CN112326102A - 一种防尘压力传感器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘压力传感器及其使用方法，属于压力传感器技术领域。一种防尘压力传感器及其使用方法，包括检测主体、液体管、导线、检测传感器，所述液体管螺纹连接在检测主体下端，所述导线与检测主体相连接，所述检测主体一侧设有连接腔，所述连接腔内螺纹连接有端盖，所述端盖内设有与导线相匹配的放置孔，所述端盖内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹紧块；本发明，通过滑动槽、拉动块、引线、复位弹簧、夹紧块，实现了将连接腔内的灰尘排出，通过第一导热板、第二导热板、膨胀板、挤压块，实现了当液体温度过高时，阻止滑块向下移动，减少了对检测传感器的损害。

Description

一种防尘压力传感器及其使用方法

技术领域

本发明涉及压力传感器技技术领域，尤其涉及一种防尘压力传感器及其使用方法。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器；

由于压力传感器的特性，压力传感器的应用十分的广泛，尤其是在液体压力测量领域，得到了广泛的使用，压力液体通过液体管进入到检测主体内，对检测传感器施加压力，进而检测出来液体的压力；

但是现有的压力传感器在使用时，可能会因为液体的温度过高而对压力传感器造成损伤，而且在检测主体的端部常常需要打开端盖进行接线等操作，这样容易使外进空气与检测主体内部直接接触，空气中的灰尘容易滞留在其中，灰尘会对内部的正常运行造成影响，因此根据现有的需求提出了一种防尘压力传感器及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决压力液体温度过高和灰尘滞留的问题，而提出的一种防尘压力传感器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防尘压力传感器及其使用方法，包括检测主体、液体管、导线、检测传感器，所述液体管螺纹连接在检测主体下端，所述导线与检测主体相连接，所述检测主体一侧设有连接腔，所述连接腔内螺纹连接有端盖，所述端盖内设有与导线相匹配的放置孔，所述端盖内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹紧块，所述端盖内对称滑动连接有拉动块，所述拉动块上连接有引线，所述引线远离拉动块的一端与夹紧块相连接，所述引线上套接有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与夹紧块、端盖固定连接；

所述检测主体内设有第一滑槽，所述检测传感器固定连接在第一滑槽底端，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述第一滑槽内对称转动连接有转动丝杆，所述滑块与转动丝杆螺纹连接，所述滑块内对称滑动连接有挤压块，所述滑块内固定连接有第二导热板，所述第二导热板与挤压块之间连接有膨胀板；

所述滑块底端设有第一出液孔，所述滑块上端滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有第二出液孔，所述第一出液孔与第二出液孔相匹配，所述滑块上端转动连接有转动杆，所述滑动板上连接有拉绳，所述拉绳远离滑动板的一端与转动杆相连接，所述第一滑槽上端靠近转动杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与转动杆相匹配。

优选的，所述滑块内设有第二滑槽，所述滑块内设有进液管，所述进液管与第二滑槽相连接，所述第二滑槽内滑动连接第一导热板，所述第一导热板上固定连接有顶杆，所述膨胀板内设有第三滑槽，所述第三滑槽与顶杆相匹配，所述顶杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一导热板、第二导热板固定连接。

优选的，所述滑块内设有成对第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有挡板，所述第四滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与挡板、滑块固定连接。

优选的，所述端盖上设有气体槽，所述气体槽与检测主体相贴，所述端盖内设有第三连接管，所述第三连接管两端分别与气体槽、滑动槽相连接。

优选的，所述检测主体下端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有推杆，所述液体管靠近检测主体的一端设有挡球、拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与挡球、液体管固定连接。

优选的，其中之一所述转动丝杆远离滑块的一端固定连接有转动块。

优选的，所述第四滑槽下端固定连接有第三导热板，所述滑块内设有第二连接管，所述第二连接管两端分别与第四滑槽、第三导热板相连接。

优选的，所述滑块内设有第一连接管，所述第一连接管两端分别与第二滑槽、第四滑槽相连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种防尘压力传感器及其使用方法，具备以下有益效果：

使用本装置时，将检测主体与液体管通过螺纹相连接，连接时转动检测主体，使检测主体与液体管部分连接，继续转动检测主体使推杆与挡球相贴，再转动检测主体使，推杆将挡球推开，使拉力弹簧伸长，保证当液体管内通入液体时，液体可以进入检测主体内；

