CN112341882A - 一种添加列礓石砂的真石漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种添加列礓石砂的真石漆，由以下重量份数的原料组成：纯丙乳液‑纯丙烯酸共聚乳液200‑300份；弹性乳液56‑100份；成膜助剂3‑7份；乙二醇单丁醚3‑7份；钢渣粉20‑60份；列礓石砂550‑780份；纳米电气石粉30‑60份；卡波姆分散液5‑10份；紫草油4‑10份；消泡剂2‑5份；2％羟乙基纤维素70‑120份；增稠剂3‑7份；纯净水适量。本发明真石漆不但美观、环保、防水性能优秀而且能有效地保护建筑物不受恶劣环境侵蚀，延长其使用寿命；本发明真石漆不但具备良好的耐候性，适合各种地区使用，而且施工简便，省时易干，增强了涂层的柔韧性，具有了良好的耐污的能力和抑菌性。

Description

一种添加列礓石砂的真石漆
技术领域
本发明属于一种涂料领域。具体涉及一种添加列礓石砂的真石漆。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石，真石漆装饰后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅和谐、庄重之美感，适合于各种建筑物的室内外装饰，可以收到生动、逼真、回归自然的功效，现有的真石漆用料是正常的石英砂作色砂。而现有真石漆的制备原料大多采用65％天然彩砂和30％有机乳液及5％其他功能助剂复合而成，存在成本较高，耐候性、耐水性、耐碱性差等问题。
利用工业固废替代天然彩砂，不仅可以大幅度降低真石漆成本，而且可以提高真石漆的耐久性，具有较强的市场竞争力和推广应用前景，这方面的研究和技术开发引起了广泛关注。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加列礓石砂的真石漆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液200-300份；
弹性乳液56-100份；
成膜助剂3-7份；
乙二醇单丁醚3-7份；
钢渣粉20-60份；
列礓石砂550-780份；
纳米电气石粉30-60份；
卡波姆分散液5-10份；
紫草油4-10份；
消泡剂2-5份；
2％羟乙基纤维素70-120份；
增稠剂3-7份；
纯净水适量。
优选地，所述添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液200份；
弹性乳液56份；
成膜助剂3份；
乙二醇单丁醚3份；
钢渣粉20份；
列礓石砂550份；
纳米电气石粉30份；
卡波姆分散液5份；
紫草油4份；
消泡剂2份；
2％羟乙基纤维素70份；
增稠剂3份；
纯净水适量。
优选地，所述添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液300份；
弹性乳液100份；
成膜助剂7份；
乙二醇单丁醚7份；
钢渣粉60份；
列礓石砂780份；
纳米电气石粉60份；
卡波姆分散液10份；
紫草油10份；
消泡剂5份；
2％羟乙基纤维素120份；
增稠剂7份；
纯净水适量。
优选地，所述添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液280份；
弹性乳液75份；
成膜助剂5份；
乙二醇单丁醚5份；
钢渣粉42份；
列礓石砂700份；
纳米电气石粉47份；
卡波姆分散液8份；
紫草油7份；
消泡剂3.5份；
2％羟乙基纤维素95份；
增稠剂5份；
纯净水适量。
优选地，所述所述列礓石砂为列礓石在1000℃焙烧3小时后，冷却至室温，粉碎至0.08-0.09mm粉状物。
优选地，所述所述钢渣粉的目数为50-70目。
作为上述增稠剂，可以没有限制地使用本领域中一般使用的增稠剂，例如可以包含柠檬酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸锌、二硬脂基二甲基氯化铵或它们的组合。
作为上述消泡剂，可以没有限制地使用本领域中一般使用的消泡剂，例如可以包含二甲基聚硅氧烷、有机硅、二氧化硅、失水山梨醇单硬脂酸酯、有机硅树脂、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、矿物油、氧化硬脂精或它们的组合。
优选地，所述所述成膜助剂选自于由2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酸酯、Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB、Dowanolpph组成的组合中的至少一种。
