CN112326480A - 一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪 - Google Patents

一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪 Download PDF

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曾劲刚
姚群
刘禹辰
刘亮
刘海
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Hunan Xuyu New Energy Technology Co ltd
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Hunan Xuyu New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，涉及太阳能电池技术领域，包括工作台，工作台上放置有电池板，所述的工作台上端右部安置有伸缩装置，伸缩装置输出端连接有连接板，连接板另一端固定连接有多个测试主体块，测试主体块内部左端设有承接板，承接板固定设置在限位轴上，限位轴下端固定连接有球头块，球头块侧端挤压接触有弧块，弧块固定设置在转盘侧端面上。本发明装置中通过一次性对多个测试主体块内的限位轴上安置不同数量的砝码，启动伸缩装置，带动多个测试主体块同步移动，得到多个硬度刮划实验，并做对比，大大提高测试效率，且无需认为抽拉电池板，提高自动化，不掺杂过多的认为因素，保证数据实验结果的精确性。

Description

一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，具体是一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置。其结构组成包括钢化玻璃、EVA、电池片、背板、接线盒、硅胶等。当前，晶体硅材料是最主要的光伏材料，其中非晶硅电池相比晶体硅电池和非晶体硅电池，其工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。可见其具有一定的发展前景。
由于太阳能的使用环境的特殊性，室外安置情况下，极易遭受风雨雷电等自然天气的影响，对于太阳能电池板更多是收到飞沙颗粒的击敲划伤，这就要求电池板具有满足使用要求的硬度，主要为划痕硬度。经检索，现有技术公开了申请号为：201420843636.8的一种太阳能电池背板的硬度检测装置，包括测试基座、支架、承重方台和检测笔，支架安装在测试基座上，承重方台通过一弹性件连接于支架，承重方台上设有三个正向下或者倾斜向下的通口，三个通口不在同一平面，所述检测笔置于通口内，通过螺钉固定，检测笔笔尖穿过承重方台置于测试基座的被检测背板的上方，承重方台的中心设有供砝码放置的立柱或者凹槽，提高检测准确度。但是该装置单次只能进行一次铅笔刮划电池板背面，且需要多次调节砝码以进行多次试验对比，进行硬度判定，很是效率低下，且需要多次人工抽拉待检测背板，自动化不高，且掺杂人为因素，不够精确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，包括工作台，工作台上放置有电池板，所述的工作台上端右部安置有伸缩装置，伸缩装置输出端连接有连接板，连接板远离伸缩装置的一端固定连接有多个测试主体块，测试主体块内部左端移动连接有承接板，承接板固定设置在限位轴上，限位轴下端固定连接有球头块，球头块侧端挤压接触有弧块，弧块固定设置在转盘侧端面上，转盘前端面边缘处转动连接有摆杆，摆杆上端移动连接在开设于限位板内部的限位槽内，所述的限位板右端固定连接有夹持件，夹持件内部夹持有铅笔。
作为本发明进一步的方案：位于所述承接板上端的限位轴上套接有砝码。
作为本发明进一步的方案：所述的限位板左端移动连接在开设于测试主体块内部的卡接槽内。
作为本发明进一步的方案：临近所述限位槽上下部的摆杆上均固定连接有挡环。
作为本发明进一步的方案：所述的测试主体块至少有两个。
作为本发明进一步的方案：所述的夹持件移动连接在测试主体块内。
作为本发明进一步的方案：与所述承接板移动连接的测试主体块内壁足够光滑。
作为本发明再进一步的方案：所述的挡环的尺寸大于限位槽的尺寸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将电池板放置在工作台上，启动伸缩装置，将测试主体块移至电池板上方位置，此时对多个测试主体块内的限位轴上安置不同数量的砝码，通过球头块、弧块、转盘传动，实现侧端的摆杆下移，并通过限位杆带动夹持件内的铅笔下移，至此启动伸缩装置，使得多个测试主体块同步移动，实现单次进行多个硬度刮划实验，并做对比，大大提高测试效率，且无需认为抽拉电池板，提高自动化，不掺杂过多的认为因素，保证数据实验结果的精确性。
附图说明
图1为一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪的正视内部结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图3为一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪的外部俯视结构示意图。
