CN113532034A - 一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及面料加工技术领域，且公开了一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，包括加工筒，所述加工筒中转动安装有挤压辊，加工筒后半侧均匀分布有挤压机构，挤压机构上连接有调节机构，所述加工筒两侧对称安装有循环风系统，加工筒前侧安装有上料门板，上料门板两侧对称开设有进料口和出料口。本发明通过多个辅压辊与挤压辊相互作用，使得通过挤压辊上的面料的水分被充分挤压，同时配合从辅压辊中吹出的热风能够有效提高面料的烘干效率，同时设置有回收干燥箱回收吹出的热风，通过加热风箱设备再次加热，降低能耗，节约成本，设置的调节装置方便调节辅压辊与挤压辊之间的距离，便于对不同厚度面料进行加工。

Description

一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构。
背景技术
纺织布即是通过纺织加工而成的纺织面料，目前按织造方法可以分为两种，一是有纬编针织面料，二是经编针织面料，随着生活的进步科技的发展，现代纺织技术也得到了飞速的提升，而在现代纺织布加工时烘干装置便是对纺织布进行干燥的比不可少的设备。
现有的烘干设备大多通过热风机进行烘干的，这种方式烘干速度慢，或者电热器进行烘干的，这种方式虽然烘干速度快但耗能较大，且现有的烘干机构大多烘干通道加长，占地空间加大，烘干效率较低。
针对上述问题，本发明提出一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，具有通过挤压操作对布匹进行挤压排水并配合热风有效提高烘干效率、占地空间少、耗能较低等优点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，包括加工筒、挤压辊、挤压机构、调节机构、循环风系统、上料门板、进料口、出料口、第一漏水槽、出气连接口、导辊和第二排水口；
其中：挤压机构包括滑杆、缓冲装置、安装框、辅压辊、进气连接口和第二漏水槽；
其中：缓冲装置包括伸缩杆和第一弹簧；
其中：调节机构包括安装轨道、滑块、驱动杆、第二弹簧、连接索和收卷辊；
其中：循环风系统包括加热风箱设备、第一导风管、回收干燥箱、第二导风管、第一排水口和连接管。
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
所述加工筒中转动安装有挤压辊，加工筒后半侧均匀分布有挤压机构，挤压机构上连接有调节机构，所述加工筒两侧对称安装有循环风系统，加工筒前侧安装有上料门板，上料门板两侧对称开设有进料口和出料口。
作为优选，所述挤压辊通过安装架转动安装在加工筒中，挤压辊为空心机构，挤压辊上均匀分布有第一漏水槽，挤压辊底端转动连接有出气连接口，出气连接口转动连接循环风系统连接。
第一漏水槽与挤压辊内部空间连通，可进行通气和排水操作。
作为优选，所述挤压机构包括滑杆，滑杆均匀分布在加工筒后半侧，滑杆滑动安装在加工筒上，滑杆底端通过缓冲装置固定安装有安装框，安装框上转动安装有辅压辊，滑杆顶端连接有调节机构。
滑杆在加工筒上滑动可以调整辅压辊与挤压辊的距离。
作为优选，所述缓冲装置包括伸缩杆和第一弹簧，所述安装框通过伸缩杆固定安装在滑杆底端，伸缩杆上套装有第一弹簧，所述辅压辊也为空心结构，辅压辊顶端开设置有进气连接口，进气连接口转动连接循环风系统，辅压辊上均匀分布有第二漏水槽。
第二漏水槽与辅压辊内部空间连通，可进行通气和排水操作。
作为优选，所述调节机构包括安装轨道，安装轨道固定安装在加工筒底端，安装轨道上通过滑块安装有驱动杆，驱动杆与滑杆顶端固定连接，滑杆上套装有第二弹簧，驱动杆另一端固定有连接索，连接索另一端绕卷在收卷辊上，收卷辊转动安装在加工筒顶端中央位置。
转动收卷辊带动连接索收卷或者释放来带动驱动杆移动，驱动杆作用于滑杆上带动滑杆升降从而调整辅压辊与挤压辊的距离。
作为优选，所述第二弹簧两端分别固定在滑杆顶端和加工筒上。
在收卷辊释放连接索时，第二弹簧作用于滑杆上带动滑杆向上移动，使得辅压辊远离挤压辊
作为优选，所述循环风系统包括加热风箱设备，加热风箱设备固定在加工筒左侧，加热风箱设备通过第一导风管与辅压辊上的进气连接口连接，加工筒右侧固定安装有回收干燥箱，回收干燥箱底端通过第二导风管与挤压辊底端的出气连接口连接，回收干燥箱底端一侧设置有第一排水口，回收干燥箱顶端通过连接管与加热风箱设备连接。
回收干燥箱上部为干燥处理室，下部为储液排水室。
作为优选，所述进料口和出料口内侧均设置有导辊，所述加工筒底端设置有第二排水口。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，通过挤压辊和辅压辊配合对面料进行挤压排水，降低面料的水分含量，并配合辅压辊上吹出的热风进一步对面料进行烘干操作，有效提高面料的烘干效率和质量；
