CN208299755U - 热斑试验取引线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例中提供了一种热斑试验取引线装置，所述装置包括：底盘框架、刚性限位支架和多个固定装置；底盘框架设置有一贯穿上下表面的矩形孔；刚性限位支架在水平方向上与矩形孔的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动；多个固定装置设置于底盘框架下表面。本实用新型实施例中的装置，可以轻松固定于晶硅组件的背板表面，避免人力按压导致的电池片碎裂；在对电池片的正负极取线时，只需要将刀具沿刚性限位支架进行划割，便可进行取引线操作，不易划偏、划断引线，同时不需移动便可以取多条栅线，操作简便且不易划伤操作人员手指。

Description

热斑试验取引线装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片热斑效应测试领域，特别是涉及一种热斑试验取引线装置。

背景技术

随着科技日新月异的发展，光伏发电技术在国内外均得到了广泛的应用，其应用形式多种多样，应用场所分布广泛，主要用于大型地面光伏电站、住宅和商用建筑物的屋顶、建筑光伏建筑一体化、光伏路灯等。在这些场所，不可避免的会出现建筑物、树阴、烟囱、灰尘、云朵等对太阳能电池的晶硅组件造成遮挡，这些遮挡物在晶硅组件上就形成了阴影，在大型晶硅组件方阵中行间距不适合也能互相形成阴影。由于局部阴影的存在，太阳电池组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化。其结果使太阳电池组件局部电流与电压之积增大，从而在这些电池组件上产生了局部温升，这种现象叫“热斑效应”。

生产太阳能电池片的过程中，为了确定晶硅组件承受“热斑效应”的能力，实验室一般都会进行热斑耐久试验，用来模拟热斑发生时的发热情况，目前业内实验室根据UL1703中耐热性测试要求设计搭载测试机台居多。而在实施试验的过程中还会涉及到选取电池片及将所选定的电池片的正负极独立引线出来，现有方法在取引线时是用美工刀、老虎钳、防割手套、塑料垫块等手动一条一条将引线取出，操作中需要操作人员一只手按住塑料垫块，另一只手用美工刀划割背板。这个过程在实际操作中较为繁琐，目前还没有存在锁定晶硅组件正负极引线位置的专用工具。

而使用现有的装置锁定引线位置时则存在诸多问题：首先，操作中效率低下且极易划偏损伤背板及更为严重的划断引线；其次，在取引线过程中，操作人员不容易控制用来按压塑料垫块的力度，容易使得电池片裂片；最后，操作人员在用手按住塑料垫块划割背板时，美工刀容易划伤手指，造成人员的损伤。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种热斑试验取引线装置，用以在晶硅组件背板上快速锁定正负极引线位置，避免晶硅组件电池片碎裂，该装置包括：底盘框架、刚性限位支架和多个固定装置，其中：

底盘框架设置有一贯穿上下表面的矩形孔；

刚性限位支架在水平方向上与矩形孔的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动；

多个固定装置设置于底盘框架下表面。

一个实施例中，所述矩形孔内设置有两根导轨，两根导轨位于同一水平面内，与矩形孔的两对侧内壁垂直连接；刚性限位支架在水平方向上垂直搭接于两根导轨，可在两对侧内壁间沿两根导轨平移运动。

一个实施例中，所述刚性限位支架两端的下方还设置有面向于晶硅组件背板的限位块。

一个实施例中，所述刚性限位支架与两根导轨搭接处还设置有贯穿上下表面的通孔及固定螺丝，在刚性限位支架移动到指定位置时，固定螺丝可穿过通孔旋入两根导轨。

一个实施例中，所述固定装置包括吸盘和连接螺丝，吸盘通过连接螺丝固定于底盘框架下表面。

一个实施例中，所述底盘框架为长240毫米、宽240毫米、高30毫米的长方体框架。

一个实施例中，所述刚性限位支架为长190毫米、宽10毫米、高10毫米的长方体支架；所述限位块为长10毫米、宽10毫米、高30毫米的长方体限位块。

一个实施例中，其特征在于，所述刚性限位支架上还设置有刀具。

一个实施例中，所述底盘框架为金属材质框架，所述刚性限位支架为金属材质支架。

本实用新型实施例中提供的热斑试验取引线装置，包括底盘框架、刚性限位支架和多个固定装置，底盘框架设置有贯穿上下表面的矩形孔，刚性限位支架在水平方向上与矩形孔的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动；多个固定装置设置于底盘框架的下表面。本实用新型实施例中的装置，可以轻松固定于晶硅组件的背板表面，避免人力按压导致的电池片碎裂；在对电池片的正负极取线时，只需要将刀具沿刚性限位支架进行划割，便可进行取引线操作，不易划偏、划断引线，同时不需移动便可以取多条栅线，操作简便且不易划伤操作人员手指。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中热斑试验取引线装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中热斑试验取引线装置的仰视图；

