CN112337952A - 一种玻璃碎渣回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃碎渣回收利用装置，属于废物回收技术领域，其技术方案要点包括固定支架，所述固定支架上方的中部固定连接有破碎腔，所述破碎腔的下端面连通有筛分腔，所述筛分腔下方的左右两侧分别设置有左储存腔和右储存腔，所述左储存腔和右储存腔的下方分别设置有左清洗筒和右清洗筒，破碎转轮与破碎辊进行旋转，使玻璃物件形成玻璃碎渣，便于运输和回收利用加工，在筛分腔的中部设置有筛分网，筛分网循环转动，方便筛分玻璃碎渣，打开左储存腔和右储存腔下方的电控磁阀，方便将细玻璃碎渣和粗玻璃碎渣输送到左清洗筒和右清洗筒内进行冲洗处理，便于回收利用玻璃碎渣，使玻璃碎渣回收利用装置达到快捷方便使用的效果。

Description

一种玻璃碎渣回收利用装置
技术领域
本发明涉及废物回收技术领域，特别涉及一种玻璃碎渣回收利用装置。
背景技术
玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙，为实现可持续发展，对旧玻璃瓶实行再回收利用，可以节省开支，更好的处理垃圾对大自然的危害，废旧玻璃在回收过程中，需要进行破碎处理。
现有废弃玻璃都是经过砸碎，然后装车，破碎后的玻璃块大小不一，需要进行筛选分离，这样既浪费人力、物力、又不能保证回收玻璃碎的质量。
发明内容
本发明提供一种玻璃碎渣回收利用装置，旨在解决现有废弃玻璃都是经过砸碎，然后装车，破碎后的玻璃块大小不一，需要进行筛选分离，这样既浪费人力、物力、又不能保证回收玻璃碎的质量的问题。
本发明是这样实现的，一种玻璃碎渣回收利用装置，包括固定支架，所述固定支架上方的中部固定连接有破碎腔，所述破碎腔的下端面连通有筛分腔，所述筛分腔下方的左右两侧分别设置有左储存腔和右储存腔，所述左储存腔和右储存腔的下方分别设置有左清洗筒和右清洗筒，所述左清洗筒和右清洗筒的上端面均固定连接有高压水泵，所述左清洗筒和右清洗筒相背的一侧均固定连接有驱动电机；
所述破碎腔内部的中部设置有破碎槽，所述破碎槽的中部设置有破碎转轮，所述破碎槽下方的中部设置有两个破碎辊，所述破碎槽的上端面与破碎腔内侧壁的顶端固定连接，所述破碎槽的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的缓冲减震弹簧柱，多个所述缓冲减震弹簧柱的另一端均与破碎腔的内侧壁固定连接；
所述筛分腔的中部设置有筛分网，所述筛分网的中部从左至右依次设置有从动轮、张紧轮、过渡轮和主动轮，所述过渡轮位于主动轮的左上方，所述筛分网上方中部的前后两侧均设置有压制轮，所述筛分腔的左右两侧分别开设有细出料口和粗出料口，所述细出料口与左储存腔右侧连通，所述粗出料口与右储存腔的左侧连通，所述左储存腔和右储存腔下端面的中部均连通有出料管，所述出料管的中部通过法兰固定连接有电控磁阀；
所述左清洗筒和右清洗筒内侧壁的顶端均固定连接有连接管，所述连接管的下端面均连通有多个均匀分布的高压喷头，所述连接管的下方设置有驱动轴，所述驱动轴外侧壁的上方固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，所述驱动轴外侧壁的下方固定连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的另一端均固定连接有翻板，所述左清洗筒和右清洗筒内侧壁的底端均与翻板的下端面紧贴；
所述左清洗筒和右清洗筒下方的外侧壁均固定连接有两个均匀分布的支撑架，两个所述支撑架前后两侧的下方均固定连接有驱动气缸。
为了便于对玻璃物料进行破碎加工，同时，提高了玻璃物料破碎的质量，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，两个所述破碎辊和破碎转轮的外侧壁与破碎槽的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的破碎齿。
为了便对玻璃物料进行破碎处理，形成玻璃碎渣，进一步便于运输和回收利用加工，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，所述破碎腔的上端面连通有进料斗，所述进料斗位于破碎槽的正上方。
