有与卡扣(211)对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种袜子生产用自动染色烘干设备，其特征在于：所述挡板(22)与卡扣(211)对应，且其下表面开设有与滑轮(212)对应的滑道。
3.根据权利要求2所述的一种袜子生产用自动染色烘干设备，其特征在于：所述搅拌棍(24)的外侧等距连接有搅拌杆，烘干仓(29)的内部安装有开设多个小孔的烘干板。
4.根据权利要求3所述的一种袜子生产用自动染色烘干设备，其特征在于：所述调风板(30)与大小与导风管(28)的口径大小相适应，且导风管(28)的底部开设有与螺纹块二(32)对应的限位槽。
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