可以使用成对的内六角扳手，插入拉动块内并挤压，使拉动块滑动，进而使引线收缩，通过引线的拉动下使夹紧块与导线脱离匹配，同时转动成对的内六角板手，使端盖转动，进而将端盖与检测主体通过螺纹相连接，当端盖转动进入时，连接腔内的空间较小，气体通过端盖上与导线相匹配的孔排出，同时连接腔内的灰尘随着空气的排出而排出，连接完成后将内六角扳手与拉动块相脱离，在复位弹簧的作用下，使夹紧块与导线相贴，阻止外界的空气和灰尘进入；

向液体管内通入压力液体，压力液体进入检测主体内，液体管刚通入压力液体时，液体不仅具有压力还带有一定的动能，使液体的初始压力非常的大，当高压的液体通过液体管进入检测主体内时，高压的液体推动滑块使其有向上移动的趋势，由于滑块与转动丝杆相连接，在滑块压力的作用下，使转动丝杆转动，进而使滑块向上移动，同时由于液体的压力过大，压力液体通过进液管，推动第一导热板滑动，由于第一导热板上固定连接有顶杆，进而使顶杆与挤压块紧紧相贴，进而使挤压块与转动丝杆紧紧相贴，增加摩擦力，阻止转动丝杆的转动，进而阻止滑块的移动，避免过高的压力通过滑块对检测传感器造成损伤；

同时由于第二滑槽内空间减小，压力增强，通过第一连接管，气体压力推动挡板滑动，阻止压力液体的进入，当液体压力恢复正常时，在第一弹簧的推动下使第一导热板回到原位，使顶杆与挤压块脱离相贴，同时使第二滑槽内的压强恢复正常，在第二弹簧的拉动下，使挡板回到原位；

当液体压力恢复正常时，由于滑块11的移动，使限位杆42顶动转动杆43使其转动，转动杆43转动拉动拉绳41，进而拉动滑动板38，使第一出液孔37与第二出液孔39相匹配，进而使液体通过进液管10进入第一滑槽8内，通过检测传感器3对液体压力进行检测；

当压力液体温度过高时，液体的温度通过第一导热板，使第二滑槽内的气体膨胀，同时通过第二导热板将热量传递给膨胀板使其发生膨胀，进而推动挤压块与转动丝杆紧紧相贴，进而阻止转动丝杆转动，达到阻止滑块滑动的目的，防止滑块与检测传感器相接触，防止高温对检测传感器的损害，使用者可通过观察转动块的转动情况来判断液体温度是否过高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，通过滑动槽、拉动块、引线、复位弹簧、夹紧块，实现了将连接腔内的灰尘排出，通过第一导热板、第二导热板、膨胀板、挤压块，实现了当液体温度过高时，阻止滑块向下移动，减少了对检测传感器的损害。

附图说明

图1为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法图1中B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法的端盖的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法的图1中C部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法的俯视剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种防尘压力传感器及其使用方法的立体结构示意图。

图中：1、检测主体；2、液体管；3、检测传感器；4、导线；5、端盖；6、转动丝杆；8、第一滑槽；9、连接腔；10、进液管；11、滑块；12、第一导热板；13、膨胀板；14、第一弹簧；15、第二滑槽；16、顶杆；17、第三滑槽；18、第二导热板；19、第一连接管；20、第四滑槽；21、第二连接管；22、第三导热板；23、挡板；24、第二弹簧；26、夹紧块；27、气体槽；28、第三连接管；29、滑动槽；30、拉动块；31、引线；32、复位弹簧；33、挤压块；34、支撑架；35、挡球；36、拉力弹簧；37、第一出液孔；38、滑动板；39、第二出液孔；40、第三弹簧；41、拉绳；42、限位杆；43、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-7，一种防尘压力传感器及其使用方法，包括检测主体1、液体管2、导线4、检测传感器3，液体管2螺纹连接在检测主体1下端，导线4与检测主体1相连接，检测主体1一侧设有连接腔9，连接腔9内螺纹连接有端盖5，端盖5内设有与导线4相匹配的放置孔，端盖5内设有滑动槽29，滑动槽29内滑动连接有夹紧块26，端盖5内对称滑动连接有拉动块30，拉动块30上连接有引线31，引线31远离拉动块30的一端与夹紧块26相连接，引线31上套接有复位弹簧32，复位弹簧32两端分别与夹紧块26、端盖5固定连接；