为了使玻璃碎渣外侧壁的污渍便于冲洗掉，提高玻璃碎渣回收利用的质量，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，两个所述连接管相对的一端分别贯穿左清洗筒和右清洗筒并延伸至左清洗筒和右清洗筒的外部分别与两个高压水泵的输出端连通。
为了便于搅拌左清洗筒和右清洗筒内的玻璃碎渣，使玻璃碎渣的清洁效率与质量提高，从而便于对玻璃碎渣进行回收利用，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，两个所述驱动轴相背的一侧分别贯穿左清洗筒和右清洗筒并延伸至左清洗筒和右清洗筒的外部分别与两个驱动电机的输出端固定连接。
为了方便将左储存腔和右储存腔内的玻璃碎渣分别输送到左清洗筒和右清洗筒内进行清洗处理，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，所述左清洗筒和右清洗筒的上端面均固定连接有料槽，所述料槽位于出料管的正下方。
为了起到过滤效果，防止玻璃碎渣一同与污水排出，同时，防止玻璃碎渣堵塞排水管，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，所述左清洗筒内侧壁的左侧方和右清洗筒内侧壁的右下方均固定连接有过滤网，所述过滤网下方的中部连通有排水管。
为了方便将左清洗筒和右清洗筒内部清洗的玻璃碎渣排出，进一步便于回收利用玻璃碎渣，作为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置优选的，所述左清洗筒和右清洗筒相对一侧的下方均连通有排料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种玻璃碎渣回收利用装置，通过在破碎槽的中部设置破碎转轮，启动电机，破碎转轮进行旋转，进而方便对玻璃物料进行破碎加工，在破碎槽下方的中部设置两个破碎辊，两个破碎辊相对转动，进一步加强玻璃的破碎的质量，使玻璃物件形成玻璃碎渣，便于运输和回收利用加工，在破碎槽的左右两侧设置缓冲减震弹簧柱，缓冲减震弹簧柱起到缓冲减震效果，使破碎槽的固定性能提高；
2.该种玻璃碎渣回收利用装置，通过在筛分腔的中部设置有筛分网，筛分网循环转动，进而方便筛分玻璃碎渣，筛分网的左端略高于右端，筛分网中部设置压制轮，主动轮向前转动，进一步方便将大颗粒玻璃碎渣输送到粗出料口，细颗粒玻璃碎渣便于输送到细出料口，细出料口和粗出料口分别与左储存腔和右储存腔连通，从而便于分类储存玻璃碎渣，打开左储存腔和右储存腔下方的电控磁阀，方便将细玻璃碎渣和粗玻璃碎渣输送到左清洗筒和右清洗筒内进行冲洗处理，便于回收利用玻璃碎渣；
3.该种玻璃碎渣回收利用装置，启动驱动电机，搅拌叶和翻板进行旋转，方便搅拌左清洗筒和右清洗筒内的玻璃碎渣，启动高压水泵，使连接管内的水压压强增大，高压喷头对左清洗筒和右清洗筒内的玻璃碎渣进行冲洗，方便将玻璃碎渣外侧壁的污渍便于冲洗掉，使玻璃碎渣的清洁效率与质量提高，从而便于对玻璃碎渣进行回收；
4.该种玻璃碎渣回收利用装置，左清洗筒和右清洗筒进行排污水时，启动驱动气缸，将排水管的一端降低，打开排水管，过滤网进行过滤玻璃碎渣，防止玻璃碎渣一同与污水排出，同时，防止玻璃碎渣堵塞排水管，排料时，将排料管的一端降低，打开排料管，方便将左清洗筒和右清洗筒内部清洗的玻璃碎渣排出，使玻璃碎渣回收利用装置达到快捷方便使用的效果，且减少了人力、物力、使回收玻璃碎渣的质量提高。
附图说明
图1为本发明的一种玻璃碎渣回收利用装置的整体结构图；
图2为本发明破碎腔与筛分腔的剖视图；
图3为本发明筛分网的结构图；
图4为本发明右清洗筒的剖视图。
图中，1、固定支架；2、破碎腔；201、破碎转轮；202、破碎槽；203、破碎齿；204、缓冲减震弹簧柱；205、破碎辊；206、进料斗；3、筛分腔；301、筛分网；302、主动轮；303、从动轮；304、过渡轮；305、压制轮；306、张紧轮；307、细出料口；308、粗出料口；4、左储存腔；401、右储存腔；402、出料管；403、电控磁阀；5、左清洗筒；501、右清洗筒；502、排料管；503、排水管；504、过滤网；505、料槽；506、支撑架；507、驱动气缸；6、高压水泵；601、连接管；602、高压喷头；7、驱动电机；701、驱动轴；702、搅拌叶；703、连接杆；704、翻板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种玻璃碎渣回收利用装置，包括固定支架1，固定支架1上方的中部固定连接有破碎腔2，破碎腔2的下端面连通有筛分腔3，筛分腔3下方的左右两侧分别设置有左储存腔4和右储存腔401，左储存腔4和右储存腔401的下方分别设置有左清洗筒5和右清洗筒501，左清洗筒5和右清洗筒501的上端面均固定连接有高压水泵6，左清洗筒5和右清洗筒501相背的一侧均固定连接有驱动电机7；
