CN112341079A - 一种环保型植被混凝土 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及生态修复工程技术领域，具体公开了一种环保型植被混凝土及其制备方法。环保型植被混凝土包括混合碎石和废弃混凝土的粗骨料、粉煤灰、水泥、减水剂、混合夜光粉、铝渣；其制备方法为：将粉煤灰、水泥、减水剂和水进行搅拌，后加入混合夜光粉搅拌形成胶结浆体，最后加入混合粗骨料并使胶结浆体包裹于混合粗骨料的表面，制得环保型植被混凝土。本申请采用废弃混凝土作为粗骨料，改善了废弃混凝土堆放影响生态环境的问题，又减少了集料的过度开采；并且该环保型植被混凝土在光照情况不足的情况下，混合夜光粉发光并照射到植物上，作为补充光照，延长有效照明时间，适合喜光植物的生长，改善喜光植物的生长情况。

Description

一种环保型植被混凝土
技术领域
本申请涉及生态修复工程技术领域，更具体地说，它涉及一种环保型植被混凝土。
背景技术
目前，混凝土仍将是21世纪一种应用最广泛的建筑材料,但越来越多的拆除建筑物会产生大量的废弃混凝土块,既带来环境污染,又造成资源浪费。对废旧混凝土进行开发利用,具有明显的环境效益和经济效益。
据统计，我国每年因拆除建筑产生的固体废弃物在2亿吨以上，其中绝大多数是废弃混凝土。然而，对于这些废旧混凝土的有效处理方法却不多，传统的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋，这种方法会带来高昂的处理费用并引发一系列环境问题。一方面，堆放量越来越大的废弃混凝土带来的环境污染问题越来越严重；另一方面，生产混凝土需要大量的天然砂、石等矿山资源，矿山资源作为一种不可再生资源，需要加以保护。
发明人在对废弃混凝土在再利用的方法进行探索时发现，废弃混凝土可以作为植被混凝土的粗骨料应用于植被混凝土的制备工艺中。植被混凝土，是一种新型生态混凝土材料，对混凝土的抗压强度要求不高，一般不低于10Mpa即可。且在植被混凝土制备成型过程中，需要控制细骨料和胶凝材料的用量，多采用粗骨料，以使混凝土的内部形成连通孔隙以确保植物根系能够穿透生长。将内部分布有较多的孔隙废弃混凝土破碎形成植被混凝土所需的粗骨料，以实现废弃混凝土的充分利用。
植被混凝土多用于护坡工程(为减少边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植，增强护坡强度和抗冲刷能力以保证岸坡的稳定)。然而，在使用废弃混凝土制备植被混凝土进行护坡时，发明人发现，植物在植被混凝土上存在生长状况不佳、存活率低的情况，久而久之，导致该部分植被混凝土护坡效果不佳。
发明内容
为了改善植物在植被混凝土的生长情况，本申请提供一种环保型植被混凝土。
第一方面，本申请提供的一种环保型植被混凝土，采用如下的技术方案：
一种环保型植被混凝土，其特征在于：按重量份计包含以下原料：
混合粗骨料250-500份；
粉煤灰10-20份；
水泥15-30份；
减水剂0.01-0.1份；
混合夜光粉10-20份；
水60-120份；
其中，所述混合粗骨料包括废弃混凝土和碎石，所述混合夜光粉为蓄光型夜光材料，包括红色夜光粉与蓝色夜光粉，且红色夜光粉与蓝色夜光粉的重量份之比为(5-10)：1。
通过采用上述技术方案，在制备混凝土中，采用废弃混凝土作为主要的粗骨料，实现了废弃混凝土的重复利用、循环再生，改善了废弃混凝土堆放影响生态环境的问题，又减少了集料的过度开采，降低对生态环境的破坏。进而起到对生态平衡进行调节、美化环境的效果。
本申请的发明人对植被混凝土进行观察时发现，喜光类植物在植被混凝土上的生长情况较为不佳，经过发明人分析，认为可能是这部分喜光植物大多无法接受到足够的光照导致，故发明人从延长植物光照时间入手，对混凝土的配方进行改进，以期在没有光照或光照条件不足的情况下，仍能为植物提供光合作用的光源。
