CN112323270A - 一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫机技术领域，且公开了一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，包括滑杆，所述滑杆中间活动连接有滑片，所述滑片底部活动连接有阻值器，所述阻值器底部活动连接有主动轮，所述主动轮底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部活动连接有推块，所述推块右侧活动连接有通电线圈，所述通电线圈右侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧右侧活动连接有磁铁，所述磁铁右侧活动连接有往复杆，通过主动轮转动带动传动杆转动，进而带动推块做水平方向上的往复运动，进而带动拉褶板在水平方向上做往复运动，两个拉褶板运动的过程中会带动布料形成褶皱并被缝纫针头外部的固定架固定，从而达到了布料自动打褶缝合的效果。

Description

一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，具体为一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置。

背景技术

随着社会经济的发展，越来越多的人对服装打扮更加重视，而百褶裙等带有均匀褶皱类的衣物由于其自身特殊的美观性受到大量关注，而百褶裙等带有均匀褶皱类的衣物，其褶皱是通过人工折叠后再送入缝纫机进行缝纫得到的。

传统的缝纫机并无折叠褶皱的功能，在制造类似百褶裙等带有褶皱类衣服时需要人工将衣物褶皱折叠出再通过缝纫机进行缝纫，同时，一般的缝纫机在缝纫后需要人工将已缝纫好的布料进行更换，故传统的缝纫机自动化程度低，同时从人工成本方面来说对企业也造成了极大的负担。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，具备布料自动打褶缝合、打褶深度可调节、自动收集更换已缝合好的布料优点，解决了传统缝纫机需人工将布料打褶、人工更换缝合好的布料、自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述布料自动打褶缝合、打褶深度可调节、自动收集更换已缝合好的布料目的，本发明提供如下技术方案：.一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，包括滑杆，所述滑杆中间活动连接有滑片，所述滑片底部活动连接有阻值器，所述阻值器底部活动连接有主动轮，所述主动轮底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部活动连接有推块，所述推块右侧活动连接有通电线圈，所述通电线圈右侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧右侧活动连接有磁铁，所述磁铁右侧活动连接有往复杆，所述主动轮右侧活动连接有安装座，所述安装座右侧活动连接有转动杆，所述转动杆底部活动连接有拉杆，所述拉杆底部活动连接有拉褶板，所述拉杆右侧活动连接有缝纫针头，所述缝纫针头后端活动连接有收料杆，所述收料杆外部活动连接有异型齿轮，所述异型齿轮左侧活动连接有收料转轮，所述收料转轮外部活动连接有收料转轴，所述收料转轴右侧活动连接有连接块。

优选的，所述通电线圈通电时产生的磁性与磁铁靠近复位弹簧一端的磁性为异性。

优选的，所述传动杆中间活动连接有支撑杆，该支撑杆底部与设备外壳活动连接。

优选的，所述异型齿轮中间开设有延迟槽，且该延时槽形状大小与收料转轴的形状大小一致。

优选的，所述阻值器、滑片、滑杆、通电线圈通过线路串联连接。

优选的，所述拉褶板共有两个，呈对称状分布在缝纫针头的左右两侧，且两个拉褶板高度相差一个拉褶板的厚度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，具备以下有益效果：

1、该打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，通过外部驱动源带动主动轮转动，当主动轮转动时会带动传动杆的顶部转动，由于传动杆中间活动连接有支撑架，故当传动杆的顶部转动时会带动推块做水平方向上的往复运动，当推块向靠近缝纫针头的方向运动时会带动往复杆向靠近缝纫针头的方向运动，进而推动拉杆，由于拉杆顶部与转动杆活动连接，故在往复杆的推动下拉杆做水平方向上的往复运动，进而带动拉褶板在水平方向上做往复运动，由于两个拉褶板之间存在高度差，故两个拉褶板运动的过程中会带动布料形成褶皱并被缝纫针头外部的固定架固定，此时缝纫针头将褶皱缝合，从而达到了布料自动打褶缝合的效果。