检测主体1内设有第一滑槽8，检测传感器3固定连接在第一滑槽8底端，第一滑槽8内滑动连接有滑块11，第一滑槽8内对称转动连接有转动丝杆6，滑块11与转动丝杆6螺纹连接，滑块11内对称滑动连接有挤压块33，滑块11内固定连接有第二导热板18，第二导热板18与挤压块33之间连接有膨胀板13；

滑块11底端设有第一出液孔37，滑块11上端滑动连接有滑动板38，滑动板38上设有第二出液孔39，第一出液孔37与第二出液孔39相匹配，滑块11上端转动连接有转动杆43，滑动板38上连接有拉绳41，拉绳41远离滑动板38的一端与转动杆43相连接，第一滑槽8上端靠近转动杆43的一侧固定连接有限位杆42，限位杆42与转动杆43相匹配。

使用本装置时，将检测主体1与液体管2通过螺纹相连接，连接时转动检测主体1，使检测主体1与液体管2部分连接，继续转动检测主体1使推杆与挡球35相贴，再转动检测主体1使，推杆将挡球35推开，使拉力弹簧36伸长，保证当液体管2内通入液体时，液体可以进入检测主体1内；

可以使用成对的内六角扳手，插入拉动块30内并挤压，使拉动块30滑动，进而使引线31收缩，通过引线31的拉动下使夹紧块26与导线4脱离匹配，同时转动成对的内六角板手，使端盖5转动，进而将端盖5与检测主体1通过螺纹相连接，当端盖5转动进入时，连接腔9内的空间较小，气体通过端盖5上与导线4相匹配的孔排出，同时连接腔9内的灰尘随着空气的排出而排出，连接完成后将内六角扳手与拉动块30相脱离，在复位弹簧32的作用下，使夹紧块26与导线4相贴，阻止外界的空气和灰尘进入；

向液体管2内通入压力液体，压力液体进入检测主体1内，液体管2刚通入压力液体时，液体不仅具有压力还带有一定的动能，使液体的初始压力非常的大，当高压的液体通过液体管2进入检测主体1内时，高压的液体推动滑块11使其有向上移动的趋势，由于滑块11与转动丝杆6相连接，在滑块11压力的作用下，使转动丝杆6转动，进而使滑块11向上移动，同时由于液体的压力过大，压力液体通过进液管10，推动第一导热板12滑动，由于第一导热板12上固定连接有顶杆16，进而使顶杆16与挤压块33紧紧相贴，进而使挤压块33与转动丝杆6紧紧相贴，增加摩擦力，阻止转动丝杆6的转动，进而阻止滑块11的移动，避免过高的压力通过滑块11对检测传感器3造成损伤；

同时由于第二滑槽15内空间减小，压力增强，通过第一连接管19，气体压力推动挡板23滑动，阻止压力液体的进入，当液体压力恢复正常时，在第一弹簧14的推动下使第一导热板12回到原位，使顶杆16与挤压块33脱离相贴，同时使第二滑槽15内的压强恢复正常，在第二弹簧24的拉动下，使挡板23回到原位；

当液体压力恢复正常时，由于滑块11的移动，使限位杆42顶动转动杆43使其转动，转动杆43转动拉动拉绳41，进而拉动滑动板38，使第一出液孔37与第二出液孔39相匹配，进而使液体通过进液管10进入第一滑槽8内，通过检测传感器3对液体压力进行检测；

当压力液体温度过高时，液体的温度通过第一导热板12，使第二滑槽15内的气体膨胀，同时通过第二导热板18将热量传递给膨胀板13使其发生膨胀，进而推动挤压块33与转动丝杆6紧紧相贴，进而阻止转动丝杆6转动，达到阻止滑块11滑动的目的，防止滑块11与检测传感器3相接触，防止高温对检测传感器3的损害，使用者可通过观察转动块的转动情况来判断液体温度是否过高。

实施例2：

参照图1-2，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑块11内设有第二滑槽15，滑块11内设有进液管10，进液管10与第二滑槽15相连接，第二滑槽15内滑动连接第一导热板12，第一导热板12上固定连接有顶杆16，膨胀板13内设有第三滑槽17，第三滑槽17与顶杆16相匹配，顶杆16上套接有第一弹簧14，第一弹簧14两端分别与第一导热板12、第二导热板18固定连接，避免压力过高时，使滑块11移动速度过快，对检测传感器3造成冲击，产生损害。