优选地，所述所述紫草油经过两次高温加热处理：先将紫草油以5℃/min速度加热至165℃，保温4min，然后以8℃/min速度降温至12℃，保温10min，再以12℃/min速度加热至180℃，保温2min，然后以8℃/min的速度降温至10℃，保温10min后，自然恢复至室温。经过两次高温加热处理后的紫草油相较于不经过处理的紫草油对制成的真石漆，不仅增强了抗菌性，其防水性能提高了2-3倍，添加不经过处理的紫草油制成的真石漆其温度适应性能在-2-40℃的条件下进行施工，而添加经过两次高温加热处理后的紫草油制成的真石漆其温度适应性更强，能在-8℃-65℃的条件下进行施工，能满足不同地区以及不同建筑物的需求，并且采用经过两次高温加热处理后的紫草油制成的本发明真石漆漆膜拉伸强度和断裂伸长率相较于添加不经过处理的紫草油制成的真石漆分别提高了25％和31％。
所述卡波姆分散液配置过程为：将卡波姆和水按质量比为1：7混合后，超声分散，得卡波姆分散液。
一种添加列礓石砂的真石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)按原料组成称量各组分；
(2)先将纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液、弹性乳液、成膜助剂、乙二醇单丁醚、消泡剂和适量纯净水高速搅拌混合后，转速为800～1200转/分钟，再加入钢渣粉、列礓石砂、纳米电气石粉、卡波姆分散液和紫草油，继续搅拌分散后，转速为500～800转/分钟静置熟化，研磨，过筛，调节pH，继续搅拌混合，出料，灌装，即得真石漆。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明真石漆不但美观、环保、防水性能优秀而且能有效地保护建筑物不受恶劣环境侵蚀，延长其使用寿命；本发明真石漆不但具备良好的耐候性，适合各种地区使用，而且施工简便，省时易干，增强了涂层的柔韧性，具有了良好的耐污的能力和抑菌性。利用添加列礓石砂的真石漆对生土建筑保护，不会破坏原本的生土建筑结构，完美地保护了生土建筑。将列礓真石漆对生土建筑的保护以及列礓真石漆的销售两者结合，通过真石漆的网络营销以及后期形成的民宿、农家院、餐饮等一系列相关产业，不仅实现了对生土建筑的保护，也增加了真石漆的销售从而实现盈利。
(2)添加列礓石砂的真石漆在产品技术上进行改进，主要增强其抗碱封底漆的粘合性，并且可以根据生土建筑表层风化程度的不同，调节抗碱封底漆的浓度配比，加入列礓石成分，有针对性的对生土建筑的表层起到加固防风化的作用。列礓真石漆可应用于窑洞、土坯房，还可用于公路护坡、泥石流预防、老旧建筑的维护、古迹的修缮等。添加列礓石砂的真石漆来源广泛，成本低廉，可以通过回收或采掘黄土中的列礓石，进一步降低产品成本。
(3)纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液，优点：耐候性十分优异，耐老化性和保色保光性好，粒径细，高光泽，优良的抗回粘性。弹性乳液为丙烯酸酯(例如丙烯酸正丁酯)与有机硅共聚物，弹性乳液具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、耐积尘性和耐紫外线等性能。
(4)钢渣粉具有潜在胶凝活性，利用超微粉碎的方法可有效激发工业固废的胶凝活性，并部分替代水泥熟料作无机胶凝料，利用钢渣粉替代天然彩砂，不仅可以大幅度降低涂料成本，而且可以提高涂料的耐久性，具有较强的市场竞争力和推广应用前景。
(5)电气石材料为能与真石漆均匀混合、化学稳定性好、且不改变真石漆化学结构及原施工工艺的电气石材料超细粉体，所采用的电气石材料是指市售的含有电气石、黑电气石和锂电气石的一种或多种电气石成份，要求以高负离子粉为主，同时兼有部分远红外功能。明具有在各种公共场合有效地防止各种细菌的滋生与繁殖，并杀灭落在真石漆上的各种细菌的能力，同时发射对人体非常有益的负离子，起到净化空气的作用。
(6)添加的紫草油具有良好的抑菌、杀菌、杀病毒作用，使得真石漆具有杀菌防腐的作用。
(7)本发明技术方案通过在体系中添加卡波姆分散液，卡波姆分子具有良好的吸附性能，可将体系中乳液颗粒和填料等固体颗粒吸附固定，同时，卡波姆分子结构中带有大量的羧酸基团，在本发明技术方案限定的弱碱性体系中，羧基被中和后带有负电荷，其分子链上大量带负电荷的基团使卡波姆分子结构在体系中舒展、分散，从而使吸附的物质也能在体系内部良好分散，在使用过程中，带有负电荷的卡波姆分子结构可良好吸附于水泥混凝土基材表面，提高乳胶漆与基材的结合强度，进一步提高漆膜性能，避免在使用过程中出现开裂和渗漏。
附图说明
图1为不同围压下实施例3制备的真石漆试样应力-应变的三轴压缩曲线。
图2为实施例3制备的真石漆试样弹性模量和围压的关系。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
一种添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液200份；
弹性乳液56份；
成膜助剂3份；
乙二醇单丁醚3份；
钢渣粉20份；
列礓石砂550份；
纳米电气石粉30份；
卡波姆分散液5份；
紫草油4份；