图3是本实用新型实施例中热斑试验取引线装置的正视图；

图4是本实用新型实施例中热斑试验取引线装置的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实用新型实施例中提供了一种热斑试验取引线装置，用以在晶硅组件背板上快速锁定正负极引线位置，避免晶硅组件电池片碎裂，该装置包括：底盘框架100、刚性限位支架200和多个固定装置300，其中：

底盘框架100设置有一贯穿上下表面的矩形孔101；

刚性限位支架200在水平方向上与矩形孔101的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动；

多个固定装置300设置于底盘框架100下表面。

本实用新型实施例中的热斑试验取引线装置的工作原理为：首先通过多个固定装置300将实施例中的热斑试验取引线装置固定于晶硅组件的背板上，然后在两对侧内壁间平移运动刚性限位支架200，在平移到指定的取引线位置后，刀具倚住刚性限位支架200便可以在晶硅组件的背板上划割引线。且在划割多条引线时，不需取下本装置，只要移动刚性限位支架200至下一栅线的位置便可以继续划割引线。

一个实施例中，刚性限位支架200的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图3所示，为了使得本实施例中的装置外形平整，易于收放，所述刚性限位支架200可以设置于矩形孔101内，刚性限位支架200的顶部不高于底盘框架100的顶部。

一个实施例中，刚性限位支架200在矩形孔101的两对侧内壁间平移运动的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2所示，为了使得刚性限位支架200在矩形孔101内移动平稳，所述刚性限位支架200在水平方向上与矩形孔101的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动，可以包括：矩形孔101内设置有两根导轨102，两根导轨102位于同一水平面内，与矩形孔101的两对侧内壁垂直连接；刚性限位支架200在水平方向上垂直搭接于两根导轨102，可在两对侧内壁间沿两根导轨102平移运动。

一个实施例中，为了使得刚性限位支架200与轨道搭接的更为稳定，不至于在划割引线时晃动，影响作业，还可以在刚性限位支架200上设置限位装置。限位装置的选用可以有多种实施方案，例如，如图1所示，所述刚性限位支架200两端的下方还可以设置有面向于晶硅组件背板的限位块201，限位块201可以将刚性限位支架200抱箍于两根导轨102。

一个实施例中，为了在划割取引线的过程当中更加稳定，进一步的避免出现划偏、划断等问题，还可以在刚性限位支架200到达指定位置后对刚性限位支架200进行固定。对刚性限位支架200进行固定有多种实施方案，例如，如图1、图2所示，在刚性限位支架200与两根导轨102搭接处还可以设置有贯穿上下表面的通孔及固定螺丝202，在刚性限位支架200移动到指定位置时，固定螺丝202可穿过通孔旋入两根导轨102。实施中，如图2所示，可以将固定螺丝202旋入贯穿刚性限位支架200上下表面的通孔；在导轨102上方沿刚性限位支架200移动的方向还可以设置一条用于旋入固定螺丝202的坑道103，避免直接将固定螺丝202旋入导轨，对导轨造成损伤，当刚性限位支架200到达指定栅线位置上方后，便可以将固定螺丝202通过通孔旋入导轨102的坑道103内，从而将刚性限位支架200固定于导轨102，使其不能移动。

一个实施例中，多个固定装置300的排布可以有多种实施方案。例如，为了保证底盘框架100可以稳定吸附于背板上，可在底盘框架100的底部设置六个固定装置300，其中，前后分别均匀设置三个固定装置300。

一个实施例中，固定装置300的设置可以有多种实施方案。例如，如图3、图4所示，为了在稳定固定本装置的同时不伤及背板表面，所述固定装置300可以包括吸盘301和连接螺丝302，吸盘可以通过连接螺丝302固定于底盘框架100下表面。实施中，可以选用两端平整、长度为20毫米的连接螺丝302，连接螺丝302的一端旋入底盘框架100的下表面10毫米，另一端旋入吸盘301的顶部5毫米，使吸盘301可以固定至底盘框架100的下表面。

