CN112340475A - 一种玉米堆垛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种玉米堆垛装置，它包括进料槽、传输装置以及工作台，所述进料槽内向下倾斜设置进料板，倾斜的进料板低端依次设置提升板和送料板；所述送料板下方设置传输装置；所述传输装置的高度低于送料板的最低位置的高度；所述传输装置包括输送板、滚筒输送机以及宽度调节装置；所述宽度调节装置设置在输送板的后方，用于将输送板上的物料行进的方向调节一致；本发明的玉米堆垛装置可将收获的鲜玉米先堆垛在一起，可将玉米按照相同方向，上方堆垛体积较小的玉米下方堆垛体积较大的玉米的方式将玉米堆垛在合适的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米堆垛装置。
背景技术
玉米收获以后需要脱粒、晾晒后才能储存或出售，自大量种植高产玉米以来，玉米收获季节的时间用于晾晒的时间和空间越来越少，同时大量农村劳动力流向城市，在同一玉米收获季节期间很少人能够一次完成脱粒和晾晒；
而玉米脱粒能够利用脱粒机或收割机实现，但晾晒的步骤不易完成，风干玉米的效果不好，因此大量种植玉米的农民将玉米堆垛放置到过年前后来脱粒和晾晒，一种用于堆垛玉米的装置也是急需要开发的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种堆垛玉米的玉米堆垛装置。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种玉米堆垛装置，它包括进料槽、传输装置以及工作台，
所述进料槽内向下倾斜设置进料板，倾斜的进料板低端依次设置提升板和送料板；所述进料板上方固定在进料槽上，提升板和送料板两侧通过螺栓固定在进料槽上；所述提升板在进料槽内的高度高于倾斜进料板的最低端，同时低于送料板在进料槽内的高度；所述提升板和送料板上方还设置倾角，放置在提升板和送料板上的物料因重力从一侧滑向另一侧；所述进料槽内还设置送料气缸推动的物料导向板；所述物料导向板包括设置在进料板与提升板之间的缓冲板以及设置在提升板和送料板之间的二次提升板；所述缓冲板与二次提升板下方固定在送料底板上，送料底板下方固定连接送料气缸的伸缩杆；所述缓冲板与二次提升板上方都设置倾角，放置在缓冲板与二次提升板上的物料因重力从一侧滑向另一侧；
所述送料板下方设置传输装置；所述传输装置的高度低于送料板的最低位置的高度；
所述传输装置包括输送板、滚筒输送机以及宽度调节装置；所述输送板上方连接送料板下方的位置，物料从送料板落下至输送板上；所述输送板包括两侧对称设置的导向板和设置在两组导向板之间的限位板；两组所述导向板之间容置安装滚筒的空间，滚筒两侧通过轴承固定在导向板上；所述输送电机的输出轴通过联轴器连接主动滚筒的输出轴，主动滚筒的输出轴上安装链轮或同步轮；所述主动滚筒的链轮或同步轮依次带动其他从动滚筒上安装的双排链轮或同步轮，从而实现输送电机带动多组滚筒在导向板内旋转；
所述宽度调节装置设置在输送板的后方，用于将输送板上的物料行进的方向调节一致；
所述宽度调节装置包括调节电机、滚珠丝杆、螺母座以及两组导向杆；所述滚珠丝杆通过两组轴承固定在两组导向板之间，两组轴承分别通过滚珠丝杆放置在导向板上的台阶进行定位；所述滚珠丝杆一侧通过第一螺母座连接调节电机的输送轴，另一侧通过第二螺母座连接第一调节板；所述第一螺母座固定在第二调节板上；所述第二调节板两侧通过直线轴承连接两组导向杆，两组导向杆的另一侧通过直线轴承连接第一调节板；所述第一调节板和第二调节板对称设置，第一调节板上分别设置多组旋转导向装置，用于将输送板上的物料在行进的过程中进行导向。
进一步的，所述送料气缸的伸缩杆处于压缩状态时，缓冲板的最高位置低于进料板的最低位置的高度，二次提升板的最高位置低于提升板的最低位置的高度；所述送料气缸的伸缩杆处于伸长状态时，缓冲板的最低位置高于提升板的最高位置的高度，二次提升板的最低位置高于送料板的最高位置的高度。
再进一步的，所述第一螺母座与第二螺母座相对与滚珠丝杆的旋转方向相反。
进一步的，所述所述传输装置上下对应设置两组，两组传输装置一侧均固定在进料板上。
优选的，上方的传输装置的滚筒输送机内的滚筒输送间距大于下方传输装置的滚筒输送机内的滚筒输送间距；上方的传输装置的宽度调节装置两组调节板的距离大于下方传输装置的宽度调节装置两组调节板的距离。