破碎腔2内部的中部设置有破碎槽202，破碎槽202的中部设置有破碎转轮201，破碎槽202下方的中部设置有两个破碎辊205，破碎槽202的上端面与破碎腔2内侧壁的顶端固定连接，破碎槽202的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的缓冲减震弹簧柱204，多个缓冲减震弹簧柱204的另一端均与破碎腔2的内侧壁固定连接；
筛分腔3的中部设置有筛分网301，筛分网301的中部从左至右依次设置有从动轮303、张紧轮306、过渡轮304和主动轮302，过渡轮304位于主动轮302的左上方，筛分网301上方中部的前后两侧均设置有压制轮305，筛分腔3的左右两侧分别开设有细出料口307和粗出料口308，细出料口307与左储存腔4右侧连通，粗出料口308与右储存腔401的左侧连通，左储存腔4和右储存腔401下端面的中部均连通有出料管402，出料管402的中部通过法兰固定连接有电控磁阀403；
左清洗筒5和右清洗筒501内侧壁的顶端均固定连接有连接管601，连接管601的下端面均连通有多个均匀分布的高压喷头602，连接管601的下方设置有驱动轴701，驱动轴701外侧壁的上方固定连接有多个均匀分布的搅拌叶702，驱动轴701外侧壁的下方固定连接有多个均匀分布的连接杆703，多个连接杆703的另一端均固定连接有翻板704，左清洗筒5和右清洗筒501内侧壁的底端均与翻板704的下端面紧贴；
左清洗筒5和右清洗筒501下方的外侧壁均固定连接有两个均匀分布的支撑架506，两个支撑架506前后两侧的下方均固定连接有驱动气缸507。
在本实施例中：通过在破碎槽202的中部设置破碎转轮201，启动电机，破碎转轮201进行旋转，进而方便对玻璃物料进行破碎加工，在破碎槽202下方的中部设置两个破碎辊205，两个破碎辊205相对转动，进一步加强玻璃的破碎的质量，使玻璃物件形成玻璃碎渣，便于运输和回收利用加工，在破碎槽202的左右两侧设置缓冲减震弹簧柱204，缓冲减震弹簧柱204起到缓冲减震效果，使破碎槽202的固定性能提高；
通过在筛分腔3的中部设置有筛分网301，筛分网301循环转动，进而方便筛分玻璃碎渣，筛分网301的左端略高于右端，筛分网301中部设置压制轮305，主动轮302向前转动，进一步方便将大颗粒玻璃碎渣输送到粗出料口308，细颗粒玻璃碎渣便于输送到细出料口307，细出料口307和粗出料口308分别与左储存腔4和右储存腔401连通，从而便于分类储存玻璃碎渣，打开左储存腔4和右储存腔401下方的电控磁阀403，方便将细玻璃碎渣和粗玻璃碎渣输送到左清洗筒5和右清洗筒501内进行冲洗处理，便于回收利用玻璃碎渣；
启动驱动电机7，搅拌叶702和翻板704进行旋转，方便搅拌左清洗筒5和右清洗筒501内的玻璃碎渣，启动高压水泵6，使连接管601内的水压压强增大，高压喷头602对左清洗筒5和右清洗筒501内的玻璃碎渣进行冲洗，方便将玻璃碎渣外侧壁的污渍便于冲洗掉，使玻璃碎渣的清洁效率与质量提高，从而便于对玻璃碎渣进行回收；
驱动气缸507采用SU型号的气缸，左清洗筒5和右清洗筒501进行排污水时，启动驱动气缸507，将排水管503的一端降低，打开排水管503，过滤网504进行过滤玻璃碎渣，防止玻璃碎渣一同与污水排出，同时，防止玻璃碎渣堵塞排水管503，排料时，将排料管502的一端降低，打开排料管502，方便将左清洗筒5和右清洗筒501内部清洗的玻璃碎渣排出，使玻璃碎渣回收利用装置达到快捷方便使用的效果。
作为本发明的一种技术优化方案，两个破碎辊205和破碎转轮201的外侧壁与破碎槽202的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的破碎齿203。
在本实施例中：通过在破碎辊205和破碎转轮201的外侧壁与破碎槽202的内侧壁均固定连接多个破碎齿203，启动电机，破碎辊205和破碎转轮201进行高速旋转，破碎齿203便于对玻璃物料进行破碎加工，同时，提高了玻璃物料破碎的质量。