一个实施例中，底盘框架100尺寸的设置可以有多种实施方案。例如，如图1所示，在方便划割引线的同时尽量减小体积，所述底盘框架100可以为长240毫米、宽240毫米、高30毫米的长方体框架。

一个实施例中，刚性限位支架200和限位块201尺寸的设置可以有多种实施方案。例如，如图1所示，同样为了方便划割引线，所述刚性限位支架200可以为长190毫米、宽10毫米、高10毫米的长方体支架；为了刚性限位支架200对导轨102的抱箍更为紧密，在移动中不易脱轨，所述限位块201可以为长10毫米、宽10毫米、高30毫米的长方体限位块。

一个实施例中，为了方便在晶硅组件的背板上划割引线，避免单独使用美工刀割破操作人员手指，所述刚性限位支架200上还可以设置有刀具，用于在晶硅组件的背板上划割引线。实施中，可以在刚性限位支架200上设置可沿刚性限位支架200横向移动的刀具，当需要划割引线时，将刀具按压至背板，并使刀具沿刚性限位支架200横向移动，便可以划割引线。

一个实施例中，底盘和刚性限位支架200材质的选用可以有多种实施方案。例如，为了保证本装置的强度，避免在作业中被刀具划伤损坏，所述底盘框架100可以为金属材质框架，所述刚性限位支架200可以为金属材质支架。进一步的，由于不锈钢具有硬度大、不生锈及成本低等优点，底盘框架100可以为不锈钢框架，刚性限位支架200可以为不锈钢支架。

综上所述，本实用新型实施例中提供的热斑试验取引线装置，包括底盘框架、刚性限位支架和多个固定装置，底盘框架设置有贯穿上下表面的矩形孔，刚性限位支架在水平方向上与矩形孔的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动；多个固定装置设置于底盘框架的下表面。本实用新型实施例中的装置，可以轻松固定于晶硅组件的背板表面，避免人力按压导致的电池片碎裂；在对电池片的正负极取线时，只需要将刀具沿刚性限位支架进行划割，便可进行取引线操作，不易划偏、划断引线，同时不需移动便可以取多条栅线，操作简便且不易划伤操作人员手指。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热斑试验取引线装置，其特征在于，所述装置包括：底盘框架(100)、刚性限位支架(200)和多个固定装置(300)，其中：

底盘框架(100)设置有一贯穿上下表面的矩形孔(101)；

刚性限位支架(200)在水平方向上与矩形孔(101)的两对侧内壁平行，可在两对侧内壁间平移运动；

多个固定装置(300)设置于底盘框架(100)下表面。

2.如权利要求1所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述矩形孔(101)内设置有两根导轨(102)，两根导轨(102)位于同一水平面内，与矩形孔(101)的两对侧内壁垂直连接；刚性限位支架(200)在水平方向上垂直搭接于两根导轨(102)，可在两对侧内壁间沿两根导轨(102)平移运动。

3.如权利要求2所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述刚性限位支架(200)两端的下方还设置有面向于晶硅组件背板的限位块(201)。

4.如权利要求3所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述刚性限位支架(200)与两根导轨(102)搭接处还设置有贯穿上下表面的通孔及固定螺丝(202)，在刚性限位支架(200)移动到指定位置时，固定螺丝(202)可穿过通孔旋入两根导轨(102)。

5.如权利要求1至4任一项所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述固定装置(300)包括吸盘(301)和连接螺丝(302)，吸盘通过连接螺丝(302)固定于底盘框架(100)下表面。

6.如权利要求1至4任一项所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述底盘框架(100)为长240毫米、宽240毫米、高30毫米的长方体框架。

7.如权利要求4所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述刚性限位支架(200)为长190毫米、宽10毫米、高10毫米的长方体支架；所述限位块(201)为长10毫米、宽10毫米、高30毫米的长方体限位块。

8.如权利要求1至4任一项所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述刚性限位支架(200)上还设置有刀具。

9.如权利要求1至4任一项所述的热斑试验取引线装置，其特征在于，所述底盘框架(100)为金属材质框架，所述刚性限位支架(200)为金属材质支架。