消泡剂2份；
2％羟乙基纤维素70份；
增稠剂3份；
纯净水适量。
所述列礓石砂为列礓石在1000℃焙烧3小时后，冷却至室温，粉碎至0.08-0.09mm粉状物。
所述钢渣粉的目数为50-70目。
所述成膜助剂选自于由2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酸酯、Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB、Dowanolpph组成的组合中的至少一种。
所述增稠剂为柠檬酸钠、硬脂酸钙按照质量比1:1混合而成的混合物。
所述消泡剂为二甲基聚硅氧烷、有机硅、二氧化硅按照质量比1:1：2混合而成的混合物。
所述紫草油经过两次高温加热处理：先将紫草油以5℃/min速度加热至165℃，保温4min，然后以8℃/min速度降温至12℃，保温10min，再以12℃/min速度加热至180℃，保温2min，然后以8℃/min的速度降温至10℃，保温10min后，自然恢复至室温。经过两次高温加热处理后的紫草油相较于不经过处理的紫草油对制成的真石漆，不仅增强了抗菌性，其防水性能提高了2-3倍，添加不经过处理的紫草油制成的真石漆其温度适应性能在-2-40℃的条件下进行施工，而添加经过两次高温加热处理后的紫草油制成的真石漆其温度适应性更强，能在-8℃-65℃的条件下进行施工，能满足不同地区以及不同建筑物的需求，并且采用经过两次高温加热处理后的紫草油制成的本发明真石漆漆膜拉伸强度和断裂伸长率相较于添加不经过处理的紫草油制成的真石漆分别提高了25％和31％。
所述卡波姆分散液配置过程为：将卡波姆和水按质量比为1：5混合后，超声分散，得卡波姆分散液。
一种添加列礓石砂的真石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)按原料组成称量各组分；
(2)先将纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液、弹性乳液、成膜助剂、乙二醇单丁醚、消泡剂和适量纯净水高速搅拌混合后，转速为800～1200转/分钟，再加入钢渣粉、列礓石砂、纳米电气石粉、卡波姆分散液和紫草油，继续搅拌分散后，转速为500～800转/分钟静置熟化，研磨，过筛，调节pH，继续搅拌混合，出料，灌装，即得真石漆。
测试：
砂浆块板上喷涂本发明的真石漆喷涂压力在0.8Pa/cm2，喷枪口径为8mm，枪口与墙面距离为60cm，喷涂两遍，每次喷涂厚度为1mm，漆膜总厚度为2mm。
温度23℃，湿度65％养护14天，然后按JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》进行耐沾污性、耐温变性、拉伸黏结强度的测试及试件浸水后拉伸黏结强度的测试。
测试结果：耐沾污性：11次循环试验后为2级；耐温变性：13次涂层开始粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准版相比，颜色开始变化。
实施例2
一种添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液300份；
弹性乳液100份；
成膜助剂7份；
乙二醇单丁醚7份；
钢渣粉60份；
列礓石砂780份；
纳米电气石粉60份；
卡波姆分散液10份；
紫草油10份；
消泡剂5份；
2％羟乙基纤维素120份；
增稠剂7份；
纯净水适量。
所述列礓石砂为列礓石在1000℃焙烧3小时后，冷却至室温，粉碎至0.08-0.09mm粉状物。
所述钢渣粉的目数为50-70目。
所述增稠剂为硬脂酸锌、二硬脂基二甲基氯化铵按照质量比2:1混合的混合物。
所述消泡剂为月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、矿物油和氧化硬脂精或按照质量比2:1：1:3:3:1:1混合的混合物。
所述成膜助剂选自于由2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酸酯、Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB、Dowanolpph组成的组合中的至少一种。
所述紫草油经过两次高温加热处理：先将紫草油以5℃/min速度加热至165℃，保温4min，然后以8℃/min速度降温至12℃，保温10min，再以12℃/min速度加热至180℃，保温2min，然后以8℃/min的速度降温至10℃，保温10min后，自然恢复至室温。经过两次高温加热处理后的紫草油相较于不经过处理的紫草油对制成的真石漆，不仅增强了抗菌性，其防水性能提高了2-3倍，添加不经过处理的紫草油制成的真石漆其温度适应性能在-2-40℃的条件下进行施工，而添加经过两次高温加热处理后的紫草油制成的真石漆其温度适应性更强，能在-8℃-65℃的条件下进行施工，能满足不同地区以及不同建筑物的需求，并且采用经过两次高温加热处理后的紫草油制成的本发明真石漆漆膜拉伸强度和断裂伸长率相较于添加不经过处理的紫草油制成的真石漆分别提高了25％和31％。