作为本发明的一种技术优化方案，破碎腔2的上端面连通有进料斗206，进料斗206位于破碎槽202的正上方。
在本实施例中：将进料斗206设置在破碎槽202的正上方，玻璃物料从进料斗206进入，输送到破碎槽202内，方便对玻璃物料进行破碎处理，形成玻璃碎渣，进一步便于运输和回收利用加工。
作为本发明的一种技术优化方案，两个连接管601相对的一端分别贯穿左清洗筒5和右清洗筒501并延伸至左清洗筒5和右清洗筒501的外部分别与两个高压水泵6的输出端连通。
在本实施例中：高压水泵6的型号为：CM-1，将连接管601与高压水泵6的输出端连通，启动高压水泵6，使连接管601内的水压压强增大，高压喷头602对左清洗筒5和右清洗筒501内的玻璃碎渣进行冲洗，使玻璃碎渣外侧壁的污渍便于冲洗掉，进一步提高玻璃碎渣回收利用的质量。
作为本发明的一种技术优化方案，两个驱动轴701相背的一侧分别贯穿左清洗筒5和右清洗筒501并延伸至左清洗筒5和右清洗筒501的外部分别与两个驱动电机7的输出端固定连接。
在本实施例中：驱动电机7的型号为：YE2-132S-4，将驱动轴701与驱动电机7的输出端固定连接，启动驱动电机7，进而方便驱动搅拌叶702和翻板704，搅拌叶702和翻板704进行旋转，便于搅拌左清洗筒5和右清洗筒501内的玻璃碎渣，使玻璃碎渣的清洁效率与质量提高，从而便于对玻璃碎渣进行回收利用。
作为本发明的一种技术优化方案，左清洗筒5和右清洗筒501的上端面均固定连接有料槽505，料槽505位于出料管402的正下方。
在本实施例中：将料槽505设置在出料管402的正下方，打开电控磁阀403，进一步方便将左储存腔4和右储存腔401内的玻璃碎渣分别输送到左清洗筒5和右清洗筒501内进行清洗处理。
作为本发明的一种技术优化方案，左清洗筒5内侧壁的左侧方和右清洗筒501内侧壁的右下方均固定连接有过滤网504，过滤网504下方的中部连通有排水管503。
在本实施例中：通过在左清洗筒5和右清洗筒501内侧壁的下方固定连接过滤网504，打开排水管503，进行排放污水时，过滤网504起到过滤效果，防止玻璃碎渣一同与污水排出，同时，防止玻璃碎渣堵塞排水管503。
作为本发明的一种技术优化方案，左清洗筒5和右清洗筒501相对一侧的下方均连通有排料管502。
在本实施例中：通过在左清洗筒5和右清洗筒501相对一侧的下方均连通有排料管502，打开排料管502，方便将左清洗筒5和右清洗筒501内部清洗的玻璃碎渣排出，进一步便于回收利用玻璃碎渣。
工作原理：首先，通过在破碎槽202的中部设置破碎转轮201，启动电机，破碎转轮201进行旋转，进而方便对玻璃物料进行破碎加工，在破碎槽202下方的中部设置两个破碎辊205，两个破碎辊205相对转动，进一步加强玻璃的破碎的质量，使玻璃物件形成玻璃碎渣，便于运输和回收利用加工，在筛分腔3的中部设置有筛分网301，筛分网301循环转动，进而方便筛分玻璃碎渣，打开左储存腔4和右储存腔401下方的电控磁阀403，方便将细玻璃碎渣和粗玻璃碎渣输送到左清洗筒5和右清洗筒501内进行冲洗处理，启动驱动电机7，搅拌叶702和翻板704进行旋转，方便搅拌左清洗筒5和右清洗筒501内的玻璃碎渣，启动高压水泵6，使连接管601内的水压压强增大，高压喷头602对左清洗筒5和右清洗筒501内的玻璃碎渣进行冲洗，方便将玻璃碎渣外侧壁的污渍便于冲洗掉，使玻璃碎渣的清洁效率与质量提高，从而便于对玻璃碎渣进行回收，同时，使玻璃碎渣回收利用装置达到快捷方便使用的效果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃碎渣回收利用装置，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）上方的中部固定连接有破碎腔（2），所述破碎腔（2）的下端面连通有筛分腔（3），所述筛分腔（3）下方的左右两侧分别设置有左储存腔（4）和右储存腔（401），所述左储存腔（4）和右储存腔（401）的下方分别设置有左清洗筒（5）和右清洗筒（501），所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）的上端面均固定连接有高压水泵（6），所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）相背的一侧均固定连接有驱动电机（7）；
