CN112324183A - 一种砖石筒仓的拆除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砖石筒仓的拆除方法，包括步骤：一、对砖石筒仓进行分段；二、划线确定筒仓各个待凿孔位置；三、开凿筒仓首个孔洞并充填木支撑；四、筒仓沿周长方向的孔洞开凿及充填木支撑；五、开凿筒仓首个连通孔并充填木支撑；六、筒仓沿周长方向的连通孔的开凿及充填木支撑；七、对木支撑泼汽油；八、点燃泼有汽油的木支撑，通过燃烧木支撑实现砖石筒仓的拆除。本发明分两轮进行开凿，第一轮在砖石筒仓沿周长方向间隔式开凿孔洞；第二轮对第一轮凿完后的不连续砖石筒仓段进行依次凿除，每个孔凿完后利用可燃烧的木柱支撑，开凿过程安全稳定，利用燃烧木柱，使砖石筒仓保留段失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，实现砖石筒仓的拆除。

Description

一种砖石筒仓的拆除方法
技术领域
本发明属于砖石筒仓的拆除技术领域，具体涉及一种砖石筒仓的拆除方法。
背景技术
在城市建设过程中，高耸建筑物如烟囱、水塔、筒仓等的拆除成为了一个难题，由于其高度高、重心高、但重心确不稳等特点，在拆除过程中带来了很多困难，现如今高耸建筑物常用的拆除施工方法分为以下两种：一种施工方法是人工从上至下逐步破碎、分层撞击的拆除方法，另一种施工方法为整体定向爆破拆除方法。但实际施工时，上述第一种施工方法存在高空作业时间长、需要搭架较高的脚手架，有上向下逐层拆除，工程量大，搭建脚手架费工费时，材料成本高，而且施工难度大，也存在较大的安全隐患，对于很多尺寸特别高的构筑物拆除不适用；上述第二种施工方法除爆破作业，定向爆破通过设计倾倒方向实现高耸建筑物的定向倾倒，拆除效率高，但是安全风险较大外，高耸建筑物瞬时倒塌速度很快，对地面及周围环境的冲击大，而且可能对周边建筑物造成损害，爆破飞石控制较难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种砖石筒仓的拆除方法，采用跳仓法将砖石筒仓底部逐步凿完并置换可燃烧的支撑物，利用燃烧支撑物，使砖石筒仓保留段失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，从而实现砖石筒仓的拆除，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、对砖石筒仓进行分段：将砖石筒仓沿高度方向分为砖石筒仓保留段和位于砖石筒仓保留段下侧的砖石筒仓开凿段，砖石筒仓保留段和砖石筒仓开凿段通过一水平面分段；
步骤二、划线确定筒仓各个待凿孔位置：沿砖石筒仓开凿段周向对砖石筒仓开凿段进行划线分段，在砖石筒仓开凿段周向划N条分割线，相邻两条分割线之间的区域为一个待凿孔的位置，其中，N为不小于6的正偶数；
所述待凿孔包括孔洞和连通孔；
步骤三、开凿筒仓首个孔洞并充填木支撑：在砖石筒仓开凿段上任选相邻的两条分割线，并将该两条分割线之间的砖石筒仓壁凿除，采用边凿除边充填木支撑的方式对首个孔洞开凿并充填木支撑，首个孔洞通过多个木柱充填木支撑；
步骤四、筒仓沿周长方向的孔洞开凿及充填木支撑：以首个孔洞为起点，沿砖石筒仓开凿段周向采用跳仓法完成一轮孔洞中除首个孔洞之外的其余孔洞的开凿及充填木支撑，所述一轮孔洞中其余孔洞的数量为多个，每个其余孔洞的开凿及充填木支撑的过程均与首个孔洞的开凿及充填木支撑的过程相同；
首个孔洞和多个其余孔洞构成呈间隔排布的一轮孔洞；
步骤五、开凿筒仓首个连通孔并充填木支撑：在一轮孔洞中任选相邻的两个孔洞，并将该两个孔洞之间的砖石筒仓壁凿除，采用边凿除边充填木支撑的方式对首个连通孔开凿并充填木支撑，连通孔通过多个木柱充填木支撑；