所述卡波姆分散液配置过程为：将卡波姆和水按质量比为1：5混合后，超声分散，得卡波姆分散液。
一种添加列礓石砂的真石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)按原料组成称量各组分；
(2)先将纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液、弹性乳液、成膜助剂、乙二醇单丁醚、消泡剂和适量纯净水高速搅拌混合后，转速为800～1200转/分钟，再加入钢渣粉、列礓石砂、纳米电气石粉、卡波姆分散液和紫草油，继续搅拌分散后，转速为500～800转/分钟静置熟化，研磨，过筛，调节pH，继续搅拌混合，出料，灌装，即得真石漆。
测试方法同实施例1一致。
耐沾污性：14次循环试验后为2级；耐温变性：15次涂层开始粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准版相比，颜色开始变化。
实施例3
一种添加列礓石砂的真石漆，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液280份；
弹性乳液75份；
成膜助剂5份；
乙二醇单丁醚5份；
钢渣粉42份；
列礓石砂700份；
纳米电气石粉47份；
卡波姆分散液8份；
紫草油7份；
消泡剂3.5份；
2％羟乙基纤维素95份；
增稠剂5份；
纯净水适量。
所述列礓石砂为列礓石在1000℃焙烧3小时后，冷却至室温，粉碎至0.08-0.09mm粉状物。
所述钢渣粉的目数为50-70目。
作为上述增稠剂，可以没有限制地使用本领域中一般使用的增稠剂，例如可以包含柠檬酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸锌、二硬脂基二甲基氯化铵或它们的组合。
作为上述消泡剂，可以没有限制地使用本领域中一般使用的消泡剂，例如可以包含二甲基聚硅氧烷、有机硅、二氧化硅、失水山梨醇单硬脂酸酯、有机硅树脂、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、矿物油、氧化硬脂精或它们的组合。
所述成膜助剂选自于由2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酸酯、Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB、Dowanolpph组成的组合中的至少一种。
所述紫草油经过两次高温加热处理：先将紫草油以5℃/min速度加热至165℃，保温4min，然后以8℃/min速度降温至12℃，保温10min，再以12℃/min速度加热至180℃，保温2min，然后以8℃/min的速度降温至10℃，保温10min后，自然恢复至室温。经过两次高温加热处理后的紫草油相较于不经过处理的紫草油对制成的真石漆，不仅增强了抗菌性，其防水性能提高了2-3倍，添加不经过处理的紫草油制成的真石漆其温度适应性能在-2-40℃的条件下进行施工，而添加经过两次高温加热处理后的紫草油制成的真石漆其温度适应性更强，能在-8℃-65℃的条件下进行施工，能满足不同地区以及不同建筑物的需求，并且采用经过两次高温加热处理后的紫草油制成的本发明真石漆漆膜拉伸强度和断裂伸长率相较于添加不经过处理的紫草油制成的真石漆分别提高了25％和31％。
所述卡波姆分散液配置过程为：将卡波姆和水按质量比为1：7混合后，超声分散，得卡波姆分散液。
一种添加列礓石砂的真石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)按原料组成称量各组分；
(2)先将纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液、弹性乳液、成膜助剂、乙二醇单丁醚、消泡剂和适量纯净水高速搅拌混合后，转速为800～1200转/分钟，再加入钢渣粉、列礓石砂、纳米电气石粉、卡波姆分散液和紫草油，继续搅拌分散后，转速为500～800转/分钟静置熟化，研磨，过筛，调节pH，继续搅拌混合，出料，灌装，即得真石漆。
测试方法同实施例1一致。
耐沾污性：17次循环试验后为2级；耐温变性：18次涂层开始粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准版相比，颜色开始变化。
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液，优点：耐候性十分优异，耐老化性和保色保光性好，粒径细，高光泽，优良的抗回粘性。弹性乳液为丙烯酸酯(例如丙烯酸正丁酯)与有机硅共聚物，弹性乳液具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、耐积尘性和耐紫外线等性能。