更进一步的，所述进料槽下方固定在工作台上，送料气缸通过安装板固定在工作台上；所述输送电机下方通过安装板固定在工作台上；所述两组导向板两侧顶端都通过固定板固定在工作台上。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明的玉米堆垛装置可将收获的鲜玉米先堆垛在一起，可将玉米按照相同方向，上方堆垛体积较小的玉米下方堆垛体积较大的玉米的方式将玉米堆垛在合适的位置，将玉米的收获时间合理化。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明仰视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
如图1、2、3所示，一种玉米堆垛装置，它包括进料槽A、传输装置B以及工作台C，
进料槽A内向下倾斜设置进料板1，倾斜的进料板1低端依次设置提升板2和送料板3；进料板1上方固定在进料槽A上，提升板2和送料板3两侧通过螺栓固定在进料槽A上；提升板2在进料槽A内的高度高于倾斜进料板1的最低端，同时低于送料板3在进料槽A内的高度；提升板2和送料板3上方还设置倾角4，放置在提升板2和送料板3上的物料因重力从一侧滑向另一侧(由于玉米为轴向结构，大多数其他轴向结构农作物也可使用本发明用于堆垛)；进料槽A内还设置送料气缸5推动的物料导向板；物料导向板包括设置在进料板1与提升板2之间的缓冲板6以及设置在提升板2和送料板3之间的二次提升板7；缓冲板6与二次提升板7下方固定在送料底板8上，送料底板8下方固定连接送料气缸5的伸缩杆；缓冲板6与二次提升板7上方都设置倾角，放置在缓冲板9与二次提升板7上的物料因重力从一侧滑向另一侧；值得提出的是送料气缸5的伸缩杆处于压缩状态时，缓冲板6的最高位置低于进料板1的最低位置的高度(将物料从进料板1传输至缓冲板6上)，二次提升板7的最高位置低于提升板2的最低位置的高度（将提升板2的物料传输至二次提升板7上）；所述送料气缸的伸缩杆处于伸长状态时，缓冲板6的最低位置高于提升板2的最高位置的高度（将缓冲板6的物料传输至提升板2上），二次提升板7的最低位置高于送料板3的最高位置的高度（由二次提升板7传输至送料板3上传输出去）；送料气缸5的一次伸缩实现将玉米物料两次提升至合适位置。
送料板3下方设置传输装置B；传输装置B的高度低于送料板3的最低位置的高度；
传输装置B包括输送板、滚筒输送机以及宽度调节装置；输送板上方连接送料板3下方的位置，物料从送料板3落下至输送板上；输送板包括两侧对称设置的导向板9和设置在两组导向板之间的限位板10；两组导向板9之间容置安装滚筒的空间，滚筒两侧通过轴承固定在导向板9上；输送电机11的输出轴通过联轴器连接主动滚筒的输出轴，主动滚筒的输出轴上安装链轮或同步轮；主动滚筒的链轮或同步轮依次带动其他从动滚筒上安装的双排链轮或同步轮，从而实现输送电机带动多组滚筒在导向板9内旋转；
宽度调节装置设置在输送板的后方，用于将输送板上的物料行进的方向调节一致；
宽度调节装置包括调节电机12、滚珠丝杆13、螺母座以及两组导向杆20；滚珠丝杆13通过两组轴承固定在两组导向板9之间，两组轴承分别通过滚珠丝杆放置在导向板9上的台阶进行定位；滚珠丝杆13一侧通过第一螺母座14连接调节电机的输送轴，另一侧通过第二螺母座15连接第一调节板16；第一螺母座14固定在第二调节板17上；第二调节板17两侧通过直线轴承18连接两组导向杆20，两组导向杆20的另一侧通过直线轴承连接第一调节板16；第一调节板16和第二调节板17对称设置，第一调节16板上分别设置多组旋转导向装置19，用于将输送板上的物料在行进的过程中进行导向，同时第一螺母座14与第二螺母座15相对与滚珠丝杆13的旋转方向相反，在调节电机12最好是步进电机，利用第一螺母座14与第二螺母座15相对与滚珠丝杆13的旋转方向相反旋转时，实现将第一调节板16和第二调节板17同时靠近或同时远离。
另外，由于新收获的玉米的体积大小不一，同时堆垛的话，小体积的物料占据一个大体积物料的位置使的堆垛玉米所需的地方太多，从而得不偿失，因此可将传输装置B上下对应设置两组，两组传输装置一侧均固定在进料板上；上方的传输装置的滚筒输送机内的滚筒输送间距大于下方传输装置的滚筒输送机内的滚筒输送间距；上方的传输装置的宽度调节装置两组调节板的距离大于下方传输装置的宽度调节装置两组调节板的距离。
所述进料槽下方固定在工作台上，送料气缸通过安装板固定在工作台上；所述输送电机下方通过安装板固定在工作台上；所述两组导向板两侧顶端都通过固定板固定在工作台上。