步骤六、筒仓沿周长方向的连通孔的开凿及充填木支撑：以首个连通孔为起点，沿砖石筒仓开凿段周向采用跳仓法完成一轮连通孔中除首个连通孔之外的其余连通孔的开凿及充填木支撑，所述一轮连通孔中其余连通孔的数量为多个，每个其余连通孔的开凿及充填木支撑的过程均与首个连通孔的开凿及充填木支撑的过程相同；
首个连通孔和多个其余连通孔构成呈间隔排布的一轮连通孔；
此时，一轮孔洞和一轮连通孔全部连通，实现砖石筒仓开凿段的全部开凿及充填木支撑；
步骤七、对木支撑泼汽油：对各个木柱泼汽油；
步骤八、点燃泼有汽油的木支撑，通过燃烧木支撑实现砖石筒仓的拆除：采用火把将泼洒有汽油的木柱点燃，木柱燃烧，直至砖石筒仓保留段失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，从而实现砖石筒仓的拆除。
上述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：步骤一中，所述砖石筒仓开凿段的高度为1m～2m。
上述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：所述孔洞和所述连通孔均通过电镐人工开凿。
上述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：所述孔洞通过多个呈梅花状布置的木柱充填木支撑，所述连通孔通过多个呈梅花状布置的木柱充填木支撑。
上述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：多个所述木柱均平直、等长且未开裂、无腐朽，所述木柱的长度与砖石筒仓开凿段的高度相等。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过对砖石筒仓进行分段，划分出砖石筒仓保留段和砖石筒仓开凿段，开凿砖石筒仓开凿段，保留砖石筒仓保留段，利用砖石筒仓保留段的整体倾倒、滑落、塌陷、碎裂，实现砖石筒仓的拆除，方便快捷、省力、经济、安全，便于推广使用。
2、本发明通过划线确定筒仓各个待凿孔位置，采用跳仓法分两轮进行开凿，第一轮在砖石筒仓开凿段开凿多个呈间隔排布的孔洞，每个孔洞凿完后利用可燃烧的支撑物支撑，第二轮在砖石筒仓开凿段开凿多个呈间隔排布的连通孔，每个连通孔凿完后利用可燃烧的支撑物支撑，开凿过程安全稳定，施工效果好。
3、本发明方法步骤简单，将砖石筒仓底部逐步凿完并置换可燃烧的木柱，在木柱上泼洒汽油，采用火把将泼洒有汽油的木柱点燃，利用木柱燃烧，使砖石筒仓保留段失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，便于推广使用。
综上所述，本发明通过对待凿孔位置预先进行放线划分，采用跳仓法分两轮进行开凿，第一轮在砖石筒仓开凿段开凿多个呈间隔排布的孔洞，每个孔洞凿完后利用可燃烧的支撑物支撑，第二轮在砖石筒仓开凿段开凿多个呈间隔排布的连通孔，每个连通孔凿完后利用可燃烧的支撑物支撑，开凿过程安全稳定，利用燃烧支撑物，使砖石筒仓保留段失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，从而实现砖石筒仓的拆除，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明砖石筒仓开凿段上一轮孔洞开凿后充填木支撑的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明砖石筒仓开凿段上一轮连通孔开凿后充填木支撑的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