在植被混凝土的配方中加入了蓄光型夜光材料，蓄光型夜光材料为颗粒状，靠吸收外部的光能才能发光。白天或有光照时，蓄光型夜光材料吸收外部的光能并且将该部分光能进行储备，在夜晚或者光照情况不足的情况下，植被混凝土中的混合夜光粉发光并照射到种植的喜光植物上，作为补充光照，在一天的任何时间都可以增强光照，延长有效照明时间。对于植物，红光和蓝光均对植物的生长起重要作用。因此采用一定比例的红色夜光粉和蓝色夜光粉混合，适合喜光植物的生长，改善喜光植物的生长情况。
优选的，所述混合夜光粉中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的重量份之比为(7-9)：1。
实验数据表明，当混合夜光粉中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的比例为(7-9)：1时，植物的生长情况较好，推测原因可能在于，针对本申请，该比例的混合夜光粉，红光促进植物的生长，少量蓝光增强叶绿体的活动，促进茎叶生长，该比例的组合对植物生长情况有促进的效果。
优选的，所述废弃混凝土是废弃混凝土块破碎后选用粒径为5-20mm的再生混凝土骨料，碎石为10-30mm的粗骨料碎石。
通过采用上述技术方案，使用的废弃混凝土及碎石等粗骨料的粒径均大于5mm，当植被混凝土固化时，水泥浆体包裹粗集料，经凝结硬化后形成具有宏观空隙的多孔结构，以适应植物的生长。
选用废弃混凝土掺入碎石作为植被混凝土的粗骨料填料，节约成本的同时，高效环保地处理了废弃混凝土，变废为宝。而且废弃混凝土的整体分布有较多的孔隙，孔隙内部分布着空气，且能够锁住更多的水分，进而为植物的生长提供较好的环境。
优选的，所述废弃混凝土与碎石的比例为1：(1.5-2.5)。
选用该质量比例的废弃混凝土与碎石作为植被混凝土的粗骨料，使得混凝土的抗压能力稳定，且能够提高植被混凝土的孔隙率。
优选的，按重量份数计，还包括5-10份铝渣。
铝渣作为铝工业主要的副产品，将铝渣应用于植被混凝土的制备，有利于提高铝行业的经济效益，实现资源的有效循环利用。此外，铝渣作为植被混凝土的原料，固化成型后对其进行强度试验及植被生长的实验，发现该制备的混凝土孔隙率增大，且植物生长情况良好，推测可能原因在于：铝渣中存在能够与强碱性的水泥进行反应的物质，减弱了水泥的碱性。并且铝渣进行反应后，消耗了部分铝渣，使得混凝土内部的孔隙增大，使得内部环境适合植物的正常生长。
优选的，所述铝渣粒径为5-15mm。
采用该粒径范围的铝渣，提高植被混凝土的孔隙率的同时，不影响植被混凝土的抗压强度。实验结果表明，粒径太大或太小的铝渣均会使得植被混凝土的抗压强度降低。在边坡使用时，抗压强度低难以维持岸坡的稳定，不适用本申请植被混凝土护坡的情况优选的，所述所述减水剂为聚羧酸减水剂。
通过采用上述技术方案，聚羧酸减水剂一种高性能减水剂，聚羧酸分子和水泥颗粒吸附到一起之后，聚羧酸分子可以利用侧链上的直链分子空间位阻作用，阻止水泥絮凝在一起，使得水泥在混凝土中具有一定的分散作用。
第二方面，本申请提供的一种环保型植被混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：S1.将粉煤灰、水泥、减水剂和水进行搅拌，形成胶结浆体A；
S2.将混合夜光粉加入S1制得的胶结浆体A中，充分搅拌，直至混合夜光粉充分混合于胶结浆体A中,形成胶结浆体B；
S3.将混合粗骨料加入S2制得的胶结浆体B中，使胶结浆体B均匀包裹于粗骨料的表面，制得环保型植被混凝土。
优选的，环保型植被混凝土的制备原料还包括铝渣，铝渣添加至S1形成的胶结浆体A中，充分搅拌后，再进行S2、S3的操作。
通过采用上述技术方案，先制备胶结浆体A，后将混合粗骨料包裹于胶结浆体A之中，此法更适用于植生型多孔混凝土的制备，能够制备出表面具有玻璃光泽，胶结浆体均匀、稳定地包裹于粗骨料表面的多孔混凝土。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请采用废弃混凝土作用主要的粗骨料，实现了废弃混凝土的重复利用、循环再生，改善了废弃混凝土堆放影响生态环境的问题，又减少了集料的过度开采，降低对生态环境的破坏。进而起到对生态平衡进行调节、美化环境的效果；同时在植被混凝土的配方中加入了一定比例的红色夜光粉和蓝色夜光粉，促进喜光植物在植被混凝土上的生长，改善喜光植物的生长情况；