图4为一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪中弧块组件的立体结构示意图。
图中：1-电池板、2-工作台、3-测试主体块、4-弧块、5-球头块、6-承接板、7-砝码、8-限位轴、9-限位板、10-铅笔、11-夹持件、12-连接板、13-伸缩装置、14-转盘、15-限位槽、16-挡环、17-摆杆、18-卡接槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：参阅图1～4，本发明实施例中，一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，包括工作台2，工作台2上放置有电池板1，所述的工作台2上端右部安置有伸缩装置13，提供动力源，伸缩装置13输出端连接有连接板12，连接板12远离伸缩装置13的一端固定连接有多个测试主体块3，可实现单次多个测试主体块3同步移动，测试主体块3内部左端移动连接有承接板6，承接板6固定设置在限位轴8上，限位轴8下端固定连接有球头块5，球头块5侧端挤压接触有弧块4，通过球头块5挤压弧块4下移，弧块4固定设置在转盘14侧端面上，转盘14前端面边缘处转动连接有摆杆17，摆杆17上端移动连接在开设于限位板9内部的限位槽15内，实现摆杆17随转盘14下移时带动限位板9下移，所述的限位板9右端固定连接有夹持件11，夹持件11内部夹持有铅笔10，实现对铅笔10的伸长度调节。
本实施例中，位于所述承接板6上端的限位轴8上套接有砝码7，自动量化调节，相比人为的操作力度，砝码7更为精确。
本实施例中，临近所述限位槽15上下部的摆杆17上均固定连接有挡环16，实现摆杆17对限位板9的约束传动。
本实施例中，所述的测试主体块3至少有两个，实现单次测验多组数据效果，进行比较，直观高效。
本实施例中，所述的夹持件11移动连接在测试主体块3内，便于夹持件11带动铅笔10下移。
本实施例中，与所述承接板6移动连接的测试主体块3内壁足够光滑，保证承接板6下移全因砝码7的重力压所致。
本实施例中，所述的挡环16的尺寸大于限位槽15的尺寸，保证摆杆17与限位板9的传动稳定。
实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的限位板9左端移动连接在开设于测试主体块3内部的卡接槽18内，实现对限位板9的约束支撑。
综上所述，该发明工作时，通过将电池板1放置在工作台2上，启动伸缩装置13，将测试主体块3移至电池板1上方位置，此时对多个测试主体块3内的限位轴8上安置不同数量的砝码7，通过球头块5、弧块4、转盘14传动，实现侧端的摆杆17下移，并通过限位杆带动夹持件11内的铅笔10下移，至此启动伸缩装置13，使得多个测试主体块3同步移动，实现单次进行多个硬度刮划实验，并做对比，大大提高测试效率，且无需认为抽拉电池板1，提高自动化，不掺杂过多的认为因素，保证数据实验结果的精确性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，包括工作台（2），工作台（2）上放置有电池板（1），其特征在于，所述的工作台（2）上端右部安置有伸缩装置（13），伸缩装置（13）输出端连接有连接板（12），连接板（12）远离伸缩装置（13）的一端固定连接有多个测试主体块（3），测试主体块（3）内部左端移动连接有承接板（6），承接板（6）固定设置在限位轴（8）上，限位轴（8）下端固定连接有球头块（5），球头块（5）侧端挤压接触有弧块（4），弧块（4）固定设置在转盘（14）侧端面上，转盘（14）前端面边缘处转动连接有摆杆（17），摆杆（17）上端移动连接在开设于限位板（9）内部的限位槽（15）内，所述的限位板（9）右端固定连接有夹持件（11），夹持件（11）内部夹持有铅笔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，位于所述承接板（6）上端的限位轴（8）上套接有砝码（7）。
3.根据权利要求1所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，所述的限位板（9）左端移动连接在开设于测试主体块（3）内部的卡接槽（18）内。
4.根据权利要求1所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，临近所述限位槽（15）上下部的摆杆（17）上均固定连接有挡环（16）。
5.根据权利要求1或3所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，所述的测试主体块（3）至少有两个。
6.根据权利要求1所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，所述的夹持件（11）移动连接在测试主体块（3）内。
7.根据权利要求1或2所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，与所述承接板（6）移动连接的测试主体块（3）内壁足够光滑。
8.根据权利要求4所述的一种非晶硅太阳能电池板硬度测试仪，其特征在于，所述的挡环（16）的尺寸大于限位槽（15）的尺寸。
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