实施例3：

参照图3，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑块11内设有成对第四滑槽20，第四滑槽20内滑动连接有挡板23，第四滑槽20内设有第二弹簧24，第二弹簧24两端分别与挡板23、滑块11固定连接，便于阻止液体进入进液管10，提高防护的效果。

实施例4：

参照图2，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：端盖5上设有气体槽27，气体槽27与检测主体1相贴，端盖5内设有第三连接管28，第三连接管28两端分别与气体槽27、滑动槽29相连接，当液体的温度通过检测主体1传递到端盖5上时，使气体槽27内的气体膨胀，进而推动夹紧块26滑动，使其与导线4脱离相贴，便于使检测主体1内部与外界空气进行热量交换，有利于对连接腔9内进行降温。

实施例5：

参照图1，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测主体1下端固定连接有支撑架34，支撑架34上固定连接有推杆，液体管2靠近检测主体1的一端设有挡球35、拉力弹簧36，拉力弹簧36两端分别与挡球35、液体管2固定连接，便于将检测主体1与液体管2分离，使其分离时液体管2内的液体不会流出。

实施例6：

参照图5，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：其中之一转动丝杆6远离滑块11的一端固定连接有转动块，便于使用者判断检测主体1内的情况。

实施例7：

参照图1-7，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：第四滑槽20下端固定连接有第三导热板22，滑块11内设有第二连接管21，第二连接管21两端分别与第四滑槽20、第三导热板22相连接，便于在液体温度过高时，将挡板23推出，阻挡液体继续进入进液管10内。

实施例8：

参照图1-7，一种防尘压力传感器及其使用方法，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑块11内设有第一连接管19，第一连接管19两端分别与第二滑槽15、第四滑槽20相连接，当第一导热板12滑动时，可以使挡板23滑出阻挡液体进入进液管10内。

本发明中，通过滑动槽29、拉动块30、引线31、复位弹簧32、夹紧块26，实现了将连接腔9内的灰尘排出，通过第一导热板12、第二导热板18、膨胀板13、挤压块33，实现了当液体温度过高时，阻止滑块11向下移动，减少了对检测传感器3的损害。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘压力传感器，包括检测主体(1)、液体管(2)、导线(4)、检测传感器(3)，其特征在于，所述液体管(2)螺纹连接在检测主体(1)下端，所述导线(4)与检测主体(1)相连接，所述检测主体(1)一侧设有连接腔(9)，所述连接腔(9)内螺纹连接有端盖(5)，所述端盖(5)内设有与导线(4)相匹配的放置孔，所述端盖(5)内设有滑动槽(29)，所述滑动槽(29)内滑动连接有夹紧块(26)，所述端盖(5)内对称滑动连接有拉动块(30)，所述拉动块(30)上连接有引线(31)，所述引线(31)远离拉动块(30)的一端与夹紧块(26)相连接，所述引线(31)上套接有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)两端分别与夹紧块(26)、端盖(5)固定连接；

所述检测主体(1)内设有第一滑槽(8)，所述检测传感器(3)固定连接在第一滑槽(8)底端，所述第一滑槽(8)内滑动连接有滑块(11)，所述第一滑槽(8)内对称转动连接有转动丝杆(6)，所述滑块(11)与转动丝杆(6)螺纹连接，所述滑块(11)内对称滑动连接有挤压块(33)，所述滑块(11)内固定连接有第二导热板(18)，所述第二导热板(18)与挤压块(33)之间连接有膨胀板(13)；