所述破碎腔（2）内部的中部设置有破碎槽（202），所述破碎槽（202）的中部设置有破碎转轮（201），所述破碎槽（202）下方的中部设置有两个破碎辊（205），所述破碎槽（202）的上端面与破碎腔（2）内侧壁的顶端固定连接，所述破碎槽（202）的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的缓冲减震弹簧柱（204），多个所述缓冲减震弹簧柱（204）的另一端均与破碎腔（2）的内侧壁固定连接；
所述筛分腔（3）的中部设置有筛分网（301），所述筛分网（301）的中部从左至右依次设置有从动轮（303）、张紧轮（306）、过渡轮（304）和主动轮（302），所述过渡轮（304）位于主动轮（302）的左上方，所述筛分网（301）上方中部的前后两侧均设置有压制轮（305），所述筛分腔（3）的左右两侧分别开设有细出料口（307）和粗出料口（308），所述细出料口（307）与左储存腔（4）右侧连通，所述粗出料口（308）与右储存腔（401）的左侧连通，所述左储存腔（4）和右储存腔（401）下端面的中部均连通有出料管（402），所述出料管（402）的中部通过法兰固定连接有电控磁阀（403）；
所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）内侧壁的顶端均固定连接有连接管（601），所述连接管（601）的下端面均连通有多个均匀分布的高压喷头（602），所述连接管（601）的下方设置有驱动轴（701），所述驱动轴（701）外侧壁的上方固定连接有多个均匀分布的搅拌叶（702），所述驱动轴（701）外侧壁的下方固定连接有多个均匀分布的连接杆（703），多个所述连接杆（703）的另一端均固定连接有翻板（704），所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）内侧壁的底端均与翻板（704）的下端面紧贴；
所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）下方的外侧壁均固定连接有两个均匀分布的支撑架（506），两个所述支撑架（506）前后两侧的下方均固定连接有驱动气缸（507）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：两个所述破碎辊（205）和破碎转轮（201）的外侧壁与破碎槽（202）的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的破碎齿（203）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：所述破碎腔（2）的上端面连通有进料斗（206），所述进料斗（206）位于破碎槽（202）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：两个所述连接管（601）相对的一端分别贯穿左清洗筒（5）和右清洗筒（501）并延伸至左清洗筒（5）和右清洗筒（501）的外部分别与两个高压水泵（6）的输出端连通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：两个所述驱动轴（701）相背的一侧分别贯穿左清洗筒（5）和右清洗筒（501）并延伸至左清洗筒（5）和右清洗筒（501）的外部分别与两个驱动电机（7）的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）的上端面均固定连接有料槽（505），所述料槽（505）位于出料管（402）的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：所述左清洗筒（5）内侧壁的左侧方和右清洗筒（501）内侧壁的右下方均固定连接有过滤网（504），所述过滤网（504）下方的中部连通有排水管（503）。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃碎渣回收利用装置，其特征在于：所述左清洗筒（5）和右清洗筒（501）相对一侧的下方均连通有排料管（502）。
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