2、本申请中优选采用铝渣应用于植被混凝土中，提高铝行业的经济效益，实现资源的有效循环利用的。此外，将铝渣的加入植被混凝土后，减弱了水泥的碱性，同时混凝土内部的孔隙增大，使得植被混凝土的内部环境适合植物的正常生长；
3、本申请的方法，先将粉料进行搅拌制备胶结浆体，后将粗骨料包裹于胶结浆体之中，能够制备出表面具有玻璃光泽，胶结浆体均匀、稳定地包裹于粗骨料表面的多孔混凝土。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请使用的废弃混凝土是通过将废弃混凝土块破碎后，经过清洗、筛分等工序处理后等到的粗骨料，粒径为5-20mm，孔隙率为25.8％，密度为2.6g·cm-3。实施例部分原料来源如表1所示：
表1原料来源表
原料名称 型号 原料来源
碎石 10-30mm单位粒级 南京市六合区美联雨花石厂
粉煤灰 HY-fmh0015-hy-0005 灵寿县华耀矿产品加工厂
聚羧酸减水剂 001 河南星锐化工有限公司
水泥 普通硅酸盐42.5水泥/112 河南星锐化工有限公司
红色夜光粉 夜光沙-红色-01 东莞市淳亮工艺材料有限公司
蓝色夜光粉 夜光沙-蓝色-01 东莞市淳亮工艺材料有限公司
铝渣 / 成都发亿科技有限公司
实施例1
一种环保型植被混凝土，通过如下步骤制备获得：
S1.将10份粉煤灰、15份水泥、0.01份聚羧酸高性能减水剂和60份水进行搅拌，形成胶结浆体A；
S2.将10份由红色夜光粉、蓝色夜光粉质量比为5:1的形成的混合夜光粉A加入S1制得的胶结浆体A中，充分搅拌，直至混合夜光粉A充分混合于胶结浆体A中,形成胶结浆体B；
S3.将250份混合粗骨料(其中包括150份废弃混凝土和100份碎石，废弃混凝土与碎石的重量份之比为1.5:1)加入S2制得的胶结浆体B中，使胶结浆体B均匀包裹于粗骨料A的表面，最后将搅拌均匀的混凝土灌入模具中，震动抹平，即可得到本申请一种环保型植被混凝土。
实施例2
一种环保型植被混凝土，通过如下步骤制备获得：
S1.将15份粉煤灰、22份水泥、0.06份聚羧酸高性能减水剂和90份水进行搅拌，形成胶结浆体A；
S2.将15份由红色夜光粉、蓝色夜光粉质量比为8:1的形成的混合夜光粉A加入S1制得的胶结浆体A中，充分搅拌，直至混合夜光粉A充分混合于胶结浆体A中,形成胶结浆体B；
S3.将380份混合粗骨料(其中包括109份废弃混凝土和271份碎石，废弃混凝土与碎石的重量份之比为1:2.5)加入S2制得的胶结浆体B中，使胶结浆体B均匀包裹于粗骨料A的表面，最后将搅拌均匀的混凝土灌入模具中，震动抹平，即可得到本申请一种环保型植被混凝土。
实施例3
一种环保型植被混凝土，通过如下步骤制备获得：
S1.将20份粉煤灰、30份水泥、0.1份聚羧酸高性能减水剂和120份水进行搅拌，形成胶结浆体A；
S2.将20份由红色夜光粉、蓝色夜光粉质量比为10:1的形成的混合夜光粉A加入S1制得的胶结浆体A中，充分搅拌，直至混合夜光粉A充分混合于胶结浆体A中,形成胶结浆体B；
S3.将500份混合粗骨料(其中包括250份废弃混凝土和250份碎石，废弃混凝土与碎石的重量份之比为1:1)加入S2制得的胶结浆体B中，使胶结浆体B均匀包裹于粗骨料A的表面，最后将搅拌均匀的混凝土灌入模具中，震动抹平，即可得到本申请一种环保型植被混凝土。
实施例4
本实施例与实施例2的区别在于S2中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的比例为7：1。
实施例5
本实施例与实施例2的区别在于S2中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的比例为9：1
实施例6
本实施例与实施例2的区别在于S1中，粗骨料包括废弃混凝土和碎石，且废弃混凝土与碎石质量比为1：1.5。
实施例7
本实施例与实施例2的区别在于S1中，粗骨料包括废弃混凝土和碎石，且废弃混凝土与碎石质量比为1：2。
实施例8
本实施例与实施例2的区别在于S1之后，在胶结浆体A中加入，S2中加入5份粒径为5-15mm的铝渣。
实施例9
本实施例与实施例2的区别在于S1之后，在胶结浆体A中加入，S2中加入8份粒径为5-15mm的铝渣。