2、该纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，采用圆筒型结构设计，改变传统的烘干通道模式，有效降低设备的占地空间，节约空间成本；
3、该纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，通过调节机构中的收卷辊转动带动连接索收缩或者释放，即可带动驱动杆移动作用于滑杆上，使得滑杆在加工筒上升降，进而调整辅压辊与挤压辊之间的距离，以此来适应不同厚度的面料的烘干操作，方便调节；
4、该纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，通过设置的循环风系统中的回收干燥箱能够将吹入加工筒中的热风进行回收，重新排入加热风箱设备中进行再次加热，从而降低加热风箱设备的能耗，节约加工成本。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明图1中A处放大示意图；
图4为本发明图2中B处放大示意图；
图中：1、加工筒；2、挤压辊；3、挤压机构；301、滑杆；302、安装框；303、辅压辊；304、进气连接口；305、第二漏水槽；4、调节机构；401、安装轨道；402、滑块；403、驱动杆；404、第二弹簧；405、连接索；406、收卷辊；5、循环风系统；501、加热风箱设备；502、第一导风管；503、回收干燥箱；504、第二导风管；505、连接管；506、第一排水口；6、上料门板；7、进料口；8、出料口；9、安装架；10、第一漏水槽；11、出气连接口；12、缓冲装置；1201、伸缩杆；1202、第一弹簧；13、导辊；14、第二排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，
一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，包括加工筒1，加工筒1中转动安装有挤压辊2，加工筒1后半侧均匀分布有挤压机构3，挤压机构3上连接有调节机构4，加工筒1两侧对称安装有循环风系统5，加工筒1前侧安装有上料门板6，上料门板6两侧对称开设有进料口7和出料口8。
挤压辊2通过安装架9转动安装在加工筒1中，挤压辊2为空心结构，挤压辊2上均匀分布有第一漏水槽10，挤压辊2底端转动连接有出气连接口11，出气连接口11转动连接循环风系统5连接；挤压机构3包括滑杆301，滑杆301均匀分布在加工筒1后半侧，滑杆301滑动安装在加工筒1上，滑杆301底端通过缓冲装置12固定安装有安装框302，安装框302上转动安装有辅压辊303，滑杆301顶端连接有调节机构4；缓冲装置12包括伸缩杆1201和第一弹簧1202，安装框302通过伸缩杆1201固定安装在滑杆301底端，伸缩杆1201上套装有第一弹簧1202，辅压辊303也为空心结构，辅压辊303顶端开设置有进气连接口304，进气连接口304转动连接循环风系统5，辅压辊303上均匀分布有第二漏水槽305；调节机构4包括安装轨道401，安装轨道401固定安装在加工筒1底端，安装轨道401上通过滑块402安装有驱动杆403，驱动杆403与滑杆301顶端固定连接，滑杆301上套装有第二弹簧404，驱动杆403另一端固定有连接索405，连接索405另一端绕卷在收卷辊406上，收卷辊406转动安装在加工筒1顶端中央位置；第二弹簧404两端分别固定在滑杆301顶端和加工筒1上；循环风系统5包括加热风箱设备501，加热风箱设备501固定在加工筒1左侧，加热风箱设备501通过第一导风管502与辅压辊303上的进气连接口304连接，加工筒1右侧固定安装有回收干燥箱503，回收干燥箱503底端通过第二导风管504与挤压辊2底端的出气连接口11连接，回收干燥箱503底端一侧设置有第一排水口506，回收干燥箱503顶端通过连接管505与加热风箱设备501连接；进料口7和出料口8内侧均设置有导辊13，加工筒1底端设置有第二排水口14。
工作原理：
工作时，首先进行上料操作，打开加工筒1前侧的上料门板6，将面料绕过进料口7出的导辊13后固定在挤压辊2上，转动挤压辊2带动面料转动到出料口8，将面料绕过出料口8处的导辊13后从出料口8中穿出，然后关闭上料门板6即可完成上料操作，上料简单，方便操作；