2、该打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，通过调节滑片使其在滑杆表面滑动，从而降低阻值器的阻值，当阻值器的阻值降低后通过通电线圈的电流增大，使其产生的磁性同步增大，由于通电线圈产生的磁性与磁铁靠近复位弹簧一端的磁性为异性，故通电线圈对磁铁产生一个吸引力，当电流增大后此时磁铁受到的吸引力同步增大，进而压缩复位弹簧使其产生形变从而带动磁铁向复位弹簧的方向运动，进而带动往复杆向复位弹簧的方向运动，当往复杆向复位弹簧的方向运动时，其至推块的距离变短，即推块至往复杆的长度变短，从而使得往复杆推动拉褶板的幅度减小，使得打褶的深度降低，从而达到了打褶深度可调节的效果。

3、该打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，通过外部驱动源带动收料转轮转动，收料转轮转动带动收料转轴转动进而带动连接块转动，当连接块转动至与异型齿轮中间开设的延迟槽接触时，会带动异型齿轮转动，进而带动收料杆转动，由于布料缠绕至收料杆表面，故收料杆转动时同步带动布料转动，同时由于异型齿轮中间开设有延迟槽，故当收料转轮转动一圈时收料杆仅转动四分之一圈，收料杆等待转动的时间与拉褶板运动形成褶皱、缝纫针头缝合褶皱所需要的时间相等，从而达到了自动收集更换已缝合好的布料的效果。

附图说明

图1为本发明缝纫针头结构示意图；

图2为本发明主动轮结构示意图；

图3为本发明收料转轮结构示意图；

图4为本发明收料转轮结构转动时示意图；

图5为本发明通电线圈结构电流增大时示意图。

图中：1、收料转轮；2、收料转轴；3、连接块；4、异型齿轮；5、收料杆；6、转动杆；7、安装座；8、阻值器；9、滑片；10、滑杆；11、主动轮；12、传动杆；13、推块；14、通电线圈；15、复位弹簧；16、磁铁；17、往复杆；18、拉褶板；19、缝纫针头；20、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，包括滑杆10，滑杆10中间活动连接有滑片9，滑片9底部活动连接有阻值器8，阻值器8底部活动连接有主动轮11，主动轮11底部活动连接有传动杆12，传动杆12中间活动连接有支撑杆，该支撑杆底部与设备外壳活动连接，传动杆12底部活动连接有推块13，推块13右侧活动连接有通电线圈14，阻值器8、滑片9、滑杆10、通电线圈14通过线路串联连接，通电线圈14右侧活动连接有复位弹簧15，复位弹簧15右侧活动连接有磁铁16，通电线圈14通电时产生的磁性与磁铁16靠近复位弹簧15一端的磁性为异性，磁铁16右侧活动连接有往复杆17，主动轮11右侧活动连接有安装座7，安装座7右侧活动连接有转动杆6，转动杆6底部活动连接有拉杆20，拉杆20底部活动连接有拉褶板18，拉褶板18共有两个，呈对称状分布在缝纫针头19的左右两侧，且两个拉褶板18高度相差一个拉褶板18的厚度，拉杆20右侧活动连接有缝纫针头19，缝纫针头19后端活动连接有收料杆5，收料杆5外部活动连接有异型齿轮4，异型齿轮4中间开设有延迟槽，且该延时槽形状大小与收料转轴2的形状大小一致，异型齿轮4左侧活动连接有收料转轮1，收料转轮1外部活动连接有收料转轴2，收料转轴2右侧活动连接有连接块3。