图5为本发明方法的方法流程框图。
附图标记说明:
1-1—砖石筒仓保留段； 1-2—砖石筒仓开凿段；
2—孔洞； 3—木柱。
具体实施方式
如图1至图5所示，本发明的一种砖石筒仓的拆除方法，包括以下步骤：
步骤一、对砖石筒仓进行分段：将砖石筒仓沿高度方向分为砖石筒仓保留段1-1和位于砖石筒仓保留段1-1下侧的砖石筒仓开凿段1-2，砖石筒仓保留段1-1和砖石筒仓开凿段1-2通过一水平面分段；
本实施例中，所述砖石筒仓开凿段1-2的高度为1m～2m。
需要说明的是，通过对砖石筒仓进行分段，划分出砖石筒仓保留段和砖石筒仓开凿段，开凿砖石筒仓开凿段，保留砖石筒仓保留段，利用砖石筒仓保留段的整体倾倒、滑落、塌陷、碎裂，实现砖石筒仓的拆除，方便快捷、省力、经济、安全，砖石筒仓开凿段1-2的高度为1m～2m，优选的砖石筒仓开凿段1-2的高度为1.5m，便于人工开凿。
步骤二、划线确定筒仓各个待凿孔位置：沿砖石筒仓开凿段1-2周向对砖石筒仓开凿段1-2进行划线分段，在砖石筒仓开凿段1-2周向划N条分割线，相邻两条分割线之间的区域为一个待凿孔的位置，其中，N为不小于6的正偶数；
所述待凿孔包括孔洞2和连通孔；
需要说明的是，通过划线确定筒仓各个待凿孔位置，采用跳仓法分两轮进行开凿，第一轮在砖石筒仓开凿段开凿多个呈间隔排布的孔洞，每个孔洞凿完后利用可燃烧的支撑物支撑，第二轮在砖石筒仓开凿段开凿多个呈间隔排布的连通孔，每个连通孔凿完后利用可燃烧的支撑物支撑，开凿过程安全稳定。
步骤三、开凿筒仓首个孔洞并充填木支撑：在砖石筒仓开凿段1-2上任选相邻的两条分割线，并将该两条分割线之间的砖石筒仓壁凿除，采用边凿除边充填木支撑的方式对首个孔洞2开凿并充填木支撑，首个孔洞2通过多个木柱3充填木支撑；
本实施例中，所述孔洞2和所述连通孔均通过电镐人工开凿。
步骤四、筒仓沿周长方向的孔洞开凿及充填木支撑：以首个孔洞2为起点，沿砖石筒仓开凿段1-2周向采用跳仓法完成一轮孔洞中除首个孔洞2之外的其余孔洞2的开凿及充填木支撑，所述一轮孔洞中其余孔洞2的数量为多个，每个其余孔洞2的开凿及充填木支撑的过程均与首个孔洞2的开凿及充填木支撑的过程相同；
首个孔洞2和多个其余孔洞2构成呈间隔排布的一轮孔洞；
步骤五、开凿筒仓首个连通孔并充填木支撑：在一轮孔洞中任选相邻的两个孔洞2，并将该两个孔洞2之间的砖石筒仓壁凿除，采用边凿除边充填木支撑的方式对首个连通孔开凿并充填木支撑，连通孔通过多个木柱3充填木支撑；
步骤六、筒仓沿周长方向的连通孔的开凿及充填木支撑：以首个连通孔为起点，沿砖石筒仓开凿段1-2周向采用跳仓法完成一轮连通孔中除首个连通孔之外的其余连通孔的开凿及充填木支撑，所述一轮连通孔中其余连通孔的数量为多个，每个其余连通孔的开凿及充填木支撑的过程均与首个连通孔的开凿及充填木支撑的过程相同；
首个连通孔和多个其余连通孔构成呈间隔排布的一轮连通孔；
此时，一轮孔洞和一轮连通孔全部连通，实现砖石筒仓开凿段1-2的全部开凿及充填木支撑；
步骤七、对木支撑泼汽油：对各个木柱3泼汽油；
步骤八、点燃泼有汽油的木支撑，通过燃烧木支撑实现砖石筒仓的拆除：采用火把将泼洒有汽油的木柱3点燃，木柱3燃烧，直至砖石筒仓保留段1-1失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，从而实现砖石筒仓的拆除。
本实施例中，所述孔洞2通过多个呈梅花状布置的木柱3充填木支撑，所述连通孔通过多个呈梅花状布置的木柱3充填木支撑。
本实施例中，多个所述木柱3均平直、等长且未开裂、无腐朽，所述木柱3的长度与砖石筒仓开凿段1-2的高度相等。