进一步的，调节辅压辊303与挤压辊2之间的距离，通过转动调节机构4中的收卷辊406带动连接索405在收卷辊406上的收卷，连接索405带动与其固定连接的驱动杆403移动，驱动杆403移动作用于与其固定连接的滑杆301在加工筒1中下降，滑杆301下降进而带动滑杆301底端的安装框302中的辅压辊303与挤压辊2的距离靠近，当收卷辊406释放连接索405时，驱动杆403在第二弹簧404的作用下上升，从而带动驱动杆403和辅压辊303远离挤压辊2，以此适应不同厚度的面料的烘干操作，设置一个收卷辊406能够同时带动多个挤压机构3进行调节位置，方便辅压辊303位置的调节；
进一步的，工作时，面料和挤压辊2同时移动，辅压辊303在缓冲装置12中的第一弹簧1202的作用下紧紧贴在挤压辊2上的面料上，将面料中的水分充分挤出，水分顺着挤压辊2上的第一漏水槽10和辅压辊303上的第二漏水槽305漏下，同时回收干燥箱503中的负压作用将可以将第一漏水槽10中的水分吸走排入回收干燥箱503中，防止水分重新沾染到面料上，且进行多重挤压，配合循环风系统5中的加热风箱设备501工作吹出热风，通过第一导风管502通入辅压辊303中，从辅压辊303中的第二漏水槽305吹出对面料进行进一步烘干，有效提高面料的烘干效率；
进一步的，循环风系统5中的回收干燥箱503能够将加工筒1中的热风回收进回收干燥箱503，通过连接管505重新通入加热风箱设备501中进行重新加热，进而降低加热风箱设备501的能耗，节约电能，降低成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)中转动安装有挤压辊(2)，加工筒(1)后半侧均匀分布有挤压机构(3)，挤压机构(3)上连接有调节机构(4)，所述加工筒(1)两侧对称安装有循环风系统(5)，加工筒(1)前侧安装有上料门板(6)，上料门板(6)两侧对称开设有进料口(7)和出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述挤压辊(2)通过安装架(9)转动安装在加工筒(1)中，挤压辊(2)为空心结构，挤压辊(2)上均匀分布有第一漏水槽(10)，挤压辊(2)底端转动连接有出气连接口(11)，出气连接口(11)转动连接循环风系统(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述挤压机构(3)包括滑杆(301)，滑杆(301)均匀分布在加工筒(1)后半侧，滑杆(301)滑动安装在加工筒(1)上，滑杆(301)底端通过缓冲装置(12)固定安装有安装框(302)，安装框(302)上转动安装有辅压辊(303)，滑杆(301)顶端连接有调节机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述缓冲装置(12)包括伸缩杆(1201)和第一弹簧(1202)，所述安装框(302)通过伸缩杆(1201)固定安装在滑杆(301)底端，伸缩杆(1201)上套装有第一弹簧(1202)，所述辅压辊(303)也为空心结构，辅压辊(303)顶端开设置有进气连接口(304)，进气连接口(304)转动连接循环风系统(5)，辅压辊(303)上均匀分布有第二漏水槽(305)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装轨道(401)，安装轨道(401)固定安装在加工筒(1)底端，安装轨道(401)上通过滑块(402)安装有驱动杆(403)，驱动杆(403)与滑杆(301)顶端固定连接，滑杆(301)上套装有第二弹簧(404)，驱动杆(403)另一端固定有连接索(405)，连接索(405)另一端绕卷在收卷辊(406)上，收卷辊(406)转动安装在加工筒(1)顶端中央位置。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述第二弹簧(404)两端分别固定在滑杆(301)顶端和加工筒(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述循环风系统(5)包括加热风箱设备(501)，加热风箱设备(501)固定在加工筒(1)左侧，加热风箱设备(501)通过第一导风管(502)与辅压辊(303)上的进气连接口(304)连接，加工筒(1)右侧固定安装有回收干燥箱(503)，回收干燥箱(503)底端通过第二导风管(504)与挤压辊(2)底端的出气连接口(11)连接，回收干燥箱(503)底端一侧设置有第一排水口(506)，回收干燥箱(503)顶端通过连接管(505)与加热风箱设备(501)连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料布匹滚动挤压烘干机构，其特征在于：所述进料口(7)和出料口(8)内侧均设置有导辊(13)，所述加工筒(1)底端设置有第二排水口(14)。
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