工作原理：该打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，使用时将布料通过拉褶板18及缝纫针头19外部的固定架后缠绕至收料杆5表面，该装置在使用时，通过外部驱动源带动主动轮11转动，当主动轮11转动时会带动传动杆12的顶部转动，由于传动杆12中间活动连接有支撑架，故当传动杆12的顶部转动时会带动推块13做水平方向上的往复运动，当推块13向靠近缝纫针头19的方向运动时会带动往复杆17向靠近缝纫针头19的方向运动，进而推动拉杆20，由于拉杆20顶部与转动杆6活动连接，故在往复杆17的推动下拉杆20做水平方向上的往复运动，进而带动拉褶板18在水平方向上做往复运动，由于两个拉褶板18之间存在高度差，故两个拉褶板18运动的过程中会带动布料形成褶皱并被缝纫针头19外部的固定架固定，此时缝纫针头19将褶皱缝合，从而达到了布料自动打褶缝合的效果；

该打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，在需要对打褶深度进行调节时，通过调节滑片9使其在滑杆10表面滑动，从而降低阻值器8的阻值，当阻值器8的阻值降低后通过通电线圈14的电流增大，使其产生的磁性同步增大，由于通电线圈14产生的磁性与磁铁16靠近复位弹簧15一端的磁性为异性，故通电线圈14对磁铁16产生一个吸引力，当电流增大后此时磁铁16受到的吸引力同步增大，进而压缩复位弹簧15使其产生形变从而带动磁铁16向复位弹簧15的方向运动，进而带动往复杆17向复位弹簧15的方向运动，当往复杆17向复位弹簧15的方向运动时，其至推块13的距离变短，即推块13至往复杆17的长度变短，从而使得往复杆17推动拉褶板18的幅度减小，使得打褶的深度降低，从而达到了打褶深度可调节的效果。

该打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，在使用时通过外部驱动源带动收料转轮1转动，收料转轮1转动带动收料转轴2转动进而带动连接块3转动，当连接块3转动至与异型齿轮4中间开设的延迟槽接触时，会带动异型齿轮4转动，进而带动收料杆5转动，由于布料缠绕至收料杆5表面，故收料杆5转动时同步带动布料转动，同时由于异型齿轮4中间开设有延迟槽，故当收料转轮1转动一圈时收料杆5仅转动四分之一圈，收料杆5等待转动的时间与拉褶板18运动形成褶皱、缝纫针头19缝合褶皱所需要的时间相等，从而达到了自动收集更换已缝合好的布料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，包括滑杆(10)，其特征在于：所述滑杆(10)中间活动连接有滑片(9)，所述滑片(9)底部活动连接有阻值器(8)，所述阻值器(8)底部活动连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)底部活动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)底部活动连接有推块(13)，所述推块(13)右侧活动连接有通电线圈(14)，所述通电线圈(14)右侧活动连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)右侧活动连接有磁铁(16)，所述磁铁(16)右侧活动连接有往复杆(17)，所述主动轮(11)右侧活动连接有安装座(7)，所述安装座(7)右侧活动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)底部活动连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)底部活动连接有拉褶板(18)，所述拉杆(20)右侧活动连接有缝纫针头(19)，所述缝纫针头(19)后端活动连接有收料杆(5)，所述收料杆(5)外部活动连接有异型齿轮(4)，所述异型齿轮(4)左侧活动连接有收料转轮(1)，所述收料转轮(1)外部活动连接有收料转轴(2)，所述收料转轴(2)右侧活动连接有连接块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，其特征在于：所述通电线圈(14)通电时产生的磁性与磁铁(16)靠近复位弹簧(15)一端的磁性为异性。

3.根据权利要求1所述的一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，其特征在于：所述传动杆(12)中间活动连接有支撑杆，该支撑杆底部与设备外壳活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，其特征在于：所述异型齿轮(4)中间开设有延迟槽，且该延时槽形状大小与收料转轴(2)的形状大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，其特征在于：所述阻值器(8)、滑片(9)、滑杆(10)、通电线圈(14)通过线路串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种打褶深度可调节的自动缝纫辅助装置，其特征在于：所述拉褶板(18)共有两个，呈对称状分布在缝纫针头(19)的左右两侧，且两个拉褶板(18)高度相差一个拉褶板(18)的厚度。

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