实施例10
本实施例与实施例2的区别在于S1之后，在胶结浆体A中加入，S2中加入10份粒径为5-15mm的铝渣。
实施例11
本实施例与实施例10的区别在于S1之后，在胶结浆体A中加入，S2中加入铝渣的粒径为15mm-25mm。
实施例12
本实施例与实施例10的区别在于S1之后，在胶结浆体A中加入，S2中加入铝渣的粒径为2.5mm-5mm。
表2为实施例1-3的原料用量表，按重量份数计
Figure BDA0002751185040000061
表3为实施例4-5的原料用量表，按重量份数计
Figure BDA0002751185040000062
表4为实施例6-8的原料用量表，按重量份数计
Figure BDA0002751185040000063
Figure BDA0002751185040000071
表5为实施例8-10的原料用量表，按重量份数计
Figure BDA0002751185040000072
表6为实施例11-12的原料用量表，按重量份数计
Figure BDA0002751185040000073
对比例
对比例1：本对比例与实施例2的区别在于，将混合夜光粉等量换成砂子，其他各组分的添加量和制备方法相同。
对比例2：本对比例与实施例2的区别在于，混合夜光粉中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的质量比为2:1。
对比例3：本对比例与实施例2的区别在于，混合夜光粉中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的质量比为15:1。
植被混凝土性能检测试验:
性能检测试验使用的植被混凝土均制成边长为150mm的立方体试块。
植被混凝土的抗压强度按照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》中的抗压强度试验进行测试；
孔隙率采用排水法进行测试，具体步骤为：首先用游标卡尺量取混凝土试块的长、宽、高，求出体积V1；用量筒量取容器盛满水时水的体积，此即为容器容积V2；然后测试混凝土排水量，把混凝土试块放入容器中，加水至溢出临界刻度，量取此时水的体积V3，则混凝土试块的孔隙所占体积为V＝V1-(V2-V3)据此，可计算出孔隙率e，e＝1-(V2-V3)/V1孔隙率取平均值；
植被混凝土在标准养护28d后，分别测试植被混凝土的抗压强度、孔隙率。
植被混凝土植物生长实验:
本申请选取了结缕草种子作为实验对象，结缕草为常见的边坡种植植物，阳性，耐阴，耐热，耐寒，耐旱，耐践踏，适应性和生长势强。种植时选用有机基质营养土作为植物的发芽提供初始环境，本申请配制的有机基质营养土包括泥土∶腐殖质∶草木灰为4∶1∶1等。其种植方法为：
(1)用水浸透植被混凝土24h；
(2)将有机基质营养土与水按1∶2的质量比混合，制作成适生浆体。经过渗透作用填充至植被混凝土的孔隙中。
(2)将有机基质营养土与水按2∶1的质量比混合作为覆盖土，覆盖在植生型多孔混凝土表面作为种子生长的基质。
(3)将种子均匀撒在生长基质上，然后再次覆盖土，覆盖土的厚度为10mm。由于植物的生长情况不仅受播种时间、土壤和水分的影响，将栽植有结缕草种子的植被混凝土放至室外，每天中午12时记录植物的发芽时间、长高至3cm所需时间和成活率。
表7为植被混凝土性能检测试验及植被混凝土植物生长实验结果：
Figure BDA0002751185040000081
上述实验数据表明：
结合实施例1-3和对比例1的数据得出，本申请制备的植被混凝土的强度及孔隙率没有发生较大的变化，而植被混凝土上植物的发芽时间早了至少一周，并且成活率普遍增大了20％。实验结果表明，一定比例的红色夜光粉和蓝色夜光粉的混合加入使得本申请制备的植被混凝土减短了植物的发芽时间，改善了植物的生长状况不佳及存活率低的情况。