本发明实施时，步骤简单，将砖石筒仓底部逐步凿完并置换可燃烧的木柱，在木柱上泼洒汽油，采用火把将泼洒有汽油的木柱点燃，利用木柱燃烧，使砖石筒仓保留段失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，实现砖石筒仓的拆除，方便快捷、省力、经济、安全。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、对砖石筒仓进行分段：将砖石筒仓沿高度方向分为砖石筒仓保留段(1-1)和位于砖石筒仓保留段(1-1)下侧的砖石筒仓开凿段(1-2)，砖石筒仓保留段(1-1)和砖石筒仓开凿段(1-2)通过一水平面分段；
步骤二、划线确定筒仓各个待凿孔位置：沿砖石筒仓开凿段(1-2)周向对砖石筒仓开凿段(1-2)进行划线分段，在砖石筒仓开凿段(1-2)周向划N条分割线，相邻两条分割线之间的区域为一个待凿孔的位置，其中，N为不小于6的正偶数；
所述待凿孔包括孔洞(2)和连通孔；
步骤三、开凿筒仓首个孔洞并充填木支撑：在砖石筒仓开凿段(1-2)上任选相邻的两条分割线，并将该两条分割线之间的砖石筒仓壁凿除，采用边凿除边充填木支撑的方式对首个孔洞(2)开凿并充填支撑，首个孔洞(2)通过多个木柱(3)充填支撑；
步骤四、筒仓沿周长方向的孔洞开凿及充填木支撑：以首个孔洞(2)为起点，沿砖石筒仓开凿段(1-2)周向采用跳仓法完成一轮孔洞中除首个孔洞(2)之外的其余孔洞(2)的开凿及充填木支撑，所述一轮孔洞中其余孔洞(2)的数量为多个，每个其余孔洞(2)的开凿及充填木支撑的过程均与首个孔洞(2)的开凿及充填木支撑的过程相同；
首个孔洞(2)和多个其余孔洞(2)构成呈间隔排布的一轮孔洞；
步骤五、开凿筒仓首个连通孔并充填木支撑：在一轮孔洞中任选相邻的两个孔洞(2)，并将该两个孔洞(2)之间的砖石筒仓壁凿除，采用边凿除边充填木支撑的方式对首个连通孔开凿并充填支撑，连通孔通过多个木柱(3)充填支撑；
步骤六、筒仓沿周长方向的连通孔的开凿及充填木支撑：以首个连通孔为起点，沿砖石筒仓开凿段(1-2)周向采用跳仓法完成一轮连通孔中除首个连通孔之外的其余连通孔的开凿及充填木支撑，所述一轮连通孔中其余连通孔的数量为多个，每个其余连通孔的开凿及充填木支撑的过程均与首个连通孔的开凿及充填木支撑的过程相同；
首个连通孔和多个其余连通孔构成呈间隔排布的一轮连通孔；
此时，一轮孔洞和一轮连通孔全部连通，实现砖石筒仓开凿段(1-2)的全部开凿及充填木支撑；
步骤七、对木支撑泼汽油：对各个木柱(3)泼汽油；
步骤八、点燃泼有汽油的木支撑，通过燃烧木支撑实现砖石筒仓的拆除：采用火把将泼洒有汽油的木柱(3)点燃，木柱(3)燃烧，直至砖石筒仓保留段(1-1)失去竖向支撑而产生整体滑落、塌陷、碎裂，从而实现砖石筒仓的拆除。
2.按照权利要求1所述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：步骤一中，所述砖石筒仓开凿段(1-2)的高度为1m～2m。
3.按照权利要求1所述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：所述孔洞(2)和所述连通孔均通过电镐人工开凿。
4.按照权利要求1所述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：所述孔洞(2)通过多个呈梅花状布置的木柱(3)充填木支撑，所述连通孔通过多个呈梅花状布置的木柱(3)充填木支撑。
5.按照权利要求1所述的一种砖石筒仓的拆除方法，其特征在于：多个所述木柱(3)均平直、等长且未开裂、无腐朽，所述木柱(3)的长度与砖石筒仓开凿段(1-2)的高度相等。
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