所述滑块(11)底端设有第一出液孔(37)，所述滑块(11)上端滑动连接有滑动板(38)，所述滑动板(38)上设有第二出液孔(39)，所述第一出液孔(37)与第二出液孔(39)相匹配，所述滑块(11)上端转动连接有转动杆(43)，所述滑动板(38)上连接有拉绳(41)，所述拉绳(41)远离滑动板(38)的一端与转动杆(43)相连接，所述第一滑槽(8)上端靠近转动杆(43)的一侧固定连接有限位杆(42)，所述限位杆(42)与转动杆(43)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种防尘压力传感器，其特征在于，所述滑块(11)内设有第二滑槽(15)，所述滑块(11)内设有进液管(10)，所述进液管(10)与第二滑槽(15)相连接，所述第二滑槽(15)内滑动连接第一导热板(12)，所述第一导热板(12)上固定连接有顶杆(16)，所述膨胀板(13)内设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)与顶杆(16)相匹配，所述顶杆(16)上套接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)两端分别与第一导热板(12)、第二导热板(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘压力传感器，其特征在于，所述滑块(11)内设有成对第四滑槽(20)，所述第四滑槽(20)内滑动连接有挡板(23)，所述第四滑槽(20)内设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)两端分别与挡板(23)、滑块(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘压力传感器，其特征在于，所述端盖(5)上设有气体槽(27)，所述气体槽(27)与检测主体(1)相贴，所述端盖(5)内设有第三连接管(28)，所述第三连接管(28)两端分别与气体槽(27)、滑动槽(29)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘压力传感器法，其特征在于，所述检测主体(1)下端固定连接有支撑架(34)，所述支撑架(34)上固定连接有推杆，所述液体管(2)靠近检测主体(1)的一端设有挡球(35)、拉力弹簧(36)，所述拉力弹簧(36)两端分别与挡球(35)、液体管(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防尘压力传感器，其特征在于，其中之一所述转动丝杆(6)远离滑块(11)的一端固定连接有转动块。

7.根据权利要求1所述的一种防尘压力传感器，其特征在于，所述第四滑槽(20)下端固定连接有第三导热板(22)，所述滑块(11)内设有第二连接管(21)，所述第二连接管(21)两端分别与第四滑槽(20)、第三导热板(22)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种防尘压力传感器，其特征在于，所述滑块(11)内设有第一连接管(19)，所述第一连接管(19)两端分别与第二滑槽(15)、第四滑槽(20)相连接。

9.一种如权利要求1所述的一种防尘压力传感器使用方法，其具体操作步骤如下：

S1.将检测主体(1)与液体管(2)通过螺纹相连接，连接时转动检测主体(1)，使检测主体(1)与液体管(2)部分连接，继续转动检测主体(1)使推杆与挡球(35)相贴，再转动检测主体(1)使，推杆将挡球(35)推开；

S2.可以使用成对的内六角扳手，插入拉动块(30)内并挤压，使拉动块(30)滑动，进而使引线(31)收缩，通过引线(31)的拉动下使夹紧块(26)与导线(4)脱离匹配，同时转动成对的内六角板手，使端盖(5)转动，进而将端盖(5)与检测主体(1)通过螺纹相连接；

S3.当高压的液体通过液体管(2)进入检测主体(1)内时，高压的液体推动滑块(11)使其有向上移动的趋势，由于滑块(11)与转动丝杆(6)相连接，在滑块(11)压力的作用下，使转动丝杆(6)转动，进而使滑块(11)向上移动，同时由于液体的压力过大，压力液体通过进液管(10)，推动第一导热板(12)滑动，由于第一导热板(12)上固定连接有顶杆(16)，进而使顶杆(16)与挤压块(33)紧紧相贴，进而使挤压块(33)与转动丝杆(6)紧紧相贴，增加摩擦力，阻止转动丝杆(6)的转动，进而阻止滑块(11)的移动，避免过高的压力通过滑块(11)对检测传感器(3)造成损伤；

S4.同时由于第二滑槽(15)内空间减小，压力增强，通过第一连接管(19)，气体压力推动挡板(23)滑动，阻止压力液体的进入，当液体压力恢复正常时，在第一弹簧(14)的推动下使第一导热板(12)回到原位，使顶杆(16)与挤压块(33)脱离相贴，同时使第二滑槽(15)内的压强恢复正常，在第二弹簧(24)的拉动下，使挡板(23)回到原位；

S5.当液体压力恢复正常时，由于滑块(11)的移动，使限位杆(42)顶动转动杆(43)使其转动，转动杆(43)转动拉动拉绳(41)，进而拉动滑动板(38)，使第一出液孔(37)与第二出液孔(39)相匹配，进而使液体通过进液管(10)进入第一滑槽(8)内，通过检测传感器(3)对液体压力进行检测；

S6.当压力液体温度过高时，液体的温度通过第一导热板(12)，使第二滑槽(15)内的气体膨胀，同时通过第二导热板(18)将热量传递给膨胀板(13)使其发生膨胀，进而推动挤压块(33)与转动丝杆(6)紧紧相贴，进而阻止转动丝杆(6)转动，达到阻止滑块(11)滑动的目的，防止滑块(11)与检测传感器(3)相接触。

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