电气石材料为能与真石漆均匀混合、化学稳定性好、且不改变真石漆化学结构及原施工工艺的电气石材料超细粉体，所采用的电气石材料是指市售的含有电气石、黑电气石和锂电气石的一种或多种电气石成份，要求以高负离子粉为主，同时兼有部分远红外功能。明具有在各种公共场合有效地防止各种细菌的滋生与繁殖，并杀灭落在真石漆上的各种细菌的能力，同时发射对人体非常有益的负离子，起到净化空气的作用。
添加的紫草油具有良好的抑菌、杀菌、杀病毒作用，使得真石漆具有杀菌防腐的作用。
本发明技术方案通过在体系中添加卡波姆分散液，卡波姆分子具有良好的吸附性能，可将体系中乳液颗粒和颜填料等固体颗粒吸附固定，同时，卡波姆分子结构中带有大量的羧酸基团，在本发明技术方案限定的弱碱性体系中，羧基被中和后带有负电荷，其分子链上大量带负电荷的基团使卡波姆分子结构在体系中舒展、分散，从而使吸附的物质也能在体系内部良好分散，在使用过程中，带有负电荷的卡波姆分子结构可良好吸附于水泥混凝土基材表面，提高乳胶漆与基材的结合强度，进一步提高漆膜性能，避免在使用过程中出现开裂和渗漏。
列礓石的相关研究
列礓石是我国最早使用的水硬性石灰。列礓石是一种第四纪黄土中沉积礓结石，其主要矿物成份为70％～80％的碳酸钙(CaCO3)和20％～30％的黏土(含20％的SiO2)。但是，列礓石不含胶凝成分，不适宜作为建筑材料。但是列礓石高温煅烧(700～1400℃)对列礓石材料的改性效果，发现随着煅烧温度的升高，水硬性组分含量增加，而气硬性成分在1100℃时含量最高。
列礓石作为一种传统硅酸盐建筑材料，可以与修复加固的生土建筑本体很好兼容且牢固结合。为研究其全面的力学特性，采用伺服刚性试验机对列礓石进行了不同围压下的常规三轴试验、单轴压缩试验及巴西劈裂试验。单、三轴试验试样直径为50mm，高度为100mm；巴西劈裂试验试样直径为50mm，高度为25mm。结果如图1和2所示，试验结果表明：材料具有较高的抗压强度和抗拉强度，同时具有韧性特征。在低围压时，试样表现为剪切破坏，当围压超过6MPa时，试样表现出明显的塑性流动特征，且试样的峰值强度与围压近似线性关系。通过绘制莫尔圆包络线计算出抗剪强度参数c、值，并分析了峰值应变、弹性模量和围压的关系。分析列礓石结石体的微观结构及固化过程中的化学成分变化，认为水化和碳化产物包裹石英砂颗粒的特殊结构，是材料具备韧性特征的原因。
添加列礓石砂的真石漆的相关研究
(1)物理力学性能检测
实施例3制备的真石漆喷于塑料泡沫上，制成试样，试样然后进行真石漆的单、三轴试验和巴西劈裂试验。单、三轴试验试样直径为50mm，高度为100mm；巴西劈裂试验试样直径为50mm，高度为25mm。其单轴实验做六组平行试验，结果如表2所示，试样养护28d后，随机取三组测试样品的基本物理性质如表1所示。
本发明研究实施例3制备的真石漆的物理力学性能，平行做3次测试，结果如表1所示。从表1中可以看出实施例3制备的真石漆具有优良的物理力学性能。
表1本实施例3制备的真石漆的物理力学参数
Figure BDA0002772709250000111
Figure BDA0002772709250000121
表2实施例3制备的真石漆单轴实验结果
试样编号 峰值强度/MPa 弹性模量E/GPa
L1 17.10 1.23
L2 17.05 2.05
L3 14.55 1.60
L4 13.85 2.05
L5 14.39 1.80
L6 15.08 2.11
(2)钢渣粉对真石漆的性能影响
表3 JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》相关技术指标
Figure BDA0002772709250000122
本发明研究了钢渣粉对真石漆的性能影响，对比例为用天然采砂代替钢渣粉的真石漆，其他全部相同。
利用分析天平称取10.00g 42.5水泥，1g可分散性乳胶粉，0.4g羟丙基甲基纤维素(HPMC)，30.00g无机颜料，1.50g消泡剂，3.00g成膜助剂，40g真石漆，水分适量，搅拌制浆，按照JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准方法进行测试，涂料性能检测结果见表4。
表4钢渣粉添加对涂料性能的影响
Figure BDA0002772709250000131
由表4可知，随着钢渣粉的添加，涂料试件的耐水性、耐碱性和表干时间变化不明显，涂料的抗冲击性、施工性和在容器中的状态均有所变差。涂料黏结强度仍满足标准要求。这是因为钢渣粉增加到一定程度后，导致包裹在钢渣粉表面的胶凝层厚度减小，使得涂料的黏结强度整体降低。实施例3制备的真石漆涂料性能可达到JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准要求。
同时本发明还研究了钢渣粉颗粒粒径对涂料性能的影响，随着钢渣颗粒粒径增加，涂装效果立体感增强，色彩更艳，有利于制得质感更优的彩色立体涂料。考虑到制备钢渣颗粒粒径过小会导致成本太高，粒径过大导致真石漆涂料性能降低，故选用50～70目钢渣颗粒进行后续试验。