同时针对堆垛装置的接收装置或者说是存储装置来说，由于两组传输装置分别是大体积的物料在上，小体积的物料在下，在存储装置处因该在上方传输装置的接收位置上设置倾斜向下的接收板，接收板的下方再设置一种和接收板呈“八”字结构的下方导向板，将物料导向至水平的放置位置上；而下方传输装置的接收位置上刚好设置在水平的放置位置的正上方或者倾斜向下的上方，可将小体积的物料堆垛在大体积物料的上方，节省空间，同时易通风，易拆垛。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种玉米堆垛装置，它包括进料槽、传输装置以及工作台，其特征在于：
所述进料槽内向下倾斜设置进料板，倾斜的进料板低端依次设置提升板和送料板；所述进料板上方固定在进料槽上，提升板和送料板两侧通过螺栓固定在进料槽上；所述提升板在进料槽内的高度高于倾斜进料板的最低端，同时低于送料板在进料槽内的高度；所述提升板和送料板上方还设置倾角，放置在提升板和送料板上的物料因重力从一侧滑向另一侧；所述进料槽内还设置送料气缸推动的物料导向板；所述物料导向板包括设置在进料板与提升板之间的缓冲板以及设置在提升板和送料板之间的二次提升板；所述缓冲板与二次提升板下方固定在送料底板上，送料底板下方固定连接送料气缸的伸缩杆；所述缓冲板与二次提升板上方都设置倾角，放置在缓冲板与二次提升板上的物料因重力从一侧滑向另一侧；
所述送料板下方设置传输装置；所述传输装置的高度低于送料板的最低位置的高度；
所述传输装置包括输送板、滚筒输送机以及宽度调节装置；所述输送板上方连接送料板下方的位置，物料从送料板落下至输送板上；所述输送板包括两侧对称设置的导向板和设置在两组导向板之间的限位板；两组所述导向板之间容置安装滚筒的空间，滚筒两侧通过轴承固定在导向板上；所述输送电机的输出轴通过联轴器连接主动滚筒的输出轴，主动滚筒的输出轴上安装链轮或同步轮；所述主动滚筒的链轮或同步轮依次带动其他从动滚筒上安装的双排链轮或同步轮，从而实现输送电机带动多组滚筒在导向板内旋转；
所述宽度调节装置设置在输送板的后方，用于将输送板上的物料行进的方向调节一致；
所述宽度调节装置包括调节电机、滚珠丝杆、螺母座以及两组导向杆；所述滚珠丝杆通过两组轴承固定在两组导向板之间，两组轴承分别通过滚珠丝杆放置在导向板上的台阶进行定位；所述滚珠丝杆一侧通过第一螺母座连接调节电机的输送轴，另一侧通过第二螺母座连接第一调节板；所述第一螺母座固定在第二调节板上；所述第二调节板两侧通过直线轴承连接两组导向杆，两组导向杆的另一侧通过直线轴承连接第一调节板；所述第一调节板和第二调节板对称设置，第一调节板上分别设置多组旋转导向装置，用于将输送板上的物料在行进的过程中进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种玉米堆垛装置，其特征在于：所述送料气缸的伸缩杆处于压缩状态时，缓冲板的最高位置低于进料板的最低位置的高度，二次提升板的最高位置低于提升板的最低位置的高度；所述送料气缸的伸缩杆处于伸长状态时，缓冲板的最低位置高于提升板的最高位置的高度，二次提升板的最低位置高于送料板的最高位置的高度。
3.根据权利要求2所述的一种玉米堆垛装置，其特征在于：所述第一螺母座与第二螺母座相对与滚珠丝杆的旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种玉米堆垛装置，其特征在于：所述所述传输装置上下对应设置两组，两组传输装置一侧均固定在进料板上。
5.根据权利要求4所述的一种玉米堆垛装置，其特征在于：上方的传输装置的滚筒输送机内的滚筒输送间距大于下方传输装置的滚筒输送机内的滚筒输送间距；上方的传输装置的宽度调节装置两组调节板的距离大于下方传输装置的宽度调节装置两组调节板的距离。
6.根据权利要求4所述的一种玉米堆垛装置，其特征在于：所述进料槽下方固定在工作台上，送料气缸通过安装板固定在工作台上；所述输送电机下方通过安装板固定在工作台上；所述两组导向板两侧顶端都通过固定板固定在工作台上。
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| CN112340475A true CN112340475A (zh) | 2021-02-09 |
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