结合实施例2和实施例4-5的数据发现，混合夜光粉中，红色夜光粉与蓝色夜光粉的比例对植物的生长情况有一定的影响，结合对比例2和3的植物生长情况数据看，该发现得到了验证。对比例2和3极大提高蓝色夜光粉占有的比例或提高红色夜光粉占有的比例，此时植物的发芽时间延长了，并且成活率稍有降低。重新看回实施例2和实施例4-5的数据，可以发现，混合夜光粉中，当红色夜光粉与蓝色夜光粉的比例为8:1的时候，植物发芽时间最快，且长高至3cm的时间最短，成活率最高。红光能够促进植物生长，发芽，开花，结果，在植物生长过程中起着最主导作用，促进植物光合作用。蓝光可以增强叶绿体的活动，促进茎叶生长，但同时也促进线粒体的暗呼吸，而呼吸作用消耗植物产生的有机物，不利于植物的生长，因此红色夜光粉与蓝色夜光粉的比例需适当。实验数据表明采用该比例的的混合夜光粉，更加适用本申请边坡植物的生长情况。
结合实施例6-7与实施例2的数据发现，粗骨料中引入废弃混凝土改变了植被混凝土的性能，提高了植被混凝土的孔隙率的同时，影响了混凝土的抗压强度，使得混凝土的整体抗压强度稍有下降。当粗骨料中废弃混凝土和碎石的质量比为1：2.5时，植被混凝土孔隙率大，有利于植物根系向下延伸，往坡体生长汲取养分，同时维持在一定的抗压强度。
结合实施例8-10与实施例2的数据发现，铝渣的加入增大了植被混凝土的孔隙率，同时植物的生长情况良好。推测原因可能由于铝渣的加入，铝渣中存在能与强碱性材料水泥发生了反应的物质，消耗了部分铝渣，提高了植被混凝土内部的孔隙率。同时减小植被混凝土的碱性，更加适宜植物的生长。结缕草种植过程发现，采用实施例11制得的植被混凝土种植时，结缕草叶片较宽厚、密集，生长状况极佳。
结合实施例11-12与实施例10的数据发现，铝渣的粒径不同对植被混凝土的特性及植物的生长情况均有影响，粒径大的铝渣加入极大地提高了植被混凝土的孔隙率，此时植物生长情况好，成活率也高，但是大的孔隙率使得植被混凝土的抗压强度降低，在边坡使用时，抗压强度低难以维持岸坡的稳定；粒径较小的铝渣也降低了植被混凝土的抗压强度，不适用本申请植被混凝土护坡的情况。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种环保型植被混凝土，其特征在于：按重量份计包含以下原料：
混合粗骨料250-500份；
粉煤灰10-20份；
水泥15-30份；
减水剂0.01-0.1份；
混合夜光粉10-20份；
水60-120份；
其中，所述混合粗骨料包括废弃混凝土和碎石，所述混合夜光粉为蓄光型夜光材料，包括红色夜光粉与蓝色夜光粉，且红色夜光粉与蓝色夜光粉的重量份之比为（5-10）：1。
2.根据权利要求1所述的一种环保型植被混凝土，其特征在于：所述混合夜光粉中，红色夜光粉：蓝色夜光粉的重量份之比为（7-9）：1。
3.根据权利要求1所述的一种环保型植被混凝土，其特征在于：所述废弃混凝土是废弃混凝土块破碎后选用粒径为5-20mm的再生混凝土骨料，碎石为10-30mm的粗骨料碎石。
4.根据权利要求3所述的一种环保型植被混凝土，其特征在于：所述废弃混凝土与碎石的重量份之比为1：（1.5-2.5）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型植被混凝土，其特征在于：按重量份数计，还包括5-10份铝渣。
6.根据权利要求5所述的一种环保型植被混凝土，其特征在于：所述铝渣粒径为5-15mm。
7.根据权利要求1所述的一种环保型植被混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
8.一种权利要求1-4、7任一项的环保型植被混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将粉煤灰、水泥、减水剂和水进行搅拌，形成胶结浆体A；
S2.将混合夜光粉加入S1制得的胶结浆体A中，充分搅拌，直至混合夜光粉充分混合于胶结浆体A中,形成胶结浆体B；
S3.将粗骨料加入S2制得的胶结浆体B中，使胶结浆体B均匀包裹于粗骨料的表面，制得环保型植被混凝土。
9.根据权利要求8所述的一种环保型植被混凝土的制备方法，其特征在于，环保型植被混凝土的制备原料还包括铝渣，铝渣添加至S1形成的胶结浆体A中，充分搅拌后，再进行S2、S3的操作。
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