(4)杀菌性测试：
将球毛壳霉菌、黄曲霉菌分别均匀涂布于涂有本发明实施例1、2、3制备的真石漆、传统真石漆的载玻片上，经0、10、30、60小时后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养48小时；
表5杀菌性测试结果
Figure BDA0002772709250000141
本发明的真石漆相比于传统真石漆具有更好的附着力，抗剥离强度高，耐水、酸、碱、盐、汽油性强，铅笔硬度高，拉伸强度高，抑菌性强，综合性能优越。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液200-300份；
弹性乳液56-100份；
成膜助剂3-7份；
乙二醇单丁醚3-7份；
钢渣粉20-60份；
列礓石砂550-780份；
纳米电气石粉30-60份；
卡波姆分散液5-10份；
紫草油4-10份；
消泡剂2-5份；
2％羟乙基纤维素70-120份；
增稠剂3-7份；
纯净水适量。
2.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液200份；
弹性乳液56份；
成膜助剂3份；
乙二醇单丁醚3份；
钢渣粉20份；
列礓石砂550份；
纳米电气石粉30份；
卡波姆分散液5份；
紫草油4份；
消泡剂2份；
2％羟乙基纤维素70份；
增稠剂3份；
纯净水适量。
3.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液300份；
弹性乳液100份；
成膜助剂7份；
乙二醇单丁醚7份；
钢渣粉60份；
列礓石砂780份；
纳米电气石粉60份；
卡波姆分散液10份；
紫草油10份；
消泡剂5份；
2％羟乙基纤维素120份；
增稠剂7份；
纯净水适量。
4.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液280份；
弹性乳液75份；
成膜助剂5份；
乙二醇单丁醚5份；
钢渣粉42份；
列礓石砂700份；
纳米电气石粉47份；
卡波姆分散液8份；
紫草油7份；
消泡剂3.5份；
2％羟乙基纤维素95份；
增稠剂5份；
纯净水适量。
5.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，所述列礓石砂为列礓石在1000℃焙烧3小时后，冷却至室温，粉碎至0.08-0.09mm粉状物；
所述钢渣粉的目数为50-70目。
6.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，所述增稠剂为柠檬酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸锌、二硬脂基二甲基氯化铵或它们的组合；
所述消泡剂为二甲基聚硅氧烷、有机硅、二氧化硅、失水山梨醇单硬脂酸酯、有机硅树脂、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、矿物油、氧化硬脂精或它们的组合；
所述成膜助剂选自于由2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酸酯、Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB、Dowanolpph组成的组合中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，所述紫草油经过两次高温加热处理：先将紫草油以5℃/min速度加热至165℃，保温4min，然后以8℃/min速度降温至12℃，保温10min，再以12℃/min速度加热至180℃，保温2min，然后以8℃/min的速度降温至10℃，保温10min后，自然恢复至室温。
8.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，所述卡波姆分散液配置过程为：将卡波姆和水按质量比为1：7混合后，超声分散，得卡波姆分散液。
9.根据权利要求1所述的一种添加列礓石砂的真石漆，其特征在于，所述添加列礓石砂的真石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)按原料组成称量各组分；
(2)先将纯丙乳液-纯丙烯酸共聚乳液、弹性乳液、成膜助剂、乙二醇单丁醚、消泡剂和适量纯净水高速搅拌混合后，转速为800～1200转/分钟，再加入钢渣粉、列礓石砂、纳米电气石粉、卡波姆分散液和紫草油，继续搅拌分散后，转速为500～800转/分钟静置熟化，研磨，过筛，调节pH，继续搅拌混合，出料，灌装，即得真石漆。
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